CN221003760U - 一种万向节十字轴轴头密封结构及万向节十字轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种万向节十字轴轴头密封结构及万向节十字轴，其中轴头密封结构包括轴头、轴套和防尘罩，轴头的第一档台阶与轴套之间安装有轴承，轴头的第二档台阶与轴套之间安装有油封形成密封，轴头的第三档台阶与防尘罩配合的面为大斜面，防尘罩与大斜面过盈配合形成密封，防尘罩上的防尘罩唇口A与轴套外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩上的防尘罩唇口B与轴套的内壁或油封骨架过盈配合形成密封。本实用新型的有益效果为：提高了轴头在第三档台阶处的强度，避免在第三档台阶处发生断裂的情况出现。防尘罩与大斜面过盈配合，防尘罩唇口B与轴套的内壁或油封骨架过盈配合，使得密封性增强，防止油封早期失效。

Description

一种万向节十字轴轴头密封结构及万向节十字轴

技术领域

本实用新型涉及万向节十字轴技术领域，主要是一种万向节十字轴轴头密封结构及万向节十字轴。

背景技术

现有技术方案中带有油封及防尘罩结构的万向节十字轴轴头均采用三档式结构，如图1-2所示，十字轴包括轴头1、轴承2和轴套3，轴头1的第一档台阶1-1为配合轴承2(滚针)使用，第二档台阶1-2为配合油封5使用，第三档台阶1-3为配合防尘罩4使用，第三档台阶1-3由平直段及圆弧结构构成。L型骨架油封5及防尘罩4构成的密封结构中防尘罩4与轴套3、轴头1径向过盈配合。

现有技术的不足在于：①、由于带有防尘罩结构的十字轴轴头为第三档台阶1-3由平直段及圆弧结构构成，在万向节使用过程中经常在第三档台阶处发生断裂，第三档台阶的圆弧处为强度薄弱处，强度不足。②L型骨架油封及防尘罩构成的密封结构中防尘罩与轴套、十字轴的轴头1径向过盈配合，在轴向无过盈配合。当密封处B11失效造成外界灰尘、泥水由进入轴承时，由于密封处A10处防尘罩与轴套为间隙配合，泥水会进入腔室12，会加速油封的早期失效，引起漏油。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种强度更高和密封防尘性能更好的万向节十字轴轴头密封结构及万向节十字轴。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的。一种万向节十字轴轴头密封结构，包括轴头、轴套和防尘罩，轴头的第一档台阶与轴套之间安装有轴承，轴头的第二档台阶与轴套之间安装有油封形成密封，所述轴头的第三档台阶与防尘罩配合的面为大斜面，防尘罩与大斜面过盈配合形成密封，防尘罩上的防尘罩唇口A与轴套外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩上的防尘罩唇口B与轴套的内壁或油封骨架过盈配合形成密封。

更进一步的，所述油封骨架呈L形并包覆在油封的外面，油封骨架的长边与轴套的内壁过盈配合，油封的油封唇口与轴头的第二档台阶过盈配合形成密封。

更进一步的，所述防尘罩包括防尘罩油封和防尘罩骨架，防尘罩骨架的一部分嵌入到防尘罩油封中，防尘罩骨架的嵌入部分与大斜面的角度相匹配；所述防尘罩油封的中间部分与轴套的端面相贴合，防尘罩油封一端的防尘罩唇口A与轴套外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩油封另一端与大斜面过盈配合形成密封。

更进一步的，所述防尘罩唇口B与轴套的内壁过盈配合并与油封骨架长边的端部相配合，通过防尘罩唇口B分隔形成腔室A和腔室B。

更进一步的，所述油封骨架长边延伸至与防尘罩油封的内侧面相抵接，防尘罩唇口B与油封骨架过盈配合，通过防尘罩唇口B分隔形成腔室A和腔室B。

更进一步的，所述轴头的大斜面的角度β为10-25°。

更进一步的，所述防尘罩上的防尘罩唇口B与轴套的内壁或油封骨架的单边过盈量为0.15mm。

更进一步的，所述油封骨架的短边与轴承之间设有挡圈。

本实用新型同时提供了一种万向节十字轴，采用上述万向节十字轴轴头密封结构。

本实用新型的有益效果为：

1、由于在轴头的第三档台阶与防尘罩配合面设置一定角度的大斜面结构，防尘罩与大斜面过盈配合形成密封，防尘罩骨架的嵌入部分给予大斜面结构提供支撑；因此，提高了轴头在第三档台阶处的强度，避免在第三档台阶处发生断裂的情况出现。

2、防尘罩与大斜面过盈配合，防尘罩唇口A与轴套外圆周上的凹槽过盈配合，防尘罩唇口B与轴套的内壁或油封骨架过盈配合，此三处过盈配合处均可防止外部泥沙进入轴承内部，使得密封性增强，防止油封早期失效。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为图1的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型实施例1的结构示意图。

图4为图3的A处局部放大示意图。

图5为本实用新型实施例2的结构示意图。

图6为图5的A处局部放大示意图。

附图标记说明：轴头1，第一档台阶1-1，第二档台阶1-2，第三档台阶1-3，轴承2，轴套3，防尘罩4，防尘罩油封4-1，防尘罩唇口A4-1-1，防尘罩唇口B4-1-2，防尘罩骨架4-2，油封5，油封唇口5-1，油封骨架6，挡圈7，腔室A8，腔室B9，密封处A10，密封处B11，腔室12。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：如图3所示公开了一种万向节十字轴，如图4所示公开了一种具体的万向节十字轴轴头密封结构，包括轴头1、轴承2、轴套3、防尘罩4和油封5，轴头1的第一档台阶1-1与轴套3之间安装有轴承2，轴承2一般采用滚针结构。轴头1的第二档台阶1-2与轴套3之间安装有油封5形成密封，具体的，在油封5的外面包覆有L形的油封骨架6，油封骨架6的长边与轴套3的内壁过盈配合，油封5的油封唇口5-1与轴头1的第二档台阶1-2过盈配合形成密封，优选的，可以采用二个油封唇口，一个油封唇口与第二档台阶1-2的圆弧结构形成过盈配合，另一个油封唇口与第二档台阶1-2的平直段形成过盈配合。该处过盈配合形成的密封为主要密封，防止轴承内的润滑脂向外溢出。

所述轴头1的第三档台阶1-3与防尘罩4配合的面为大斜面，大斜面的角度β优选为10-25°。所述防尘罩4包括防尘罩油封4-1和防尘罩骨架4-2，所述防尘罩油封4-1的中间部分与轴套3的端面相贴合，防尘罩油封4-1一端的防尘罩唇口A4-1-1与轴套3外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩油封4-1另一端与大斜面过盈配合形成密封。防尘罩骨架4-2的一部分嵌入到防尘罩油封4-1中，防尘罩骨架4-2的嵌入部分与大斜面的角度相匹配，构成类似平行的结构，通过此处平行大斜面的骨架设置，给予大斜面处过盈配合一定的支撑。

所述防尘罩唇口B4-1-2与轴套3的内壁过盈配合，将腔室分隔成二个，即腔室A8和腔室B9，防尘罩唇口B4-1-2与轴套3的内壁单边过盈量为0.15mm。同时，防尘罩唇口B4-1-2与油封骨架6长边的端部相配合，通过油封骨架6的短边与轴承2之间设置的挡圈7给予一定的压紧力，使得油封骨架6长边的端部压紧在防尘罩唇口B4-1-2形成密封结构。

实施例2：如图5所示公开了另一种万向节十字轴，如图6所示公开了另一种具体的万向节十字轴轴头密封结构。与实施例1的不同之处在于，所述油封骨架6长边延伸至与防尘罩油封4-1的内侧面相抵接，并通过油封骨架6的短边与轴承2之间设置的挡圈7给予一定的压紧力，使得油封骨架6长边的端部压紧在防尘罩油封4-1的内侧面形成密封结构。同时，防尘罩唇口B4-1-2与油封骨架6过盈配合，通过防尘罩唇口B4-1-2分隔形成腔室A8和腔室B9，防止外部泥沙进入轴承内部。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种万向节十字轴轴头密封结构，包括轴头(1)、轴套(3)和防尘罩(4)，轴头(1)的第一档台阶(1-1)与轴套(3)之间安装有轴承(2)，轴头(1)的第二档台阶(1-2)与轴套(3)之间安装有油封(5)形成密封，其特征在于：所述轴头(1)的第三档台阶(1-3)与防尘罩(4)配合的面为大斜面，防尘罩(4)与大斜面过盈配合形成密封，防尘罩(4)上的防尘罩唇口A(4-1-1)与轴套(3)外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩(4)上的防尘罩唇口B(4-1-2)与轴套(3)的内壁或油封骨架(6)过盈配合形成密封。

2.根据权利要求1所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述油封骨架(6)呈L形并包覆在油封(5)的外面，油封骨架(6)的长边与轴套(3)的内壁过盈配合，油封(5)的油封唇口(5-1)与轴头(1)的第二档台阶(1-2)过盈配合形成密封。

3.根据权利要求2所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述防尘罩(4)包括防尘罩油封(4-1)和防尘罩骨架(4-2)，防尘罩骨架(4-2)的一部分嵌入到防尘罩油封(4-1)中，防尘罩骨架(4-2)的嵌入部分与大斜面的角度相匹配；所述防尘罩油封(4-1)的中间部分与轴套(3)的端面相贴合，防尘罩油封(4-1)一端的防尘罩唇口A(4-1-1)与轴套(3)外圆周上的凹槽过盈配合形成密封，防尘罩油封(4-1)另一端与大斜面过盈配合形成密封。

4.根据权利要求3所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述防尘罩唇口B(4-1-2)与轴套(3)的内壁过盈配合并与油封骨架(6)长边的端部相配合，通过防尘罩唇口B(4-1-2)分隔形成腔室A(8)和腔室B(9)。

5.根据权利要求3所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述油封骨架(6)长边延伸至与防尘罩油封(4-1)的内侧面相抵接，防尘罩唇口B(4-1-2)与油封骨架(6)过盈配合，通过防尘罩唇口B(4-1-2)分隔形成腔室A(8)和腔室B(9)。

6.根据权利要求1所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述轴头(1)的大斜面的角度β为10-25°。

7.根据权利要求1所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述防尘罩(4)上的防尘罩唇口B(4-1-2)与轴套(3)的内壁或油封骨架(6)的单边过盈量为0.15mm。

8.根据权利要求2所述的万向节十字轴轴头密封结构，其特征在于：所述油封骨架(6)的短边与轴承(2)之间设有挡圈(7)。

9.一种万向节十字轴，其特征在于：采用如权利要求1-8任一项所述万向节十字轴轴头密封结构。