CN220997948U - 带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于输送链应用技术领域，具体公开了带有导向板的大型输送链条，包括链条链板、限位部、卡槽、螺槽、限位导向部、限位导向部螺孔和螺栓；其中，限位导向部螺孔与螺栓的表面齐平。本实用新型的带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备有益效果在于：1、增加的相配合使用的限位部、卡槽、螺槽、限位导向部、限位导向部螺孔和螺栓设计，替代传统的一体式设计，当长期使用后限位导向部出现磨损，可只针对限位导向部进行更换，而无需长时间的停机对链条链板进行拆卸更换，缩短检维时间，提高物料输送效率；2、只拆卸更换磨损的限位导向部，降低了使用经济成本，同时设计不对链条链板造成损伤，保证其正常的强度。

Description

带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备

技术领域

本实用新型属输送链应用技术领域，具体涉及带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备，用于对传统输送链导向部件进行改进，便于便捷的快速更换，以降低检维时的停机时间，提高物料输送效率，也相应的降低使用经济成本。

背景技术

链条输送机的输送能力大，主要输送托盘、大型周转箱等，输送链条结构形式多样，并且有多种附件，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送。

输送链是链条输送机重要构成部件，其运行时的稳定性直接影响物料的运输安全和效率。输送链运行时跑偏是最常见的故障之一，跑偏不仅造成输送链条磨损快，也影响物料的运输安全和效率，同时输送链条检维、更换，也增加了使用经济成本

当前，传统的大型输送链条导向设计，其通常采用的是一体式设计，即导向部件与链条链板连接成一体，这样长期使用后针对磨损的一体式设计的链条链板、导向部件需要进行整体的更换，需要长时间停机实现，降低了物料输送效率，也增加的经济成本。如何解决上述技术问题是目前所需要研究解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备，解决背景技术中所存在的一体式设计的链条链板、导向部件，不便检维及使用成本高的问题。

技术方案：本实用新型的第一方面提供带有导向板的大型输送链条，包括链条链板，所述链条链板的外壁对称设置有限位部，所述限位部的一面分别设置有卡槽，所述限位部的对称中心线，且位于卡槽内分别设置有螺槽，所述限位部的一面通过卡槽分别设置有限位导向部，所述限位导向部的对称中心线内分别设置有限位导向部螺孔，所述限位部、限位导向部之间通过螺槽、限位导向部螺孔利用螺栓固定装配；其中，限位导向部螺孔与螺栓的表面齐平。

本技术方案的，所述限位部设置为条形板式结构，所述卡槽包括但不限于U形结构；其中，链条链板、限位部和卡槽为一体成型的合金不锈钢制得。

本技术方案的，所述限位导向部设置为两端平滑斜面的条形结构；其中，限位导向部和限位导向部螺孔为一体成型的合金不锈钢制得。

本技术方案的，所述限位导向部的两端突出卡槽。

本实用新型的第二方面提供一种输送设备，装配有带有导向板的大型输送链条。

与现有技术相比，本实用新型的带有导向板的大型输送链条及应用其的输送设备的有益效果在于：1、增加的相配合使用的限位部、卡槽、螺槽、限位导向部、限位导向部螺孔和螺栓设计，替代传统的一体式设计，当长期使用后限位导向部出现磨损，可只针对限位导向部进行更换，而无需长时间的停机对链条链板进行拆卸更换，缩短检维时间，提高物料输送效率；2、只拆卸更换磨损的限位导向部，降低了使用经济成本，同时设计不对链条链板造成损伤，保证其正常的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的带有导向板的大型输送链条的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的带有导向板的大型输送链条的限位部、卡槽、螺槽、限位导向部、限位导向部螺孔和螺栓装配前分体结构示意图；

图3是本实用新型的带有导向板的大型输送链条的限位部、卡槽、螺槽、限位导向部、限位导向部螺孔和螺栓装配后侧视结构示意图；

其中，图中序号如下：10-链条链板、20-限位部、21-螺槽、22-卡槽、30-限位导向部、31-限位导向部螺孔、40-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2和图3所示的带有导向板的大型输送链条，包括链条链板10，

链条链板10的外壁对称设置有限位部20，

限位部20的一面分别设置有卡槽22，

限位部20的对称中心线，且位于卡槽22内分别设置有螺槽21，

限位部20的一面通过卡槽22分别设置有限位导向部30，

限位导向部30的对称中心线内分别设置有限位导向部螺孔31，

限位部20、限位导向部30之间通过螺槽21、限位导向部螺孔31利用螺栓40固定装配；

其中，限位导向部螺孔31与螺栓40（平头螺栓）的表面齐平。

另外，优选的限位部20设置为条形板式结构，卡槽22包括但不限于U形结构；其中，链条链板10、限位部20和卡槽22为一体成型的合金不锈钢制得，便于铸造制作及韧性强，使用寿命长。

另外，优选的限位导向部30设置为两端平滑斜面的条形结构；其中，限位导向部30和限位导向部螺孔31为一体成型的合金不锈钢制得，便于铸造制作及韧性强，使用寿命长。

另外，优选的限位导向部30的两端突出卡槽22，具备与链条输送机的框架内壁面实现大面积的接触导向。

本实用新型的一种输送设备，装配有上述所述的带有导向板的大型输送链条。

本结构的带有导向板的大型输送链条的结构原理或工作原理：

（1）将限位导向部30水平向推入卡槽22内；

（2）将限位导向部螺孔31与卡槽22相应的对位；

（3）利用螺栓40通过限位导向部螺孔31、卡槽22将限位导向部30、限位部20固定装配。

当限位导向部30出现磨损后，将螺栓40拧下，更换新的限位导向部30再进行（1）、（2）、（3）的步骤即可，极大的缩短检维时间。

另外，限位导向部30为模块化配件，可便捷的进行更换，同时制造成本低，也降低了使用成本（传统的需要对链条链板10同时更换）。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.带有导向板的大型输送链条，包括链条链板（10），其特征在于：

所述链条链板（10）的外壁对称设置有限位部（20），

所述限位部（20）的一面分别设置有卡槽（22），

所述限位部（20）的对称中心线，且位于卡槽（22）内分别设置有螺槽（21），

所述限位部（20）的一面通过卡槽（22）分别设置有限位导向部（30），

所述限位导向部（30）的对称中心线内分别设置有限位导向部螺孔（31），

所述限位部（20）、限位导向部（30）之间通过螺槽（21）、限位导向部螺孔（31）利用螺栓（40）固定装配；

其中，限位导向部螺孔（31）与螺栓（40）的表面齐平。

2.根据权利要求1所述的带有导向板的大型输送链条，其特征在于：所述限位部（20）设置为条形板式结构，所述卡槽（22）包括但不限于U形结构；

其中，链条链板（10）、限位部（20）和卡槽（22）为一体成型的合金不锈钢制得。

3.根据权利要求1所述的带有导向板的大型输送链条，其特征在于：所述限位导向部（30）设置为两端平滑斜面的条形结构；

其中，限位导向部（30）和限位导向部螺孔（31）为一体成型的合金不锈钢制得。

4.根据权利要求1所述的带有导向板的大型输送链条，其特征在于：所述限位导向部（30）的两端突出卡槽（22）。

5.一种输送设备，其特征在于：装配有权利要求1-4任一项所述的带有导向板的大型输送链条。