CN220994139U - 一种防尘式表面处理抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防尘式表面处理抛丸机，包括空心的第二安装块，截面为开口朝下凹字形的第一安装块，所述第二安装块相对一侧的内侧壁均固定连接有第一挡板，所述第二安装块相对一侧的侧壁均贯穿固定连接有水管，所述水管远离第二安装块侧壁的一端与第二安装块底壁贯穿固定连接，所述第二安装块内底壁固定连接有第一隔板，所述第二安装块内底壁固定连接有两个滤网，所述第二安装块与第一安装块固定连接，所述第二安装块顶壁贯穿滑动连接有两个连接杆，所述连接杆位于第一安装块内部的一端均固定连接有挤压板。本实用新型对抛丸机生产过程中产生的灰尘进行集中处理，防止对外界环境产生污染，并且对处理后的水进行循环使用提高了水的利用率。

Description

一种防尘式表面处理抛丸机

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种防尘式表面处理抛丸机。

背景技术

现代生活中，我们使用各种机械设备和器具来完成各种任务，其中，一些机械设备需要经常进行维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命，表面处理抛丸机就是其中之一，表面处理抛丸机是一种用于清洁和处理金属和非金属工件表面的设备，它通过将钢球或其他硬质颗粒高速投射到工件表面，以去除污渍、锈蚀、氧化物等，并增加表面的粗糙度和附着力，在现代生活中，许多工业和制造领域都需要使用表面处理抛丸机，一些常见的应用包括汽车制造、航空航天、机械制造、建筑和电子设备制造等，例如，在汽车制造中，抛丸机可用于清洁和准备汽车车身或零部件的表面，以便涂装或涂胶，在航空航天领域，抛丸机可用于清洁和处理飞机发动机零件，以提高其耐久性和性能，随着技术的不断进步，现代生活对表面处理抛丸机的要求也在不断提升，一种防尘式表面处理抛丸机的出现正是为了解决传统抛丸机在使用过程中可能产生的尘埃和污染问题；

传统抛丸机在抛丸过程中会产生大量尘埃，这些产生的尘埃不仅对操作人员的健康有害，还可能污染环境，同时，如果直接通过水喷淋降尘，直接将水当成一次性使用品的话会浪费大量的水资源，这极度不符合可持续发展的理念。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防尘式表面处理抛丸机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防尘式表面处理抛丸机，包括空心的第二安装块3，截面为开口朝下凹字形的第一安装块2，所述第二安装块3相对一侧的内侧壁均固定连接有第一挡板5，所述第二安装块3相对一侧的侧壁均贯穿固定连接有水管8，所述水管8远离第二安装块3侧壁的一端与第二安装块3底壁贯穿固定连接，所述第二安装块3内底壁固定连接有第一隔板4，所述第二安装块3内底壁固定连接有两个滤网6，所述第二安装块3与第一安装块2固定连接，所述第二安装块3顶壁贯穿滑动连接有两个连接杆18，所述连接杆18位于第一安装块2内部的一端均固定连接有挤压板9，所述挤压板9在第一挡板5、第一隔板4之间滑动连接。

优选地，所述第一安装块侧壁通过轴承贯穿转动轴连接有第一转动轴、第二转动轴，所述第一转动轴、第二转动轴均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述连接杆位于第一安装块内部的一端均固定连接有第三安装块，两个所述第三安装块均开设有腰型孔，两个所述齿轮侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块均通过腰型孔与第三安装块滑动连接。

优选地，所述第二安装块相对一侧的侧壁贯穿固定连接有进气管、出气管，所述进气管远离第二安装块的一端贯穿固定连接有抛丸机。

优选地，所述第二安装块侧壁固定连接有第二挡板，所述连接杆均与第二挡板滑动连接，所述第二挡板贯穿固定连接有多个喷头，所述第二挡板与第二安装块内顶壁共同固定连接有第二隔板，所述第二隔板与第二安装块内侧壁固定连接。

优选地，所述第二挡板与连接杆的滑动连接处、挤压板与第一挡板、第一隔板、第二安装块的滑动连接处均胶合有密封胶垫。

优选地，所述第一安装块侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机输出端与第二转动轴位于第一安装块外部的一端固定连接。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、因为传统的抛丸机在生产的过程中会产生大量的尘埃，对周围环境逸散出大量的尘埃，这会对周围的工作人员的身体造成一定的伤害，也会对周围的环境产生污染，所以本实用新型防尘式表面处理抛丸机直接对生产过程中产生的大量灰尘进行集中喷淋降尘处理，消除了尘埃对外界的影响。

2、因为对抛丸机生产过程中产生的尘埃进行集中喷淋降尘处理的过程中会需要使用大量的水，如果直接将水做为一次性用品的话，会产生大量的水资源浪费，这不符合可持续发展的理念，所以本实用新型防尘时表面处理抛丸机将水进行循环使用，减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防尘式表面处理抛丸机的结构示意图。

图2为图1中的主视图。

图3为图1中的A-A处剖面图。

图4为图1中的B-B处剖面图。

图中：1抛丸机、2第一安装块、3第二安装块、4第一隔板、5第一挡板、6滤网、7第二转动轴、8水管、9挤压板、10第二挡板、11喷头、12电机、13第一转动轴、14固定块、15第三安装块、16齿轮、17腰型孔、18连接杆、19第二隔板、20进气管、21出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图4，一种防尘式表面处理抛丸机，包括空心的第二安装块3，截面为开口朝下凹字形的第一安装块2，第二安装块3相对一侧的内侧壁均固定连接有第一挡板5，第二安装块3相对一侧的侧壁均贯穿固定连接有水管8，水管8远离第二安装块3侧壁的一端与第二安装块3底壁贯穿固定连接，第二安装块3内底壁固定连接有第一隔板4，第二安装块3内底壁固定连接有两个滤网6，第二安装块3与第一安装块2固定连接，第二安装块3顶壁贯穿滑动连接有两个连接杆18，连接杆18位于第一安装块2内部的一端均固定连接有挤压板9，挤压板9在第一挡板5、第一隔板4之间滑动连接。

第一安装块2侧壁通过轴承贯穿转动轴连接有第一转动轴13、第二转动轴7，第一转动轴13、第二转动轴7均固定连接有齿轮16，两个齿轮16相啮合，连接杆18位于第一安装块2内部的一端均固定连接有第三安装块15，两个第三安装块15均开设有腰型孔17，两个齿轮16侧壁均固定连接有固定块14，两个固定块14均通过腰型孔17与第三安装块15滑动连接。

第二安装块3相对一侧的侧壁贯穿固定连接有进气管20、出气管21，进气管20远离第二安装块3的一端贯穿固定连接有抛丸机1，通过进气管20将抛丸机1中的灰尘抽入第二安装块3内部，通过出气管21将净化后的气体排出。

第二安装块3侧壁固定连接有第二挡板10，连接杆18均与第二挡板10滑动连接，第二挡板10贯穿固定连接有多个喷头11，第二挡板10与第二安装块3内顶壁共同固定连接有第二隔板19，第二隔板19与第二安装块3内侧壁固定连接。

第二挡板10与连接杆18的滑动连接处、挤压板9与第一挡板5、第一隔板4、第二安装块3的滑动连接处均胶合有密封胶垫，防止水从滑动连接出渗出，方便更好的促进水循环。

第一安装块2侧壁通过支架固定连接有电机12，电机12输出端与第二转动轴7位于第一安装块2外部的一端固定连接。

本实用新型中，实现启动电机12，以此带动与电机12输出端固定连接的第二转动轴7转动，从而带动与第二转动轴7固定连接的齿轮16转动，从而带动与齿轮16固定连接的固定块14转动，从而带动与固定块14滑动连接的第三安装块15上下移动，从而带动与第三安装块15固定连接的连接杆18上下移动，从而带动与连接杆18固定连接的挤压板9上下移动，在挤压板9上移超过第一挡板5时，挤压板9上的水通过挤压板9与第一挡板5的缺口流入挤压板9下方，然后随着挤压板9的下移，直到挤压板9和第一挡板5逐渐贴合，然后在挤压板9的作用下水通过滤网6、水管8重新进入第二挡板10的上方，然后通过喷头11对通入的空气进行喷淋降尘，然后净化后的空气通过出气管21排出，同时随着与第二转动轴7固定连接的齿轮16转动，另一个与该齿轮16啮合的齿轮16也在反向转动，同力另一个挤压板9也在上下移动，从而使得两个挤压板9分别上下运动，从而形成不间断的喷淋降尘操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防尘式表面处理抛丸机，包括空心的第二安装块(3)，截面为开口朝下凹字形的第一安装块(2)，其特征在于，所述第二安装块(3)相对一侧的内侧壁均固定连接有第一挡板(5)，所述第二安装块(3)相对一侧的侧壁均贯穿固定连接有水管(8)，所述水管(8)远离第二安装块(3)侧壁的一端与第二安装块(3)底壁贯穿固定连接，所述第二安装块(3)内底壁固定连接有第一隔板(4)，所述第二安装块(3)内底壁固定连接有两个滤网(6)，所述第二安装块(3)与第一安装块(2)固定连接，所述第二安装块(3)顶壁贯穿滑动连接有两个连接杆(18)，所述连接杆(18)位于第一安装块(2)内部的一端均固定连接有挤压板(9)，所述挤压板(9)在第一挡板(5)、第一隔板(4)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防尘式表面处理抛丸机，其特征在于，所述第一安装块(2)侧壁通过轴承贯穿转动轴连接有第一转动轴(13)、第二转动轴(7)，所述第一转动轴(13)、第二转动轴(7)均固定连接有齿轮(16)，两个所述齿轮(16)相啮合，所述连接杆(18)位于第一安装块(2)内部的一端均固定连接有第三安装块(15)，两个所述第三安装块(15)均开设有腰型孔(17)，两个所述齿轮(16)侧壁均固定连接有固定块(14)，两个所述固定块(14)均通过腰型孔(17)与第三安装块(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防尘式表面处理抛丸机，其特征在于，所述第二安装块(3)相对一侧的侧壁贯穿固定连接有进气管(20)、出气管(21)，所述进气管(20)远离第二安装块(3)的一端贯穿固定连接有抛丸机(1)。

4.根据权利要求1所述的一种防尘式表面处理抛丸机，其特征在于，所述第二安装块(3)侧壁固定连接有第二挡板(10)，所述连接杆(18)均与第二挡板(10)滑动连接，所述第二挡板(10)贯穿固定连接有多个喷头(11)，所述第二挡板(10)与第二安装块(3)内顶壁共同固定连接有第二隔板(19)，所述第二隔板(19)与第二安装块(3)内侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防尘式表面处理抛丸机，其特征在于，所述第二挡板(10)与连接杆(18)的滑动连接处、挤压板(9)与第一挡板(5)、第一隔板(4)、第二安装块(3)的滑动连接处均胶合有密封胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种防尘式表面处理抛丸机，其特征在于，所述第一安装块(2)侧壁通过支架固定连接有电机(12)，所述电机(12)输出端与第二转动轴(7)位于第一安装块(2)外部的一端固定连接。