CN220991400U - 一种变压器的铁芯加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器铁芯加工技术领域，尤其涉及一种变压器的铁芯加工设备，包括机体，机体内腔的一侧设置有喷漆组件，喷漆组件的一侧设置有导向杆，导向杆上自上而下依次设置有第一、第二L型安装板。本实用新型通过设置第一驱动电机和托板，可用来放置大型变压器铁芯，并驱动器自动转动，配合喷漆组件、第一碰撞传感器、第二碰撞传感器的使用，由控制器自行控制喷漆头对变压器铁芯进行上下往复均匀喷漆，以此来代替人工喷漆的喷漆方式，可提高装置的喷漆效率；通过设置气缸，可调节第一L型安装板在机体内腔的实际高度，从而调节喷漆头在导轨上的移动间距，进而适应不同高度的变压器铁芯，至此提高装置的适用范围和实用性。

Description

一种变压器的铁芯加工设备

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯加工技术领域，尤其涉及一种变压器的铁芯加工设备。

背景技术

目前，在对较大型的壳式铁芯进行喷涂作业时，一般喷涂方式为将其装配固定后，采用人工手持喷枪进行喷涂，但由于大型壳式铁芯其体积较大，且重量较重，致使工作人员不便进行翻转，只能由工人手持喷枪围绕壳式铁芯进行喷涂，整体喷涂量和工作劳动较大，且喷涂不均匀，在一定程度上会降低铁芯的喷涂效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器的铁芯加工设备，解决了人工喷涂大型壳式铁芯，过程繁琐，劳动强度较大，且喷涂效率较低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种变压器的铁芯加工设备，包括机体，所述机体内腔的一侧设置有喷漆组件，所述喷漆组件的一侧设置有导向杆，所述导向杆上自上而下依次设置有第一L型安装板和第二L型安装板，所述第一L型安装板上设置有第一碰撞传感器，且第一L型安装板的一端设置有滑块，所述机体的顶部设置有用于驱动第一L型安装板上下移动的气缸，所述第二L型安装板上设置有第二碰撞传感器；

所述喷漆组件包括安装在机体内腔上的导轨，所述导轨的内腔设置有移动座，所述移动座上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有安装在机体上的第二驱动电机，所述移动座的一侧设置有喷漆头，所述喷漆头的一侧连通有软管，所述机体的一侧设置有放置箱，所述软管穿过放置箱内腔并连通有安装在机体上的漆箱，所述放置箱的内腔设置有安装在软管上的配重件。

优选的，所述第一碰撞传感器、第二碰撞传感器、第二驱动电机分别电性连接有控制器。

优选的，所述喷漆头的上下两侧分别与第一碰撞传感器和第二碰撞传感器相碰的接触面处设置有橡胶垫。

优选的，所述第一碰撞传感器和第二碰撞传感器上分别套接有防护布。

优选的，所述机体的内腔开设有用于滑块上下滑动的滑槽。

优选的，所述机体的内腔设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的顶部设置有用于防止变压器铁芯的托板。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种变压器的铁芯加工设备，至少具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置第一驱动电机和托板，可用来放置大型变压器铁芯，并驱动器自动转动，配合喷漆组件、第一碰撞传感器、第二碰撞传感器的使用，由控制器自行控制喷漆头对变压器铁芯进行上下往复均匀喷漆，以此来代替人工喷漆的喷漆方式，可起到省时省力的作用并提高装置的喷漆效率。

2、本实用新型通过设置气缸，可调节第一L型安装板在机体内腔的实际高度，从而调节喷漆头在导轨上的移动间距，进而适应不同高度的变压器铁芯，至此提高装置的适用范围和实用性，再通过设置配重件的作用，依靠其自身重力，可将由于降低喷漆头高度而残留的多余软管收入放置箱中，从而避免软管对喷漆头的上下移动产生阻碍。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型喷漆组件结构示意图；

图4为本实用新型导向杆、第一L型安装板和滑块结构示意图；

图5为本实用新型上下往复原理图结构示意图。

图中：1、机体；2、第一驱动电机；3、托板；4、喷漆组件；5、导向杆；6、第一L型安装板；7、第二L型安装板；8、第一碰撞传感器；9、第二碰撞传感器；10、气缸；11、控制器；41、导轨；42、移动座；43、螺纹杆；44、第二驱动电机；45、喷漆头；46、软管；47、放置箱；48、配重件；49、漆箱；61、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

图1-图5为本实用新型的一个实施例：一种变压器的铁芯加工设备，包括机体1，机体1的一侧设置有机门机构，可使喷漆作业在一个密闭空间中实行，以此避免喷漆被喷洒到各个地方，不易后期清理，机体1的内腔设置有用于驱动托板3转动的第一驱动电机2，第一驱动电机2的顶部设置有用于防止变压器铁芯的托板3，机体1内腔的一侧设置有喷漆组件4，喷漆组件4用于向变压器铁芯均匀喷漆，喷漆组件4的一侧设置有导向杆5，导向杆5对第一L型安装板6的上下移动起到限位和导向的作用，但其对第二L型安装板7起到加固的作用，导向杆5上自上而下依次设置有第一L型安装板6和第二L型安装板7，第一L型安装板6上设置有第一碰撞传感器8，且第一L型安装板6的一端设置有滑块61，且机体1的内腔开设有用于滑块61上下滑动的滑槽，其对滑块61的移动起到导向和限位的作用，机体1的顶部设置有用于驱动第一L型安装板6上下移动的气缸10，第二L型安装板7上设置有第二碰撞传感器9，第一碰撞传感器8、第二碰撞传感器9、第二驱动电机44分别电性连接有控制器11；

喷漆组件4包括安装在机体1内腔上的导轨41，导轨41对移动座42的上下移动起到限位和导向的作用，导轨41的内腔设置有移动座42，移动座42上螺纹连接有螺纹杆43，螺纹杆43的顶部设置有安装在机体1上的第二驱动电机44，第二驱动电机44用于驱动螺纹杆43转动，移动座42的一侧设置有喷漆头45，喷漆头45用于向变压器铁芯进行喷漆作业，喷漆头45的一侧连通有软管46，机体1的一侧设置有放置箱47，放置箱47用于防止多余的软管46，软管46穿过放置箱47内腔并连通有安装在机体1上的漆箱49，漆箱49用于存放喷漆，放置箱47的内腔设置有安装在软管46上的配重件48，配重件48由固定套环和配重球组成，可依靠其自身重力，收缩多余的软管46至放置箱47中，避免多余的软管46妨碍喷漆头45正常上下移动，在对大型变压器铁芯进行喷漆作业的过程中，工作人员先根据大型变压器铁芯的实际高度，启动气缸10，其可驱动第一L型安装板6上下移动，直至喷漆头45可变压器铁芯进行全面喷漆，随后启动第一驱动电机2、第二驱动电机44和喷漆头45，第一驱动电机2带动托板3转动，以此来对大型变压器铁芯的周侧进行喷漆，而第二驱动电机44驱动螺纹杆43上下移动，从而驱动移动座42在螺纹杆43上移动，进而促使喷漆头45上下移动，直至喷漆头45与第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9相碰，其可将信号传出至控制器11，由控制器11自行反转第二驱动电机44，以此控制喷漆头45对变压器铁芯进行上下往复喷漆，而喷漆头45将喷漆从漆箱49中抽出，通过软管46传输至喷漆头45，实现对变压器铁芯进行喷漆，至此实现对变压器铁芯进行全面喷漆，有利于保证装置喷漆的均匀性。

实施例2

在实施例1的基础上，图1或图4所示，喷漆头45的上下两侧分别与第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9相碰的接触面处设置有橡胶垫，其中橡胶垫充当缓冲媒介，避免第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9与喷漆头45直接接触，致使传感器受到损坏，第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9上分别套接有防护布，防护布用于避免喷漆粘附在第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9表面，影响第一碰撞传感器8和第二碰撞传感器9的正常使用。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器的铁芯加工设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔的一侧设置有喷漆组件(4)，所述喷漆组件(4)的一侧设置有导向杆(5)，所述导向杆(5)上自上而下依次设置有第一L型安装板(6)和第二L型安装板(7)，所述第一L型安装板(6)上设置有第一碰撞传感器(8)，且第一L型安装板(6)的一端设置有滑块(61)，所述机体(1)的顶部设置有用于驱动第一L型安装板(6)上下移动的气缸(10)，所述第二L型安装板(7)上设置有第二碰撞传感器(9)；

所述喷漆组件(4)包括安装在机体(1)内腔上的导轨(41)，所述导轨(41)的内腔设置有移动座(42)，所述移动座(42)上螺纹连接有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的顶部设置有安装在机体(1)上的第二驱动电机(44)，所述移动座(42)的一侧设置有喷漆头(45)，所述喷漆头(45)的一侧连通有软管(46)，所述机体(1)的一侧设置有放置箱(47)，所述软管(46)穿过放置箱(47)内腔并连通有安装在机体(1)上的漆箱(49)，所述放置箱(47)的内腔设置有安装在软管(46)上的配重件(48)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述第一碰撞传感器(8)、第二碰撞传感器(9)、第二驱动电机(44)分别电性连接有控制器(11)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述喷漆头(45)的上下两侧分别与第一碰撞传感器(8)和第二碰撞传感器(9)相碰的接触面处设置有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述第一碰撞传感器(8)和第二碰撞传感器(9)上分别套接有防护布。

5.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述机体(1)的内腔开设有用于滑块(61)上下滑动的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种变压器的铁芯加工设备，其特征在于：所述机体(1)的内腔设置有第一驱动电机(2)，所述第一驱动电机(2)的顶部设置有用于防止变压器铁芯的托板(3)。