CN221004144U - 一种燃气防水接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气防水接头，包括主体和密封组件，主体的右端设有用于连接燃气管道的第一连接部，主体的左端设有第二连接部，主体内设有容纳空腔，第一连接部的内部开设有与容纳空腔连通的第一通孔，第二连接部的内部开设有与容纳空腔连通的第二通孔，第一通孔和第二通孔的内径均小于容纳空腔的内径；密封组件包括导向座、导向杆和密封件，导向座安装于容纳空腔中，导向座内设有横向的导向孔，导向杆的左端可左右移动的穿设于导向孔内，导向杆的右端连接有密封件，密封件在导向杆的带动下向右移动到空腔的右端与第一连接部抵接时以堵紧第一通孔，密封件向左移动脱离第一连接部时以开放第一通孔。

Description

一种燃气防水接头

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种燃气防水接头。

背景技术

近年来，随着燃气普及,燃气热水器已经成为时代潮流,几乎在每个使用燃气的家庭,都有着其存在。在日常安装热水器时，燃气用户很容易将水管误接到燃气管道，大量的水会进入燃气管道，损毁燃气设施，造成巨大损失，因此，需要在燃气管道上设置防水阀。

在现有技术中，一方面，防水阀采用多个部件进行配合，安装过程繁琐，增加安装的要求和难度；另一方面，虽然可以防止水逆流，但是阀内残留的水影响了燃气的流通性，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述现有技术存在的问题之一，为此本实用新型目的在于提供一种燃气防水接头。

本实用新型通过如下技术方案实现：

一种燃气防水接头，包括：

主体，所述主体的右端设有用于连接燃气管道的第一连接部，所述主体的左端设有第二连接部，所述主体内设有容纳空腔，所述第一连接部的内部开设有与所述容纳空腔连通的第一通孔，所述第二连接部的内部开设有与所述容纳空腔连通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的内径均小于所述容纳空腔的内径；

密封组件，所述密封组件包括导向座、导向杆和密封件，所述导向座安装于所述容纳空腔中，所述导向座内设有横向的导向孔，所述导向杆的左端可左右移动的穿设于所述导向孔内，所述导向杆的右端连接有密封件，所述密封件在所述导向杆的带动下向右移动到所述空腔的右端与所述第一连接部抵接时以堵紧所述第一通孔，所述密封件向左移动脱离所述第一连接部时以开放所述第一通孔。

可选的，所述主体包括内接头和外接头，所述内接头的右端设有所述第一连接部，所述内接头的左端与所述外接头的右端连接构成所述容纳空腔，所述外接头的左端设有所述第二连接部。

可选的，所述内接头的左端设有外螺纹，所述外接头的右端设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

可选的，所述内接头和所述外接头之间设有密封圈。

可选的，所述第一通孔的左端设有连接锥面，所述密封件的右侧面设有配合于所述连接锥面的密封锥面。

可选的，所述导向座内设有多个横向的通气孔，所述通气孔分布于与所述导向孔的四周。

可选的，所述导向座的左端设有穿透所述导向座的左表面的横向空腔，所述横向空腔与所述导向孔以及所述通气孔均连通。

可选的，所述密封件通过紧固螺钉安装于所述导向杆的右端。

可选的，所述密封件上设有适配于所述紧固螺钉的横向通孔，所述导向杆的右端设有适配于所述紧固螺钉的横向螺孔，所述紧固螺钉穿过所述横向通孔和所述横向螺孔连接。

可选的，所述第一连接部的内壁上设有内螺纹，所述第二连接部的外壁上设有外螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的燃气防水接头，解决现有相关技术中防水阀采用多个部件进行配合导致安装过程繁琐，影响了燃气的流通性等技术问题，实现有益效果：相对于已有的防水阀，采用巧妙的结构设计，降低了安装难度，可以及时隔离并清除接头内的水，降低对燃气的流通性的影响，减少了安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例提供的燃气防水接头的主视图。

图2是图1中A-A的剖视图(燃气防水接头处于正常通气状态)。

图3是图1中A-A的剖视图(燃气防水接头处于误接进水状态)。

图4是根据本实用新型实施例提供的燃气防水接头的第一视角的爆炸图。

图5是根据本实用新型实施例提供的燃气防水接头的第二视角的爆炸图。

其中，1、主体；2、密封组件；11、内接头；12、外接头；13、第一连接部；14、第二连接部；15、密封圈；21、导向座；22、导向杆；23、密封件；24；紧固螺钉；131、第一通孔；132、连接锥面；141、第二通孔；211、导向孔；212、通气孔；213、横向空腔；221、横向螺孔；231、密封锥面；232、横向通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下，参照图1-5对本实用新型的实施例涉及的一种燃气防水接头进行具体的说明。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例提供的一种燃气防水接头，包括主体1和密封组件2，所述主体1的右端设有用于连接燃气管道的第一连接部13，所述主体1的左端设有第二连接部14，所述主体1内设有容纳空腔，所述第一连接部13的内部开设有与所述容纳空腔连通的第一通孔131，所述第二连接部14的内部开设有与所述容纳空腔连通的第二通孔141，所述第一通孔131和所述第二通孔141的内径均小于所述容纳空腔的内径；所述密封组件2包括导向座21，导向杆22和密封件23，所述导向座21安装于所述容纳空腔中，所述导向座21内设有横向的导向孔211，所述导向杆22的左端可左右移动的穿设于所述导向孔211内，所述导向杆22的右端连接有密封件23，所述密封件23在所述导向杆22的带动下向右移动到所述空腔的右端与所述第一连接部13抵接时以堵紧所述第一通孔131，所述密封件23向左移动脱离所述第一连接部13时以开放所述第一通孔131。

需要说明的是，所述第二连接部14可以连接于燃气管道上，也可以连接于燃气具的燃气阀上，所述导向座21可以通过连接件安装于所述容纳空腔中，也可以是卡接于所述横向空腔213内，优选的，在本实施例中，所述第二连接部14连接于燃气管道，所述导向座21卡接于所述横向空腔213内，所述导向杆22始终穿设于所述导向孔211内。

由此，本实用新型的燃气防水接头，解决现有相关技术中防水阀采用多个部件进行配合导致安装过程繁琐，水影响了燃气的流通性等技术问题，实现有益效果：相对于已有的防水阀，采用巧妙的结构设计，降低了安装难度，可以及时隔离并清除接头内的水，降低对燃气的流通性的影响，减少了安全隐患。

在一个实施例中，所述主体1包括内接头11和外接头12，所述内接头11的右端设有所述第一连接部13，所述内接头11的左端与所述外接头12的右端连接构成所述容纳空腔，所述外接头12的左端设有所述第二连接部14。

需要说明的是，所述内接头11与所述外接头12的右端可以通过便捷连接方式连接，由此，可以实现清理所述空腔内的水，减少对管道气体流通性的影响。

如图4-5所示，在一个实施例中，所述内接头11的左端设有外螺纹，所述外接头12的右端设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。由此，可以实现所述内接头11与所述外接头12的便捷连接。

在一个实施例中，所述内接头11和所述外接头12之间设有密封圈15。由此，可以实现所述内接头11和所述外接头12之间密封连接。

在一个实施例中，所述第一通孔131的左端设有连接锥面132，所述密封件23的右侧面设有配合于所述连接锥面132的密封锥面231。由此，误接水管时可以实现完全阻隔水进入所述第一通孔131，

在一个实施例中，所述导向座21内设有多个横向的通气孔212，所述通气孔212分布于与所述导向孔211的四周。由此，可以实现导向座21左右气路联通。

在一个实施例中，所述导向座21的左端设有穿透所述导向座21的左表面的横向空腔213，所述横向空腔213与所述导向孔211以及所述通气孔212均连通。由此，可以实现导向座21左右气路联通。

在一个实施例中，所述密封件23通过紧固螺钉24安装于所述导向杆22的右端。由此，可以实现导向杆22和密封件23便捷连接。

在一个实施例中，所述密封件23上设有适配于所述紧固螺钉24的横向通孔232，所述导向杆22的右端设有适配于所述紧固螺钉24的横向螺孔221，所述紧固螺钉24穿过所述横向通孔232和所述横向螺孔221连接。由此，可以实现所述导向杆22和所述密封件23便捷连接。

在一个实施例中，所述第一连接部13的内壁上设有内螺纹，所述第二连接部14的外壁上设有外螺纹。由此，可以实现所述第一连接部13和所述第二连接部14均与燃气管道便捷连接。

以图1-5为例，本实用新型的燃气防水接头的一种可选的工作过程如下：

第一连接部13与燃气管道连接，燃气管道正确连接时，气流从所述第一通孔131流入，所述密封件23在气流的带动下向左移动脱离第一通孔131，气流穿过所述导向孔211和所述横向空腔213后从所述第二通孔141流出；燃气管道错误连接水管时，水流从所述第二通孔141流入，水流穿过所述横向空腔213和所述通气孔212后推动所述密封件23向右移动抵接所述第一通孔131，所述密封锥面231在所述导向座21和所述导向杆22的导向作用下与所述连接锥面132抵接以隔绝水流，断开水管后清除误入燃气管道的水，再次正确连接燃气管道即可恢复通气。

在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

此外，术语“第一”、“另一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃气防水接头，其特征在于，包括：

主体，所述主体的右端设有用于连接燃气管道的第一连接部，所述主体的左端设有第二连接部，所述主体内设有容纳空腔，所述第一连接部的内部开设有与所述容纳空腔连通的第一通孔，所述第二连接部的内部开设有与所述容纳空腔连通的第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔的内径均小于所述容纳空腔的内径；

密封组件，所述密封组件包括导向座、导向杆和密封件，所述导向座安装于所述容纳空腔中，所述导向座内设有横向的导向孔，所述导向杆的左端可左右移动的穿设于所述导向孔内，所述导向杆的右端连接有密封件，所述密封件在所述导向杆的带动下向右移动到所述空腔的右端与所述第一连接部抵接时以堵紧所述第一通孔，所述密封件向左移动脱离所述第一连接部时以开放所述第一通孔。

2.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述主体包括内接头和外接头，所述内接头的右端设有所述第一连接部，所述内接头的左端与所述外接头的右端连接构成所述容纳空腔，所述外接头的左端设有所述第二连接部。

3.根据权利要求2所述的燃气防水接头，其特征在于，所述内接头的左端设有外螺纹，所述外接头的右端设有与所述外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求3所述的燃气防水接头，其特征在于，所述内接头和所述外接头之间设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述第一通孔的左端设有连接锥面，所述密封件的右侧面设有配合于所述连接锥面的密封锥面。

6.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述导向座内设有多个横向的通气孔，所述通气孔分布于与所述导向孔的四周。

7.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述导向座的左端设有穿透所述导向座的左表面的横向空腔，所述横向空腔与所述导向孔以及所述通气孔均连通。

8.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述密封件通过紧固螺钉安装于所述导向杆的右端。

9.根据权利要求8所述的燃气防水接头，其特征在于，所述密封件上设有适配于所述紧固螺钉的横向通孔，所述导向杆的右端设有适配于所述紧固螺钉的横向螺孔，所述紧固螺钉穿过所述横向通孔和所述横向螺孔连接。

10.根据权利要求1所述的燃气防水接头，其特征在于，所述第一连接部的内壁上设有内螺纹，所述第二连接部的外壁上设有外螺纹。