CN220993220U - 一种焊接物料送料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接物料送料机构，包括侧板A以及平行在侧板A后侧的侧板B，且侧板A与侧板B的形状大小以及结构组成均相同，所述侧板A与侧板B的底部连接有送料机底座，通过在该焊接物料送料机构的两个侧板底部均增加有多个新型的边缘阻挡装置，且多个边缘阻挡装置可在侧边顶部相互连接成一个长度更长的整体，当焊接物料在两个侧板之间的多个送料滚筒上自右向左输送时，若物料体积较大或者安放位置太靠近边缘处，此时两个侧板顶部的边缘阻挡装置可在焊接物料正常输送的过程中来起到阻挡和保护作用，避免焊接物料在输送的过程中因为太靠近送料滚筒边缘而容易从送料机构上掉落出去的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送机相关技术领域，具体涉及一种焊接物料送料机构。
背景技术
焊接物料送料机构主要是把焊接物料输送到焊接工装位置处，焊接物料到达焊接工装之后即可对物料进行焊接加工，而焊接物料送料机构主要是通过电机对多个等距排列的滚筒进行传动，多个转动滚筒则能够把安放其上的焊接物料匀速输送到焊接工装位置处。
但是焊接物料送料机构主要是通过多个匀速转动的滚筒来输送焊接物料，而焊接物料输送时需要安放在起始点的滚筒上，然后通过其它转动的滚筒把焊接物料输送到焊接工装处，而当焊接物料体积较大或者时安放在靠近滚筒边缘位置处时，随着焊接物料慢慢被输送到焊接工装位置的过程中，边缘处的焊接物料容易从焊接物料送料机构掉落出去，造成焊接物料出现损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接物料送料机构，以解决上述背景技术中提出的当焊接物料体积较大或者时安放在靠近滚筒边缘位置处时，随着焊接物料慢慢被输送到焊接工装位置的过程中，边缘处的焊接物料容易从焊接物料送料机构掉落出去的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接物料送料机构，包括侧板A以及平行在侧板A后侧的侧板B，且侧板A与侧板B的形状大小以及结构组成均相同，所述侧板A与侧板B的底部连接有送料机底座，且侧板A与送料机底座和侧板B相互之间形成为开口朝上的U型结构，所述侧板A与侧板B之间自右向左等距连接有多个送料滚筒，且多个送料滚筒在两个侧板之间可顺逆时针旋转，所述侧板A和侧板B的顶部均设置有多个边缘阻挡装置；
所述侧板B顶部的边缘阻挡装置包括固定座、阻挡滚筒和阻挡式输送带，所述固定座通过多个内嵌式短螺丝固定在侧板B的顶部，所述固定座上自左向右等距设置有多个阻挡滚筒，且阻挡滚筒底部均设置有转轴，而固定座内部则设置有轴孔，阻挡滚筒底部的转轴则固定在轴孔中，且阻挡滚筒可通过轴孔中的转轴进行旋转，多个所述阻挡滚筒的外部则套接式连接有阻挡式输送带，且阻挡式输送带可通过阻挡滚筒进行转动。
优选的，所述固定座的宽度与侧板B的厚度相等，且固定座前后两端外壁与侧板B的前后两端外壁分别对齐，而阻挡式输送带的前端外壁则位于侧板B前端外壁的前侧，同时阻挡式输送带的底部外壁不与固定座的顶部外壁接触。
优选的，所述边缘阻挡装置还包括转动防脱条和转动防脱凹槽，所述转动防脱条粘贴在阻挡式输送带中间段内壁上，且转动防脱条的长度与阻挡式输送带长度相等，而多个阻挡滚筒的中间段外壁上均设置有向内凹陷的转动防脱凹槽，且转动防脱条则插接在转动防脱凹槽中。
优选的，所述侧板B右侧后端外壁上通过传动座固定有传动电机，而两个侧板之间最右侧的送料滚筒通过滚筒轴与传动座传动连接，且传动电机运行时会通过传动座和滚筒轴可带动送料滚筒转动。
优选的，所述侧板A前端外壁上设置有齿轮传动罩，多个所述送料滚筒前端的滚筒轴则贯穿侧板A并插接在齿轮传动罩中，且多个送料滚筒前端的滚筒轴外部均固定有传动齿轮，而多个传动齿轮均位于齿轮传动罩中，且多个传动齿轮之间相互齿合，而传动电机对一个送料滚筒传动时，相互齿合的传动齿轮会带动多个送料滚筒同步转动。
优选的，所述送料机底座底部四角处均焊接有安放支架，且多个安放支架均与送料机底座底部外壁之间呈直角状态设置，而多个安放支架的底部则焊接连接有底部加强框。
优选的，所述底部加强框底部等距设置有多个安放脚杯，且多个安放脚杯均可进行安放高度调节，同时底部加强框底端内部还设置有多个安装螺孔，而多个安装螺孔可用于安装移动轮，通过移动轮可直接移动整个焊接物料送料机构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种焊接物料送料机构，具备以下
有益效果：
本实用新型通过在该焊接物料送料机构的两个侧板底部均增加有多个新型的边缘阻挡装置，且多个边缘阻挡装置可在侧边顶部相互连接成一个长度更长的整体，当焊接物料在两个侧板之间的多个送料滚筒上自右向左输送时，若物料体积较大或者安放位置太靠近边缘处，此时两个侧板顶部的边缘阻挡装置可在焊接物料正常输送的过程中来起到阻挡和保护作用，避免焊接物料在输送的过程中因为太靠近送料滚筒边缘而容易从送料机构上掉落出去的情况发生，且边缘阻挡装置在与输送过程中的焊接物料接触时，随着物料输送边缘阻挡装置会同步进行转动，不会造成边缘阻挡装置对输送过程中的焊接物料产生磨损。
附图说明
图1为本实用新型的一种焊接物料送料机构整体立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种焊接物料送料机构立体结构示意图。
图3为本实用新型的边缘阻挡装置外部立体结构示意图。
图4为本实用新型的边缘阻挡装置内部立体结构示意图。
图中：1、安放脚杯；2、安放支架；3、底部加强框；4、齿轮传动罩；5、边缘阻挡装置；6、送料滚筒；7、侧板A；8、送料机底座；9、侧板B；10、传动电机；11、固定座；12、阻挡滚筒；13、阻挡式输送带；14、转动防脱条；15、转动防脱凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种焊接物料送料机构，包括侧板A7以及平行在侧板A7后侧的侧板B9，且侧板A7与侧板B9的形状大小以及结构组成均相同，侧板A7与侧板B9的底部连接有送料机底座8，且侧板A7与送料机底座8和侧板B9相互之间形成为开口朝上的U型结构，侧板A7与侧板B9之间自右向左等距连接有多个送料滚筒6，且多个送料滚筒6在两个侧板之间可顺逆时针旋转，送料机底座8底部四角处均焊接有安放支架2，且多个安放支架2均与送料机底座8底部外壁之间呈直角状态设置，而多个安放支架2的底部则焊接连接有底部加强框3，底部加强框3底部等距设置有多个安放脚杯1，且多个安放脚杯1均可进行安放高度调节，同时底部加强框3底端内部还设置有多个安装螺孔，而多个安装螺孔可用于安装移动轮，通过移动轮可直接移动整个焊接物料送料机构，在使用该焊接物料送料机构时，首先需要在底部加强框3上预留的安装螺孔安装好移动轮，然后再把该焊接物料送料机构通过移动轮移动到焊接工装的进料处一端，然后把该焊接物料送料机构与焊接工装对接好，并且调节好多个安放脚杯1，使得安放脚杯1代替移动轮而安放好整个焊接物料送料机构，然后则需要给传动电机10通过控制器接通好电源，然后准备进行焊接物料送料工作。
进一步，侧板B9右侧后端外壁上通过传动座固定有传动电机10，而两个侧板之间最右侧的送料滚筒6通过滚筒轴与传动座传动连接，且传动电机10运行时会通过传动座和滚筒轴可带动送料滚筒6转动，侧板A7前端外壁上设置有齿轮传动罩4，多个送料滚筒6前端的滚筒轴则贯穿侧板A7并插接在齿轮传动罩4中，且多个送料滚筒6前端的滚筒轴外部均固定有传动齿轮，而多个传动齿轮均位于齿轮传动罩4中，且多个传动齿轮之间相互齿合，而传动电机10对一个送料滚筒6传动时，相互齿合的传动齿轮会带动多个送料滚筒6同步转动，在送料时，需要通过控制器启动传动电机10，而传动电机10则会通过传动座对两个侧板之间最外侧的一个送料滚筒6进行传动，使得该送料滚筒6匀速转动，而因为该送料滚筒6另外一端在齿轮传动罩4中与其它的送料滚筒6之间通过传动齿轮传动连接，所以该送料滚筒6转动时会通过传动齿轮的传动作用而同步带动其它的送料滚筒6转动，所以能够对焊接物料产生输送作用，然后即可把焊接物料放置到送料滚筒6上，送料滚筒6通过转动会把焊接物料向着焊接工装方向输送。
如图1、图3和图4所示，侧板A7和侧板B9的顶部均设置有多个边缘阻挡装置5，侧板B9顶部的边缘阻挡装置5包括固定座11、阻挡滚筒12和阻挡式输送带13，固定座11通过多个内嵌式短螺丝固定在侧板B9的顶部，固定座11上自左向右等距设置有多个阻挡滚筒12，且阻挡滚筒12底部均设置有转轴，而固定座11内部则设置有轴孔，阻挡滚筒12底部的转轴则固定在轴孔中，且阻挡滚筒12可通过轴孔中的转轴进行旋转，多个阻挡滚筒12的外部则套接式连接有阻挡式输送带13，且阻挡式输送带13可通过阻挡滚筒12进行转动，当送料滚筒6上被输送的焊接物料安放位置不好，且焊接物料处于送料滚筒6边缘处时，正常送料则会容易造成焊接物料从该焊接物料送料机构上掉落出去，而因为两个侧板顶部均安装有首尾相连的多个边缘阻挡装置5，所以当处于送料滚筒6边缘处的焊接物料接触到阻挡式输送带13时，阻挡式输送带13会把外露在侧边外侧的焊接物料部位阻挡住，并且在与焊接物料接触时阻挡式输送带13会通过多个阻挡滚筒12进行转动，所以通过阻挡以及自身转动作用则能够自动的把焊接物料超出侧板外部的部位引导到两个侧板之间区域中，这样则能够通过该边缘阻挡装置5自动对送料滚筒6上输送的焊接物料进行位置修正，保证焊接物料可正常在送料滚筒6上输送到焊接工装处进行焊接加工。
进一步，固定座11的宽度与侧板B9的厚度相等，且固定座11前后两端外壁与侧板B9的前后两端外壁分别对齐，而阻挡式输送带13的前端外壁则位于侧板B9前端外壁的前侧，同时阻挡式输送带13的底部外壁不与固定座11的顶部外壁接触，边缘阻挡装置5还包括转动防脱条14和转动防脱凹槽15，转动防脱条14粘贴在阻挡式输送带13中间段内壁上，且转动防脱条14的长度与阻挡式输送带13长度相等，而多个阻挡滚筒12的中间段外壁上均设置有向内凹陷的转动防脱凹槽15，且转动防脱条14则插接在转动防脱凹槽15中，当阻挡式输送带13接触焊接物料时，两者会通过接触摩擦力而使得阻挡式输送带13进行转动，这样能够减小两者之间的磨损程度，且阻挡式输送带13在多个阻挡滚筒12外部转动时，因为转动防脱条14插接在转动防脱凹槽15中，所以能够在保证阻挡式输送带13正常通过阻挡滚筒12转动时，又能够保证阻挡式输送带13不会在转动时产生位移和脱落的情况发生。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种焊接物料送料机构，包括侧板A(7)以及平行在侧板A(7)后侧的侧板B(9)，且侧板A(7)与侧板B(9)的形状大小以及结构组成均相同，所述侧板A(7)与侧板B(9)的底部连接有送料机底座(8)，且侧板A(7)与送料机底座(8)和侧板B(9)相互之间形成为开口朝上的U型结构，所述侧板A(7)与侧板B(9)之间自右向左等距连接有多个送料滚筒(6)，且多个送料滚筒(6)在两个侧板之间可顺逆时针旋转，其特征在于：所述侧板A(7)和侧板B(9)的顶部均设置有多个边缘阻挡装置(5)；
所述侧板B(9)顶部的边缘阻挡装置(5)包括固定座(11)、阻挡滚筒(12)和阻挡式输送带(13)，所述固定座(11)通过多个内嵌式短螺丝固定在侧板B(9)的顶部，所述固定座(11)上自左向右等距设置有多个阻挡滚筒(12)，且阻挡滚筒(12)底部均设置有转轴，而固定座(11)内部则设置有轴孔，阻挡滚筒(12)底部的转轴则固定在轴孔中，且阻挡滚筒(12)可通过轴孔中的转轴进行旋转，多个所述阻挡滚筒(12)的外部则套接式连接有阻挡式输送带(13)，且阻挡式输送带(13)可通过阻挡滚筒(12)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述固定座(11)的宽度与侧板B(9)的厚度相等，且固定座(11)前后两端外壁与侧板B(9)的前后两端外壁分别对齐，而阻挡式输送带(13)的前端外壁则位于侧板B(9)前端外壁的前侧，同时阻挡式输送带(13)的底部外壁不与固定座(11)的顶部外壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述边缘阻挡装置(5)还包括转动防脱条(14)和转动防脱凹槽(15)，所述转动防脱条(14)粘贴在阻挡式输送带(13)中间段内壁上，且转动防脱条(14)的长度与阻挡式输送带(13)长度相等，而多个阻挡滚筒(12)的中间段外壁上均设置有向内凹陷的转动防脱凹槽(15)，且转动防脱条(14)则插接在转动防脱凹槽(15)中。
4.根据权利要求1所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述侧板B(9)右侧后端外壁上通过传动座固定有传动电机(10)，而两个侧板之间最右侧的送料滚筒(6)通过滚筒轴与传动座传动连接，且传动电机(10)运行时会通过传动座和滚筒轴可带动送料滚筒(6)转动。
5.根据权利要求4所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述侧板A(7)前端外壁上设置有齿轮传动罩(4)，多个所述送料滚筒(6)前端的滚筒轴则贯穿侧板A(7)并插接在齿轮传动罩(4)中，且多个送料滚筒(6)前端的滚筒轴外部均固定有传动齿轮，而多个传动齿轮均位于齿轮传动罩(4)中，且多个传动齿轮之间相互齿合，而传动电机(10)对一个送料滚筒(6)传动时，相互齿合的传动齿轮会带动多个送料滚筒(6)同步转动。
6.根据权利要求5所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述送料机底座(8)底部四角处均焊接有安放支架(2)，且多个安放支架(2)均与送料机底座(8)底部外壁之间呈直角状态设置，而多个安放支架(2)的底部则焊接连接有底部加强框(3)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接物料送料机构，其特征在于：所述底部加强框(3)底部等距设置有多个安放脚杯(1)，且多个安放脚杯(1)均可进行安放高度调节，同时底部加强框(3)底端内部还设置有多个安装螺孔，而多个安装螺孔可用于安装移动轮，通过移动轮可直接移动整个焊接物料送料机构。
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