CN217904766U - 一种smt贴片用丝印焊膏平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了SMT贴片丝印相关技术领域的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，包括支撑柱和丝印焊膏平台，所述支撑柱的上端与所述丝印焊膏平台固定连接，所述丝印焊膏平台的平台卡槽内安装有辅助平台，所述辅助平台上开设有电路板放置槽，所述电路板放置槽内放置有电路基板，所述丝印焊膏平台的上方四角位置固定安装有上支撑架。本实用新型的模具固定板可以在升降气缸的作用下上移动，带动丝印网板与电路基板的贴合与分离，贴合后可以直接对电路基板涂刷焊膏，利用专用模具比对涂刷，确保焊膏的涂刷质量，丝印焊膏平台结构简单，投入成本低，尤其适用于小型企小批量生产，一次可以固定、涂刷四块电路基板，涂刷效率高。

Description

一种SMT贴片用丝印焊膏平台

技术领域

本实用新型属于SMT贴片丝印相关技术领域，具体地说，涉及一种SMT贴片用丝印焊膏平台。

背景技术

SMT贴片指的是在印刷电路板基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT贴片用的丝印焊膏平台可用于加工SMT贴片，在电子行业飞速发展中，因产品的开发，样机的试制及小批量投产较为普遍。往往产品加工种类多，单批数量少，集成化程度高。一些高密度、细间距、异形电路板的投产已经成为常态。高密度电路板在制造过程中一个重要工序是焊膏涂敷，涂敷质量直接影响到整块电路板的焊接质量，当前的全自动焊膏喷印机换线周期长、投入成本高，不适用与单件小批量的生产模式，纯手工涂覆焊膏质量不稳定，且效率非常低，无法满足市场需求。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种SMT贴片用丝印焊膏平台，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种SMT贴片用丝印焊膏平台，包括支撑柱和丝印焊膏平台，所述支撑柱的上端与所述丝印焊膏平台固定连接，所述丝印焊膏平台的平台卡槽内安装有辅助平台，所述辅助平台上开设有电路板放置槽，所述电路板放置槽内放置有电路基板，所述丝印焊膏平台的上方四角位置固定安装有上支撑架，所述上支撑架的顶部固定安装有升降气缸，所述升降气缸的下端通过连接板与模具固定板固定连接，所述模具固定板上开设有模具安装槽，所述模具安装槽内安装有丝印网板。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱的底部通过螺纹连接安装有可调支撑座，所述可调支撑座主要用于调节所述丝印焊膏平台的水平度，所述丝印焊膏平台的侧边通过螺钉固定安装有水平仪，所述水平仪主要用于检测所述丝印焊膏平台水平度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平台卡槽的中心位置开设有定位孔，所述定位孔用于限定所述辅助平台的安装位置，所述辅助平台的四角位置开设有固定孔，所述电路板放置槽的两侧边开设有便取槽，所述便取槽主要便于所述电路基板的放置和取出。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助平台两侧对称焊接固定有四个吊耳，所述吊耳主要便于对所述辅助平台吊装，所述模具固定板上固定安装有固定螺栓，所述固定螺栓与所述固定孔的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具安装槽设置有四个，所述模具安装槽的位置与所述电路板放置槽的位置一致，所述辅助平台上平面的中心位置安装有定位销轴，所述定位销轴用于定位所述模具固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述模具安装槽处设置有安装卡接台，所述丝印网板卡接放置在所述安装卡接台上，所述丝印网板上开设的网孔与待涂刷焊膏的位置一致，所述丝印网板的规格与所述电路基板的规格相匹配。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的模具固定板可以在升降气缸的作用下上移动，带动丝印网板与电路基板的贴合与分离，贴合后可以直接对电路基板涂刷焊膏，利用专用模具比对涂刷，确保焊膏的涂刷质量。

本实用新型的丝印焊膏平台结构简单，投入成本低，尤其适用于小型企小批量生产，一次可以固定、涂刷四块电路基板，涂刷效率高。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的丝印焊膏平台示意图；

图4为本实用新型的模具固定板示意图。

图中：1-支撑柱；2-丝印焊膏平台；3-上支撑架；4-固定孔；5-模具固定板；6-升降气缸；7-连接板；8-固定螺栓；9-模具安装槽；10-吊耳；11-辅助平台；12-电路板放置槽；13-电路基板；14-便取槽；15-水平仪；16-可调支撑座；17-定位销轴；18-平台卡槽；19-定位孔；20-安装卡接台；21-丝印网板。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种SMT贴片用丝印焊膏平台，包括支撑柱1和丝印焊膏平台2，支撑柱1的上端与丝印焊膏平台2固定连接，丝印焊膏平台2的平台卡槽18内安装有辅助平台11，辅助平台11上开设有电路板放置槽12，电路板放置槽12内放置有电路基板13，丝印焊膏平台2的上方四角位置固定安装有上支撑架3，上支撑架3的顶部固定安装有升降气缸6，升降气缸6的下端通过连接板7与模具固定板5固定连接，模具固定板5上开设有模具安装槽9，模具安装槽9内安装有丝印网板21，模具固定板5可以在升降气缸6的作用下上移动，带动丝印网板21与电路基板13的贴合与分离，贴合后可以直接对电路基板13涂刷焊膏，利用专用模具比对涂刷，确保焊膏的涂刷质量。

其中，支撑柱1的底部通过螺纹连接安装有可调支撑座16，可调支撑座16主要用于调节丝印焊膏平台2的水平度，丝印焊膏平台2的侧边通过螺钉固定安装有水平仪15，水平仪15主要用于检测丝印焊膏平台2水平度；平台卡槽18的中心位置开设有定位孔19，定位孔19用于限定辅助平台11的安装位置，辅助平台11的四角位置开设有固定孔4，电路板放置槽12的两侧边开设有便取槽14，便取槽14主要便于电路基板13的放置和取出；辅助平台11两侧对称焊接固定有四个吊耳10，吊耳10主要便于对辅助平台11吊装，模具固定板5上固定安装有固定螺栓8，固定螺栓8与固定孔4的位置相对应；模具安装槽9设置有四个，模具安装槽9的位置与电路板放置槽12的位置一致，辅助平台11上平面的中心位置安装有定位销轴17，定位销轴17用于定位模具固定板5；模具安装槽9处设置有安装卡接台20，丝印网板21卡接放置在所述安装卡接台上，丝印网板21上开设的网孔与待涂刷焊膏的位置一致，丝印网板21的规格与电路基板13的规格相匹配。

本实用新型的工作原理是：将辅助平台11安装在丝印焊膏平台2的平台卡槽18内，通过定位孔19进行定位，之后将待加工的电路基板13放置在电路板放置槽12内，根据加工的电路基板13的型号规格不同选择对应的丝印网板21放置在模具安装槽9内，升降气缸6的气缸杆伸出，通过连接板7带动模具固定板5向下移动，模具固定板5与辅助平台11之间通过定位销轴17进行定位，使丝印网板21的下平面与电路基板13的上平面完全贴合，根据实际加工需求选择是否需要利用固定螺栓8进行固定，之后进行焊膏的涂刷，一次装夹四块电路基板13，焊膏涂刷效率高，丝印焊膏平台2结构简单，投入成本低，尤其适用于小型企小批量生产，利用丝印网板21作为模具进行焊膏的涂刷，焊膏涂刷质量稳定性好，可调支撑座16可以调整丝印焊膏平台2的高度和水平度，利用水平仪15检测水平度，可以保证丝印焊膏平台2整体的安装效果，保证设备的加工质量和工作的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (6)

1.一种SMT贴片用丝印焊膏平台，包括支撑柱(1)和丝印焊膏平台(2)，其特征在于，所述支撑柱(1)的上端与所述丝印焊膏平台(2)固定连接，所述丝印焊膏平台(2)的平台卡槽(18)内安装有辅助平台(11)，所述辅助平台(11)上开设有电路板放置槽(12)，所述电路板放置槽(12)内放置有电路基板(13)，所述丝印焊膏平台(2)的上方四角位置固定安装有上支撑架(3)，所述上支撑架(3)的顶部固定安装有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的下端通过连接板(7)与模具固定板(5)固定连接，所述模具固定板(5)上开设有模具安装槽(9)，所述模具安装槽(9)内安装有丝印网板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，其特征在于，所述支撑柱(1)的底部通过螺纹连接安装有可调支撑座(16)，所述丝印焊膏平台(2)的侧边通过螺钉固定安装有水平仪(15)。

3.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，其特征在于，所述平台卡槽(18)的中心位置开设有定位孔(19)，所述辅助平台(11)的四角位置开设有固定孔(4)，所述电路板放置槽(12)的两侧边开设有便取槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，其特征在于，所述辅助平台(11)两侧对称焊接固定有四个吊耳(10)，所述模具固定板(5)上固定安装有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)与所述固定孔(4)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，其特征在于，所述模具安装槽(9)设置有四个，所述模具安装槽(9)的位置与所述电路板放置槽(12)的位置一致，所述辅助平台(11)上平面的中心位置安装有定位销轴(17)。

6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片用丝印焊膏平台，其特征在于，所述模具安装槽(9)处设置有安装卡接台(20)，所述丝印网板(21)卡接放置在所述安装卡接台(20)上，所述丝印网板(21)上开设的网孔与待涂刷焊膏的位置一致。

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