CN221000367U - 一种造纸填料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种造纸填料预处理装置，包括纸浆池，纸浆池内固定安装有分隔板，纸浆池两端均固定安装有固定板，两组固定板上表面分别固定安装有紧固板和导向滑板，紧固板和导向滑板之间固定安装有连接板，连接板上端转动安装有颗粒大小分离组件，连接板一端固定安装有进料斗，进料斗的出口一端固定安装有紧固环，紧固环内开设有限位槽，颗粒大小分离组件一端转动安装在紧固环的限位槽内，连接板另一端固定安装有安装板，颗粒大小分离组件另一端固定安装在安装板一端。本实用新型通过颗粒大小分能够对不同大小的颗粒进行分离投放进制作不同规格纸张的纸浆池内，使制作出的纸张更为平整。

Description

一种造纸填料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸填料预处理装置。

背景技术

造纸填料是指加入纸浆内的一些基本不溶于水的固体微粒。加入的目的是为了改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、印刷适应性(如提高吸收性、吸墨性)、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以使纸张的手感好，降低其吸湿性，减少纤维用量。加入填料的纸浆容易脱水、易干燥、可减少能源消耗，降低造纸成本。缺点是纸张的施胶度、挺度和强度都会下降，特别是通过超压的纸，下降幅度更大，此外加填料纸张容易掉粉、掉毛。这些缺点可通过加强剂和表面施胶得到弥补。

中国授权公告号为CN110105790B的专利公开了造纸填料预处理装置及处理方法。该装置包括依次采用料管连通的第一静态混合器、反应器和第二静态混合器，所述反应器出口处设置有填料分类装置；所述填料分类装置包括多级振动筛、粒径检测装置和灰分测定仪；采用该装置的处理方法包括填料稀释、填料包覆、小粒径填料再包覆、预处理填料泵出、填料粒径校正和超大填料循环利用。该装置结构简单，使用便捷，填料颗粒用絮凝剂充分包裹，且有效调整填料粒径；采用该设备的填料颗粒细微度、均匀度良好，提高了絮凝剂与颗粒结合的强度，提高造纸填料在纸料上的留着率；提升原纸灰分，降低生产成本。

然而上述造纸填料预处理装置对颗粒添加时，不能够对不同大小的颗粒进行分离投放进制作不同规格纸张的纸浆池内，会导致纸浆池内投放的颗粒大小不相同，会导致制作出的纸张凹凸不平，影响制作纸张的美观性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸填料预处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有造纸填料预处理装置不能够对不同大小的颗粒进行分离投放进不同规格的纸浆池内问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种造纸填料预处理装置，包括纸浆池，所述纸浆池之间固定安装有分隔板，所述纸浆池两端均固定安装有固定板，两组所述固定板上表面分别固定安装有紧固板和导向滑板，所述紧固板和导向滑板之间固定安装有连接板，所述连接板上端转动安装有颗粒大小分离组件，所述连接板一端固定安装有进料斗，所述进料斗的出口一端固定安装有紧固环，所述紧固环内开设有限位槽，所述颗粒大小分离组件一端转动安装在紧固环的限位槽内，所述连接板另一端固定安装有安装板，所述颗粒大小分离组件另一端固定安装在安装板一端，所述安装板位于导向滑板的上表面处，所述导向滑板一端固定安装有存储框。

作为本实用新型的优选方案，所述颗粒大小分离组件包括电机，所述电机固定安装在安装板一端，所述电机输出轴贯穿安装板位与安装板另一端。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机输出轴一端固定安装有三向架，所述三向架一端固定安装有颗粒分离筒，所述颗粒分离筒另一端外表面固定安装有限位环，所述限位环转动安装在限位槽内。

作为本实用新型的进一步方案，所述颗粒分离筒为圆柱形，所述颗粒分离筒外表面开设有第一落孔和第二落孔，所述第一落孔的直径小于第二落孔的直径。

作为本实用新型的优选方案，所述连接板下表面固定安装有两组出料口，两组所述出料口分别于第一落孔和第二落孔上下相对。

作为本实用新型的优选方案，所述分隔板位于第一落孔和第二落孔之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.对颗粒添加时，先启动电机带动颗粒分离筒转动，随后将颗粒倾倒进进料斗内，颗粒通过进料斗即可滑入颗粒分离筒内，随着颗粒分离筒的转动，即可对颗粒筛分，小于第一落孔的颗粒即可掉入纸浆池内，大于第一落孔的颗粒会随着颗粒分离筒的转动向下端滚动至第二落孔处，大于第一落孔的颗粒即可从第二落孔内掉落至另一边的纸浆池内，从而达到对不同大小的颗粒进行分离投放，使制作出的纸张更为平整。

2.颗粒滚落至第二落孔处时，若颗粒比第二落孔大，即可从三向架的口槽处滚落至导向滑板内，大颗粒随着导向滑板的倾斜角度即可滚动至存储框内对颗粒存储。

附图说明

为了更清楚地说明本发明创造实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明创造的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的导向滑板和存储框结构示意图；

图3为本实用新型实施例的颗粒大小分离组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例的颗粒分离筒结构示意图；

图5为本实用新型实施例的紧固环和限位槽结构示意图。

附图标记：1、固定板；101、纸浆池；102、分隔板；2、连接板；201、进料斗；202、出料口；203、限位槽；204、紧固板；205、导向滑板；206、存储框；207、紧固环；208、安装板；3、颗粒大小分离组件；301、电机；302、限位环；303、颗粒分离筒；304、三向架；305、第一落孔；306、第二落孔。

具体实施方式

为了使本发明创造实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明创造实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明创造，并不用于限定本发明创造。

在本发明创造实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造实施例的限制。

在本发明创造实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明创造实施例中的具体含义。

参见图1-图5，本实用新型实施例一种造纸填料预处理装置，包括纸浆池101，纸浆池101之间固定安装有分隔板102，纸浆池101两端均固定安装有固定板1，两组固定板1上表面分别固定安装有紧固板204和导向滑板205，紧固板204和导向滑板205之间固定安装有连接板2，连接板2上端转动安装有颗粒大小分离组件3，连接板2一端固定安装有进料斗201，进料斗201的出口一端固定安装有紧固环207，紧固环207内开设有限位槽203，颗粒大小分离组件3一端转动安装在紧固环207的限位槽203内，连接板2另一端固定安装有安装板208，颗粒大小分离组件3另一端固定安装在安装板208一端，安装板208位于导向滑板205的上表面处，导向滑板205一端固定安装有存储框206。

颗粒大小分离组件3包括电机301，电机301固定安装在安装板208一端，电机301输出轴贯穿安装板208位与安装板208另一端。

颗粒分离筒303为圆柱形，颗粒分离筒303外表面开设有第一落孔305和第二落孔306，第一落孔305的直径小于第二落孔306的直径。

连接板2下表面固定安装有两组出料口202，两组出料口202分别于第一落孔305和第二落孔306上下相对。

分隔板102位于第一落孔305和第二落孔306之间。

在采用本实用新型实施例装置对颗粒进行添加时，先启动电机301带动颗粒分离筒303转动，随后可将颗粒倾倒进进料斗201内，颗粒通过进料斗201即可滑入颗粒分离筒303内，且随着颗粒分离筒303的转动，即可对颗粒筛分。

小于第一落孔305的颗粒即可掉入纸浆池101内，大于第一落孔305的颗粒会随着颗粒分离筒303的转动向下端滚动至第二落孔306处，大于第一落孔305的颗粒即可从第二落孔306内掉落至另一边的纸浆池101内，从而达到对不同大小的颗粒进行分离投放，使制作出的纸张更为平整。

如图3-图5所示，电机301输出轴一端固定安装有三向架304，三向架304一端固定安装有颗粒分离筒303，颗粒分离筒303另一端外表面固定安装有限位环302，限位环302转动安装在限位槽203内。

当颗粒滚落至第二落孔306处时，若颗粒比第二落孔306大，可从三向架304的口槽处滚落至导向滑板205内，大颗粒随着导向滑板205的倾斜角度即可滚动至存储框206内对颗粒存储。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸填料预处理装置，其特征在于：包括纸浆池(101)，所述纸浆池(101)之间固定安装有分隔板(102)，所述纸浆池(101)两端均固定安装有固定板(1)，两组所述固定板(1)上表面分别固定安装有紧固板(204)和导向滑板(205)，所述紧固板(204)和导向滑板(205)之间固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)上端转动安装有颗粒大小分离组件(3)；

所述连接板(2)一端固定安装有进料斗(201)，所述进料斗(201)的出口一端固定安装有紧固环(207)，所述紧固环(207)内开设有限位槽(203)，所述颗粒大小分离组件(3)一端转动安装在紧固环(207)的限位槽(203)内；

所述连接板(2)另一端固定安装有安装板(208)，所述颗粒大小分离组件(3)另一端固定安装在安装板(208)一端，所述安装板(208)位于导向滑板(205)的上表面处，所述导向滑板(205)一端固定安装有存储框(206)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述颗粒大小分离组件(3)包括电机(301)，所述电机(301)固定安装在安装板(208)一端，所述电机(301)输出轴贯穿安装板(208)位与安装板(208)另一端。

3.根据权利要求2所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述电机(301)输出轴一端固定安装有三向架(304)，所述三向架(304)一端固定安装有颗粒分离筒(303)，所述颗粒分离筒(303)另一端外表面固定安装有限位环(302)，所述限位环(302)转动安装在限位槽(203)内。

4.根据权利要求3所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述颗粒分离筒(303)为圆柱形，所述颗粒分离筒(303)外表面开设有第一落孔(305)和第二落孔(306)，所述第一落孔(305)的直径小于第二落孔(306)的直径。

5.根据权利要求4所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述连接板(2)下表面固定安装有两组出料口(202)，两组所述出料口(202)分别于第一落孔(305)和第二落孔(306)上下相对。

6.根据权利要求4所述的一种造纸填料预处理装置，其特征在于：所述分隔板(102)位于第一落孔(305)和第二落孔(306)之间。