CN220016458U - 一种法兰活接连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰活接连接结构，包括前法兰活接和后法兰活接，两法兰活接均包括有法兰盘，两法兰盘相背一端均延伸设有连接筒，连接筒远离对应法兰盘的一端封闭并设有活接头，活接头位于连接筒内的一端设有凸缘，凸缘转动设在连接筒中且其靠近连接筒封闭端的一侧抵接有第一密封圈、另一侧抵接有第二密封圈，活接头位于连接筒外侧的部分上套设有弹性套，弹性套靠近连接筒的一端封闭并与活接头固连、另一端敞口，弹性套封闭端的内端壁上固设有第三密封圈，弹性套内侧壁为防脱齿结构，活接头的周侧上设有外螺纹，前法兰活接的连接筒端口内设有小径端朝向后法兰活接的锥形管。本实用新型可有效连接强度和各处的连接密封性，更加实用。

Description

一种法兰活接连接结构

技术领域

本实用新型属于活接技术领域，具体涉及一种法兰活接连接结构。

背景技术

活接主要用于相匹配的五金配件连接，可以安装在各种管道接口使用，因其具有安装、拆卸方便的优点，被广泛用于民用建筑、水暖工程、汽车制造、船舶制造等行业。

目前，活接有普通活接、镀锌活接、不锈钢活接、塑料活接、法兰活接等。其中，法兰活接是指带有法兰盘的活接头，法兰盘与活接头转动连接，使用时，通过活接头上的内丝或外丝将该法兰活接安装在管道上，再将法兰盘与另一管道上的法兰活接的法兰盘对接并栓接相连，即完成两段管路的连接。但在实际使用时，仅靠内丝或外丝的螺接不够稳固，导致法兰活接与对应管道之间的连接稳定性和密封性较差，同时两法兰活接的法兰盘之间的对接和栓接的密封性也较差，不利于管道的输送，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种法兰活接连接结构，可有效加强活接头与管道之间的连接强度以及活接头与管道之间、活接头与对应法兰盘之间和两法兰盘之间的连接密封性，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种法兰活接连接结构，包括前法兰活接和后法兰活接，所述前法兰活接和后法兰活接均包括有法兰盘，两法兰盘相背的一端均延伸设有连接筒，所述连接筒远离对应法兰盘的一端封闭并同轴贯穿设有活接头，所述活接头位于连接筒内的一端设有凸缘，所述凸缘转动设在连接筒中且其靠近连接筒封闭端的一侧抵接有第一密封圈、另一侧抵接有第二密封圈，所述第一密封圈固设在连接筒的封闭端上并与活接头转动套接，所述第二密封圈固设在连接筒中，所述活接头位于连接筒外侧的部分上套设有弹性套，所述弹性套与活接头之间留有间隙且其靠近连接筒的一端封闭并与活接头固定连接、另一端敞口，所述弹性套封闭端的内端壁上固设有第三密封圈，所述第三密封圈与活接头固定套接且其远离连接筒的一侧的弹性套内侧壁为呈多阶式锥形状的防脱齿结构、其远离连接筒的一侧的活接头周侧上设有外螺纹，所述前法兰活接的连接筒靠近后法兰活接的一端端口内固定套设有小径端朝向后法兰活接的锥形管，所述后法兰活接的连接筒靠近前法兰活接的一端端口内固定套设有若干间隔分布的第四密封圈；所述前法兰活接可通过其上的活接头与端口带有内螺纹的前置管路螺接、后法兰活接可通过其上的活接头与端口带有内螺纹的后置管路螺接，且所述前置管路和后置管路的端部均与对应的第三密封圈抵接、外侧部均与对应的防脱齿结构抵接，所述前法兰活接的法兰盘可与后法兰活接的法兰盘抵接并通过螺栓组件栓接，且所述锥形管可插入后法兰活接的连接筒中并与第四密封圈套接。

优选的，所述前法兰活接的法兰盘靠近后法兰活接的一侧上开设有呈环形的前密封槽且该前密封槽内固设有相适配的第五密封圈，所述前密封槽对应的后法兰活接的法兰盘上开设有相适配的后密封槽，所述前法兰活接和后法兰活接的法兰盘抵接时，所述第五密封圈可伸入后密封槽并抵压到后密封槽的底部。

优选的，所述前法兰活接的活接头上的外螺纹与前置管路的内螺纹相适配，所述后法兰活接的活接头上的外螺纹与后置管路的内螺纹相适配。

优选的，所述第四密封圈的内侧呈锥形并与锥形管相适配。

优选的，所述法兰盘、连接筒和弹性套的外表面均设有泡沫铝涂层。

本实用新型的有益效果是：使用时，可先利用前法兰活接的活接头上的外螺纹，通过转动相应活接头将前法兰活接螺接安装在前置管路上，利用后法兰活接的活接头上的外螺纹，通过转动相应活接头将后法兰活接螺接安装在后置管路上。螺接安装到位后，前置管路和后置管路的端部可与对应的第三密封圈抵接、外侧部可与对应的防脱齿结构抵压，从而既能实现相应管路与对应活接头的螺接，又可实现相应管路与对应弹性套的抵压套接，能够利用防脱齿结构形变产生的弹力进一步加强活接头与对应管路之间的连接强度，利用第三密封圈与弹性套的配合加强活接头与对应管路之间的连接密封性，与原有仅靠螺接的方式相比，其更能有效保证相应法兰活接与对应管路之间的连接稳固性和密封效果；

接着，将前法兰活接的法兰盘与后法兰活接的法兰盘对接，对接时，通过转动相应法兰盘，即可使两法兰盘上的安装孔对准。对接好后，锥形管可插入后法兰活接的连接筒中并与第四密封圈套接。之后，利用螺栓组件将两法兰盘连接好即可。以此，通过锥形管与多个第四密封圈的相互配合，既更有利于两法兰盘的快速定位对接，又能形成多重有效密封防护，与原有仅靠栓接的方式相比，其更能大大增强两法兰盘之间的连接密封性，且第一密封圈和第二密封圈的相互配合也能有效保证活接头与对应连接筒之间的密封性，从而更能保证连接处的整体密封效果，更有利于管道输送。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型连接时的主视结构示意图。

图中标号：1为前法兰活接，2为后法兰活接，3为法兰盘，4为连接筒，5为活接头，6为凸缘，7为第一密封圈，8为第二密封圈，9为弹性套，10为第三密封圈，11为防脱齿结构，12为外螺纹，13为锥形管，14为第四密封圈，15为前置管路，16为后置管路，17为螺栓组件，18为前密封槽，19为第五密封圈，20为后密封槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1和2所示，一种法兰活接连接结构，包括前法兰活接1和后法兰活接2，前法兰活接1和后法兰活接2均包括有法兰盘3，两法兰盘3相背的一端均延伸设有连接筒4，连接筒4远离对应法兰盘3的一端封闭并同轴贯穿设有活接头5，活接头5位于连接筒4内的一端设有凸缘6，凸缘6转动设在连接筒4中且其靠近连接筒4封闭端的一侧抵接有第一密封圈7、另一侧抵接有第二密封圈8，第一密封圈7固设在连接筒4的封闭端上并与活接头5转动套接，第二密封圈8固设在连接筒4中。活接头5位于连接筒4外侧的部分上套设有弹性套9，弹性套9与活接头5之间留有间隙且其靠近连接筒4的一端封闭并与活接头5固定连接、另一端敞口。弹性套9封闭端的内端壁上固设有第三密封圈10，第三密封圈10与活接头5固定套接且其远离连接筒4的一侧的弹性套9内侧壁为呈多阶式锥形状的防脱齿结构11、其远离连接筒4的一侧的活接头5周侧上设有外螺纹12。前法兰活接1的连接筒4靠近后法兰活接2的一端端口内固定套设有小径端朝向后法兰活接的锥形管13，后法兰活接2的连接筒4靠近前法兰活接1的一端端口内固定套设有若干间隔分布的第四密封圈14。前法兰活接1可通过其上的活接头5与端口带有内螺纹的前置管路15螺接、后法兰活接2可通过其上的活接头5与端口带有内螺纹的后置管路16螺接，且前置管路15和后置管路16的端部均与对应的第三密封圈10抵接、外侧部均与对应的防脱齿结构11抵接，前法兰活接1的法兰盘3可与后法兰活接2的法兰盘3抵接并通过螺栓组件17栓接，且锥形管13可插入后法兰活接2的连接筒4中并与第四密封圈14套接；

使用时，可先利用前法兰活接1的活接头5上的外螺纹12，通过转动相应活接头5将前法兰活接1螺接安装在前置管路15上，利用后法兰活接2的活接头 5上的外螺纹12，通过转动相应活接头5将后法兰活接2螺接安装在后置管路16上。螺接安装到位后，前置管路15和后置管路16的端部可与对应的第三密封圈10抵接、外侧部可与对应的防脱齿结构11抵压，从而既能实现相应管路与对应活接头5的螺接，又可实现相应管路与对应弹性套9的抵压套接，能够利用防脱齿结构11形变产生的弹力进一步加强活接头5与对应管路之间的连接强度，利用第三密封圈10与弹性套的配合加强活接头5与对应管路之间的连接密封性，与原有仅靠螺接的方式相比，其更能有效保证相应法兰活接与对应管路之间的连接稳固性和密封效果；

接着，将前法兰活接1的法兰盘3与后法兰活接2的法兰盘3对接，对接时，通过转动相应法兰盘3，即可使两法兰盘3上的安装孔对准。对接好后，锥形管13可插入后法兰活接2的连接筒4中并与第四密封圈14套接。之后，利用螺栓组件17将两法兰盘3连接好即可。以此，通过锥形管13与多个第四密封圈14的相互配合，既更有利于两法兰盘3的快速定位对接，又能形成多重有效密封防护，与原有仅靠栓接的方式相比，其更能大大增强两法兰盘3之间的连接密封性，且第一密封圈7和第二密封圈8的相互配合也能有效保证活接头5与对应连接筒4之间的密封性，从而更能保证连接处的整体密封效果，更有利于管道输送。

在本实施例中，前法兰活接1的法兰盘3靠近后法兰活接2的一侧上开设有呈环形的前密封槽18且该前密封槽18内固设有相适配的第五密封圈19，前密封槽18对应的后法兰活接2的法兰盘3上开设有相适配的后密封槽20，前法兰活接1和后法兰活接2的法兰盘3抵接时，第五密封圈19可伸入后密封槽20并抵压到后密封槽20的底部。

在本实施例中，前法兰活接1的活接头5上的外螺纹12与前置管路15的内螺纹相适配，后法兰活接2的活接头5上的外螺纹12与后置管路16的内螺纹相适配，以保证活接头5与对应管路之间的顺利连接。

在本实施例中，第四密封圈14的内侧呈锥形并与锥形管13相适配，以保证两者顺利套接。

在本实施例中，法兰盘3、连接筒4和弹性套9的外表面均设有泡沫铝涂层（图中未示出），泡沫铝为现有材料，是在纯铝或铝合金中加入添加剂后经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征，具有密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装等优点，通过设置泡沫铝涂层，可进一步有效增强整个法兰活接连接结构的结构强度及其减震抗冲击和防腐耐蚀等性能，提高整个法兰活接连接结构的使用质量和使用寿命，更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种法兰活接连接结构，包括前法兰活接和后法兰活接，其特征在于，所述前法兰活接和后法兰活接均包括有法兰盘，两法兰盘相背的一端均延伸设有连接筒，所述连接筒远离对应法兰盘的一端封闭并同轴贯穿设有活接头，所述活接头位于连接筒内的一端设有凸缘，所述凸缘转动设在连接筒中且其靠近连接筒封闭端的一侧抵接有第一密封圈、另一侧抵接有第二密封圈，所述第一密封圈固设在连接筒的封闭端上并与活接头转动套接，所述第二密封圈固设在连接筒中，所述活接头位于连接筒外侧的部分上套设有弹性套，所述弹性套与活接头之间留有间隙且其靠近连接筒的一端封闭并与活接头固定连接、另一端敞口，所述弹性套封闭端的内端壁上固设有第三密封圈，所述第三密封圈与活接头固定套接且其远离连接筒的一侧的弹性套内侧壁为呈多阶式锥形状的防脱齿结构、其远离连接筒的一侧的活接头周侧上设有外螺纹，所述前法兰活接的连接筒靠近后法兰活接的一端端口内固定套设有小径端朝向后法兰活接的锥形管，所述后法兰活接的连接筒靠近前法兰活接的一端端口内固定套设有若干间隔分布的第四密封圈；所述前法兰活接可通过其上的活接头与端口带有内螺纹的前置管路螺接、后法兰活接可通过其上的活接头与端口带有内螺纹的后置管路螺接，且所述前置管路和后置管路的端部均与对应的第三密封圈抵接、外侧部均与对应的防脱齿结构抵接，所述前法兰活接的法兰盘可与后法兰活接的法兰盘抵接并通过螺栓组件栓接，且所述锥形管可插入后法兰活接的连接筒中并与第四密封圈套接。

2.根据权利要求1所述的法兰活接连接结构，其特征在于，所述前法兰活接的法兰盘靠近后法兰活接的一侧上开设有呈环形的前密封槽且该前密封槽内固设有相适配的第五密封圈，所述前密封槽对应的后法兰活接的法兰盘上开设有相适配的后密封槽，所述前法兰活接和后法兰活接的法兰盘抵接时，所述第五密封圈可伸入后密封槽并抵压到后密封槽的底部。

3.根据权利要求1所述的法兰活接连接结构，其特征在于，所述前法兰活接的活接头上的外螺纹与前置管路的内螺纹相适配，所述后法兰活接的活接头上的外螺纹与后置管路的内螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的法兰活接连接结构，其特征在于，所述第四密封圈的内侧呈锥形并与锥形管相适配。

5.根据权利要求1所述的法兰活接连接结构，其特征在于，所述法兰盘、连接筒和弹性套的外表面均设有泡沫铝涂层。