CN221003232U - 一种高密封耐压电子水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高密封耐压电子水泵，其转子和压板的连接处设有密封结构，密封结构包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈和第二密封圈均包括环形的安装部和碗状的密封部，转子前端设有环状的第一台阶、第二台阶和第三台阶，第一密封圈安装在第一台阶上，第二密封圈安装在第三台阶上方的转子上，压板中部具有一带安装孔的隔板，第一密封圈和第二密封圈的密封部分别与隔板的两端相抵接，密封部、转子和隔板之间的间隙还填充满黄油润滑脂，本实用新型中转子和压板连接处的密封结构更为可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高密封耐压电子水泵。
背景技术
现有技术中耐压电子水泵的转子和壳体连接处一般采用压板和密封圈的方式进行机械密封，其中，因转子高速旋转，长期与压板的边缘摩擦后，其接缝处易产生渗漏，另外，填充在压板和壳体间的密封圈也易老化而导致密封失效。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种密封更为可靠的耐压电子水泵。
本实用新型的技术方案是：一种高密封耐压电子水泵，包括壳体、压板和顶盖，所述壳体内安装有定子和转子，所述压板上具有对应转子的安装孔，所述转子的前端穿出安装孔并固定有涡轮，所述转子和安装孔的连接处还设有密封结构，所述密封结构包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈均包括环形的安装部和碗状的密封部；
所述转子前端设有环状的第一台阶、第二台阶和第三台阶，所述第一密封圈安装在第一台阶上，所述第一密封圈的密封部朝上设置，所述第二密封圈安装在第三台阶上方的转子上，所述第二密封圈的密封部向下设置，所述压板中部具有一隔板，所述安装孔设置在隔板上，所述安装孔的内壁上还具有对应第二台阶的避位槽，所述第二台阶和避位槽间隙配合，所述第一密封圈的密封部与隔板的底部相抵接，所述隔板的顶面与第三台阶相齐平，所述第二密封圈的密封部与隔板的顶部相抵接；
所述密封部、转子和隔板之间的间隙还填充满黄油润滑脂。
进一步的，所述压板和顶盖之间形成离心腔，所述顶盖上还设有进水口和出水口。
进一步的，所述第一密封圈和第二密封圈分别通过箍环固定在转子上。
具体的，所述第一密封圈和第二密封圈的安装部和密封部均为一体形成结构。
进一步的，所述转子的前端具有固定涡轮用的固定端，所述涡轮与固定端相连接。
进一步的，还包括一盖板，所述盖板上具有对应固定端的通孔，所述盖板固定在转子前端，所述盖板的外径大于第二密封圈的外径。
进一步的，所述密封部的端部边缘为弧形过渡。
进一步的，所述隔板的上下两端和压板的连接处均呈喇叭状。
进一步的，所述壳体、压板和顶盖之间通过长杆螺栓相固定，所述螺栓的帽端上还设有弹性垫。
进一步的，所述壳体和压板的连接处还设有第三密封圈，所述压板的顶盖的连接处还设有第四密封圈，所述第三密封圈、第四密封圈的上下两端还分别具有凸环，所述壳体、压板和顶盖上分别具有对应凸环的凹槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一密封圈和第二密封圈的密封部呈碗状分别扣置在隔板的底部和顶部，而第二台阶和避位槽之间成型弯折的通道，对转子的前端进行有效的密封，且密封部、转子和隔板之间的间隙还填充满黄油润滑脂，可进一步确保水不会渗入壳体内部，保证高密封性；另外，本实用新型的结构设计还具有装配简单的优点。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型转子和压板连接处的结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图。
图中：壳体1、压板2、顶盖3、定子4、转子5、涡轮6、第一密封圈7、第二密封圈8、安装部9、密封部10、第一台阶11、第二台阶12、第三台阶13、隔板14、进水口15、出水口16、固定端17、盖板18、第三密封圈19、第四密封圈20。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1-3所示，一种高密封耐压电子水泵，包括壳体1、压板2和顶盖3，所述壳体1内安装有定子4和转子5，所述压板2上具有对应转子5的安装孔，所述转子5的前端穿出安装孔并固定有涡轮6；
所述转子5和安装孔的连接处还设有密封结构，所述密封结构包括第一密封圈7和第二密封圈8，所述第一密封圈7和第二密封圈8均包括环形的安装部9和碗状的密封部10；
所述转子5前端设有环状的第一台阶11、第二台阶12和第三台阶13，所述第一密封圈7安装在第一台阶11上，所述第一密封圈7的密封部10朝上设置，所述第二密封圈8安装在第三台阶13上方的转子5上，所述第二密封圈8的密封部10向下设置，所述压板2中部具有一隔板14，所述安装孔设置在隔板14上，所述安装孔的内壁上还具有对应第二台阶12的避位槽，所述第二台阶12和避位槽间隙配合，所述第一密封圈7的密封部10与隔板14的底部相抵接，所述隔板14的顶面与第三台阶13相齐平，所述第二密封圈8的密封部10与隔板14的顶部相抵接；
所述密封部10、转子5和隔板14之间的间隙还填充满黄油润滑脂，该黄油润滑脂起到润滑及进一步密封该间隙的作用。
上述结构中，第一密封圈7和第二密封圈8的密封部10呈碗状分别扣置在隔板14的底部和顶部，而第二台阶12和避位槽之间成型弯折的通道，对转子5的前端进行有效的密封，且密封部10、转子5和隔板14之间的间隙还填充满黄油润滑脂，可进一步确保水不会渗入壳体1内部，保证高密封性；另外，该结构设计还具有装配简单的优点。
在另一实施例中，如图1和图3所示，所述压板2和顶盖3之间形成离心腔，所述顶盖3上还设有进水口15和出水口16。
在另一实施例中，如图2所示，所述第一密封圈7和第二密封圈8分别通过箍环固定在转子5上。
在另一实施例中，所述第一密封圈7和第二密封圈8的安装部9和密封部10均为一体形成结构。
在另一实施例中，如图1所示，所述转子5的前端具有固定涡轮6用的固定端17，所述涡轮6与固定端17相连接。
在另一实施例中，结合图1和图2所示，还包括一盖板18，所述盖板18上具有对应固定端17的通孔，所述盖板18固定在转子5前端，所述盖板18的外径大于第二密封圈8的外径，以对第二密封圈8提供支撑和保护。
在另一实施例中，所述密封部10的端部边缘为弧形过渡，以减少和隔板14的摩擦。
在另一实施例中，如图2所示，所述隔板14的上下两端和压板2的连接处均呈喇叭状，以提高隔板14的强度。
在另一实施例中，所述壳体1、压板2和顶盖3之间通过长杆螺栓相固定，所述螺栓的帽端上还设有弹性垫，以避免由帽端和螺孔的密封处发生渗漏。
在另一实施例中，如图1和图3所示，所述壳体1和压板2的连接处还设有第三密封圈19，所述压板2的顶盖3的连接处还设有第四密封圈20，所述第三密封圈19、第四密封圈20的上下两端还分别具有凸环，所述壳体1、压板2和顶盖3上分别具有对应凸环的凹槽，以确保装配后整个电子水泵的密封性。
Claims (10)
1.一种高密封耐压电子水泵，包括壳体(1)、压板(2)和顶盖(3)，所述壳体(1)内安装有定子(4)和转子(5)，所述压板(2)上具有对应转子(5)的安装孔，所述转子(5)的前端穿出安装孔并固定有涡轮(6)，所述转子(5)和安装孔的连接处还设有密封结构，其特征是，所述密封结构包括第一密封圈(7)和第二密封圈(8)，所述第一密封圈(7)和第二密封圈(8)均包括环形的安装部(9)和碗状的密封部(10)；
所述转子(5)前端设有环状的第一台阶(11)、第二台阶(12)和第三台阶(13)，所述第一密封圈(7)安装在第一台阶(11)上，所述第一密封圈(7)的密封部(10)朝上设置，所述第二密封圈(8)安装在第三台阶(13)上方的转子(5)上，所述第二密封圈(8)的密封部(10)向下设置，所述压板(2)中部具有一隔板(14)，所述安装孔设置在隔板(14)上，所述安装孔的内壁上还具有对应第二台阶(12)的避位槽，所述第二台阶(12)和避位槽间隙配合，所述第一密封圈(7)的密封部(10)与隔板(14)的底部相抵接，所述隔板(14)的顶面与第三台阶(13)相齐平，所述第二密封圈(8)的密封部(10)与隔板(14)的顶部相抵接；
所述密封部(10)、转子(5)和隔板(14)之间的间隙还填充满黄油润滑脂。
2.如权利要求1所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述压板(2)和顶盖(3)之间形成离心腔，所述顶盖(3)上还设有进水口(15)和出水口(16)。
3.如权利要求2所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述第一密封圈(7)和第二密封圈(8)分别通过箍环固定在转子(5)上。
4.如权利要求3所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述第一密封圈(7)和第二密封圈(8)的安装部(9)和密封部(10)均为一体形成结构。
5.如权利要求4所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述转子(5)的前端具有固定涡轮(6)用的固定端(17)，所述涡轮(6)与固定端(17)相连接。
6.如权利要求5所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，还包括一盖板(18)，所述盖板(18)上具有对应固定端(17)的通孔，所述盖板(18)固定在转子(5)前端，所述盖板(18)的外径大于第二密封圈(8)的外径。
7.如权利要求6所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述密封部(10)的端部边缘为弧形过渡。
8.如权利要求7所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述隔板(14)的上下两端和压板(2)的连接处均呈喇叭状。
9.如权利要求8所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述壳体(1)、压板(2)和顶盖(3)之间通过长杆螺栓相固定，所述螺栓的帽端上还设有弹性垫。
10.如权利要求9所述的一种高密封耐压电子水泵，其特征是，所述壳体(1)和压板(2)的连接处还设有第三密封圈(19)，所述压板(2)的顶盖(3)的连接处还设有第四密封圈(20)，所述第三密封圈(19)、第四密封圈(20)的上下两端还分别具有凸环，所述壳体(1)、压板(2)和顶盖(3)上分别具有对应凸环的凹槽。
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