CN212284069U - 一种高低温交变湿热试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环境试验装置技术领域，尤其为一种高低温交变湿热试验装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔离板，所述第一隔离板上侧设有第二隔离板，所述第一隔离板下侧设有压缩机，所述压缩机一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器上侧设有制冷蒸发器，所述箱体的顶端固定连接有双向风机，所述双向风机一端通过连接管固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有多个加热丝，所述加热箱通过第一输气管与箱体连通，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有控制器。本实用新型通过设置双向风机、加热箱和冷凝器，能够快速进行高低温交变试验，能够对试验的环境进行均匀的改变，提高试验的准确性，实验操作更加简单。

Description

一种高低温交变湿热试验装置

技术领域

本实用新型涉及环境试验装置技术领域，具体为一种高低温交变湿热试验装置。

背景技术

高低温交变湿热试验装置主要用于模拟试验产品所需的试验环境，主要应用于航空、汽车、家电、科研等领域，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行温度、湿度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能，高低温交变湿热试验装置主要用于模拟试验产品所需的试验环境

目前现有技术当中的高低温交变湿热试验装置，制冷、加热和加湿的效率不佳，而且在进行实验的过程中不便将温度和湿度进行均匀的改变，导致实验数据存在偏差，而且现有技术当中的自动化程度不佳。

现有技术当中的高低温交变湿热试验装置存在以下问题：

1、现有技术当中的高低温交变湿热试验装置、不便快速进行高低温交变湿热试验，现有技术当中升温和降温的过程较为缓慢，效率不佳，而且试验数据不便进行观察和记录；

2、现有技术当中的高低温交变湿热试验装置，不便将升温、降温和加湿的程度进行均匀的改变，可能会导致局部环境的改变，影响试验的准确性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高低温交变湿热试验装置，解决了现有技术当中不便快速进行高低温交变湿热试验、不便使箱内的温度和湿度改变的均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低温交变湿热试验装置，包括箱体，所述箱体内固定连接有第一隔离板，所述第一隔离板上侧设有第二隔离板，且第二隔离板与箱体的内壁固定连接，所述第一隔离板下侧设有压缩机，所述压缩机一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器上侧设有制冷蒸发器，所述制冷蒸发器通过固定件与第一隔离板的下端面固定连接，所述第一隔离板上侧设有放置板，且放置板与箱体的内壁固定连接，所述第二隔离板上端面固定连接有加湿箱，所述加湿箱内设有雾化器，所述加湿箱通过加湿管与第二隔离板下侧连通，且加湿管底端固定连接有分流板，所述分流板下端面固定连接有多个喷头，所述第一隔离板与第二隔离板之间设有温度传感器，且温度传感器与箱体的内壁固定连接，所述温度传感器一侧设有湿度传感器，且湿度传感器与箱体的内壁固定连接，所述箱体的顶端固定连接有双向风机，所述双向风机一端通过连接管固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有多个加热丝，所述加热箱通过第一输气管与箱体连通，所述双向风机另一端通过第二输气管与箱体连通，所述第二输气管上固定连接有第三输气管，且第三输气管与箱体连通，所述箱体的一侧侧壁上固定连接有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机通过第一管道与冷凝器连通，所述冷凝器通过第二管道与制冷蒸发器连通，所述压缩机通过第三管道与制冷蒸发器连通，所述制冷蒸发器通过第四管道与第一隔离板连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体通过铰链转动连接有箱门，所述箱门上设有观察口，所述观察口的位置与第一隔离板和第二隔离板之间空间相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔离板和第二隔离板的侧壁上均固定连接有密封条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一输气管、第二输气管和第三输气管上均设有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的两侧侧壁上设有多个散热孔，所述放置板上设有多个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩机、冷凝器、制冷蒸发器、双向风机、加热丝、电磁阀、雾化器、温度传感器和湿度传感器均与控制器电性连接，且控制器上设有显示面板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高低温交变湿热试验装置，具备以下有益效果：

1、该高低温交变湿热试验装置，通过设置制冷蒸发器、加热丝、和控制器和雾化器，能够快速对箱体内的温度和湿度进行改变，提高试验的效率，操作人员能够观测到箱体内的温度和湿度，方便操作人员进行操作，提高操作人员的工作效率，同时提高自动化程度。

2、该高低温交变湿热试验装置，通过设置双向风机、第一输气管、第二输气管和第三输气管，能够将箱体内温度和湿度改变的更加均匀，防止出现环境改变的程度不同，提高试验结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体与箱门的连接结构示意图；

图3为本实用新型箱体的侧视图。

图中：1、箱体；2、压缩机；3、第一管道；4、第四管道；5、冷凝器；6、第二管道；7、制冷蒸发器；8、固定件；9、第一隔离板；10、放置板；11、第三输气管；12、密封条；13、第二输气管；14、双向风机；15、连接管；16、加热箱；17、加热丝；18、第一输气管；19、电磁阀；20、雾化器；21、第二隔离板；22、控制器；23、第三管道；24、分流板；25、喷头；26、温度传感器；27、湿度传感器；28、通孔；29、加湿箱；30、加湿管；31、铰链；32、观察口；33、箱门；34、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种高低温交变湿热试验装置，包括箱体1，箱体1内固定连接有第一隔离板9，第一隔离板9上侧设有第二隔离板21，且第二隔离板21与箱体1的内壁固定连接，第一隔离板9下侧设有压缩机2，压缩机2一侧固定连接有冷凝器5，冷凝器5上侧设有制冷蒸发器7，制冷蒸发器7通过固定件8与第一隔离板9的下端面固定连接，第一隔离板9上侧设有放置板10，且放置板10与箱体1的内壁固定连接，第二隔离板21上端面固定连接有加湿箱29，加湿箱29内设有雾化器20，加湿箱29通过加湿管30与第二隔离板21下侧连通，且加湿管30底端固定连接有分流板24，分流板24下端面固定连接有多个喷头25，第一隔离板9与第二隔离板21之间设有温度传感器26，且温度传感器26与箱体1的内壁固定连接，温度传感器26一侧设有湿度传感器27，且湿度传感器27与箱体1的内壁固定连接，箱体1的顶端固定连接有双向风机14，双向风机14一端通过连接管15固定连接有加热箱16，加热箱16内固定连接有多个加热丝17，加热箱16通过第一输气管18与箱体1连通，双向风机14另一端通过第二输气管13与箱体1连通，第二输气管13上固定连接有第三输气管11，且第三输气管11与箱体1连通，箱体1的一侧侧壁上固定连接有控制器22。

本实施方案中，第一隔离板9和第二隔离板21将箱体1分成三个部分，方便进行实验，不易对试验结果造成影响，冷凝器5方便对压缩机2压缩的制冷介质进行降温，制冷蒸发器7方便将制冷介质进行输送的更加均匀，雾化器20能够将水进行雾化，从而方便进行加湿操作，喷头25方便将相箱体1快速进行加湿的改变，温度传感器26能够对试验的温度进行检测，方便操作人员进行操作，湿度传感器27能够对湿度进行检测，方便操作人员对箱体1内的湿度进行改变，双向风机14能够将加热箱16内的热气输送到箱体1内，从而能够进行快速加热，同还能够将箱体1内的湿度更加均匀，控制器22提高试验装置的自动化程度，控制器22的型号可选为NE040S，容量较大，方便对气体进行检测。

具体的，压缩机2通过第一管道3与冷凝器5连通，冷凝器5通过第二管道6与制冷蒸发器7连通，压缩机2通过第三管道23与制冷蒸发器7连通，制冷蒸发器7通过第四管道4与第一隔离板9连通。

本实施例中，压缩机2能够将箱体1内的气态的制冷介质压缩为高温高压的液态制冷介质，然后经过冷凝器5形成低温高压的液态制冷剂，然后经制冷蒸发器7输送到箱体1内，能够进行快速降温。

具体的，箱体1通过铰链31转动连接有箱门33，箱门33上设有观察口32，观察口32的位置与第一隔离板9和第二隔离板21之间空间相对应。

本实施例中，箱门33能够防止外界杂质进入箱体1内，从而能够对箱体1内洁净程度进行保护，观察口32方便操作人员进行观测，方便操作人员进行实验操作。

具体的，第一隔离板9和第二隔离板21的侧壁上均固定连接有密封条12。

本实施例中，密封条12能够与箱门33进行进行紧密的贴合，使试验对象能够处于一种无泄漏的环境当中，能够提高试验结果。

具体的，第一输气管18、第二输气管13和第三输气管11上均设有电磁阀19。

本实施例中，电磁阀19方便对第一输气管18.第二输气管13和第三输气管11进行控制，自动化程度更高，方便操作人员进行操作，提高操作人员的检测效率。

具体的，箱体1的两侧侧壁上设有多个散热孔34，放置板10上设有多个通孔28。

本实施例中，散热孔34能够对箱体1内压缩机2进行散热，方便压缩机2能够进行良好的降温操作，通孔28能够将试验环境变得均匀，提高试验结果的准确性。

具体的，压缩机2、冷凝器5、制冷蒸发器7、双向风机14、加热丝17、电磁阀19、雾化器20、温度传感器26和湿度传感器27均与控制器22电性连接，且控制器22上设有显示面板。

本实施例中，显示面板方便操作人员对箱体1内的温度和湿度进行观测，从而方便操作人员进行操作，提高操作人员的工作效率，自动化程度更高。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在进行实用的过程中，首先将待检测的实验对象放置在放置板10上，然后关闭箱门33，当需要进行加热操作时，控制器22使加热丝17进行加热，驱动双向风机14，打开第一输气管18上的电磁阀19，将加热箱16内的热气输送到箱体1内，当需要进行降温时，压缩机2能够将箱体1内气态的制冷介质压缩为高温高压的液态制冷介质，然后经过冷凝器5形成低温高压的液态制冷剂，然后经制冷蒸发器7输送到箱体1内，能够进行快速降温，同时打开第二输气管13和第三输气管11上的电磁阀19，使箱体1内的降温的环境更加均匀，从而能够进行快速降温操作，当需要进行加湿操作时，雾化器20将加湿箱29的水进行雾化，再经加湿管30进行输送到分流板24，再从喷头25喷出，同时打开第三输气管11上的电磁阀19，使双向风机14向箱体1内吹风，使箱体1内的湿气更加均匀，从而能够提高试验效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低温交变湿热试验装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内固定连接有第一隔离板(9)，所述第一隔离板(9)上侧设有第二隔离板(21)，且第二隔离板(21)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第一隔离板(9)下侧设有压缩机(2)，所述压缩机(2)一侧固定连接有冷凝器(5)，所述冷凝器(5)上侧设有制冷蒸发器(7)，所述制冷蒸发器(7)通过固定件(8)与第一隔离板(9)的下端面固定连接，所述第一隔离板(9)上侧设有放置板(10)，且放置板(10)与箱体(1)的内壁固定连接，所述第二隔离板(21)上端面固定连接有加湿箱(29)，所述加湿箱(29)内设有雾化器(20)，所述加湿箱(29)通过加湿管(30)与第二隔离板(21)下侧连通，且加湿管(30)底端固定连接有分流板(24)，所述分流板(24)下端面固定连接有多个喷头(25)，所述第一隔离板(9)与第二隔离板(21)之间设有温度传感器(26)，且温度传感器(26)与箱体(1)的内壁固定连接，所述温度传感器(26)一侧设有湿度传感器(27)，且湿度传感器(27)与箱体(1)的内壁固定连接，所述箱体(1)的顶端固定连接有双向风机(14)，所述双向风机(14)一端通过连接管(15)固定连接有加热箱(16)，所述加热箱(16)内固定连接有多个加热丝(17)，所述加热箱(16)通过第一输气管(18)与箱体(1)连通，所述双向风机(14)另一端通过第二输气管(13)与箱体(1)连通，所述第二输气管(13)上固定连接有第三输气管(11)，且第三输气管(11)与箱体(1)连通，所述箱体(1)的一侧侧壁上固定连接有控制器(22)。

2.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述压缩机(2)通过第一管道(3)与冷凝器(5)连通，所述冷凝器(5)通过第二管道(6)与制冷蒸发器(7)连通，所述压缩机(2)通过第三管道(23)与制冷蒸发器(7)连通，所述制冷蒸发器(7)通过第四管道(4)与第一隔离板(9)连通。

3.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述箱体(1)通过铰链(31)转动连接有箱门(33)，所述箱门(33)上设有观察口(32)，所述观察口(32)的位置与第一隔离板(9)和第二隔离板(21)之间空间相对应。

4.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述第一隔离板(9)和第二隔离板(21)的侧壁上均固定连接有密封条(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述第一输气管(18)、第二输气管(13)和第三输气管(11)上均设有电磁阀(19)。

6.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述箱体(1)的两侧侧壁上设有多个散热孔(34)，所述放置板(10)上设有多个通孔(28)。

7.根据权利要求1所述的一种高低温交变湿热试验装置，其特征在于：所述压缩机(2)、冷凝器(5)、制冷蒸发器(7)、双向风机(14)、加热丝(17)、电磁阀(19)、雾化器(20)、温度传感器(26)和湿度传感器(27)均与控制器(22)电性连接，且控制器(22)上设有显示面板。

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