CN220994737U - 一种矩形卡片用圆角切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种矩形卡片用圆角切割装置，其包括底座板，在底座板上设置有下刀具，以及与下刀具上下对应且朝向下刀具方向移动的上刀具，在下刀具的一侧还对称设置有与卡片相邻侧边接触的定位板。两侧所述定位板均相向滑动设置在所述底座板上，在底座板上开设有滑槽，对称定位板均滑动嵌入在所述滑槽中。在每个定位板上均穿设有与所述滑槽相对定位的锁止螺栓，并在锁止螺栓底部套设有与滑槽底面接触的锁止螺母。该圆角切割装置通过设置可相向或远离滑动的定位板，对不同规格的卡片均能实现相适配的圆角裁切面积的定位，从而解决不同规格卡片在裁切后边角仍较为锋利或卡片上信息被裁切掉的问题，提高该裁切装置的适用性。

Description

一种矩形卡片用圆角切割装置

技术领域

本申请涉及卡片圆角切割技术领域，尤其涉及一种矩形卡片用圆角切割装置。

背景技术

小型卡片是广告制作中常用的一种宣传介质产品，如名片，可以在其表面印刷出个人、公司、产品等宣传信息，在广告制作中被广泛应用。常规的卡片制作过程是在大面域纸张上横纵向排布出多个单卡片样式，并进行信息的印刷，在印刷完成后结构如说明书附图1所示，需要将若干印刷成型的信息根据卡片大小进行裁切，裁切通常使用裁切机进行横向和纵向的直线裁剪，而裁切后则成型矩形结构的卡片形状，如图2所示。

由于卡片本身后续较小(薄)，且通常为避免在长时间使用握持过程中对其造成的损坏(如粘附水后会造成纸质卡片信息的污损及卡片的撕裂)，因此目前卡片还会采用塑质材质，以提高其防损坏能力。而在当使用硬质材质(如塑质)时，裁切后较薄的矩形卡片的边角较为锋利，在使用时会存在割伤的安全隐患，因而目前将裁切后的单个卡片的四个边角均进行圆角裁切处理，进而避免锋利的直角边角易造成割伤的安全隐患。

在进行卡片的圆角裁切时，目前使用如说明书附图4-5所示的圆角裁切机，其将卡片的边角与圆角裁切机的上下刀具对应，通过该上下刀具即可实现卡片圆角的切割操作。而目前广告卡片规格繁多，单个圆角裁切机通常只能对单一规格(如名片大小的标准尺寸)的卡片进行圆角切割，而对于大规格或小规格的卡片则进行切割时，会造成圆角切割过大或过小的问题(如图7-8所示)，圆角过小使得卡片的边角仍具有一定的锋利性，而圆角切割过大则会造成卡片上信息被裁切掉的问题，同时圆角切割过大或过小还影响卡片裁切后的美观性。

发明内容

针对上述存在的问题，本申请旨在提供一种矩形卡片用圆角切割装置，其能对不同规格的卡片均实现相适配的圆角裁切面积的定位，从而解决圆角切割过大或过小等问题，提高该裁切装置的适用性。

为了实现上述目的，本申请所采用的技术方案如下：一种矩形卡片用圆角切割装置，其包括底座板，在底座板上设置有下刀具，以及与下刀具上下对应且朝向下刀具方向移动的上刀具，在下刀具的一侧还对称设置有与卡片相邻侧边接触的定位板，其特征在于：两侧所述定位板均相向滑动设置在所述底座板上。

优选的，在所述底座板上开设有滑槽，对称所述定位板均滑动嵌入在所述滑槽中。

优选的，在每个所述定位板上均穿设有与所述滑槽相对定位的锁止螺栓，并在锁止螺栓底部套设有与滑槽底面接触的锁止螺母。

优选的，在所述滑槽内嵌入有与两侧所述定位板连接的双头螺杆，该双头螺杆中部设置有旋转部，并在所述滑槽中部向两侧延伸有对所述旋转部轴向限位的限位凹槽。

本申请的有益效果是：该圆角切割装置通过设置可相向或远离滑动的定位板，对不同规格的卡片均能实现相适配的圆角裁切面积的定位，从而解决不同规格卡片在裁切后边角仍较为锋利或卡片上信息被裁切掉的问题，提高该裁切装置的适用性。

附图说明

图1为同步印刷的多张待裁切的卡片图示。

图2为图1裁切后的单张卡片图示。

图3为图2中卡片裁切圆角后图示。

图4为本申请圆角切割装置俯视结构图。

图5为本申请图4局部侧视结构图。

图6为本申请卡片圆角裁切过程示意图。

图7为本申请对大小不同规格的卡片圆角裁切对比示意图。

图8为本申请图7裁切后的圆角大小对比图。

图9为本申请实施例一结构图示。

图10为本申请图9侧向剖视结构图。

图11为本申请实施例二结构图示。

图12为目前圆角切割图示。

图中：6-装配块；7-套筒；8-导向杆；9-弹簧；10-驱动杆；100-卡片。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图和实施例对本申请的技术方案做进一步的描述。

参照附图1～11所示的一种矩形卡片用圆角切割装置，其包括底座板1，在底座板1上设置有下刀具21，以及与下刀具21上下对应且朝向下刀具21方向移动的上刀具22，在下刀具21的一侧还对称设置有与卡片相邻侧边接触的定位板3。该切割装置还包括有固定上刀具22的装配块6，而装配块的两侧延伸有套筒7，套筒内穿设有固定在底座板1上的导向杆8，并在导向杆上套设有驱使套筒、装配块以及上刀具22上移复位的弹簧9。而在装配块的背侧则铰接设置有驱使装配块及上刀具22下移裁切的驱动杆10。

对卡片圆角的裁切操作为：将卡片放置在底座板1上，并使得相邻两侧边与左右设置的定位板3(定位板3均倾斜设置)内壁相贴，在相贴状态下，卡片的边角则伸入至上刀具22与下刀具21之间，实现切割定位，接着驱使所述驱动杆铰接下移，并驱动装配块上的上刀具22下移，与下刀具21配合实现对卡片圆角的裁切操作，裁切完成后通过弹簧可实现装配块及上刀具22向上复位，接着旋转卡片，实现对各个圆角的裁切操作。

上述定位裁切通常是对标准的名片大小的卡片尺寸进行圆角裁切，而为了适应于不同规格大小的卡片的圆角裁切，避免圆角切割过大过小的问题，本申请将两侧所述定位板3均相向滑动设置在所述底座板1上。其根据卡片的尺寸可滑动调节，如卡片尺寸增大，则以相远离的方向滑动定位板3，使得其待切割的圆角位置能进一步伸入至上刀具22和下刀具21之间，裁切合适大小的圆角面积；而当卡片尺寸减小时，则相向滑动定位板3，进而可根据卡片的大小裁切合适面积大小的圆角，从而解决卡片裁切后边角仍较为锋利或卡片上信息被裁切掉的问题，提高该裁切装置的适用性。

实施例一

如图9所示，在所述底座板1上开设有滑槽1a，对称所述定位板3均滑动嵌入在所述滑槽1a中。定位板3底面优选与滑槽1a为键配合结构(图中未示出)，可实现两侧定位板3相向或远离的直线滑动，保证两侧定位板3始终为贴合卡片相邻两侧边的直角结构。

在上述调节好定位板的位置后，为实现对定位板的锁止限位作用，如图10所示，在每个所述定位板3上均穿设有与所述滑槽1a相对定位的锁止螺栓41，并在锁止螺栓41底部套设有与滑槽1a底面接触的锁止螺母42。优选的，滑槽1a为台阶槽结构，可限制锁止螺母42向上移动，同时滑槽1a内壁可限制锁止螺母42的旋转，因而可单方面对锁止螺栓41进行旋转操作，在松开锁止螺栓41时，可实现对定位板3的位置调节，而在旋紧锁止螺栓41时，则可实现对定位板3的锁止定位。

实施例二

其具有与实施例一同样的滑槽1a，在此基础上为实现两侧定位板3的同步调节，如图11所示，在所述滑槽1a内嵌入有与两侧所述定位板3连接的双头螺杆5，该双头螺杆5中部设置有旋转部51，并在所述滑槽1a中部向两侧延伸有对所述旋转部51轴向限位的限位凹槽1b。在限位凹槽1b内可实现对双头螺杆5的旋转，从而实现两侧定位板3的同步靠近或同步远离。而限位凹槽1b优选与旋转部51宽度相同，可限制双头螺杆5的左右位置，从而避免两侧定位板3的左右偏移，实现对卡片侧边相贴后的精准定位。

本申请的原理是：在进行卡片的圆角裁切时，将卡片伸入至对称的定位板3之间，接着通过旋松两侧定位板3上的锁止螺栓41，滑动定位板3与卡片的侧边紧贴，并旋紧锁止螺栓41实现对定位板3的锁止，接着通过驱动杆下移，使上刀具和下刀具即可实现卡片的圆角裁切操作。而当卡片规格尺寸变大或变小时，则松开锁止螺栓41后，滑动定位板3至合适位置(与卡片侧边相贴位置处)，再次旋紧锁止螺栓41，实现对定位板3的锁止。

同样的，可通过如图11所示，通过旋转双头螺杆5，实现对两侧定位板3位置的同步调节，进而适配于对不同规格的卡片的裁切定位。

以上显示和描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。在不脱离本申请精神和范围的前提下，本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请范围内。

Claims (4)

1.一种矩形卡片用圆角切割装置，其包括底座板(1)，在底座板(1)上设置有下刀具(21)，以及与下刀具(21)上下对应且朝向下刀具(21)方向移动的上刀具(22)，在下刀具(21)的一侧还对称设置有与卡片相邻侧边接触的定位板(3)，其特征在于：两侧所述定位板(3)均相向滑动设置在所述底座板(1)上。

2.根据权利要求1所述的圆角切割装置，其特征在于：在所述底座板(1)上开设有滑槽(1a)，对称所述定位板(3)均滑动嵌入在所述滑槽(1a)中。

3.根据权利要求2所述的圆角切割装置，其特征在于：在每个所述定位板(3)上均穿设有与所述滑槽(1a)相对定位的锁止螺栓(41)，并在锁止螺栓(41)底部套设有与滑槽(1a)底面接触的锁止螺母(42)。

4.根据权利要求2所述的圆角切割装置，其特征在于：在所述滑槽(1a)内嵌入有与两侧所述定位板(3)连接的双头螺杆(5)，该双头螺杆(5)中部设置有旋转部(51)，并在所述滑槽(1a)中部向两侧延伸有对所述旋转部(51)轴向限位的限位凹槽(1b)。