CN221003482U - 一种防松动连接结构 - Google Patents
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Abstract
涉及连接结构技术领域的一种防松动连接结构,包含螺钉以及通过穿设螺钉连接的两个零部件;所述螺钉设为具有沉头圆锥面的沉头螺钉,相应零部件设有对应沉头圆锥面的沉孔圆锥面,所述沉头圆锥面均匀环设有多个卡条,所述沉孔圆锥面对应卡条设有适配卡入的卡槽;该防松动连接结构能够使得螺钉连接牢固锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接结构技术领域,尤其是涉及一种防松动连接结构。
背景技术
接一般指用螺钉、螺栓和柳钉等紧固件,将两种分离型材或零件连接成一个复杂零件或部件的过程;这些紧固件从构造上能保证一定的锁紧力和静强度,实际应用中常常是结构上最薄弱环节,比如可能出现松动、疲劳断裂等问题;工程应用上为解决上述问题,尤其是螺钉松动问题采取了诸多措施,但一定程度上增加了设计成本,而且仍然存在一定的松动风险;还有在螺钉的螺纹段涂覆螺纹胶,然后装配螺钉连接零件,螺纹胶固化后在螺纹间隙中形成强韧塑性胶膜,使螺钉锁紧不会松动,但在实际操作中,存在漏点胶或是点胶不均匀的可能,因此螺钉连接仍然存在松动风险。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足,解决现有的技术问题,本实用新型公开了一种防松动连接结构,能够使得螺钉连接牢固锁紧。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种防松动连接结构,包含螺钉以及通过穿设螺钉连接的两个零部件;所述螺钉设为具有沉头圆锥面的沉头螺钉,相应零部件设有对应沉头圆锥面的沉孔圆锥面,所述沉头圆锥面均匀环设有多个卡条,所述沉孔圆锥面对应卡条设有适配卡入的卡槽。
进一步,所述卡条轴向与沉头圆锥面母线方向对应。
进一步,所述卡条和卡槽均由模具冲压形成。
进一步,相邻两卡条的夹角为5~15度。
进一步,所述卡条的宽度为0.3~1毫米。
进一步,两个零部件均对应螺钉的螺纹段设有适配的螺纹孔。
进一步,所述卡条的相应端延伸至与螺钉沉头外端面平齐。
进一步,所述螺钉沉头部的拧紧槽设为一字槽或十字槽。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的防松动连接结构,在按照一定力矩来拧紧螺钉连接两个零部件时,通过将沉头圆锥面的卡条卡入沉孔圆锥面的卡槽中,实现周向自锁,在没有额外施加旋转力的情况下,螺钉能够牢固锁紧,整个连接结构简单巧妙,成本低,防松动效果好,也规避了传统螺钉点胶漏点的问题。
附图说明
图1是本实用新型连接前的局剖结构示意图;
图2是所述螺钉的结构示意图;
图3是所述沉孔圆锥面的示意图;
图4是本实用新型连接后的局剖结构示意图。
图中:1、螺钉;101、沉头圆锥面;102、卡条;103、拧紧槽;2、零部件;201、沉孔圆锥面;202、卡槽;203、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型的技术方案进行说明,在描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系,仅是与本实用新型的附图对应,为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位:
结合附图1-4所述的防松动连接结构,包含螺钉1以及通过穿设螺钉1连接的两个零部件2,先穿入螺钉1的零部件2能够设置对应的通孔,另一零部件2设置适配旋入的螺孔,或者两个零部件2均对应螺钉1的螺纹段设有适配的螺纹孔203;
螺钉1设为具有沉头圆锥面101的沉头螺钉,保证沉头部和螺纹段同轴线,螺钉1沉头部的拧紧槽103设为一字槽或十字槽,用于利用工件,比如螺丝刀施加外力旋拧;相应零部件2设有对应沉头圆锥面101的沉孔圆锥面201,也即先穿入螺钉1的零部件2设置沉头通孔,其沉孔面为沉孔圆锥面201;沉头圆锥面101均匀环设有多个卡条102,卡条102轴向与沉头圆锥面201母线方向对应,沉孔圆锥面201对应卡条102设有适配卡入的卡槽202,当沉头圆锥面101的卡条102卡入沉孔圆锥面201的卡槽202,实现周向自锁后,在没有额外施加旋转力的情况下,螺钉1能够牢固锁紧,整个连接结构简单巧妙,成本低,防松动效果好。
根据需要,卡条102和卡槽202均由模具冲压形成,冲压成型能够保证卡条102的一致性,也能够保证卡条102和卡槽202的配合度,且加工成本低,便于生产制造。
根据需要,相邻两卡条102的夹角为5~15度,卡条102的宽度为0.3~1毫米,具体根据螺钉1规格和设计要求来定,一般卡条102数量可以设置24个,卡条102宽度也能够设为0.5毫米,稍微紧密一些,能够在最后拧紧时,减少转动行程就能够卡入。
根据需要,卡条102的相应端延伸至与螺钉1沉头外端面平齐,便于视觉观察卡条102位置,有利于施力旋拧到位。
实施本实用新型所述的防松动连接结构,当旋入螺钉1使得两个零部件2接触后,用螺丝刀头嵌入到拧紧槽103中,旋转刀柄直至沉头圆锥面101和沉孔圆锥面201将要接触,按照标准紧固件的要求打力矩值紧固;在这个过程中,沉头圆锥面101和沉孔圆锥面201微接触时,接触部位有一定的阻力存在,需要适当调大一点螺丝刀力矩,使得卡条102卡入到卡槽202中,进而完成了力矩到位后的自锁;实验证明,使用了此种带自锁结构形式接触面的螺钉1后,两个零部件2紧固到位后,不存在螺钉1松动的问题。
本实用新型未详述部分为现有技术,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将上述实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求内容。
Claims (8)
1.一种防松动连接结构,包含螺钉(1)以及通过穿设螺钉(1)连接的两个零部件(2),其特征是:所述螺钉(1)设为具有沉头圆锥面(101)的沉头螺钉,相应零部件(2)设有对应沉头圆锥面(101)的沉孔圆锥面(201),所述沉头圆锥面(101)均匀环设有多个卡条(102),所述沉孔圆锥面(201)对应卡条(102)设有适配卡入的卡槽(202)。
2.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:所述卡条(102)轴向与沉孔圆锥面(201)母线方向对应。
3.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:所述卡条(102)和卡槽(202)均由模具冲压形成。
4.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:相邻两卡条(102)的夹角为5~15度。
5.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:所述卡条(102)的宽度为0.3~1毫米。
6.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:两个零部件(2)均对应螺钉(1)的螺纹段设有适配的螺纹孔(203)。
7.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:所述卡条(102)的相应端延伸至与螺钉(1)沉头外端面平齐。
8.根据权利要求1所述的防松动连接结构,其特征是:所述螺钉(1)沉头部的拧紧槽(103)设为一字槽或十字槽。
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