CN220993973U - 一种手持抛光机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种手持抛光机,属于抛光设备技术领域。主要包括:壳体,壳体一端安装有安装块,安装块镶嵌于壳体的内部,安装块内腔安装有伸缩杆和第一弹性件,本申请的一种手持抛光机,通过按压限位杆可使限位杆在限位孔内滑动,从而使柱形块在空心柱中活动,当抛光盘尺寸过大无法对物体表面狭窄或凹陷区域进行抛光时,可将尺寸较小的柱形块从抛光盘的贯穿孔中伸出,通过伺服电机带动柱形块高速转动,进而通过柱形块上的砂纸套对物体表面进行抛光,完成抛光盘无法完成的工作,避免了使用者携带多种不同抛光工具带来的不便,同时减少了频繁更换抛光工具造成的工作效率低下的情况发生,提升了本装置的便捷性和使用者的使用体验。
Description
技术领域
本申请涉及抛光设备技术领域,具体为一种手持抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,抛光盘与待抛光物体表面进行摩擦,从而实现对待抛光物体表面的打磨,达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
公告号为CN212095825U的专利公开了一种手持抛光机,通过沿抛光盘周向设置的保护环板能够固定罩合在抛光盘上方,从而有效扩大了对碎屑的遮挡范围,可根据抛光盘的厚度调节安装环板的位置,使得安装环板能够在不影响抛光盘转动抛光的情况下将抛光盘罩合在安装环板内部,通过加设吸风机和集屑空腔来集中收集工作过程中产生的碎屑,防止碎屑溅落在保护环板内侧壁造成保护环板内侧壁的污损,环形灯管的设置使得本实用新型能够在光线昏暗的环境中进行抛光操作。
然而,该方案在对抛光物体表面进行抛光过程中,如果遇到表面狭窄或凹陷的区域,可能会出现抛光轮太大而无法达到的情况,这是因为该方案使用传统的抛光轮通常具有一定的尺寸和形状,无法完全适应特定形状或尺寸较小的区域,这种时候就需要更换尺寸较小的抛光盘或手动抛光,而使用者携带多种抛光装置会带来不便,同时频繁更换设备也会降低工作效率。
所以有必要提供一种手持抛光机来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种手持抛光机,通过将尺寸较小的柱形块从抛光盘的贯穿孔中伸出,通过伺服电机带动柱形块高速转动,进而通过柱形块上的砂纸套对物体表面进行抛光。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手持抛光机,包括:壳体,所述壳体一端安装有安装块,所述安装块镶嵌于壳体的内部,所述安装块内腔安装有伸缩杆和第一弹性件,所述第一弹性件套设于伸缩杆的外端,所述伸缩杆一端设置有抛光盘,所述抛光盘上开设有贯穿孔;抛光组件,所述抛光组件安装于抛光盘和安装块之间;其中:所述抛光盘和抛光组件受力向壳体的方向移动时推动伸缩杆进行收缩,并迫使第一弹性件进行压缩。
进一步的,所述抛光组件包括伺服电机,所述伺服电机一端安装有底座,所述底座安装于伸缩杆的一端,所述伺服电机和底座均位于安装块的内腔,且底座与安装块的内壁活动连接。
进一步的,所述伺服电机输出端安装有空心柱,所述空心柱外端开设有一对相互对称的限位孔,所述限位孔由两个形状相同的柱形孔和一个矩形孔组成。
进一步的,所述空心柱内腔设置有柱形块,所述柱形块外端可拆卸式安装有砂纸套,且柱形块外端开设有一对相互对称的活动槽,所述活动槽内安装有限位杆和第二弹性件。
进一步的,所述限位杆由限位段和活动段组成,所述限位段与柱形孔相匹配,所述活动段与矩形孔相匹配。
进一步的,所述空心柱一端呈开口状,所述抛光盘安装于空心柱开口一端,所述贯穿孔与空心柱的内径相匹配。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种手持抛光机,通过按压限位杆可使限位杆在限位孔内滑动,从而使柱形块在空心柱中活动,当抛光盘尺寸过大无法对物体表面狭窄或凹陷区域进行抛光时,可将尺寸较小的柱形块从抛光盘的贯穿孔中伸出,通过伺服电机带动柱形块高速转动,进而通过柱形块上的砂纸套对物体表面进行抛光,完成抛光盘无法完成的工作,避免了使用者携带多种不同抛光工具带来的不便,同时减少了频繁更换抛光工具造成的工作效率低下的情况发生,提升了本装置的便捷性和使用者的使用体验。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种手持抛光机的整体示意图;
图2为图1中的局部结构示意图;
图3为图2的爆炸结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、壳体;
2、抛光盘;
3、安装块;
4、伸缩杆;
5、第一弹性件;
6、抛光组件;601、伺服电机;602、空心柱;603、限位孔;604、柱形块;605、砂纸套;606、限位杆;607、第二弹性件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,本申请提供了一种手持抛光机,包括:壳体1,壳体1一端安装有安装块3,安装块3镶嵌于壳体1的内部,安装块3内腔安装有伸缩杆4和第一弹性件5,第一弹性件5套设于伸缩杆4的外端,在一实施例中,第一弹性件5可为弹簧,第一弹性件5的两端分别与安装块3的内壁和底座固定连接,伸缩杆4一端设置有抛光盘2,抛光盘2上开设有贯穿孔;抛光组件6,抛光组件6安装于抛光盘2和安装块3之间;其中:抛光盘2和抛光组件6受力向壳体1的方向移动时推动伸缩杆4进行收缩,并迫使第一弹性件5进行压缩,在一实施例中,使用者使用抛光盘2对物体表面进行抛光时,抛光盘2和抛光组件6受到物体传来的反作用力,由此挤压第一弹性件5,并使伸缩杆4进行收缩,第一弹性件5起到了缓冲的作用,可以减轻抛光盘2和抛光组件6给壳体1造成的震动,从而减轻使用者手部的震动,提升使用体验。
如图3所示,抛光组件6包括伺服电机601,伺服电机601一端安装有底座,底座安装于伸缩杆4的一端,伺服电机601和底座均位于安装块3的内腔,且底座与安装块3的内壁活动连接,在一实施列中,底座上固定连接有滑块,安装块3的内壁开设有滑槽,底座通过滑块与滑槽滑动连接,从而提升了抛光组件6受压时,底座在安装块3内滑动的稳定性,进而提升了抛光盘2和抛光组件6的稳定性。
如图3所示,伺服电机601输出端安装有空心柱602,空心柱602外端开设有一对相互对称的限位孔603,限位孔603由两个形状相同的柱形孔和一个矩形孔组成,空心柱602内腔设置有柱形块604,柱形块604外端可拆卸式安装有砂纸套605,且柱形块604外端开设有一对相互对称的活动槽,活动槽内安装有限位杆606和第二弹性件607,在一实施列中,限位杆606外端固定连接有滑块,活动槽内壁开设有滑槽,限位杆606通过滑块与滑槽滑动连接,第二弹性件607的两端分别与活动槽内壁和限位杆606固定连接。
限位杆606由限位段和活动段组成,限位段与柱形孔相匹配,活动段与矩形孔相匹配,在初始状态下,限位杆606上的限位段位于限位孔603上靠近伺服电机601一端的柱形孔内,柱形孔对限位杆606起到限位作用,从而限定了柱形块604的位置,在本装置的使用过程中,或因抛光盘2尺寸过大,而出现无法对物体表面狭窄或凹陷区域进行抛光的情况出现,此时则需要更换尺寸较小的抛光轮,而携带多种抛光装置给使用者带来了不便,故本方案中的柱形块604外端安装有砂纸套605,柱形块604较小的尺寸可以起到对凹陷区域进行抛光的作用,完成抛光盘2无法完成的工作;
其中,砂纸套605为可拆卸的,可以进行更换,使用者需要使用柱形块604时,向活动槽的内端按压限位杆606,使限位杆606挤压第二弹性件607并向活动槽内部移动,此时限位杆606的限位段脱离限位孔603上的柱形孔,而活动段来到柱形孔的位置,接着使用者将活动段在矩形孔内滑动,将限位杆606带至另一个柱形孔内,接着松开限位杆606,限位杆606在第二弹性件607的弹性作用下复位,其限位段与此处的柱形孔卡接,完成限位,空心柱602一端呈开口状,抛光盘2安装于空心柱602开口一端,贯穿孔与空心柱602的内径相匹配,此时的柱形块604也跟随限位杆606移动至空心柱602的外端,并从抛光盘2上贯穿孔中延伸了出来,接着使用者启动伺服电机601带动空心柱602转动,由于柱形块604通过限位杆606与限位孔603卡接,故柱形块604也会跟随空心柱602进行高速转动,由此使用者可通过柱形块604上的砂纸套605对物体进行抛光。
工作原理:
在使用者进行抛光作业时,启动伺服电机601可带动空心柱602转动,进而空心柱602带动抛光盘2高速转动,使用者通过抛光盘2可对物体表面进行抛光,当抛光盘2尺寸过大无法对物体表面狭窄或凹陷区域进行抛光时,使用者需要向活动槽的内端按压限位杆606,使限位杆606挤压第二弹性件607并向活动槽内部移动,此时限位杆606的限位段脱离限位孔603上的柱形孔,而活动段来到柱形孔的位置,接着使用者将活动段在矩形孔内滑动,将限位杆606带至另一个柱形孔内,接着松开限位杆606,限位杆606在第二弹性件607的弹性作用下复位,其限位段与此处的柱形孔卡接,完成限位,此时的柱形块604也跟随限位杆606移动至空心柱602的外端,并从抛光盘2上贯穿孔中延伸了出来,接着使用者启动伺服电机601带动空心柱602转动,由于柱形块604通过限位杆606与限位孔603卡接,故柱形块604也会跟随空心柱602进行高速转动,由此使用者可通过柱形块604上的砂纸套605对物体进行抛光。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种手持抛光机,其特征在于:包括:
壳体(1),所述壳体(1)一端安装有安装块(3),所述安装块(3)镶嵌于壳体(1)的内部,所述安装块(3)内腔安装有伸缩杆(4)和第一弹性件(5),所述第一弹性件(5)套设于伸缩杆(4)的外端,所述伸缩杆(4)一端设置有抛光盘(2),所述抛光盘(2)上开设有贯穿孔;
抛光组件(6),所述抛光组件(6)安装于抛光盘(2)和安装块(3)之间;
其中:所述抛光盘(2)和抛光组件(6)受力向壳体(1)的方向移动时推动伸缩杆(4)进行收缩,并迫使第一弹性件(5)进行压缩。
2.根据权利要求1所述的一种手持抛光机,其特征在于:所述抛光组件(6)包括伺服电机(601),所述伺服电机(601)一端安装有底座,所述底座安装于伸缩杆(4)的一端,所述伺服电机(601)和底座均位于安装块(3)的内腔,且底座与安装块(3)的内壁活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种手持抛光机,其特征在于:所述伺服电机(601)输出端安装有空心柱(602),所述空心柱(602)外端开设有一对相互对称的限位孔(603),所述限位孔(603)由两个形状相同的柱形孔和一个矩形孔组成。
4.根据权利要求3所述的一种手持抛光机,其特征在于:所述空心柱(602)内腔设置有柱形块(604),所述柱形块(604)外端可拆卸式安装有砂纸套(605),且柱形块(604)外端开设有一对相互对称的活动槽,所述活动槽内安装有限位杆(606)和第二弹性件(607)。
5.根据权利要求4所述的一种手持抛光机,其特征在于:所述限位杆(606)由限位段和活动段组成,所述限位段与柱形孔相匹配,所述活动段与矩形孔相匹配。
6.根据权利要求4所述的一种手持抛光机,其特征在于:所述空心柱(602)一端呈开口状,所述抛光盘(2)安装于空心柱(602)开口一端,所述贯穿孔与空心柱(602)的内径相匹配。
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