CN221001003U - 一种自动锁孔地基压力注浆通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动锁孔地基压力注浆通道，包括无缝钢管，包括固定套装在无缝钢管孔外部分的上层法兰盘，滑动套装在无缝钢管孔外部分的下层法兰盘，上层法兰盘上设有若干通孔，且通孔处均配备有凸焊螺母，上层法兰盘通过凸焊螺母安装有连接螺栓；连接螺栓与下层法兰盘抵接；下层法兰盘为固定放置于地面上且下方垫有防止漏浆的橡胶板；无缝钢管孔内部分除端头外由伸缩橡胶管包裹，可随无缝钢管上下移动。通过设置上下法兰盘，只需在压力注浆时通过螺栓调节配合伸缩橡胶管，自动锁孔，安拆方便，能够缩短传统注浆工艺的封孔时间差，有效的提升施工工效，并且通过自动锁孔防止高压注浆时压浆头脱落甩打。
Description
技术领域
本实用新型涉及特殊地基加固技术领域，具体涉及一种自动锁孔地基压力注浆通道。
背景技术
明洞隧道填方路基基础施工中，地基基础常规操作是路基基础填筑完成后需要经过一个雨季自然沉降。为防止基础承载力不足，造成结构沉降，需要在填方路基地基基础上做混凝土筏板、垫层，再施作结构。而采用常规做法使得施工周期大大增加，工效受到严重的制约，且施作混凝土筏板、垫层增加费用，而采用基础注浆可以有效节约成本。但在注浆过程中，注浆孔与注浆管之间往往存在间隙，在高压注浆过程中容易将压浆头脱落，脱落的压浆头在高压下四处甩打对施工工人造成安全伤害。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现自动锁孔，安拆方便能缩短传统注浆工艺的封孔时间差，并且通过自动锁孔防止高压注浆时压浆头脱落甩打的地基压力注浆通道。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动锁孔地基压力注浆通道，包括无缝钢管，包括固定套装在所述无缝钢管孔外部分的上层法兰盘，滑动套装在所述无缝钢管孔外部分的下层法兰盘，所述上层法兰盘上设有若干通孔，上层法兰盘顶面通孔处均配备有凸焊螺母，上层法兰盘通过凸焊螺母安装有连接螺栓；所述连接螺栓与下层法兰盘抵接，并通过拧入或拧出连接螺栓调整上层法兰盘与下层法兰盘的间距；所述下层法兰盘为固定放置于地面上且下方垫有防止漏浆的橡胶板；所述无缝钢管孔内部分除端头外由伸缩橡胶管包裹，可随无缝钢管上下移动，由于下层法兰盘以及橡胶板中间开孔刚好与无缝钢管管径匹配，当拧紧连接螺栓带动上层法兰盘及无缝钢管上移时，伸缩橡胶管随无缝钢管上移过程中被下层法兰盘卡住挤压变形，从而封堵孔内间隙。
优选的，所述连接螺栓及凸焊螺母设置有个，环绕无缝钢管呈圆周分布在上层法兰盘上。
优选的，所述上层法兰盘、下层法兰盘以及橡胶板直径一致。
优选的，所述上层法兰盘、下层法兰盘采用厚度为16mm的钢板。
优选的，所述橡胶板厚度为5mm。
优选的，所述连接螺栓采用M16螺栓，凸焊螺母采用配套M16凸焊螺母。
本实用新型的有益效果：通过设置上下法兰盘，只需在压力注浆时通过螺栓调节配合伸缩橡胶管，自动锁孔，安拆方便，能够缩短传统注浆工艺的封孔时间差，有效的提升施工工效，并且通过自动锁孔防止高压注浆时压浆头脱落甩打，对施工工人造成安全伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-连接螺栓，2-凸焊螺母，3-上层法兰盘，4-下层法兰盘，5-橡胶板，6-无缝钢管，7-伸缩橡胶管。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型相对于现有技术所作出的改进，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，一种自动锁孔地基压力注浆通道，主要由无缝钢管6，以及固定套装在无缝钢管6孔外部分的上层法兰盘3，滑动套装在无缝钢管6孔外部分的下层法兰盘4组成。
上层法兰盘3上设有若干通孔，上层法兰盘3顶面通孔处均配备有凸焊螺母2，上层法兰盘3通过凸焊螺母2安装有连接螺栓1，连接螺栓1及凸焊螺母2设置有4个，环绕无缝钢管6呈圆周分布在上层法兰盘3上。连接螺栓1与下层法兰盘4抵接，并通过拧入或拧出连接螺栓1调整上层法兰盘3与下层法兰盘4的间距。最好是连接螺栓1采用M16螺栓，凸焊螺母2采用配套M16凸焊螺母，上层法兰盘3、下层法兰盘4采用厚度为16mm的钢板，满足结构强度。
下层法兰盘为固定放置于地面上且下方垫有防止漏浆的橡胶板5，最好是橡胶板5厚度为5mm，且上层法兰盘3、下层法兰盘4以及橡胶板5直径一致。无缝钢管6孔内部分除端头外由伸缩橡胶管7包裹，可随无缝钢管6上下移动，由于下层法兰盘4以及橡胶板5中间开孔刚好与无缝钢管6管径匹配，当拧紧连接螺栓1带动上层法兰盘3及无缝钢管6上移时，伸缩橡胶管7随无缝钢管6上移过程中被下层法兰盘4卡住挤压变形，从而封堵孔内间隙。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动锁孔地基压力注浆通道，包括无缝钢管(6)，其特征在于：包括固定套装在所述无缝钢管(6)孔外部分的上层法兰盘(3)，滑动套装在所述无缝钢管(6)孔外部分的下层法兰盘(4)，所述上层法兰盘(3)上设有若干通孔，上层法兰盘(3)顶面通孔处均配备有凸焊螺母(2)，上层法兰盘(3)通过凸焊螺母(2)安装有连接螺栓(1)；所述连接螺栓(1)与下层法兰盘(4)抵接，并通过拧入或拧出连接螺栓(1)调整上层法兰盘(3)与下层法兰盘(4)的间距；所述下层法兰盘为固定放置于地面上且下方垫有防止漏浆的橡胶板(5)；所述无缝钢管(6)孔内部分除端头外由伸缩橡胶管(7)包裹，可随无缝钢管(6)上下移动，由于下层法兰盘(4)以及橡胶板(5)中间开孔刚好与无缝钢管(6)管径匹配，当拧紧连接螺栓(1)带动上层法兰盘(3)及无缝钢管(6)上移时，伸缩橡胶管(7)随无缝钢管(6)上移过程中被下层法兰盘(4)卡住挤压变形，从而封堵孔内间隙。
2.根据权利要求1所述的一种自动锁孔地基压力注浆通道，其特征在于：所述连接螺栓(1)及凸焊螺母(2)设置有4个，环绕无缝钢管(6)呈圆周分布在上层法兰盘(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种自动锁孔地基压力注浆通道，其特征在于：所述上层法兰盘(3)、下层法兰盘(4)以及橡胶板(5)直径一致。
4.根据权利要求1所述的一种自动锁孔地基压力注浆通道，其特征在于：所述上层法兰盘(3)、下层法兰盘(4)采用厚度为16mm的钢板。
5.根据权利要求1所述的一种自动锁孔地基压力注浆通道，其特征在于：所述橡胶板(5)厚度为5mm。
6.根据权利要求1所述的一种自动锁孔地基压力注浆通道，其特征在于：所述连接螺栓(1)采用M16螺栓，凸焊螺母(2)采用配套M16凸焊螺母。
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