CN216543897U - 一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，涉及混凝土试块养护箱技术领域，包括混凝土试块养护箱主体，所述混凝土试块养护箱主体的前端开设有箱槽，所述箱槽的内部中心设置有间隔板，所述间隔板的两侧设置有第一连接块，所述箱槽的内部两侧表面设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的相对端面开设有卡槽。本实用新型，通过设置开合端口和单开取放门，在取拿所需区间内部的混凝土试块时，只需打开对应区间位置的单开取放门即可将混凝土试块取出，因此只有该独立区间位置的温控风机和电加热丝连接板片启动工作，避免了直接打开箱门造成箱槽各区间位置的温度和湿度均发生变化，从而减少了额外的电能消耗，有利于节能减耗。

Description

一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱

技术领域

本实用新型涉及混凝土试块养护箱技术领域，更具体的是涉及一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱。

背景技术

养护箱用于混凝土试件和水泥试体的恒温恒湿标准养护，内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿、大功率压缩机、双层真空玻璃门、温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。

现有的混凝土养护箱在多是大功率的单一空间结构，由单独的空气加湿器和温度调节器进行湿度和温度的调节控制，在使用时混凝土试块放置在共同的保温保湿区间内部，因此无法精确的检测和控制到每个混凝土试块的所处湿度和温度，不利于精确控制对混凝土试块的保温保湿效果，此外在开合主箱门时外部空气会进入到混凝土的养护箱内部，导致区间内部的温度和湿度改变，需要空气加湿器和温度调节器再次启动来恢复初始状态的温度和湿度，增加了额外的电能消耗，不利于节能减耗。

因此，提出一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于：为了解决现有的混凝土养护箱在存放混凝土试块时无法精确控制和检测各个混凝土试块的温度和湿度和打开混凝土养护箱箱门增加了额外的电能消耗，不利于节能减耗的问题，本实用新型提供一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，包括混凝土试块养护箱主体，所述混凝土试块养护箱主体的前端开设有箱槽，所述箱槽的内部中心设置有间隔板，所述间隔板的两侧设置有第一连接块，所述箱槽的内部两侧表面设置有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块的相对端面开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有混凝土试块独立载具，所述箱槽的内部两侧表面设置有电加热丝连接板片；

所述混凝土试块独立载具的内部开设有容纳腔体，所述混凝土试块独立载具的上端口与加湿网板固定连接，所述混凝土试块独立载具的底部设置有推拉把手；

所述间隔板的内部设置有控温风机安装腔槽，所述控温风机安装腔槽的内部设置有绝热隔板，所述温控风机安装腔槽和绝热隔板之间所形成的空间内部设置有温控风机，两个所述绝热隔板之间自左向右依次设置有电子温度检测仪和电子湿度检测仪。

进一步地，所述混凝土试块养护箱主体的左侧上端设置有电子显示屏，所述混凝土试块养护箱主体的左侧中端设置有软输入控制组件，所述混凝土试块养护箱主体的左侧下端设置有电控组件箱体。

进一步地，所述混凝土试块独立载具的前端设置有水量补充导管，水量补充导管的内管口与容纳腔体相连通。

进一步地，所述混凝土试块养护箱主体的右端铰接有箱门，所述箱门上开设有开合端口，所述开合端口的边缘处铰接有单开取放门。

进一步地，所述混凝土试块独立载具的两侧边缘处向上凸起形成限位侧边，限位侧边的高度约为加湿网板的厚度的二倍。

进一步地，每个所述电子温度检测仪、电子湿度检测仪、电加热丝连接板片和温控风机均独立与电控组件箱体内部的电控模块电性连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型，在使用时，使用者将混凝土试块放置在混凝土试块独立载具上端的加湿网板上即可，然后在软输入控制组件的控制键盘上相应输入混凝土试块的摆放区间代号、拟保温温度和拟加湿湿度，通过相应区间位置安装的电子温度检测仪和电子湿度检测仪可以准确的检测到相应区间内的湿度和温度信息，从而软输入控制组件发出的电信号被电控组件箱体中的电控模块接收转化后对相应区间位置的电加热丝连接板片和温控风机发出工作指令，电加热丝连接板片通过导电后电阻产热而产生热量从而使得相应区间内温度升高并保持，温控风机通过加强空气流动从而使得混凝土试块独立载具的容纳腔体的内部的加湿用水加速蒸发，用于提高区间内的湿度并保持，通过独立对各区间内的混凝土试块进行保温保湿控制，有利于精确的控制混凝土养护箱主体内部各区间的温度和湿度。

2、本实用新型，通过设置开合端口和单开取放门，在取拿所需区间内部的混凝土试块时，只需打开对应区间位置的单开取放门即可将混凝土试块取出，因此只有该独立区间位置的温控风机和电加热丝连接板片启动工作，避免了直接打开箱门造成箱槽各区间位置的温度和湿度均发生变化，从而减少了额外的电能消耗，有利于节能减耗。

3、本实用新型，通过设置电子显示屏，用于显示各个区间内部的实时温度和实时湿度，通过设置软输出控制组件，用于方便用户信息输入和信息查询。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型前视图结构的示意图；

图3为本实用新型混凝土试块独立载具结构的示意图；

图4为本实用新型控温风机安装腔槽内部结构的示意图；

图5为本实用新型控温风机安装腔槽外部结构的示意图。

附图标记：1、混凝土试块养护箱主体；2、箱槽；3、间隔板；4、第一连接块；5、第二连接块；6、卡槽；7、混凝土试块独立载具；8、容纳腔体；9、加湿网板；10、推拉把手；11、控温风机安装腔槽；12、绝热隔板；13、温控风机；14、电子温度检测仪；15、电子湿度检测仪；16、电加热丝连接板片；17、电子显示屏；18、软输入控制组件；19、电控组件箱体；20、水量补充导管；21、箱门；22、开合端口；23、单开取放门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，包括混凝土试块养护箱主体1，混凝土试块养护箱主体1的前端开设有箱槽2，箱槽2的内部中心设置有间隔板3，间隔板3的两侧设置有第一连接块4，箱槽2的内部两侧表面设置有第二连接块5，第一连接块4和第二连接块5的相对端面开设有卡槽6，卡槽6的内部卡接有混凝土试块独立载具7，混凝土试块独立载具7的两侧边缘处向上凸起形成限位侧边，混凝土试块独立载具7的前端设置有水量补充导管20，水量补充导管20的内管口与容纳腔体8相连通，限位侧边的高度约为加湿网板9的厚度的二倍，箱槽2的内部两侧表面设置有电加热丝连接板片16；

混凝土试块独立载具7的内部开设有容纳腔体8，混凝土试块独立载具7的上端口与加湿网板9固定连接，混凝土试块独立载具7的底部设置有推拉把手10；

间隔板3的内部设置有控温风机安装腔槽11，控温风机安装腔槽11的内部设置有绝热隔板12，温控风机安装腔槽11和绝热隔板12之间所形成的空间内部设置有温控风机13，两个绝热隔板12之间自左向右依次设置有电子温度检测仪14和电子湿度检测仪15。

本实施例中，在使用时，使用者将混凝土试块放置在混凝土试块独立载具7上端的加湿网板9上即可，然后在软输入控制组件18的控制键盘上相应输入混凝土试块的摆放区间代号、拟保温温度和拟加湿湿度，通过相应区间位置安装的电子温度检测仪14和电子湿度检测仪15可以准确的检测到相应区间内的湿度和温度信息，从而软输入控制组件18发出的电信号被电控组件箱体19中的电控模块接收转化后对相应区间位置的电加热丝连接板片16和温控风机13发出工作指令，电加热丝连接板片16通过导电后电阻产热而产生热量从而使得相应区间内温度升高并保持，温控风机13通过加强空气流动从而使得混凝土试块独立载具7的容纳腔体8的内部的加湿用水加速蒸发，用于提高区间内的湿度并保持，通过独立对各区间内的混凝土试块进行保温保湿控制，有利于精确的控制混凝土养护箱主体1内部各区间的温度和湿度。

实施例2

请参阅图2，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，混凝土试块养护箱主体1的左侧上端设置有电子显示屏17，混凝土试块养护箱主体1的左侧中端设置有软输入控制组件18，混凝土试块养护箱主体1的左侧下端设置有电控组件箱体19。

具体的，每个电子温度检测仪14、电子湿度检测仪15、电加热丝连接板片16和温控风机13均独立与电控组件箱体19内部的电控模块电性连接。

本实施例中，通过设置电子显示屏17，用于显示各个区间内部的实时温度和实时湿度，通过设置软输出控制组件18，用于方便用户信息输入和信息查询。

实施例3

请参阅图1-2，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，混凝土试块养护箱主体1的右端铰接有箱门21，箱门21上开设有开合端口22，开合端口22的边缘处铰接有单开取放门23。

本实施例中，通过设置开合端口22和单开取放门23，在取拿所需区间内部的混凝土试块时，只需打开对应区间位置的单开取放门23即可将混凝土试块取出，因此只有该独立区间位置的温控风机13和电加热丝连接板片16启动工作，避免了直接打开箱门21造成箱槽2各区间位置的温度和湿度均发生变化，从而减少了额外的电能消耗，有利于节能减耗。

综上所述：本实用新型，在使用时，使用者将混凝土试块放置在混凝土试块独立载具7上端的加湿网板9上即可，然后在软输入控制组件18的控制键盘上相应输入混凝土试块的摆放区间代号、拟保温温度和拟加湿湿度，通过相应区间位置安装的电子温度检测仪14和电子湿度检测仪15可以准确的检测到相应区间内的湿度和温度信息，从而软输入控制组件18发出的电信号被电控组件箱体19中的电控模块接收转化后对相应区间位置的电加热丝连接板片16和温控风机13发出工作指令，电加热丝连接板片16通过导电后电阻产热而产生热量从而使得相应区间内温度升高并保持，温控风机13通过加强空气流动从而使得混凝土试块独立载具7的容纳腔体8的内部的加湿用水加速蒸发，用于提高区间内的湿度并保持，通过独立对各区间内的混凝土试块进行保温保湿控制，有利于精确的控制混凝土养护箱主体1内部各区间的温度和湿度，通过设置开合端口22和单开取放门23，在取拿所需区间内部的混凝土试块时，只需打开对应区间位置的单开取放门23即可将混凝土试块取出，因此只有该独立区间位置的温控风机13和电加热丝连接板片16启动工作，避免了直接打开箱门21造成箱槽2各区间位置的温度和湿度均发生变化，从而减少了额外的电能消耗，有利于节能减耗。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，包括混凝土试块养护箱主体(1)，其特征在于：所述混凝土试块养护箱主体(1)的前端开设有箱槽(2)，所述箱槽(2)的内部中心设置有间隔板(3)，所述间隔板(3)的两侧设置有第一连接块(4)，所述箱槽(2)的内部两侧表面设置有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)和第二连接块(5)的相对端面开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部卡接有混凝土试块独立载具(7)，所述箱槽(2)的内部两侧表面设置有电加热丝连接板片(16)；

所述混凝土试块独立载具(7)的内部开设有容纳腔体(8)，所述混凝土试块独立载具(7)的上端口与加湿网板(9)固定连接，所述混凝土试块独立载具(7)的底部设置有推拉把手(10)；

所述间隔板(3)的内部设置有控温风机安装腔槽(11)，所述控温风机安装腔槽(11)的内部设置有绝热隔板(12)，所述控温风机安装腔槽(11)和绝热隔板(12)之间所形成的空间内部设置有温控风机(13)，两个所述绝热隔板(12)之间自左向右依次设置有电子温度检测仪(14)和电子湿度检测仪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，其特征在于：所述混凝土试块养护箱主体(1)的左侧上端设置有电子显示屏(17)，所述混凝土试块养护箱主体(1)的左侧中端设置有软输入控制组件(18)，所述混凝土试块养护箱主体(1)的左侧下端设置有电控组件箱体(19)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，其特征在于：所述混凝土试块独立载具(7)的前端设置有水量补充导管(20)，水量补充导管(20)的内管口与容纳腔体(8)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，其特征在于：所述混凝土试块养护箱主体(1)的右端铰接有箱门(21)，所述箱门(21)上开设有开合端口(22)，所述开合端口(22)的边缘处铰接有单开取放门(23)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，其特征在于：所述混凝土试块独立载具(7)的两侧边缘处向上凸起形成限位侧边，限位侧边的高度约为加湿网板(9)的厚度的二倍。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土用恒温恒湿节能养护箱，其特征在于：每个所述电子温度检测仪(14)、电子湿度检测仪(15)、电加热丝连接板片(16)和温控风机(13)均独立与电控组件箱体(19)内部的电控模块电性连接。

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