CN220990873U - 防凝露及滴水温湿度试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防凝露及滴水温湿度试验箱，涉及到试验箱领域，包括保温外壳，所述保温外壳的顶端固定安装有空气调节器，所述保温外壳的底端固定安装有底座外壳，本实用新型通过控制空气调节器可以向保温外壳内部循环输入加热后的气体，并且空气调节器从保温外壳内部吸取湿度高的气体进行除湿后再次输入保温外壳，此时锥形挡板是最先接触热空气的部件，所以锥形挡板的温度是保温外壳内部最高的，所以水汽不会在锥形挡板上进行凝结，因为冷空气比暖空气的密度高，所以会停留在保温外壳内部的下层位置，且通过风机进行辅助吹气可以实现保温外壳内部各个位置的温度是均匀的，使水汽很难进行凝结。

Description

防凝露及滴水温湿度试验箱

技术领域

本实用新型涉及试验箱领域，特别涉及防凝露及滴水温湿度试验箱。

背景技术

授权公告为CN201220142893X公开了恒温恒湿试验箱，包括内箱体、送风电机和保温板，其中所述试验箱还包括恒温板材，所述恒温板材位于内箱体上侧，所述恒温板材包括平板、位于平板一侧向下弯折的限位侧板及位于平板一侧向上弯折的固定板，恒温板材通过平板及固定板上的锁紧螺栓固定于保温板上，恒温板材与保温板之间形成由送风电机供应的风道。采用该技术方案的恒温恒湿试验箱，可以防止水珠滴落到内箱体待测物体上，保证了测试的准确性。

但是上述方案有以下不足：若是从外部吸入空气则会导致试验室内部的空气湿度不稳定，若是从试验室内部吸取空气则会造成风道内形成凝珠，造成风道内会有积水产生，且因为试验室内部的温湿度会产生实时变化，当温度较低的时候，风道和风机就失去意义了，仍会在试验室顶端产生较多凝珠，因此提出防凝露及滴水温湿度试验箱用于解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防凝露及滴水温湿度试验箱，以解决上述试验室内部的温湿度会产生实时变化，当温度较低的时候，风道和风机就失去意义了，仍会在试验室顶端产生较多凝珠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防凝露及滴水温湿度试验箱，包括保温外壳，所述保温外壳的顶端固定安装有空气调节器，所述保温外壳的底端固定安装有底座外壳，所述保温外壳的内部顶端设有锥形挡板，所述锥形挡板的上表面四角位置固定安装有安装架，所述安装架固定安装在保温外壳的内壁上，所述锥形挡板的下表面四角位置固定安装有滴水尖，所述保温外壳的上表面中部开设有第一风道，所述保温外壳的上表面一侧开设有第二风道，所述第一风道与保温外壳的内部连通，所述第一风道位于锥形挡板的正上方，所述空气调节器的输出端固定安装有输出管，所述空气调节器的输入端固定安装有输入管，所述输出管远离空气调节器的一端固定安装在第一风道上，所述输入管远离空气调节器的一端固定安装在第二风道上。

优选的，所述保温外壳的内部下表面开设有第一导流槽，所述第一导流槽位于滴水尖下方，所述第一导流槽的下方四角位置开设有第二漏槽，所述第二漏槽与第一导流槽连通，所述保温外壳的下端开设有第二导流槽，所述第二导流槽位于第一导流槽下方，所述第二漏槽与第二导流槽连通，所述第二导流槽的下方开设有第三漏槽，所述第三漏槽与第二导流槽连通。

优选的，所述空气调节器靠近输出管的一侧可拆卸安装有调节器壳体。

优选的，所述底座外壳内部固定安装有加湿器，所述加湿器的输出端固定安装有加湿管，所述加湿管延伸至保温外壳的内部。

优选的，所述底座外壳的内部固定安装有水箱，所述水箱的上表面开设有第一漏槽，所述第一漏槽与第三漏槽连通。

优选的，所述保温外壳的两侧内表面中部固定安装有风机，所述保温外壳的一侧转动安装有舱门。

优选的，所述舱门上固定安装有观察窗，所述保温外壳靠近舱门的一侧固定安装有中控面板。

优选的，所述底座外壳的一侧可拆卸安装有检修门。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过控制空气调节器可以向保温外壳内部循环输入加热后的气体，并且空气调节器从保温外壳内部吸取湿度高的气体进行除湿后再次输入保温外壳，进而用于降低保温外壳内部的空气湿度，当空气调节器工作时，空气调节器从保温外壳内部下端吸入较冷的气体，然后加热后通过输出管输出至锥形挡板的尖端，此时锥形挡板是最先接触热空气的部件，所以锥形挡板的温度是保温外壳内部最高的，所以水汽不会在锥形挡板上进行凝结，因为冷空气比暖空气的密度高，所以会停留在保温外壳内部的下层位置，所以第二风道的下端设置在保温外壳内部下端，进而实现了可以均匀将保温外壳内部的冷空气加工，且通过风机进行辅助吹气可以实现保温外壳内部各个位置的温度是均匀的，使水汽很难进行凝结；

2、当进行试验的温度较低时，此时水汽容易凝结在锥形挡板上，因为锥形挡板是锥形板状结构，当水汽在锥形挡板中间位置凝结时，会被锥形挡板的四个槽体立即分流，将水滴分流至四角位置，当水滴凝结在锥形挡板下表面非顶端位置也会因为锥形挡板的倾斜将其引导至四角位置，使得凝结的水滴不会滴落在中间位置的试验目标上，造成测量误差；

3、因为锥形挡板的四角位置设置有滴水尖，所以水滴会顺着滴水尖滴入第一导流槽内，因为第一导流槽与第二导流槽通过第二漏槽连通，所以顺着滴水尖滴落的水滴会沿着第二漏槽进入第二导流槽，因为第二导流槽通过第三漏槽与水箱连通，所以第一导流槽收集的水最终会进入水箱，进而实现了对水的回收，可以减少长时间试验需要频繁加水的步骤，使实验效率更高。

附图说明

图1为本实用新型防凝露及滴水温湿度试验箱的结构示意图。

图2为本实用新型防凝露及滴水温湿度试验箱拆分之后的结构示意图。

图3为本实用新型保温外壳与舱门的连接结构示意图。

图4为本实用新型底座外壳和加湿器的结构示意图。

图5为本实用新型空气调节器与调节器外壳的结构示意图。

图6为本实用新型保温外壳内部的结构示意图。

图7为本实用新型锥形挡板和滴水尖的连接结构示意图。

图8为本实用新型保温外壳的切面图。

图9为本实用新型第一导流槽和第二导流槽的连接结构示意图。

图中：1、保温外壳；2、空气调节器；3、底座外壳；4、加湿器；5、水箱；6、锥形挡板；7、第一导流槽；8、第二导流槽；9、风机；10、中控面板；11、观察窗；101、第一风道；102、第二风道；103、舱门；201、输出管；202、输入管；203、调节器壳体；301、检修门；401、加湿管；501、第一漏槽；601、安装架；602、滴水尖；701、第二漏槽；801、第三漏槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-9所示的防凝露及滴水温湿度试验箱，包括保温外壳1，保温外壳1的顶端固定安装有空气调节器2，保温外壳1的底端固定安装有底座外壳3，保温外壳1的两侧内表面中部固定安装有风机9，保温外壳1的一侧转动安装有舱门103，舱门103上固定安装有观察窗11，保温外壳1靠近舱门103的一侧固定安装有中控面板10，保温外壳1的内部顶端设有锥形挡板6，锥形挡板6的上表面四角位置固定安装有安装架601，安装架601固定安装在保温外壳1的内壁上，锥形挡板6的下表面四角位置固定安装有滴水尖602，保温外壳1的上表面中部开设有第一风道101，保温外壳1的上表面一侧开设有第二风道102，第一风道101与保温外壳1的内部连通，第一风道101位于锥形挡板6的正上方，空气调节器2的输出端固定安装有输出管201，空气调节器2的输入端固定安装有输入管202，输出管201远离空气调节器2的一端固定安装在第一风道101上，输入管202远离空气调节器2的一端固定安装在第二风道102上，空气调节器2靠近输出管201的一侧可拆卸安装有调节器壳体203。

实际使用时，打开舱门103将试验目标放置在保温外壳1内部中间位置，然后关闭舱门103，通过中控面板10控制保温外壳1内部的湿度达到所需值，通过控制空气调节器2可以向保温外壳1内部循环输入加热后的气体，并且空气调节器2从保温外壳1内部吸取湿度高的气体进行除湿后再次输入保温外壳1，进而用于降低保温外壳1内部的空气湿度，当空气调节器2工作时，空气调节器2从保温外壳1内部下端吸入较冷的气体，然后加热后通过输出管201输出至锥形挡板6的尖端，此时锥形挡板6是最先接触热空气的部件，所以锥形挡板6的温度是保温外壳1内部最高的，所以水汽不会在锥形挡板6上进行凝结，因为冷空气比暖空气的密度高，所以会停留在保温外壳1内部的下层位置，所以第二风道102的下端设置在保温外壳1内部下端，进而实现了可以均匀将保温外壳1内部的冷空气加工，且通过风机9进行辅助吹气可以实现保温外壳1内部各个位置的温度是均匀的，使水汽很难进行凝结。

保温外壳1的内部下表面开设有第一导流槽7，第一导流槽7位于滴水尖602下方，第一导流槽7的下方四角位置开设有第二漏槽701，第二漏槽701与第一导流槽7连通，保温外壳1的下端开设有第二导流槽8，第二导流槽8位于第一导流槽7下方，第二漏槽701与第二导流槽8连通，第二导流槽8的下方开设有第三漏槽801，第三漏槽801与第二导流槽8连通,底座外壳3内部固定安装有加湿器4，加湿器4的输出端固定安装有加湿管401，加湿管401延伸至保温外壳1的内部，底座外壳3的内部固定安装有水箱5，水箱5的上表面开设有第一漏槽501，第一漏槽501与第三漏槽801连通，底座外壳3的一侧可拆卸安装有检修门301。

当进行试验的温度较低时，此时水汽容易凝结在锥形挡板6上，因为锥形挡板6是锥形板状结构，当水汽在锥形挡板6中间位置凝结时，会被锥形挡板6的四个槽体立即分流，将水滴分流至四角位置，当水滴凝结在锥形挡板6下表面非顶端位置也会因为锥形挡板6的倾斜将其引导至四角位置，使得凝结的水滴不会滴落在中间位置的试验目标上，造成测量误差，因为锥形挡板6的四角位置设置有滴水尖602，所以水滴会顺着滴水尖602滴入第一导流槽7内，因为第一导流槽7与第二导流槽8通过第二漏槽701连通，所以顺着滴水尖602滴落的水滴会沿着第二漏槽701进入第二导流槽8，因为第二导流槽8通过第三漏槽801与水箱5连通，所以第一导流槽7收集的水最终会进入水箱5，进而实现了对水的回收，可以减少长时间试验需要频繁加水的步骤，使实验效率更高。

Claims (8)

1.防凝露及滴水温湿度试验箱，包括保温外壳(1)，其特征在于：所述保温外壳(1)的顶端固定安装有空气调节器(2)，所述保温外壳(1)的底端固定安装有底座外壳(3)，所述保温外壳(1)的内部顶端设有锥形挡板(6)，所述锥形挡板(6)的上表面四角位置固定安装有安装架(601)，所述安装架(601)固定安装在保温外壳(1)的内壁上，所述锥形挡板(6)的下表面四角位置固定安装有滴水尖(602)，所述保温外壳(1)的上表面中部开设有第一风道(101)，所述保温外壳(1)的上表面一侧开设有第二风道(102)，所述第一风道(101)与保温外壳(1)的内部连通，所述第一风道(101)位于锥形挡板(6)的正上方，所述空气调节器(2)的输出端固定安装有输出管(201)，所述空气调节器(2)的输入端固定安装有输入管(202)，所述输出管(201)远离空气调节器(2)的一端固定安装在第一风道(101)上，所述输入管(202)远离空气调节器(2)的一端固定安装在第二风道(102)上。

2.根据权利要求1所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述保温外壳(1)的内部下表面开设有第一导流槽(7)，所述第一导流槽(7)位于滴水尖(602)下方，所述第一导流槽(7)的下方四角位置开设有第二漏槽(701)，所述第二漏槽(701)与第一导流槽(7)连通，所述保温外壳(1)的下端开设有第二导流槽(8)，所述第二导流槽(8)位于第一导流槽(7)下方，所述第二漏槽(701)与第二导流槽(8)连通，所述第二导流槽(8)的下方开设有第三漏槽(801)，所述第三漏槽(801)与第二导流槽(8)连通。

3.根据权利要求1所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述空气调节器(2)靠近输出管(201)的一侧可拆卸安装有调节器壳体(203)。

4.根据权利要求1所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述底座外壳(3)内部固定安装有加湿器(4)，所述加湿器(4)的输出端固定安装有加湿管(401)，所述加湿管(401)延伸至保温外壳(1)的内部。

5.根据权利要求2所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述底座外壳(3)的内部固定安装有水箱(5)，所述水箱(5)的上表面开设有第一漏槽(501)，所述第一漏槽(501)与第三漏槽(801)连通。

6.根据权利要求1所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述保温外壳(1)的两侧内表面中部固定安装有风机(9)，所述保温外壳(1)的一侧转动安装有舱门(103)。

7.根据权利要求6所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述舱门(103)上固定安装有观察窗(11)，所述保温外壳(1)靠近舱门(103)的一侧固定安装有中控面板(10)。

8.根据权利要求1所述的防凝露及滴水温湿度试验箱，其特征在于：所述底座外壳(3)的一侧可拆卸安装有检修门(301)。