CN220996924U - 一种瓷砖半包角上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种瓷砖半包角上料装置，包括料仓、上料夹手、翻转器以及安装在机架上的支撑座，所述支撑座的顶面设置有支撑板，且所述料仓与所述支撑板相邻设置在支撑座的顶面，所述上料夹手设置在所述支撑板的一侧并通过转轴与所述支撑板转动连接，所述翻转器与所述转轴连接并可带动转轴转动而使上料夹手翻转；该瓷砖半包角上料装置的上料夹手从料仓取出一个半包角后可通过翻转器将上料夹手翻转180°，并使半包角的包边可从下往上翻转，以便半包角的包边可直接扣在瓷砖顶面的顶角位置并由瓷砖支撑，这样瓷砖进行上包角加工前便无需预先叠放在纸皮上，减少了包装成本以及人工或设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖包装设备技术领域，尤其涉及一种瓷砖半包角上料装置。
背景技术
瓷砖在生产成型后需要堆叠并包装成不同规格的砖包以便运输，而在包装过程中需要对砖包进行上包角操作，其中包装使用的包角分为半包角和全包角，全包角上料主要通过工作人员手动将全包角套在瓷砖的顶角位置，包装效率较低且全包角的双包边结构也增加了用料成本，而半包角主要通过瓷砖上包角装置代替人工上料的方式实现自动上料，现有的瓷砖上包角装置的料仓内存储的半包角的包边朝下放置，且夹手夹持半包角后直接将包角套在瓷砖底面位于顶角的位置，导致瓷砖进行上包角加工前需要人工或上纸皮设备预先将瓷砖叠放在纸皮上，以便纸皮与半包角的包边相抵而支撑半包角，以免半包角从瓷砖上掉落，但这也增加了包装成本以及人工或设备成本，因此需要设计新型的上包角装置解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓷砖半包角上料装置的上料夹手从料仓取出一个半包角后可通过翻转器将上料夹手翻转180°，并使半包角的包边可从下往上翻转，以便半包角的包边可直接扣在瓷砖顶面的顶角位置并由瓷砖支撑，这样瓷砖进行上包角加工前便无需预先叠放在纸皮上，减少了包装成本以及人工或设备成本。
一种瓷砖半包角上料装置，包括料仓、上料夹手、翻转器以及安装在机架上的支撑座，所述支撑座的顶面设置有支撑板，且所述料仓与所述支撑板相邻设置在支撑座的顶面，所述上料夹手设置在所述支撑板的一侧并通过转轴与所述支撑板转动连接，所述翻转器与所述转轴连接并可带动转轴转动而使上料夹手翻转。
优选地，所述支撑板竖直固定在所述支撑座的顶面，且所述支撑板在所述翻转器的一侧设置有罩板。
优选地，所述料仓的下部从上往下逐渐弯曲设置，所述料仓上设置有储料槽，且所述料槽的底部在所述储料槽的槽口左右两侧位置设置有弹性挡片。
优选地，两个所述弹性挡片远离所述储料槽槽口的一端朝内倾斜设置，并使两个弹性挡片的间距逐渐减少。
优选地，所述上料夹手包括上料伸缩气缸和吸附夹头，所述上料伸缩气缸与所述转轴的一端连接，且所述上料伸缩气缸的输出端与所述吸附夹头连接并与所述料仓位于同一直线方向上。
优选地，所述翻转器包括翻转伸缩气缸和齿条，所述翻转伸缩气缸固定在所述支撑板上，且所述翻转伸缩气缸的输出端与所述齿条连接，所述转轴的另一端设置有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合。
优选地，所述支撑板在所述齿条下方转动连接有支撑滚轮，并可与所述齿轮配合限位所述齿条。
本实用新型的有益效果是：该瓷砖半包角上料装置通过料仓、上料夹手和翻转器相互配合，使得上料夹手从料仓取出一个半包角后可通过翻转器将上料夹手翻转180°，并使半包角的包边可从下往上翻转，以便半包角的包边可直接扣在瓷砖顶面的顶角位置并由瓷砖支撑，这样瓷砖进行上包角加工前便无需预先叠放在纸皮上，减少了包装成本以及人工或设备成本。
附图说明
附图1为本实用新型安装示意图；
附图2为本实用新型结构示意图一；
附图3为本实用新型结构示意图二。
图中：1料仓、2上料夹手、3翻转器、4支撑座、5支撑板、6转轴、7储料槽、8弹性挡片、9上料伸缩气缸、10吸附夹头、11翻转伸缩气缸、12齿条、13齿轮、14支撑滚轮。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1至3所示，一种瓷砖半包角上料装置，包括料仓1、上料夹手2、翻转器3以及安装在机架上的支撑座4，所述支撑座4的顶面设置有支撑板5，且所述料仓1与所述支撑板5相邻设置在支撑座4的顶面，所述上料夹手2设置在所述支撑板5的一侧并通过转轴6与所述支撑板5转动连接，所述翻转器3与所述转轴6连接并可带动转轴6转动而使上料夹手2翻转。
本实用新型所述的瓷砖半包角上料装置工作原理是通过料仓1、上料夹手2和翻转器3相互配合实现，如图1至3所示，半包角依次叠放在料仓1内，上料夹手2从料仓1取出一个半包角后通过翻转器3将上料夹手2翻转180°，并使半包角的包边可从下往上翻转，以便半包角的包边可直接扣在瓷砖顶面的顶角位置并由瓷砖支撑，这样瓷砖进行上包角加工前便无需预先叠放在纸皮上，减少了包装成本以及人工或设备成本，与传统上包角装置相比，该瓷砖半包角上料装置无需人工或上纸皮设备预先将瓷砖叠放在纸皮上再进行上包角加工，减少了人工或设备成本，且瓷砖包装无需使用纸皮，减少了包装用料成本。
具体地，所述支撑板5竖直固定在所述支撑座4的顶面，且所述支撑板5在所述翻转器3的一侧设置有罩板，其中，所述料仓1的下部从上往下逐渐弯曲设置，所述料仓1上设置有储料槽7，且所述料槽的底部在所述储料槽7的槽口左右两侧位置设置有弹性挡片8，其中，两个所述弹性挡片8远离所述储料槽7槽口的一端朝内倾斜设置，并使两个弹性挡片8的间距逐渐减少，如图1至3所示，多个半包角的包边朝下从上至下依次叠放在料仓1的储料槽7内，位于储料槽7槽口的两个弹性挡片8之间的空间大小小于半包角的大小，弹性挡片8与半包角相抵避免半包角从储料槽7掉落。
进一步地，所述上料夹手2包括上料伸缩气缸9和吸附夹头10，所述上料伸缩气缸9与所述转轴6的一端连接，且所述上料伸缩气缸9的输出端与所述吸附夹头10连接并与所述料仓1位于同一直线方向上，如图1至3所示，吸附夹头10上可设置真空吸盘，上料伸缩气缸9带动吸附夹头10向料仓1的储料槽7移动，吸附夹头10通过真空吸盘吸附一个半包角，且上料伸缩气缸9带动吸附夹头10复位，这样吸附夹头10带动半包角与弹性挡片8相抵并使弹性挡片8发生弹性形变，以便吸附夹头10取出一个半包角。
在翻转器3的具体结构上，所述翻转器3包括翻转伸缩气缸11和齿条12，所述翻转伸缩气缸11固定在所述支撑板5上，且所述翻转伸缩气缸11的输出端与所述齿条12连接，所述转轴6的另一端设置有齿轮13，且所述齿轮13与所述齿条12啮合，如图1至3所示，翻转伸缩气缸11带动齿条12移动，齿条12带动齿轮13和转轴6转动，这样上料伸缩气缸9和吸附夹头10便向上翻转180°，半包角的包边从下往上翻转，随后上料伸缩气缸9带动吸附夹头10和半包角向瓷砖顶面的顶角位置移动，吸附夹头10松开半包角，以便半包角的包边直接扣在瓷砖的顶面，更进一步地，所述支撑板5在所述齿条12下方转动连接有支撑滚轮14，并可与所述齿轮13配合限位所述齿条12，齿轮13位于齿条12上方，支撑滚轮14位于齿条12上方，齿轮13与支撑滚轮14配合限位齿条12并使齿条12从齿轮13和支撑滚轮14之间来回移动，齿条12在支撑滚轮14上滑动具有导向作用。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：包括料仓、上料夹手、翻转器以及安装在机架上的支撑座，所述支撑座的顶面设置有支撑板，且所述料仓与所述支撑板相邻设置在支撑座的顶面，所述上料夹手设置在所述支撑板的一侧并通过转轴与所述支撑板转动连接，所述翻转器与所述转轴连接并可带动转轴转动而使上料夹手翻转。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：所述支撑板竖直固定在所述支撑座的顶面，且所述支撑板在所述翻转器的一侧设置有罩板。
3.根据权利要求2所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：所述料仓的下部从上往下逐渐弯曲设置，所述料仓上设置有储料槽，且所述料槽的底部在所述储料槽的槽口左右两侧位置设置有弹性挡片。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：两个所述弹性挡片远离所述储料槽槽口的一端朝内倾斜设置，并使两个弹性挡片的间距逐渐减少。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：所述上料夹手包括上料伸缩气缸和吸附夹头，所述上料伸缩气缸与所述转轴的一端连接，且所述上料伸缩气缸的输出端与所述吸附夹头连接并与所述料仓位于同一直线方向上。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：所述翻转器包括翻转伸缩气缸和齿条，所述翻转伸缩气缸固定在所述支撑板上，且所述翻转伸缩气缸的输出端与所述齿条连接，所述转轴的另一端设置有齿轮，且所述齿轮与所述齿条啮合。
7.根据权利要求6所述的一种瓷砖半包角上料装置，其特征在于：所述支撑板在所述齿条下方转动连接有支撑滚轮，并可与所述齿轮配合限位所述齿条。
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