CN220998946U - 一种双夹式u型钢管吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双夹式U型钢管吊具，包括从对称的两侧将待吊装钢管夹持的一对夹持件以及将一对夹持件连接为一体的连接件，所述夹持件包括专用螺杆及V型块，所述专用螺杆内端转动连接V型块，外端向外延伸，所述连接件上设置有一对圆螺母，其分别螺纹配合于一对专用螺杆上，一对夹持件通过对应的一对V型块接触并夹持待吊装钢管，吊绳连接于一对专用螺杆上实现吊装钢管。本实用新型具有制作简便，对中小型钢管的组对、焊接安装效率高，调节效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及往复式天然气压缩机装配技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种双夹式U型钢管吊具。
背景技术
随着压缩机往高压力、大功率方向发展，相应的配套管线越来越大，越来越重。对于部分空冷器房体，法兰管线设置在檐口下方，空冷器竖管(进、出空冷器的工艺气管线)组对、焊接和安装吊装时，采用在管线表面焊接临时起吊桩。这种传统的起吊方式会影响管线表面外观质量，难以保证钢管两端的焊接点是否牢固，且吊装重心难以保证，安装效率低，存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是提供一种双夹式U型钢管吊具，具有制作简便，对中小型钢管的组对、焊接安装效率高，调节效果好等优点。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种双夹式U型钢管吊具，包括从对称的两侧将待吊装钢管夹持的一对夹持件以及将一对夹持件连接为一体的连接件，所述夹持件包括专用螺杆及V型块，所述专用螺杆内端转动连接V型块，外端向外延伸，所述连接件上设置有一对圆螺母，其分别螺纹配合于一对专用螺杆上，一对夹持件通过对应的一对V型块接触并夹持待吊装钢管，吊绳连接于一对专用螺杆上实现吊装钢管。
优选的是，所述V型块接触待吊装钢管的内壁面固定设置有橡胶层，其为保护层。
优选的是，所述专用螺杆外端固定设置有拔杆，其为十字架形，所述拔杆用于带动专用螺杆转动。
优选的是，所述连接件为U型的弯板并位于待吊装钢管外侧，一对圆螺母固定设置于U型弯板的两端。
优选的是，所述弯板在其外侧壁上设置有筋板以增加弯板的强度。
本实用新型至少包括以下有益效果：
本实用新型的双夹式U型钢管吊具，其为钢管垂直起吊工具，配备拔杆、筋板、弯板、V型块、圆螺母、专用螺杆，使整个装置处于垂直起吊状态。Ф60～Ф168钢管可通用，且吊具可以使钢管保持垂直起吊，对现场钢管组对、焊接安装提供良好条件。
本实用新型的双夹式U型钢管吊具能大大减轻管线施工现场施工强度，提高施工精度，提高安装效率，较现有同类型设备具有显著的进步。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的侧视图。
附图标记说明：
1—拔杆，2—专用螺杆，3—圆螺母，4—V型块，5—弯板，6—筋板，7—待吊装钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种双夹式U型钢管吊具，包括从对称的两侧将待吊装钢管7夹持的一对夹持件以及将一对夹持件连接为一体的连接件，所述夹持件包括专用螺杆2及V型块4，所述专用螺杆2内端转动连接V型块4，外端向外延伸，所述连接件上设置有一对圆螺母3，其分别螺纹配合于一对专用螺杆2上，一对夹持件通过对应的一对V型块4接触并夹持待吊装钢管7，吊绳连接于一对专用螺杆2上实现吊装钢管。
夹紧装置由两块V型块4、2个专用螺杆2和2个圆螺母3焊接构成，既能满足强度要求，又能减轻吊具自身重量。专用螺杆2与V型块4通过轴承转动连接或者其他现有的转动连接方式均可。将需要焊接、组装的待吊装钢管7放置于两块V型块4中间，旋紧起吊工具两端的专用螺杆2，通过专用螺杆2的转动实现两块V型块4从两侧夹紧待吊装钢管7，再将吊绳穿过两侧的专用螺杆2上并用天车将吊具吊起，缓慢移动天车，使吊具带动钢管转移到需要配对位置，缓慢调节天车直到配对完成，最后专用螺杆2拧松，将吊具慢慢移走。
在另一种实施方案中，所述V型块4接触待吊装钢管7的内壁面固定设置有橡胶层，其为保护层用于保护钢管表面外观质量不受影响。
在另一种实施方案中，所述专用螺杆2外端固定设置有拔杆1，其为十字架形，所述拔杆1用于带动专用螺杆2转动，相当于旋转把手。
在另一种实施方案中，所述连接件为U型的弯板5并位于待吊装钢管7外侧，弯板5的弯曲尺寸以不干涉待吊装钢管7为宜，一对圆螺母3固定设置于U型弯板5的两端。弯板5和M27圆螺母3进行接触四周焊，保证圆螺母3和专用螺杆2锁紧时的安全。
在另一种实施方案中，所述弯板5在其外侧壁上焊接设置有筋板6以增加弯板5的强度，确保夹紧时吊具的安全性。
通过统计往复式压缩机各类中小型工艺气管线尺寸，设计出本申请的双夹式U型钢管吊具，适用于Ф60～Ф168钢管。通过配备拔杆1、240×20×10筋板6、弯板5、V型块4、M27圆螺母3、M27专用螺杆2，可以有效的夹紧竖直钢管，再配合天车使用，解决钢管无法垂直起吊的难题。V型块4采用微型铁标准。此装置对现场钢管垂直起吊提供良好条件，避免传统起吊方式带来的不利影响，同时能大大减轻施工现场施工强度，提高施工精度，提高焊接、安装效率。另外操作简便高效。快速实现中小型钢管现场组装、焊接的装置。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种双夹式U型钢管吊具，其特征在于，包括从对称的两侧将待吊装钢管夹持的一对夹持件以及将一对夹持件连接为一体的连接件，所述夹持件包括专用螺杆及V型块，所述专用螺杆内端转动连接V型块，外端向外延伸，所述连接件上设置有一对圆螺母，其分别螺纹配合于一对专用螺杆上，一对夹持件通过对应的一对V型块接触并夹持待吊装钢管，吊绳连接于一对专用螺杆上实现吊装钢管。
2.如权利要求1所述的双夹式U型钢管吊具，其特征在于，所述V型块接触待吊装钢管的内壁面固定设置有橡胶层，其为保护层。
3.如权利要求1所述的双夹式U型钢管吊具，其特征在于，所述专用螺杆外端固定设置有拔杆，其为十字架形，所述拔杆用于带动专用螺杆转动。
4.如权利要求1所述的双夹式U型钢管吊具，其特征在于，所述连接件为U型的弯板并位于待吊装钢管外侧，一对圆螺母固定设置于U型弯板的两端。
5.如权利要求4所述的双夹式U型钢管吊具，其特征在于，所述弯板在其外侧壁上设置有筋板以增加弯板的强度。
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