CN220995795U - 一种电路板丝印装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板丝印装置，包括：操作台、支撑柱、横板、放置板、固定螺栓、卡座、凹槽、防滑垫、挡板、连接块、夹持板、第一调节螺栓、电机盒、第一驱动电机、第一滑槽、第一螺纹杆、第一滑块、滑动板、第二滑槽、第二驱动电机、第二螺纹杆、第二滑块、固定板、通孔、第二调节螺栓、螺母、连接板、油墨箱、进入口、滚珠、伸缩杆、伸缩软管、涂抹板，操作台的底端固定安装有支撑柱，操作台的上端固定安装有横板，操作台的上端固定安装有放置板，放置板上端的内部螺纹连接有固定螺栓，放置板的一端固定安装有卡座，卡座的内部固定安装有凹槽，放置板的上端固定安装有防滑垫，卡座的一端固定安装有挡板，卡座的内部设置有连接块。

Description

一种电路板丝印装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路板丝印装置。

背景技术

电路板是电子工业的重要部件之一，是电子元器件的支撑体，电气连接的载体，印制电路板在生产过程中，首先通过丝印将线路图形制作在单面基材的铜面上，丝印值是丝印层，画pcb的时候是分层的，其中包含文字的那一层，用来标注元件或者添加其他信息，这一层叫丝印层，通过丝网印刷方式将元件外形、序号以及其他说明性文字印制在元件面或焊锡面上，以方便电路板生产过程的插件以及日后产品的维修操作。

但是现有技术中丝印装置在添加油墨时，导致油墨整体添加不均匀，从而导致了电路板丝印时的不均匀，导致电路板丝印效果较差，而且印刷网板高度大多无法调节，面对不同厚度的电路板时，需要通过垫块进行增高，稳定性较差。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种电路板丝印装置，具有结构设计合理，通过第一驱动电机带动第一滑槽内部的第一螺纹杆进行螺纹传动，而第一螺纹杆带动第一滑块和滑动板可以上下调整高度位置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板丝印装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电路板丝印装置，包括：操作台、支撑柱、横板、放置板、固定螺栓、卡座、凹槽、防滑垫、挡板、连接块、夹持板、第一调节螺栓、电机盒、第一驱动电机、第一滑槽、第一螺纹杆、第一滑块、滑动板、第二滑槽、第二驱动电机、第二螺纹杆、第二滑块、固定板、通孔、第二调节螺栓、螺母、连接板、油墨箱、进入口、滚珠、伸缩杆、伸缩软管、涂抹板，所述操作台的底端固定安装有支撑柱，所述操作台的上端固定安装有横板，所述操作台的上端固定安装有放置板，所述放置板上端的内部螺纹连接有固定螺栓，所述放置板的一端固定安装有卡座，所述卡座的内部固定安装有凹槽，所述放置板的上端固定安装有防滑垫，所述卡座的一端固定安装有挡板，所述卡座的内部设置有连接块，所述连接块的一端固定安装有夹持板，所述卡座的上端螺纹连接有第一调节螺栓，所述横板的上端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有第一驱动电机，所述横板的内部开设有第一滑槽，所述第一驱动电机的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一端固定安装有滑动板，所述滑动板的内部开设有第二滑槽，所述滑动板的一端固定安装有第二驱动电机，所述第二滑槽的内部开设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述通孔的内部螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的外壁螺纹连接有螺母，所述固定板的一端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定安装有油墨箱，所述油墨箱的上端固定安装有进入口，所述连接板的下端固定安装有滚珠，所述连接板的下端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的中间设置有伸缩软管，所述伸缩杆的下端固定安装有涂抹板。

优选的，所述支撑柱的数量设置为两组，且两个为一组设置在操作台的底端，所述固定螺栓贯穿放置板的内部，且与操作台相互连接，所述卡座的数量设置为两组，且设置在放置板的上端。

优选的，所述凹槽的数量设置为两组，且设置在卡座的内部，所述连接块和夹持板的数量设置为两组，且滑动连接在第一调节螺栓的外壁和凹槽的内部，所述第一调节螺栓的数量设置为两组，且贯穿连接块的内部，与凹槽的内壁相互连接。

优选的，所述电机盒的数量设置为三组，且两组设置在第一驱动电机的外壁，而另一组设置在第二驱动电机的外壁，所述第一驱动电机的数量设置为两组，且设置在横板的上端，所述第一滑槽的数量设置为两组，且开设在横板的内部。

优选的，所述第一螺纹杆贯穿横板的内部，且与第一驱动电机相互连接，所述第一滑块的数量设置为两组，且设置在第一螺纹杆的外壁与滑动板相互连接，所述第二螺纹杆贯穿第二滑槽的内部，且与第二驱动电机相互连接。

优选的，所述固定板的数量设置为两组，且一组与第二滑块相互连接，而另一组与连接板相互连接，所述第二调节螺栓贯穿两组固定板内部的通孔内部，且与螺母相互连接，所述滚珠的数量设置为两组，且两组中间空隙尺寸大于防滑垫的尺寸，所述伸缩杆的数量设置为两组，且与油墨箱和涂抹板相互连接，所述伸缩软管贯穿油墨箱的内部，且与涂抹板相互连接。

本实用新型具有如下有益效果：通过第一驱动电机带动第一滑槽内部的第一螺纹杆进行螺纹传动，而第一螺纹杆带动第一滑块和滑动板可以上下调整高度位置，而第二驱动电机带动第二滑槽内部的第二螺纹杆进行螺纹传动，而第二螺纹杆带动第二滑块和固定板进行左右移动，而且通过两组固定板，一组与第二滑块连接，而另一组与固定板连接，在配合通孔、第二调节螺栓和螺母，能够将固定板与第二滑块进行拆卸，能够在损坏的时候，可以方便维修人员进行更换，而且通过两组滚珠设置在连接板的下端，而且中间空隙的尺寸是大于防滑垫的尺寸，能够在连接板左右移动的同时，能够对其进行辅助印刷，而且通过涂抹板的设置，可以在对电路板丝印的时候，可以涂抹均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电路板丝印装置的立体视图；

图2为本实用新型提出的一种电路板丝印装置的平面正视图；

图3为本实用新型提出的一种电路板丝印装置的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种电路板丝印装置的连接板示意图。

图例说明：

1、操作台；2、支撑柱；3、横板；4、放置板；5、固定螺栓；6、卡座；7、凹槽；8、防滑垫；9、挡板；10、连接块；11、夹持板；12、第一调节螺栓；13、电机盒；14、第一驱动电机；15、第一滑槽；16、第一螺纹杆；17、第一滑块；18、滑动板；19、第二滑槽；20、第二驱动电机；21、第二螺纹杆；22、第二滑块；23、固定板；24、通孔；25、第二调节螺栓；26、螺母；27、连接板；28、油墨箱；29、进入口；30、滚珠；31、伸缩杆；32、伸缩软管；33、涂抹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种电路板丝印装置，包括：操作台1、支撑柱2、横板3、放置板4、固定螺栓5、卡座6、凹槽7、防滑垫8、挡板9、连接块10、夹持板11、第一调节螺栓12、电机盒13、第一驱动电机14、第一滑槽15、第一螺纹杆16、第一滑块17、滑动板18、第二滑槽19、第二驱动电机20、第二螺纹杆21、第二滑块22、固定板23、通孔24、第二调节螺栓25、螺母26、连接板27、油墨箱28、进入口29、滚珠30、伸缩杆31、伸缩软管32、涂抹板33，操作台1的底端固定安装有支撑柱2，操作台1的上端固定安装有横板3，操作台1的上端固定安装有放置板4，放置板4上端的内部螺纹连接有固定螺栓5，放置板4的一端固定安装有卡座6，卡座6的内部固定安装有凹槽7，放置板4的上端固定安装有防滑垫8，卡座6的一端固定安装有挡板9，卡座6的内部设置有连接块10，连接块10的一端固定安装有夹持板11，卡座6的上端螺纹连接有第一调节螺栓12，横板3的上端固定安装有电机盒13，电机盒13的内部固定安装有第一驱动电机14，横板3的内部开设有第一滑槽15，第一驱动电机14的一端固定连接有第一螺纹杆16，第一螺纹杆16的外壁滑动连接有第一滑块17，第一滑块17的一端固定安装有滑动板18，滑动板18的内部开设有第二滑槽19，滑动板18的一端固定安装有第二驱动电机20，第二滑槽19的内部开设有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的外壁滑动连接有第二滑块22，第二滑块22的一端固定安装有固定板23，固定板23的内部开设有通孔24，通孔24的内部螺纹连接有第二调节螺栓25，第二调节螺栓25的外壁螺纹连接有螺母26，固定板23的一端固定安装有连接板27，连接板27的上端固定安装有油墨箱28，油墨箱28的上端固定安装有进入口29，连接板27的下端固定安装有滚珠30，连接板27的下端固定安装有伸缩杆31，伸缩杆31的中间设置有伸缩软管32，伸缩杆31的下端固定安装有涂抹板33。

具体地，支撑柱2的数量设置为两组，且两个为一组设置在操作台1的底端，固定螺栓5贯穿放置板4的内部，且与操作台1相互连接，卡座6的数量设置为两组，且设置在放置板4的上端。

具体地，凹槽7的数量设置为两组，且设置在卡座6的内部，连接块10和夹持板11的数量设置为两组，且滑动连接在第一调节螺栓12的外壁和凹槽7的内部，第一调节螺栓12的数量设置为两组，且贯穿连接块10的内部，与凹槽7的内壁相互连接。

具体地，电机盒13的数量设置为三组，且两组设置在第一驱动电机14的外壁，而另一组设置在第二驱动电机20的外壁，第一驱动电机14的数量设置为两组，且设置在横板3的上端，第一滑槽15的数量设置为两组，且开设在横板3的内部。

具体地，第一螺纹杆16贯穿横板3的内部，且与第一驱动电机14相互连接，第一滑块17的数量设置为两组，且设置在第一螺纹杆16的外壁与滑动板18相互连接，第二螺纹杆21贯穿第二滑槽19的内部，且与第二驱动电机20相互连接。

具体地，固定板23的数量设置为两组，且一组与第二滑块22相互连接，而另一组与连接板27相互连接，第二调节螺栓25贯穿两组固定板23内部的通孔24内部，且与螺母26相互连接，滚珠30的数量设置为两组，且两组中间空隙尺寸大于防滑垫8的尺寸，伸缩杆31的数量设置为两组，且与油墨箱28和涂抹板33相互连接，伸缩软管32贯穿油墨箱28的内部，且与涂抹板33相互连接。

工作原理及流程：首先将电路板放入到防滑垫8的上端，再将电路板两端放入到挡板9和夹持板11的中间，再使用第一调节螺栓12对夹持板11一端连接的连接块10进行带动，从而对夹持板11可以对电路板进行夹持，而且再使用第一驱动电机14带动第一滑槽15内部的第一螺纹杆16进行螺纹传动，而第一螺纹杆16带动第一滑块17和滑动板18可以上下调整高度位置，而且在使用第二驱动电机20带动第二滑槽19内部的第二螺纹杆21进行螺纹传动，而第二螺纹杆21带动第二滑块22和固定板23进行左右移动，而且将两组固定板23进行叠加，使用第二调节螺栓25和螺母26进行对连接板27和第二滑块22进行组装，能够让维修人员可以快速拆卸组装，而且将油墨从进入口29送入到油墨箱28的内部，而油墨会从油墨箱28流入到伸缩软管32的内部，而会伸缩软管32流入涂抹板33上，而且由于滚珠30的中间空隙的尺寸是大于防滑垫8的尺寸，能够在连接板27左右移动的同时，能够对其进行辅助印刷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板丝印装置，包括：操作台(1)、支撑柱(2)、横板(3)、放置板(4)、固定螺栓(5)、卡座(6)、凹槽(7)、防滑垫(8)、挡板(9)、连接块(10)、夹持板(11)、第一调节螺栓(12)、电机盒(13)、第一驱动电机(14)、第一滑槽(15)、第一螺纹杆(16)、第一滑块(17)、滑动板(18)、第二滑槽(19)、第二驱动电机(20)、第二螺纹杆(21)、第二滑块(22)、固定板(23)、通孔(24)、第二调节螺栓(25)、螺母(26)、连接板(27)、油墨箱(28)、进入口(29)、滚珠(30)、伸缩杆(31)、伸缩软管(32)、涂抹板(33)，其特征在于：所述操作台(1)的底端固定安装有支撑柱(2)，所述操作台(1)的上端固定安装有横板(3)，所述操作台(1)的上端固定安装有放置板(4)，所述放置板(4)上端的内部螺纹连接有固定螺栓(5)，所述放置板(4)的一端固定安装有卡座(6)，所述卡座(6)的内部固定安装有凹槽(7)，所述放置板(4)的上端固定安装有防滑垫(8)，所述卡座(6)的一端固定安装有挡板(9)，所述卡座(6)的内部设置有连接块(10)，所述连接块(10)的一端固定安装有夹持板(11)，所述卡座(6)的上端螺纹连接有第一调节螺栓(12)，所述横板(3)的上端固定安装有电机盒(13)，所述电机盒(13)的内部固定安装有第一驱动电机(14)，所述横板(3)的内部开设有第一滑槽(15)，所述第一驱动电机(14)的一端固定连接有第一螺纹杆(16)，所述第一螺纹杆(16)的外壁滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的一端固定安装有滑动板(18)，所述滑动板(18)的内部开设有第二滑槽(19)，所述滑动板(18)的一端固定安装有第二驱动电机(20)，所述第二滑槽(19)的内部开设有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的外壁滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)的一端固定安装有固定板(23)，所述固定板(23)的内部开设有通孔(24)，所述通孔(24)的内部螺纹连接有第二调节螺栓(25)，所述第二调节螺栓(25)的外壁螺纹连接有螺母(26)，所述固定板(23)的一端固定安装有连接板(27)，所述连接板(27)的上端固定安装有油墨箱(28)，所述油墨箱(28)的上端固定安装有进入口(29)，所述连接板(27)的下端固定安装有滚珠(30)，所述连接板(27)的下端固定安装有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)的中间设置有伸缩软管(32)，所述伸缩杆(31)的下端固定安装有涂抹板(33)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板丝印装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的数量设置为两组，且两个为一组设置在操作台(1)的底端，所述固定螺栓(5)贯穿放置板(4)的内部，且与操作台(1)相互连接，所述卡座(6)的数量设置为两组，且设置在放置板(4)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种电路板丝印装置，其特征在于：所述凹槽(7)的数量设置为两组，且设置在卡座(6)的内部，所述连接块(10)和夹持板(11)的数量设置为两组，且滑动连接在第一调节螺栓(12)的外壁和凹槽(7)的内部，所述第一调节螺栓(12)的数量设置为两组，且贯穿连接块(10)的内部，与凹槽(7)的内壁相互连接。

4.根据权利要求1所述的一种电路板丝印装置，其特征在于：所述电机盒(13)的数量设置为三组，且两组设置在第一驱动电机(14)的外壁，而另一组设置在第二驱动电机(20)的外壁，所述第一驱动电机(14)的数量设置为两组，且设置在横板(3)的上端，所述第一滑槽(15)的数量设置为两组，且开设在横板(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种电路板丝印装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(16)贯穿横板(3)的内部，且与第一驱动电机(14)相互连接，所述第一滑块(17)的数量设置为两组，且设置在第一螺纹杆(16)的外壁与滑动板(18)相互连接，所述第二螺纹杆(21)贯穿第二滑槽(19)的内部，且与第二驱动电机(20)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种电路板丝印装置，其特征在于：所述固定板(23)的数量设置为两组，且一组与第二滑块(22)相互连接，而另一组与连接板(27)相互连接，所述第二调节螺栓(25)贯穿两组固定板(23)内部的通孔(24)内部，且与螺母(26)相互连接，所述滚珠(30)的数量设置为两组，且两组中间空隙尺寸大于防滑垫(8)的尺寸，所述伸缩杆(31)的数量设置为两组，且与油墨箱(28)和涂抹板(33)相互连接，所述伸缩软管(32)贯穿油墨箱(28)的内部，且与涂抹板(33)相互连接。