CN220992247U - 一种玻璃清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃清洁技术领域，属于一种玻璃清洁装置，包括放置台，放置台上滑动设置有安装件，安装件上转动连接有圆管，圆管的外圆周面上固定安装有刮板、吸水块，圆管的外圆周面上开设有若干个喷水孔；放置台上设置有使刮板与吸水块交换位置的交替组件。使丝杆转动，丝杆使第一滑块移动，第一滑块带着箱体移动，箱体使齿轮移动，齿轮与第二齿条啮合转动，齿轮通过转动轴使圆管转动，使刮板与玻璃接触对玻璃进行清洁；当移动到第一固定架处，通过滑杆与其配合使滑动架带着齿轮进入第一凹槽，反转丝杆，第一滑块带着箱体移动，箱体使齿轮移动，齿轮与第一齿条啮合转动，进而使圆管转动，使吸水块与玻璃接触，对玻璃进行清洁。

Description

一种玻璃清洁装置

技术领域

本实用新型属于玻璃清洁技术领域，涉及一种玻璃清洁装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，广泛应用于建筑物，用来隔风透光。玻璃需要生产在从生产到使用时需要多道工序，因此成品时需要对玻璃进行清洁，现有的清洁方式使用人工擦拭，效率较低。

现有技术为CN206911894U的申请专利文件中公开了一种玻璃清洁装置，包括手柄及用于对玻璃清洁的清洁部，所述手柄与清洁部转动连接，所述清洁部包括壳体，在壳体内设有第一滚轮及第二滚轮，所述第一滚轮上卷裹有清洁巾，所述清洁巾的另一端连接在第二滚轮上，所述位于第一滚轮与第二滚轮之间的部分清洁巾覆于壳体的底面，第二滚轮与电机配合安装，第一滚轮上安装有用于卡紧清洁巾的卡紧钳。该装置通过清洁巾对壳体进行清洁，若在壳体上存在粘附力较强的垃圾，仅仅通过清洁巾无法完全将玻璃上的粘附物清洁干净，需要多次擦拭，浪费时间，且不利于清洁玻璃的工作效率。

现有技术为CN207770357U的申请专利文件中公开了一种玻璃清洁装置，包括机架、水箱、支撑杆，圆管、扭簧、圆环、刮杆和用于辅助玻璃前进的动力装置，机架由立杆与面板构成，立杆固接在面板底端，面板上固接有若干个半圆形凸起，机架底端设置有水箱，支撑杆与水箱连通，支撑杆与圆管连通，圆管横放在面板上方，圆管上开设有若干个通孔，面板上套设有两个扭簧，扭簧的一端通过短板与圆管固接，扭簧的另一端与圆环固接，刮杆通过两个长杆与圆环固接，刮杆的底端边线与面板的边线夹角为30°，动力装置安装在面板的一端；该装置通过动力装置使玻璃移动，通过刮杆对玻璃进行清洁，刮板与面板倾斜设置，污渍沿刮板倾斜方向排出，仍会有些许污渍停留在玻璃上，即使通过圆管上的水孔进行辅助清洁，然而水渍仍可能留在玻璃上，降低了玻璃清洁的质量。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种玻璃清洁装置。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种玻璃清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃清洁装置，包括放置台，放置台上放置玻璃；放置台上滑动设置有安装件，安装件上转动连接有圆管，圆管的外圆周面上固定安装有刮板、吸水块，刮板与吸水块关于圆管的轴线对称设置；圆管的外圆周面上开设有若干个喷水孔；放置台上设置有使刮板与吸水块交换位置的交替组件。

进一步地，放置台上一侧开设有第三滑槽，第三滑槽内转动设置有丝杆，丝杆上螺纹连接有第一滑块，第一滑块与安装件固定连接。

进一步地，交替组件包括第一齿轮，安装件为箱体，箱体内转动设置有套筒，套筒与圆管同轴固定连接；套筒内限位滑动连接有连接轴，第一齿轮同轴固定套设在连接轴远离套筒的一端；

放置台上开设有第一滑槽，第一滑槽内一端固定设置第一齿条；放置台上开设有第二滑槽，第一滑槽与第二滑槽相靠近一侧的两端均开设有槽口，第一滑槽与第二滑槽通过两个槽口相连通；第二滑槽内远离第一齿条的另一端固定设置第二齿条；第一齿条、第二齿条均与第一齿轮适配。

进一步地，放置台上端一侧固定安装有第二固定架，放置台上另一端固定安装有第一固定架，第一固定架与第二固定架相对设置；第二固定架靠近第一固定架的一侧为第二斜面，第二固定架上远离第二滑槽的一侧开设有第二直线滑槽，第二斜面远离第二滑槽的一端向第二直线滑槽靠近；

第一固定架靠近第二固定架的一侧为第一斜面，第一固定架上靠近第二滑槽的一侧开设有第一直线滑槽，第一斜面靠近第二滑槽的一端向第一直线滑槽方向倾斜。

进一步地，箱体内滑动设置有滑动架，滑动架与第一齿轮的外端面转动连接；滑动架上端固定安装有滑杆，滑杆与第一直线滑槽、第二直线滑槽相配合。

进一步地，交替组件包括不完全齿轮，安装件为固定块，固定块与第一滑块固定连接；固定块内转动设置有转动轴，转动轴的一端与圆管同轴固定连接；不完全齿轮同轴固定设置在转动轴的另一端；

放置台上开设有第四滑槽，第四滑槽内一端固定设置有第三齿条，第三齿条与不完全齿轮啮合；第四滑槽内另一端固定设置第四齿条，第四齿条与不完全齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将玻璃放置在放置台上，使丝杆转动，丝杆使第一滑块向第一固定架方向移动，第一滑块带着箱体移动，箱体通过套筒带着圆管移动，圆管带着刮板与吸水块移动；同时箱体通过滑动架、连接轴带着第一齿轮移动，第一齿轮与第二齿条啮合使齿轮转动，第一齿轮通过连接轴使套筒转动，套筒带着圆管转动，圆管带着刮板与吸水块进行转动，刮板与玻璃接触对玻璃进行清洁；

当箱体带动交替组件移动到第一固定架处，滑杆与第二直线滑槽配饰，使滑动架带着第一齿轮移动到第一滑槽内；使丝杆反转，丝杆使第一滑块移动，第一滑块带着箱体移动，箱体带着交替组件移动，第一齿轮与第一齿条啮合，第一齿轮转动，第一齿轮通过连接轴使套筒转动，套筒带着圆管转动，从而使吸水块与玻璃接触，对玻璃进行进一步的清洁；刮水板与吸水块交替对玻璃进行清洁，有效提高了清洁质量与清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的外部结构示意图；

图2是本实用新型中图1的A处放大图；

图3是本实用新型中实施例1箱体结构示意图；

图4是本实用新型中实施例1箱体内部结构示意图；

图5是本实用新型中实施例1中箱体内部结构爆炸图；

图6是本实用新型中实施例2整体结构示意图；

图7是本实用新型中图6的B处放大图。

图中：1、放置台；2、第一固定架；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、第一齿条；6、第二齿条；7、第一齿轮；8、滑动架；9、电机；10、支撑板；11、第二固定架；12、丝杆；13、第三滑槽；14、通孔；15、刮板；16、吸水块；17、连接管；18、第一滑块；19、连接轴；20、套筒；21、限位槽；22、滑杆；23、弹簧定位销；24、方形滑槽；25、方形滑块；26、固定块；27、第三齿条；28、第四齿条；29、不完全齿轮；30、第四滑槽；31、转动轴；32、限位架；33、箱体；34、圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-图5所示，本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃清洁装置，包括放置台1，放置台1上放置玻璃，放置台1上一侧滑动设置有箱体33，箱体33内转动设置有套筒20，套筒20远离箱体33的一端同轴固定连接有圆管34，圆管34上固定设置有刮板15、吸水块16，刮板15与吸水块16关于圆管34的轴线对称。放置台1上远离箱体33的一侧焊接有支撑板10，支撑板10上开设有通孔14，圆管34与通孔14滑动配合。圆管34沿外圆周方向均匀开设有多个喷水孔。圆管34远离套筒20的一端固定连接连接管17。

放置台1上开设有第三滑槽13，第三滑槽13内转动设置有丝杆12，丝杆12上螺纹连接有第一滑块18，第一滑块18与第三滑槽13滑动配合。第一滑块18与箱体33固定连接。放置台1一侧固定安装电机9，电机9的输出端穿过放置台1与丝杆12同轴固定连接。

箱体33内转动设置有连接轴19，连接轴19靠近套筒20的一端固定连接有方形滑块25，套筒20内开设有方形滑槽24，方形滑块25与方形滑槽24滑动配合。连接轴19远离方形滑块25的一端同轴固定连接有第一齿轮7。放置台1上开设有第一滑槽3，第一滑槽3内一端固定设置第一齿条5，当第一齿轮7随箱体33移动到第一齿条5处时，第一齿条5与第一齿轮7啮合。放置台1上开设有第二滑槽4，第二滑槽4内远离第一齿条5的一端固定设置第二齿条6，当第一齿轮7移动到第二齿条6的位置时，第二齿条6与第一齿轮7啮合。第一滑槽3与第二滑槽4相靠近一侧的两端均开设有槽口，第一滑槽3与第二滑槽4通过槽口连通。

第三滑槽13内一端固定设置第一固定架2，第一固定架2的一侧为第一斜面。第一固定架2上部远离支撑板10的一侧开设有第一直线滑槽，且第一斜面远离支撑板10的一端向第一直线滑槽的方向倾斜。第三滑槽13内另一端固定设置有第二固定架11。第二固定架11靠近第一固定架2的一侧为第二斜面，第二固定架11上部靠近支撑板10的一侧开设有第二直线滑槽，且第二斜面靠近支撑板10的一端向第二直线滑槽的方向倾斜。箱体33内滑动设置有滑动架8，滑动架8与第一齿轮7的外端面转动连接。滑动架8靠近第一齿轮7的一侧开设有第一定位槽，第一定位槽内固定设置有弹簧定位销23，弹簧定位销23与第一齿轮7相配合。滑动架8上固定设置有滑杆22。箱体33上端开设有限位槽21，滑杆22穿过限位槽21伸出箱体33外，并与第一固定架2上的第一直线滑槽、第二固定架11上的第二直线滑槽相配合。

综上，初始状态下，第一齿轮7位于第二固定架11处，第一齿轮7未和第一齿条5、第二齿条6啮合。刮板15与吸水块16均不与玻璃接触。滑杆22位于第二直线滑槽内，第一齿轮7与第二齿条6相对。

将连接管17与外部进水管相连通。将玻璃放置在放置台1上。启动电机9，同时圆管34的喷水孔开始喷水。电机9使丝杆12转动，丝杆12使第一滑块18向第一固定架2方向移动，第一滑块18带着箱体33移动，箱体33带着滑动架8、连接轴19、套筒20移动，套筒20带着圆管34移动，圆管34带着刮板15与吸水块16移动。

在此过程中，滑动架8带着滑杆22移动，滑杆22从第二固定架11的第二直线滑槽中滑出，并与第二固定架11脱离。滑动架8带着第一齿轮7移动，第一齿轮7先与第二齿条6啮合，使第一齿轮7转动。第一齿轮7带动连接轴19转动，连接轴19带着套筒20转动，套筒20带着圆管34转动，圆管34带着刮板15与吸水块16转动，使刮板15与玻璃接触，第一齿轮7与第二齿条6脱离，第一齿轮7停止转动。刮板15对玻璃进行清理。

当玻璃完成清洁之后，喷水孔停止喷水。此时箱体33移动到第一固定架2处，滑杆22与第一固定架2上的斜面接触，在斜面的作用下使滑杆22在限位槽21内滑动，滑杆22带着滑动架8移动，滑动架8带着第一齿轮7移动，使第一齿轮7从第二滑槽4内移动到第一滑槽3内。当第一齿轮7位于第一滑槽3内，滑杆22进入第一固定架2的第一直线滑槽内。

反转电机9，电机9使丝杆12转动，丝杆12使第一滑块18向第二固定架11方向移动，第一滑块18带着箱体33移动，箱体33带着滑动架8、连接轴19、套筒20移动，套筒20带着圆管34移动，圆管34带着刮板15与吸水块16移动。

在此过程中，滑动架8带着滑杆22移动，滑杆22从第一固定架2的第一直线滑槽滑出，与第一固定架2脱离。滑动架8带着第一齿轮7移动，第一齿轮7与第一齿条5啮合，使第一齿轮7转动。第一齿轮7带动连接轴19转动，连接轴19带着套筒20转动，套筒20带着圆管34转动，圆管34带着刮板15与吸水块16转动，使得吸水块16与玻璃接触，将玻璃上的水渍擦拭干净，进一步完成对玻璃的清洁工作。

实施例2

如图6-图7所示，此处只介绍与实施例1中的不同之处，其余相同部分不在此处做详细说明。

第一滑块18上端固定连接有固定块26，固定块26在放置台1上端滑动。固定块26与第一滑块18固定连接。固定块26内转动设置有转动轴31，转动轴31一端同轴固定连接圆管34。

转动轴31的另一端同轴固定套设有不完全齿轮29。固定块26靠近不完全齿轮29的一侧固定连接限位架32，限位架32与不完全齿轮29的外端面转动连接。限位架32靠近不完全齿轮29的一侧开设有第二定位槽，第二定位槽内固定设置有弹簧定位销23，弹簧定位销23与不完全齿轮29相配合。放置台1上开设有第四滑槽30，第四滑槽30内一端固定设置有第三齿条27，当不完全齿轮29随连接轴19移动到第三齿条27处时，不完全齿轮29与第三齿条27啮合。第四滑槽30内另一端固定设置有第四齿条28。当不完全齿轮29随连接轴19移动到第四齿条28处，不完全齿轮29与第四齿条28啮合。

综上，初始状态下，吸水块16与玻璃接触，不完全齿轮29位于靠近电机9的一侧，且不完全齿轮29均不与第三齿条27、第四齿条28啮合。

将玻璃放置在放置台1上。启动电机9，电机9使丝杆12转动，丝杆12使第一滑块18移动，第一滑块18带着固定块26移动，固定块26带着限位架32、转动轴31移动。转动轴31带着圆管34、不完全齿轮29移动，当不完全齿轮29与第四齿条28啮合时，不完全齿轮29转动，不完全齿轮29带着转动轴31转动，转动轴31带着圆管34转动，圆管34带着刮板15、吸水块16转动，当不完全齿轮29与第四齿条28脱离，不完全齿轮29停止转动。此时刮板15与玻璃接触，对玻璃进行清理。

当不完全齿轮29移动到第三齿条27处时，不完全齿轮29与第三齿条27不啮合。刮板15继续对玻璃进行清理，直到将玻璃全部清理完成。

之后反转电机9，电机9带动丝杆12转动，丝杆12使第一滑块18向电机9方向移动，第一滑块18带着固定块26移动，固定块26带着限位架32、转动轴31移动。转动轴31带着圆管34、不完全齿轮29移动。当不完全齿轮29再次移动到第三齿条27的位置，此时不完全齿轮29与第三齿条27啮合，使不完全齿轮29转动，不完全齿轮29带着转动轴31转动，转动轴31带着圆管34转动，圆管34带着刮板15、吸水块16转动，当不完全齿轮29与第三齿条27脱离，不完全齿轮29停止转动。此时吸水块16与玻璃接触，将玻璃上的水渍擦拭干净，进一步完成对玻璃的清洁工作。

当不完全齿轮29移动到第四齿条28的位置，此时不完全齿轮29与第四齿条28不啮合，不完全齿轮29不转动。吸水块16仍与玻璃接触，对玻璃进行清洁，直至将玻璃全部清洁完成，回到初始位置。电机9停止。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃清洁装置，其特征在于，包括：放置台（1），放置台（1）上放置玻璃；放置台（1）上滑动设置有安装件，安装件上转动连接有圆管（34），圆管（34）的外圆周面上固定安装有刮板（15）、吸水块（16），刮板（15）与吸水块（16）关于圆管（34）的轴线对称设置；圆管（34）的外圆周面上开设有若干个喷水孔；放置台（1）上设置有使刮板（15）与吸水块（16）交换位置的交替组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于：放置台（1）上一侧开设有第三滑槽（13），第三滑槽（13）内转动设置有丝杆（12），丝杆（12）上螺纹连接有第一滑块（18），第一滑块（18）与安装件固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于：交替组件包括第一齿轮（7），安装件为箱体（33），箱体（33）内转动设置有套筒（20），套筒（20）与圆管（34）同轴固定连接；套筒（20）内限位滑动连接有连接轴（19），第一齿轮（7）同轴固定套设在连接轴（19）远离套筒（20）的一端；

放置台（1）上开设有第一滑槽（3），第一滑槽（3）内一端固定设置第一齿条（5）；放置台（1）上开设有第二滑槽（4），第一滑槽（3）与第二滑槽（4）相靠近一侧的两端均开设有槽口，第一滑槽（3）与第二滑槽（4）通过两个槽口相连通；第二滑槽（4）内远离第一齿条（5）的另一端固定设置第二齿条（6）；第一齿条（5）、第二齿条（6）均与第一齿轮（7）适配。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于：放置台（1）上端一侧固定安装有第二固定架（11），放置台（1）上另一端固定安装有第一固定架（2），第一固定架（2）与第二固定架（11）相对设置；第二固定架（11）靠近第一固定架（2）的一侧为第二斜面，第二固定架（11）上远离第二滑槽（4）的一侧开设有第二直线滑槽，第二斜面远离第二滑槽（4）的一端向第二直线滑槽靠近；

第一固定架（2）靠近第二固定架（11）的一侧为第一斜面，第一固定架（2）上靠近第二滑槽（4）的一侧开设有第一直线滑槽，第一斜面靠近第二滑槽（4）的一端向第一直线滑槽方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于：箱体（33）内滑动设置有滑动架（8），滑动架（8）与第一齿轮（7）的外端面转动连接；滑动架（8）上端固定安装有滑杆（22），滑杆（22）与第一直线滑槽、第二直线滑槽相配合。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃清洁装置，其特征在于：交替组件包括不完全齿轮（29），安装件为固定块（26），固定块（26）与第一滑块（18）固定连接；固定块（26）内转动设置有转动轴（31），转动轴（31）的一端与圆管（34）同轴固定连接；不完全齿轮（29）同轴固定设置在转动轴（31）的另一端；

放置台（1）上开设有第四滑槽（30），第四滑槽（30）内一端固定设置有第三齿条（27），第三齿条（27）与不完全齿轮（29）啮合；第四滑槽（30）内另一端固定设置第四齿条（28），第四齿条（28）与不完全齿轮（29）啮合。