CN220991754U - 一种再生铝废铝材筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废铝材回收技术领域，公开了一种再生铝废铝材筛选装置，包括分筛箱，所述分筛箱的顶部固定连接有进料斗，所述分筛箱的外表面分别设置有振动电机和第二电机。本实用新型具有以下优点和效果：使其表面的废铝材料逐渐下落至磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面与间隙中，此时通过第二电机驱动转轴带动磁吸转辊与第二磁吸转辊进行转动，通过持续转动的磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面磁吸作用将废铝材中带有磁性的杂料进行吸附，当粉筛分筛进行一段时间后，启动液液压缸可驱动液压杆进行伸缩，通过液压杆的伸缩可推动底板与其顶部的滑板在磁吸转辊的外表面进行快速移动，从而将磁吸转辊表面吸附堆积的磁性杂质进行清除。
Description
技术领域
本实用新型涉及废铝材回收技术领域，特别涉及一种再生铝废铝材筛选装置。
背景技术
再生铝是由废旧铝和废铝合金材料或含铝的废料，经重新熔化提炼而得到的铝合金或铝金属，是金属铝的一个重要来源，在废铝屑回收过程中，废铝屑中往往掺杂在金属切削过程中的其它金属杂质，在融化废铝屑时，其它金属杂质会影响成品铝材的质量，需要事先进行筛选分离。
在现有技术中，根据中国专利公开号CN217249714U提供了一种再生废铝屑筛选装置，具体为废铝屑回收技术领域，一种再生废铝屑筛选装置，包括安装架，安装架的内侧开设有两个呈圆环形结构的转动槽。本实用新型结构设计合理紧凑，使用效果好，解决了磁力过小，导致吸附不起大的铁磁性金属，磁力过大，导致分离铁磁性金属过程困难，导致分离不干净的问题，同时，能够将废铝屑均匀的摊开，防止废铝屑堆积在一起，造成筛选的困难。
上述专利中具有防止废铝屑堆积在一起，造成筛选的困难的效果，但是其在对废铝屑与磁性金属进行分离时，对于长时间堆积的磁性杂质清除效果不佳，易导致筛选分离过程中导致磁性物质分离不够彻底的情况，因此需要对目前存在的问题做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种再生铝废铝材筛选装置，具有便于对分是啊堆积的物料进行及时清除，分隔出料，自动输送出料效果佳的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种再生铝废铝材筛选装置，包括分筛箱，所述分筛箱的顶部固定连接有进料斗，所述分筛箱的外表面分别设置有振动电机和第二电机，所述分筛箱的内壁设置有振动筛板，所述第二电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端设置有磁吸转辊，所述磁吸转辊的一侧面设置有第二磁吸转辊，所述磁吸转辊的外表面套接有滑板，所述滑板的底部固定连接有底板，所述底板的一侧面固定连接有液压杆，液压杆的一端设置有液压缸。
通过采用上述技术方案，在使用时通过进料斗将废铝材屑导入分筛箱的内部，此时混杂的废材落入振动筛板的上表面，通过启动振动电机可使振动筛板进行振动，使其表面的废铝材料逐渐下落至磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面与间隙中，此时通过第二电机驱动转轴带动磁吸转辊与第二磁吸转辊进行转动，通过持续转动的磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面磁吸作用将废铝材中带有磁性的杂料进行吸附，当粉筛分筛进行一段时间后，启动液液压缸可驱动液压杆进行伸缩，通过液压杆的伸缩可推动底板与其顶部的滑板在磁吸转辊的外表面进行快速移动，从而将磁吸转辊表面吸附堆积的磁性杂质进行清除，以便于后续更好的对废铝材进行分筛。
本实用新型的进一步设置为：所述分筛箱的内壁固定连接有下料斗，所述下料斗的底部固定连接有出料斗。
通过采用上述技术方案，通过下料斗在分筛箱的内部可便于对清除下落的磁性杂质进行收集，进而方便将其分隔导出出料斗的内部进行出料。
本实用新型的进一步设置为：所述滑板的一侧面固定连接有连接板，所述连接板的一侧面固定连接有第二滑板。
通过采用上述技术方案，通过连接板将滑板与第二滑板进行连接，从而当滑板移动时可带动第二滑板一同移动对第二磁吸转辊表面的杂质进行清除。
本实用新型的进一步设置为：所述分筛箱的内部设置有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有送料筒。
通过采用上述技术方案，通过导料斗便于将分筛出的废铝材进行集中导出，通过送料筒对持续下落的废铝材进行集中输送。
本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的外表面设置有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴的一端固定连接有螺旋绞龙。
通过采用上述技术方案，通过启动第三电机可驱动主转轴带动螺旋绞龙在送料筒的内部进行旋转，将废铝材自动输出至分筛箱的外侧进行出料。
本实用新型的进一步设置为：所述送料筒的一端固定连接有下料板，所述下料板呈倾斜式。
通过采用上述技术方案，下料板便于将送料筒内部输出的废铝材进行导料，方便工作人员对废铝材进行收料。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过分筛箱、进料斗、振动电机、第二电机、振动筛板、转轴、磁吸转辊、第二磁吸转辊、滑板、底板、液压杆和液压缸之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进料斗将废铝材屑导入分筛箱的内部，此时混杂的废材落入振动筛板的上表面，通过启动振动电机可使振动筛板进行振动，使其表面的废铝材料逐渐下落至磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面与间隙中，此时通过第二电机驱动转轴带动磁吸转辊与第二磁吸转辊进行转动，通过持续转动的磁吸转辊与第二磁吸转辊的表面磁吸作用将废铝材中带有磁性的杂料进行吸附，当粉筛分筛进行一段时间后，启动液液压缸可驱动液压杆进行伸缩，通过液压杆的伸缩可推动底板与其顶部的滑板在磁吸转辊的外表面进行快速移动，从而将磁吸转辊表面吸附堆积的磁性杂质进行清除，以便于后续更好的对废铝材进行分筛。
2、本实用新型，通过下料斗、出料斗、送料筒、第三电机、主转轴和螺旋绞龙之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过下料斗在分筛箱的内部可便于对清除下落的磁性杂质进行收集，进而方便将其分隔导出出料斗的内部进行出料，通过启动第三电机可驱动主转轴带动螺旋绞龙在送料筒的内部进行旋转，将废铝材自动输出至分筛箱的外侧进行出料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型送料筒结构示意图；
图3为本实用新型分筛箱结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中，1、分筛箱；2、进料斗；3、振动电机；4、第二电机；5、振动筛板；6、转轴；7、磁吸转辊；8、第二磁吸转辊；9、滑板；10、底板；11、液压杆；12、液压缸；13、下料斗；14、出料斗；15、连接板；16、第二滑板；17、导料斗；18、送料筒；19、第三电机；20、主转轴；21、螺旋绞龙；22、下料板。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种再生铝废铝材筛选装置，包括分筛箱1，分筛箱1的顶部固定连接有进料斗2，分筛箱1的外表面分别设置有振动电机3和第二电机4，分筛箱1的内壁设置有振动筛板5，第二电机4的输出端设置有转轴6，转轴6的一端设置有磁吸转辊7，磁吸转辊7的一侧面设置有第二磁吸转辊8，磁吸转辊7的外表面套接有滑板9，滑板9的底部固定连接有底板10，底板10的一侧面固定连接有液压杆11，液压杆11的一端设置有液压缸12，在使用时通过进料斗2将废铝材屑导入分筛箱1的内部，此时混杂的废材落入振动筛板5的上表面，通过启动振动电机3可使振动筛板5进行振动，使其表面的废铝材料逐渐下落至磁吸转辊7与第二磁吸转辊8的表面与间隙中，此时通过第二电机4驱动转轴6带动磁吸转辊7与第二磁吸转辊8进行转动，通过持续转动的磁吸转辊7与第二磁吸转辊8的表面磁吸作用将废铝材中带有磁性的杂料进行吸附，当粉筛分筛进行一段时间后，启动液液压缸12可驱动液压杆11进行伸缩，通过液压杆11的伸缩可推动底板10与其顶部的滑板9在磁吸转辊7的外表面进行快速移动，从而将磁吸转辊7表面吸附堆积的磁性杂质进行清除，以便于后续更好的对废铝材进行分筛，分筛箱1的内壁固定连接有下料斗13，下料斗13的底部固定连接有出料斗14，通过下料斗13在分筛箱1的内部可便于对清除下落的磁性杂质进行收集，进而方便将其分隔导出出料斗14的内部进行出料，滑板9的一侧面固定连接有连接板15，连接板15的一侧面固定连接有第二滑板16，通过连接板15将滑板9与第二滑板16进行连接，从而当滑板9移动时可带动第二滑板16一同移动对第二磁吸转辊8表面的杂质进行清除，分筛箱1的内部设置有导料斗17，导料斗17的底部固定连接有送料筒18，通过导料斗17便于将分筛出的废铝材进行集中导出，通过送料筒18对持续下落的废铝材进行集中输送，送料筒18的外表面设置有第三电机19，第三电机19的输出端固定连接有主转轴20，主转轴20的一端固定连接有螺旋绞龙21，通过启动第三电机19可驱动主转轴20带动螺旋绞龙21在送料筒18的内部进行旋转，将废铝材自动输出至分筛箱1的外侧进行出料，送料筒18的一端固定连接有下料板22，下料板22呈倾斜式，下料板22便于将送料筒18内部输出的废铝材进行导料，方便工作人员对废铝材进行收料。
本实用新型中，通过分筛箱1、进料斗2、振动电机3、第二电机4、振动筛板5、转轴6、磁吸转辊7、第二磁吸转辊8、滑板9、底板10、液压杆11和液压缸12之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时通过进料斗2将废铝材屑导入分筛箱1的内部，此时混杂的废材落入振动筛板5的上表面，通过启动振动电机3可使振动筛板5进行振动，使其表面的废铝材料逐渐下落至磁吸转辊7与第二磁吸转辊8的表面与间隙中，此时通过第二电机4驱动转轴6带动磁吸转辊7与第二磁吸转辊8进行转动，通过持续转动的磁吸转辊7与第二磁吸转辊8的表面磁吸作用将废铝材中带有磁性的杂料进行吸附，当粉筛分筛进行一段时间后，启动液液压缸12可驱动液压杆11进行伸缩，通过液压杆11的伸缩可推动底板10与其顶部的滑板9在磁吸转辊7的外表面进行快速移动，从而将磁吸转辊7表面吸附堆积的磁性杂质进行清除，以便于后续更好的对废铝材进行分筛，通过下料斗13、出料斗14、送料筒18、第三电机19、主转轴20和螺旋绞龙21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过下料斗13在分筛箱1的内部可便于对清除下落的磁性杂质进行收集，进而方便将其分隔导出出料斗14的内部进行出料，通过启动第三电机19可驱动主转轴20带动螺旋绞龙21在送料筒18的内部进行旋转，将废铝材自动输出至分筛箱1的外侧进行出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种再生铝废铝材筛选装置，包括分筛箱(1)，其特征在于：所述分筛箱(1)的顶部固定连接有进料斗(2)，所述分筛箱(1)的外表面分别设置有振动电机(3)和第二电机(4)，所述分筛箱(1)的内壁设置有振动筛板(5)，所述第二电机(4)的输出端设置有转轴(6)，所述转轴(6)的一端设置有磁吸转辊(7)，所述磁吸转辊(7)的一侧面设置有第二磁吸转辊(8)，所述磁吸转辊(7)的外表面套接有滑板(9)，所述滑板(9)的底部固定连接有底板(10)，所述底板(10)的一侧面固定连接有液压杆(11)，液压杆(11)的一端设置有液压缸(12)。
2.根据权利要求1所述的一种再生铝废铝材筛选装置，其特征在于：所述分筛箱(1)的内壁固定连接有下料斗(13)，所述下料斗(13)的底部固定连接有出料斗(14)。
3.根据权利要求1所述的一种再生铝废铝材筛选装置，其特征在于：所述滑板(9)的一侧面固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧面固定连接有第二滑板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种再生铝废铝材筛选装置，其特征在于：所述分筛箱(1)的内部设置有导料斗(17)，所述导料斗(17)的底部固定连接有送料筒(18)。
5.根据权利要求4所述的一种再生铝废铝材筛选装置，其特征在于：所述送料筒(18)的外表面设置有第三电机(19)，所述第三电机(19)的输出端固定连接有主转轴(20)，所述主转轴(20)的一端固定连接有螺旋绞龙(21)。
6.根据权利要求4所述的一种再生铝废铝材筛选装置，其特征在于：所述送料筒(18)的一端固定连接有下料板(22)，所述下料板(22)呈倾斜式。
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