CN220990742U - 一种胺催化剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胺催化剂搅拌装置，涉及催化剂搅拌技术领域，包括混合筒，所述混合筒的内壁之间位于中间部位固定有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧之间位于中间部位转动连接有转轴，其中一个所述固定板的底部固定有防水电机，所述转轴的底部固定在防水电机的输出端上，所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述混合筒的内部位于多个叶片的正上方设置有导向滤套，本实用新型，通过设置导向滤罩，同时将叶片设置在导向滤罩底部，在电机的驱动下带动叶片转动，使得混合筒内部的催化剂颗粒可以顺着水流方向进行循环流动，从而加快了催化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化剂搅拌技术领域，具体涉及一种胺催化剂搅拌装置。
背景技术
催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质，也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质。
由于氨气易溶于水，所以通常将氨气溶于水后进行运输储存，在提取氨气时，需要对氨水进行催化从而将内部的氨气释放出来，但是在催化过程中，固体颗粒状催化剂无法很好的与氨水混合接触，同时由于氨水在催化时为流动状，这会导致氨水内部含有大量氨气没有释放完，造成一定的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种胺催化剂搅拌装置，通过设置导向滤罩，同时将叶片设置在导向滤罩底部，在电机的驱动下带动叶片转动，使得混合筒内部的催化剂颗粒可以顺着水流方向进行循环流动，从而加快了催化效率。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种胺催化剂搅拌装置，包括混合筒，所述混合筒的内壁之间位于中间部位固定有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧之间位于中间部位转动连接有转轴，其中一个所述固定板的底部固定有防水电机，所述转轴的底部固定在防水电机的输出端上；
所述转轴的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片，所述混合筒的内部位于多个叶片的正上方设置有导向滤套。
优选的，所述导向滤套的外表面靠近顶部边缘处固定有多个第一支杆，多个所述第一支杆的一端均对应固定在混合筒的内壁上，所述混合筒的内壁之间靠近顶部边缘处固定有多个第二支杆，多个所述第二支杆的一端之间固定有导向盘，所述导向盘位于导向滤套的正上方，所述导向盘的外表面固定有导流环，所述导流环的边缘处倾斜向下延伸。
优选的，所述混合筒的内壁之间靠近顶部边缘处设置有导向罩，所述混合筒的内壁之间靠近底部边缘处密封连接有底座，所述混合筒的外表面靠近顶部边缘处连通有进水管，所述进水管的一端延伸至导向盘的顶部中间处，所述混合筒的外表面靠近底部边缘处连通有出水管，所述混合筒的内壁之间靠近底部边缘处设置有托盘，所述托盘的内部设置有滤芯，所述托盘的内部底面等距开设有多个侧口。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型中，在使用本装置时，将导向滤套设置在多个叶片的正上方，然后将导向盘设置在导向滤套的正上方，从而在叶片转动时可以将混合筒内部底面的水流从导向滤套的内部向上推送，从导向滤套内部出去时，在导向盘的导向下通过导流环从混合筒的上方内壁向下流动，同时配合新注入的氨水进行混合流动，这时颗粒状的催化剂会混合在氨水中在混合筒内部循环流动，从而使得颗粒状催化剂可以充分与氨水接触。
2、本实用新型中，将进水管的一端延伸至导向盘的顶部中间部位，使得向混合筒内部注入的氨水可以从导向盘的顶部向四侧流动，同时在混合筒的内部设置托盘，并且在托盘的内部设置滤芯，使得便于对氨水进行过滤的同时防止颗粒状催化剂连通氨水一同流出，在混合筒上设置导向罩，使得可以对催化溢出的氨气进行收集导向。
附图说明
图1为本实用新型提出一种胺催化剂搅拌装置的主视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种胺催化剂搅拌装置的剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大视图。
附图标记：1、混合筒；2、出水管；3、进水管；4、导向罩；5、底座；6、托盘；7、侧口；8、滤芯；9、第一支杆；10、导向滤套；11、导向盘；12、第二支杆；13、导流环；14、固定板；15、防水电机；16、转轴；17、叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供一种胺催化剂搅拌装置技术方案：包括混合筒1，混合筒1的内壁之间位于中间部位固定有两个固定板14，两个固定板14的相对一侧之间位于中间部位转动连接有转轴16，其中一个固定板14的底部固定有防水电机15，转轴16的底部固定在防水电机15的输出端上；
转轴16的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片17，混合筒1的内部位于多个叶片17的正上方设置有导向滤套10。
其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，将导向滤套10设置在多个叶片17的正上方，然后将导向盘11设置在导向滤套10的正上方，从而在叶片17转动时可以将混合筒1内部底面的水流从导向滤套10的内部向上推送，从导向滤套10内部出去时，在导向盘11的导向下通过导流环13从混合筒1的上方内壁向下流动，同时配合新注入的氨水进行混合流动，这时颗粒状的催化剂会混合在氨水中在混合筒1内部循环流动，从而使得颗粒状催化剂可以充分与氨水接触；
通过设置导向滤罩，同时将叶片17设置在导向滤罩底部，在电机的驱动下带动叶片17转动，使得混合筒1内部的催化剂颗粒可以顺着水流方向进行循环流动，从而加快了催化效率。
实施例2，如图1-3所示，导向滤套10的外表面靠近顶部边缘处固定有多个第一支杆9，多个第一支杆9的一端均对应固定在混合筒1的内壁上，混合筒1的内壁之间靠近顶部边缘处固定有多个第二支杆12，多个第二支杆12的一端之间固定有导向盘11，导向盘11位于导向滤套10的正上方，导向盘11的外表面固定有导流环13，导流环13的边缘处倾斜向下延伸，混合筒1的内壁之间靠近顶部边缘处设置有导向罩4，混合筒1的内壁之间靠近底部边缘处密封连接有底座5，混合筒1的外表面靠近顶部边缘处连通有进水管3，进水管3的一端延伸至导向盘11的顶部中间处，混合筒1的外表面靠近底部边缘处连通有出水管2，混合筒1的内壁之间靠近底部边缘处设置有托盘6，托盘6的内部设置有滤芯8，托盘6的内部底面等距开设有多个侧口7。
其整个实施例2达到的效果为，将进水管3的一端延伸至导向盘11的顶部中间部位，使得向混合筒1内部注入的氨水可以从导向盘11的顶部向四侧流动，同时在混合筒1的内部设置托盘6，并且在托盘6的内部设置滤芯8，使得便于对氨水进行过滤的同时防止颗粒状催化剂连通氨水一同流出，在混合筒1上设置导向罩4，使得可以对催化溢出的氨气进行收集导向。
工作原理：在使用本装置时，将导向滤套10设置在多个叶片17的正上方，然后将导向盘11设置在导向滤套10的正上方，从而在叶片17转动时可以将混合筒1内部底面的水流从导向滤套10的内部向上推送，从导向滤套10内部出去时，在导向盘11的导向下通过导流环13从混合筒1的上方内壁向下流动，同时配合新注入的氨水进行混合流动，这时颗粒状的催化剂会混合在氨水中在混合筒1内部循环流动，从而使得颗粒状催化剂可以充分与氨水接触，将进水管3的一端延伸至导向盘11的顶部中间部位，使得向混合筒1内部注入的氨水可以从导向盘11的顶部向四侧流动，同时在混合筒1的内部设置托盘6，并且在托盘6的内部设置滤芯8，使得便于对氨水进行过滤的同时防止颗粒状催化剂连通氨水一同流出，在混合筒1上设置导向罩4，使得可以对催化溢出的氨气进行收集导向。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种胺催化剂搅拌装置，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)的内壁之间位于中间部位固定有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)的相对一侧之间位于中间部位转动连接有转轴(16)，其中一个所述固定板(14)的底部固定有防水电机(15)，所述转轴(16)的底部固定在防水电机(15)的输出端上；
所述转轴(16)的外表面沿圆周方向等距固定有多个叶片(17)，所述混合筒(1)的内部位于多个叶片(17)的正上方设置有导向滤套(10)。
2.根据权利要求1所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述导向滤套(10)的外表面靠近顶部边缘处固定有多个第一支杆(9)，多个所述第一支杆(9)的一端均对应固定在混合筒(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(1)的内壁之间靠近顶部边缘处固定有多个第二支杆(12)，多个所述第二支杆(12)的一端之间固定有导向盘(11)。
4.根据权利要求3所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述导向盘(11)位于导向滤套(10)的正上方，所述导向盘(11)的外表面固定有导流环(13)，所述导流环(13)的边缘处倾斜向下延伸。
5.根据权利要求1所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(1)的内壁之间靠近顶部边缘处设置有导向罩(4)，所述混合筒(1)的内壁之间靠近底部边缘处密封连接有底座(5)。
6.根据权利要求5所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(1)的外表面靠近顶部边缘处连通有进水管(3)，所述进水管(3)的一端延伸至导向盘(11)的顶部中间处。
7.根据权利要求1所述的一种胺催化剂搅拌装置，其特征在于：所述混合筒(1)的外表面靠近底部边缘处连通有出水管(2)，所述混合筒(1)的内壁之间靠近底部边缘处设置有托盘(6)，所述托盘(6)的内部设置有滤芯(8)，所述托盘(6)的内部底面等距开设有多个侧口(7)。
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