CN220991538U - 一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座，还包括：固定结构：固定结构安装在底座上，通过固定结构将需要进行涂胶的钢护玻璃进行夹持固定；打胶结构：打胶结构安装在底座上，通过打胶结构对钢化玻璃连接处进行涂胶；该钢化玻璃生产加工用涂胶装置通过两个固定板将多块玻璃进行夹持固定，通过压力泵将胶体抽取并喷出实现对多块玻璃缝隙的涂胶，在涂胶过程中，通过调整支撑板带动压力泵上下移动，同时通过两个移动杆分别在两个调整口内滑动移动两个定位杆分别在两个定位孔内滑动实现对支撑板的限位，使胶体能够涂抹均匀，该装置使玻璃缝隙之间的涂胶更加均匀，使钢化玻璃的生产更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置。
背景技术
在钢化玻璃技术领域中，钢化玻璃的生产一般都是由多层玻璃合成，通过在多层玻璃之间涂胶，胶水渗透进缝隙，使多块玻璃连接，因此钢化玻璃液更加结实，在进行钢护玻璃加工涂胶时，需要使用涂胶装置，本实用新型公开了一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，用于提供一种在钢化玻璃生产过程中为多块玻璃之间的缝隙进行涂胶的装置。
根据专利公开号CN218637818U的实用新型公开的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括支撑台，三号电机的输出轴固定连接有三号齿轮，固定框内侧的正面活动套接有两个旋转杆，固定框正面内的两侧活动套接有三号螺纹杆，三号螺纹杆外侧的正面固定套接有六号齿轮，三号螺纹杆的外侧螺纹套接有方形块，方形块的顶部固定连接有支撑块，支撑块的外侧固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴固定连接有伸缩螺纹杆，伸缩螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，气缸的活塞端固定连接有涂胶头，压力传感器对钢化玻璃的边缘的距离进行检测，传输给涂胶装置，气缸推动涂胶头对钢化玻璃的边缘进行涂胶，方形块进行前后移动，从而对钢化玻璃的两侧同时进行涂胶。
同时，根据专利公开号CN217017217U的实用新型公开的一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括工作台，工作台的一侧固定连接有支撑架，且支撑架上设置有的驱动组件，驱动组件远离支撑架的一端固定连接有涂胶头，支撑架的侧壁还固定连接有胶罐，且胶罐通过软管与涂胶头连通设置，包括工作台，工作台的一侧固定连接有支撑架，且支撑架上设置有的驱动组件，驱动组件远离支撑架的一端固定连接有涂胶头。
虽然上述两种装置均提出了在钢化玻璃生产过程中对多块玻璃之间的缝隙进行涂胶的装置，但是该两种装置均是在将玻璃进行固定后对玻璃缝隙自由进行涂胶，不便将胶涂均匀，在生产某些装饰性较强的钢化玻璃时可能因为涂胶不均匀影响钢化玻璃的美观。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，以解决在涂胶过程中不便将胶涂均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座，还包括：固定结构：所述固定结构安装在底座上，通过固定结构将需要进行涂胶的钢护玻璃进行夹持固定；打胶结构：所述打胶结构安装在底座上，通过打胶结构对钢化玻璃连接处进行涂胶。
通过采用上述技术方案，通过底座将固定结构及打胶结构进行安装，通过固定结构将需要进行涂胶的多块玻璃进行夹持固定后，通过打胶结构对多块玻璃之间的缝隙进行涂胶，从而实现钢化玻璃生产过程中的涂胶工艺。
可选的，所述固定结构包括两个滑动板、多个限位柱和两个固定板，所述底座上开设有两个滑动槽，两个所述滑动板分别滑动连接在两个滑动槽内，多个所述限位柱均与对应的滑动板固定连接，两个所述滑动槽的侧壁上均开设有多个限位孔，多个所述限位柱均滑动连接在对应的限位孔内，两个所述固定板分别固定连接在两个滑动板上。
通过采用上述技术方案，通过两个滑动板分别在两个滑动槽内滑动带动两个固定板移动，使两个固定板能将多块玻璃进行固定，通过多个限位柱分别在对应的限位孔内滑动实现对滑动板以及固定板的限位。
可选的，两个所述固定板上均固定连接有多个防滑垫。
通过采用上述技术方案，通过多个防滑垫与玻璃接触，减少工作过程中玻璃的滑动，同时避免夹持固定玻璃的过程中玻璃的磨损，多个防滑垫将夹持的力度进行分摊，使玻璃表面的几个位置受到更大的夹持力，更大程度的提高稳定性。
可选的，所述打胶结构包括支撑板、存储箱、压力泵和两个移动杆，所述底座上开设有支撑槽，所述支撑板滑动连接在支撑槽内，所述存储箱和压力泵均安装在支撑板上，压力泵的输入端固定连接有直管，所述直管贯穿存储箱的侧端，压力泵的输出端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管上固定连接有锥形管，两个所述移动杆均固定连接在支撑板的侧端，两个移动杆之间固定连接有握持杆。
通过采用上述技术方案，通过支撑板将压力泵和存储箱进行支撑，在使用过程中压力泵通过直管将存储箱中存放的胶体抽出，通过螺纹筒和螺纹管将胶喷出，锥形管使喷出的胶体力度更足也更加准确，通过螺纹管在螺纹筒内转动调整螺纹筒及锥形管的位置，使胶体更容易涂抹，工作人员手持握持杆后带动支撑板上下移动，实现对多块玻璃之间的缝隙的涂胶。
可选的，所述打胶结构还包括调整板，所述调整板固定连接在底座的侧端，调整板上开设有两个调整口，两个所述移动杆分别滑动连接在两个调整口内。
通过采用上述技术方案，通过两个移动杆分别在两个调整口内滑动实现对支撑板的限位，使支撑板能保持垂直升降。
可选的，所述支撑槽的底壁上固定连接有两个定位杆，所述支撑板上开设有两个定位孔，两个所述定位杆分别滑动连接在两个定位孔内，两个定位杆的顶端均固定连接有定位块。
通过采用上述技术方案，通过两个定位杆在两个定位孔内滑动实现对支撑板的限位，使支撑板在上下移动的过程中能保持水平平衡。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，具备以下有益效果：
该钢化玻璃生产加工用涂胶装置通过两个固定板将多块玻璃进行夹持固定后，通过压力泵将胶体抽取并喷出实现对多块玻璃缝隙的涂胶，在涂胶过程中，通过调整支撑板带动压力泵上下移动，同时通过两个移动杆分别在两个调整口内滑动移动两个定位杆分别在两个定位孔内滑动实现对支撑板的限位，使胶体能够涂抹均匀，该装置使玻璃缝隙之间的涂胶更加均匀，使钢化玻璃的生产更加美观。
附图说明
图1为本实用新型主视的立体结构示意图；
图2为本实用新型侧视的平面结构示意图；
图3为本实用新型侧视的立体结构示意图；
图4为本实用新型图1中A标记处放大的立体结构示意图；
图中：1、底座；2、固定结构；3、打胶结构；4、滑动板；5、限位柱；6、固定板；7、滑动槽；8、限位孔；9、防滑垫；10、支撑板；11、存储箱；12、压力泵；13、移动杆；14、支撑槽；15、直管；16、螺纹筒；17、螺纹管；18、锥形管；19、握持杆；20、调整板；21、调整口；22、定位杆；23、定位孔；24、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图1和图2，一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座1，还包括：固定结构2：固定结构2安装在底座1上，通过固定结构2将需要进行涂胶的钢护玻璃进行夹持固定；打胶结构3：打胶结构3安装在底座1上，通过打胶结构3对钢化玻璃连接处进行涂胶，通过底座1将固定结构2及打胶结构3进行安装，通过固定结构2将需要进行涂胶的多块玻璃进行夹持固定后，通过打胶结构3对多块玻璃之间的缝隙进行涂胶，从而实现钢化玻璃生产过程中的涂胶工艺。
参阅图1和图3，固定结构2包括两个滑动板4、多个限位柱5和两个固定板6，底座1上开设有两个滑动槽7，两个滑动板4分别滑动连接在两个滑动槽7内，多个限位柱5均与对应的滑动板4固定连接，两个滑动槽7的侧壁上均开设有多个限位孔8，多个限位柱5均滑动连接在对应的限位孔8内，两个固定板6分别固定连接在两个滑动板4上，通过两个滑动板4分别在两个滑动槽7内滑动带动两个固定板6移动，使两个固定板6能将多块玻璃进行固定，通过多个限位柱5分别在对应的限位孔8内滑动实现对滑动板4以及固定板6的限位，两个固定板6上均固定连接有多个防滑垫9，通过多个防滑垫9与玻璃接触，减少工作过程中玻璃的滑动，同时避免夹持固定玻璃的过程中玻璃的磨损，多个防滑垫9将夹持的力度进行分摊，使玻璃表面的几个位置受到更大的夹持力，更大程度的提高稳定性。
参阅图1、图3和图4，打胶结构3包括支撑板10、存储箱11、压力泵12和两个移动杆13，底座1上开设有支撑槽14，支撑板10滑动连接在支撑槽14内，存储箱11和压力泵12均安装在支撑板10上，压力泵12的输入端固定连接有直管15，直管15贯穿存储箱11的侧端，压力泵12的输出端固定连接有螺纹筒16，螺纹筒16内螺纹连接有螺纹管17，螺纹管17上固定连接有锥形管18，两个移动杆13均固定连接在支撑板10的侧端，两个移动杆13之间固定连接有握持杆19，通过支撑板10将压力泵12和存储箱11进行支撑，在使用过程中压力泵12通过直管15将存储箱11中存放的胶体抽出，通过螺纹筒16和螺纹管17将胶喷出，锥形管18使喷出的胶体力度更足也更加准确，通过螺纹管17在螺纹筒16内转动调整螺纹筒16及锥形管18的位置，使胶体更容易涂抹，工作人员手持握持杆19后带动支撑板10上下移动，实现对多块玻璃之间的缝隙的涂胶，打胶结构3还包括调整板20，调整板20固定连接在底座1的侧端，调整板20上开设有两个调整口21，两个移动杆13分别滑动连接在两个调整口21内，通过两个移动杆13分别在两个调整口21内滑动实现对支撑板10的限位，使支撑板10能保持垂直升降，支撑槽14的底壁上固定连接有两个定位杆22，支撑板10上开设有两个定位孔23，两个定位杆22分别滑动连接在两个定位孔23内，两个定位杆22的顶端均固定连接有定位块24，通过两个定位杆22在两个定位孔23内滑动实现对支撑板10的限位，使支撑板10在上下移动的过程中能保持水平平衡。
实施例2
参阅图1至图4，一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座1，还包括：固定结构2：固定结构2安装在底座1上，通过固定结构2将需要进行涂胶的钢护玻璃进行夹持固定，固定结构2包括两个滑动板4、多个限位柱5和两个固定板6，底座1上开设有两个滑动槽7，两个滑动板4分别滑动连接在两个滑动槽7内，多个限位柱5均与对应的滑动板4固定连接，两个滑动槽7的侧壁上均开设有多个限位孔8，多个限位柱5均滑动连接在对应的限位孔8内，两个固定板6分别固定连接在两个滑动板4上，两个固定板6上均固定连接有多个防滑垫9；打胶结构3：打胶结构3安装在底座1上，通过打胶结构3对钢化玻璃连接处进行涂胶，打胶结构3包括支撑板10、存储箱11、压力泵12和两个移动杆13，底座1上开设有支撑槽14，支撑板10滑动连接在支撑槽14内，存储箱11和压力泵12均安装在支撑板10上，压力泵12的输入端固定连接有直管15，直管15贯穿存储箱11的侧端，压力泵12的输出端固定连接有螺纹筒16，螺纹筒16内螺纹连接有螺纹管17，螺纹管17上固定连接有锥形管18，两个移动杆13均固定连接在支撑板10的侧端，两个移动杆13之间固定连接有握持杆19，打胶结构3还包括调整板20，调整板20固定连接在底座1的侧端，调整板20上开设有两个调整口21，两个移动杆13分别滑动连接在两个调整口21内，支撑槽14的底壁上固定连接有两个定位杆22，支撑板10上开设有两个定位孔23，两个定位杆22分别滑动连接在两个定位孔23内，两个定位杆22的顶端均固定连接有定位块24，通过底座1将固定结构2及打胶结构3进行安装，通过固定结构2将需要进行涂胶的多块玻璃进行夹持固定后，通过打胶结构3对多块玻璃之间的缝隙进行涂胶，从而实现钢化玻璃生产过程中的涂胶工艺。
综上所述，该钢化玻璃生产加工用涂胶装置的工作原理和工作过程为，在使用时，将装置移动至合适的位置，通过两个固定板6将多块玻璃进行夹持固定后，通过压力泵12将胶体抽取并喷出实现对多块玻璃缝隙的涂胶，在涂胶过程中，通过调整支撑板10带动压力泵12上下移动，同时通过两个移动杆13分别在两个调整口21内滑动移动两个定位杆22分别在两个定位孔23内滑动实现对支撑板10的限位，使胶体能够涂抹均匀。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括：
固定结构(2)：所述固定结构(2)安装在底座(1)上，通过固定结构(2)将需要进行涂胶的钢护玻璃进行夹持固定；
打胶结构(3)：所述打胶结构(3)安装在底座(1)上，通过打胶结构(3)对钢化玻璃连接处进行涂胶。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定结构(2)包括两个滑动板(4)、多个限位柱(5)和两个固定板(6)，所述底座(1)上开设有两个滑动槽(7)，两个所述滑动板(4)分别滑动连接在两个滑动槽(7)内，多个所述限位柱(5)均与对应的滑动板(4)固定连接，两个所述滑动槽(7)的侧壁上均开设有多个限位孔(8)，多个所述限位柱(5)均滑动连接在对应的限位孔(8)内，两个所述固定板(6)分别固定连接在两个滑动板(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：两个所述固定板(6)上均固定连接有多个防滑垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述打胶结构(3)包括支撑板(10)、存储箱(11)、压力泵(12)和两个移动杆(13)，所述底座(1)上开设有支撑槽(14)，所述支撑板(10)滑动连接在支撑槽(14)内，所述存储箱(11)和压力泵(12)均安装在支撑板(10)上，压力泵(12)的输入端固定连接有直管(15)，所述直管(15)贯穿存储箱(11)的侧端，压力泵(12)的输出端固定连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)内螺纹连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)上固定连接有锥形管(18)，两个所述移动杆(13)均固定连接在支撑板(10)的侧端，两个移动杆(13)之间固定连接有握持杆(19)。
5.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述打胶结构(3)还包括调整板(20)，所述调整板(20)固定连接在底座(1)的侧端，调整板(20)上开设有两个调整口(21)，两个所述移动杆(13)分别滑动连接在两个调整口(21)内。
6.根据权利要求4所述的一种钢化玻璃生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述支撑槽(14)的底壁上固定连接有两个定位杆(22)，所述支撑板(10)上开设有两个定位孔(23)，两个所述定位杆(22)分别滑动连接在两个定位孔(23)内，两个定位杆(22)的顶端均固定连接有定位块(24)。
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