CN220999387U - 一种对废水的脱硫处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理设备技术领域,且公开了一种对废水的脱硫处理装置,包括桶体,所述桶体的底部固定有四个支架,所述桶体的顶部固定有桶盖,所述桶盖的顶部中间固定有电机,所述桶盖的顶部左边固定有进水口,所述桶盖的顶部右边固定有脱硫剂添加口,所述桶盖的顶部前方开设有拆卸槽,所述拆卸槽的左边转动连接有盖板。对废水进行脱硫处理时,通过进水口相桶体内加入废水,通过脱硫剂添加口向桶体内添加脱硫剂,启动电机带动连接装置转动,连接装置转动带动搅拌清洁装置转动,搅拌清洁装置转动带动搅拌叶、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷转动,搅拌叶加速废水与脱硫剂的反应。

Description

一种对废水的脱硫处理装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理设备技术领域,更具体的公开了一种对废水的脱硫处理装置。
背景技术
现有脱硫处理装置在处理过程中容易产生沉淀物附着于滤网及处理装置内壁从而影响处理装置的使用效果。
针对以上问题,现有技术(公开号为CN214319877U)公开了一种环保型工业废水处理用搅拌机,包括机体和支腿,支腿的顶端安装有机体,且机体底端的中间位置处开设有排料口,机体内部底端的中间位置处开设有防堵口,且防堵口内部的上端设置有滤网,机体顶端的一侧开设有进水口,且机体顶端的另一侧开设有加药口,定量结构均设置在加药口的两侧,机体顶端的中间位置处安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过转轴竖向安装有延伸至机体内部的搅拌杆,搅拌杆转动带动L型拨杆转动,周期性撞击拨板,使得滤网左右移动,带动活动板在防堵槽内部滑动压缩防堵弹簧,从而实现滤网的震动,避免沉淀物堵塞。
但是上述装置在使用过程中,电机、刮板及搅拌杆等为一个整体在后期使用过程中,清理处理装置内部不便,同时虽然处理装置通过L型拨杆撞击带动滤网左右移动防止堵塞滤网,但是当滤网时沉积过量沉淀物需要清理时滤网清理不便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种对废水的脱硫处理装置,能够解决处理装置内部清洁不便、滤网清洁不便的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,更具体的说是一种对废水的脱硫处理装置,包括桶体,所述桶体的底部固定有四个支架,所述桶体的顶部固定有桶盖,所述桶盖的顶部中间固定有电机,所述桶盖的顶部左边固定有进水口,所述桶盖的顶部右边固定有脱硫剂添加口,所述桶盖的顶部前方开设有拆卸槽,所述拆卸槽的左边转动连接有盖板,所述电机的输出轴位于所述桶盖下方的一端固定有连接装置,所述连接装置的底部固定有清洁搅拌装置,所述桶体的底部中间固定有出水管,所述出水管的下方螺接有排水过滤装置。
更进一步的,所述连接装置包括连杆,所述连杆的外壁套接有套杆,所述连杆的外壁左右两边下方对称开设有弹簧槽,所述弹簧槽的底部固定有弹簧,所述弹簧远离所述弹簧槽的底部的一端固定有卡块,所述套杆的外壁左右两边上方开设有通孔,所述卡块插接于所述通孔的内部。
更进一步的,所述清洁搅拌装置包括搅拌框,所述搅拌框的左右外侧面固定有第一清洁刷,所述搅拌框的底部左右两边固定有第二清洁刷,所述搅拌框的底部中间固定有第三清洁刷。
更进一步的,所述排水过滤装置包括排水管,所述排水管的内部上方固定有滤网,所述排水管的下方固定有阀门。
更进一步的,所述出水管的外径与所述排水过滤装置的内径相等。
更进一步的,所述第一清洁刷的刷毛端与所述桶体的左右内壁接触,所述第二清洁刷的刷毛端与所述桶体底部内壁接触。
本实用新型一种对废水的脱硫处理装置的有益效果为:对废水进行脱硫处理时,通过进水口相桶体内加入废水,通过脱硫剂添加口向桶体内添加脱硫剂,启动电机带动连接装置转动,连接装置转动带动搅拌清洁装置转动,搅拌清洁装置转动带动搅拌叶、第一清洁刷、第二清洁刷和第三清洁刷转动,搅拌叶加速废水与脱硫剂的反应,第一清洁刷和第二清洁刷对桶体内壁进行清洁避免桶体内壁附着沉积物影响桶体使用寿命,第三清洁刷对滤网进行清洁避免沉积物堵塞滤网,废水处理完成打开阀门处理后的水通过排水过滤装置排出,废水处理完毕需要对桶体内壁清洁时,打开盖板将手通过拆卸槽伸入桶体内按住卡块将连杆和套杆分离减轻桶盖重量方便打开桶盖,旋转排水管将排水管与出水管分离即可对滤网进行清洁。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为处理装置整体结构示意图;
图2为电机、连接装置和搅拌清洁装置结构示意图;
图3为连接装置剖视结构示意图;
图4为出水管与排水过来装置剖视结构示意图。
图中:1、桶体;2、支架;3、桶盖;4、电机;5、进水口;6、脱硫剂添加口;7、拆卸槽;8、盖板;9、出水管;10、排水过滤装置;11、连接装置;12、清洁搅拌装置;13、搅拌框;14、第一清洁刷;15、第二清洁刷;16、第三清洁刷;17、搅拌叶;18、连杆;19、套杆;20、弹簧槽;21、弹簧;22、卡块;23、通孔;24、排水管;25、滤网;26、阀门。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
根据本实用新型的一个方面,如图1-4所示,提供了一种对废水的脱硫处理装置,包括桶体1,桶体1的底部固定有四个支架2,桶体1的顶部固定有桶盖3,桶盖3的顶部中间固定有电机4,桶盖3的顶部左边固定有进水口5,桶盖3的顶部右边固定有脱硫剂添加口6,桶盖3的顶部前方开设有拆卸槽7,拆卸槽7的左边转动连接有盖板8,电机4的输出轴位于桶盖3下方的一端固定有连接装置11,连接装置11的底部固定有清洁搅拌装置12,桶体1的底部中间固定有出水管9,出水管9的下方螺接有排水过滤装置10,出水管9的外径与排水过滤装置10的内径相等,对废水进行脱硫处理时,通过进水口5向桶体1内加入废水,通过脱硫剂添加口6向桶体1内添加脱硫剂,启动电机4带动连接装置11转动,连接装置11转动带动搅拌清洁装置12转动。连接装置11包括连杆18,连杆18的外壁套接有套杆19,连杆18的外壁左右两边下方对称开设有弹簧槽20,弹簧槽20的底部固定有弹簧21,弹簧21远离弹簧槽20的底部的一端固定有卡块22,套杆19的外壁左右两边上方开设有通孔23,卡块22插接于通孔23的内部,废水处理完成后需要对桶体1内壁进行清洁时,打开盖板8将手通过拆卸槽7伸入桶体1内,按住卡块22将连杆18和套杆19分离减轻桶盖3的重量方便打开桶盖。清洁搅拌装置12包括搅拌框13,搅拌框13的左右外侧面固定有第一清洁刷14,搅拌框13的底部左右两边固定有第二清洁刷15,搅拌框13的底部中间固定有第三清洁刷16,搅拌框13的内壁顶部均匀固定有四个搅拌叶17,第一清洁刷14的刷毛端与桶体1的左右内壁接触,第二清洁刷15的刷毛端与桶体1底部内壁接触,搅拌清洁装置12转动带动搅拌叶17、第一清洁刷14、第二清洁刷15和第三清洁刷16转动,搅拌叶17加速废水与脱硫剂的反应,第一清洁刷14和第二清洁刷15对桶体1的内壁进行清洁避免沉积物附着影响桶体1的使用寿命。排水过滤装置10包括排水管24,排水管24的内部上方固定有滤网25,排水管24的下方固定有阀门26,第三清洁刷16对滤网25进行清洁避免沉积物堵塞滤网25,废水处理完成后打开阀门26处理后的水通过排水过滤装置10排出,处理后的水排尽后旋转排水管24将排水管24与出水管9分离即可对滤网25进行清洁。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种对废水的脱硫处理装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的底部固定有四个支架(2),所述桶体(1)的顶部固定有桶盖(3),所述桶盖(3)的顶部中间固定有电机(4),所述桶盖(3)的顶部左边固定有进水口(5),所述桶盖(3)的顶部右边固定有脱硫剂添加口(6),所述桶盖(3)的顶部前方开设有拆卸槽(7),所述拆卸槽(7)的左边转动连接有盖板(8),所述电机(4)的输出轴位于所述桶盖(3)下方的一端固定有连接装置(11),所述连接装置(11)的底部固定有清洁搅拌装置(12),所述桶体(1)的底部中间固定有出水管(9),所述出水管(9)的下方螺接有排水过滤装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种对废水的脱硫处理装置,其特征在于:所述连接装置(11)包括连杆(18),所述连杆(18)的外壁套接有套杆(19),所述连杆(18)的外壁左右两边下方对称开设有弹簧槽(20),所述弹簧槽(20)的底部固定有弹簧(21),所述弹簧(21)远离所述弹簧槽(20)的底部的一端固定有卡块(22),所述套杆(19)的外壁左右两边上方开设有通孔(23),所述卡块(22)插接于所述通孔(23)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种对废水的脱硫处理装置,其特征在于:所述清洁搅拌装置(12)包括搅拌框(13),所述搅拌框(13)的左右外侧面固定有第一清洁刷(14),所述搅拌框(13)的底部左右两边固定有第二清洁刷(15),所述搅拌框(13)的底部中间固定有第三清洁刷(16),所述搅拌框(13)的内壁顶部均匀固定有四个搅拌叶(17)。
4.根据权利要求1所述的一种对废水的脱硫处理装置,其特征在于:所述排水过滤装置(10)包括排水管(24),所述排水管(24)的内部上方固定有滤网(25),所述排水管(24)的下方固定有阀门(26)。
5.根据权利要求1所述的一种对废水的脱硫处理装置,其特征在于:所述出水管(9)的外径与所述排水过滤装置(10)的内径相等。
6.根据权利要求3所述的一种对废水的脱硫处理装置,其特征在于:所述第一清洁刷(14)的刷毛端与所述桶体(1)的左右内壁接触,所述第二清洁刷(15)的刷毛端与所述桶体(1)底部内壁接触。
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