CN220990661U - 一种原料输送结构及耐高温防水丁基胶带生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及耐高温防水丁基胶带生产装置技术领域，具体为一种原料输送结构及耐高温防水丁基胶带生产装置，包括：原料桶，原料桶的外侧插接有内管道，内管道的四周设置有加热装置，加热装置的上下两端设置有测温块，加热装置的底部设置有加热底座，加热底座的顶部设置有温度显示器；电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机箱的外侧设置有挡板块；有益效果为：本实用新型中当原料从原料桶中进入内管道内部时，内管道外侧的加热装置开始对内管道内的原料进行加热，防止原料凝固，加热装置外侧设置有一层隔热石棉，隔热石棉将加热装置发出的热进行隔绝，加热装置底部测温块连接着加热底座，测温块可对加热装置的温度进行测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温防水丁基胶带生产装置技术领域，具体为一种原料输送结构及耐高温防水丁基胶带生产装置。
背景技术
耐高温防水丁基胶带是以丁基橡胶为主要原料,配以其他助剂，通过先进工艺加工制成的一种终生不固化型自粘防水密封胶带，对各种材质表面都有极强的粘结力，同时具有优良的耐候性、耐老化性及防水性，对被粘物表面起到密封、减震、保护等作用。
现有技术中，耐高温防水丁基胶带原料是通过管道进行输送到机器中进行加工处理，再进行分割打包运输。
但是，现有技术中耐高温防水丁基胶带原料在经过管道运输中，由于原料是胶体原料，容易凝固在管道内壁造成堵塞，堵塞的管道清理非常麻烦，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料输送结构及耐高温防水丁基胶带生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原料桶，原料桶的外侧插接有内管道，内管道的四周设置有加热装置，加热装置的上下两端设置有测温块，加热装置的底部设置有加热底座，加热底座的顶部设置有温度显示器；电机箱，电机箱的内部设置有电机，电机箱的外侧设置有挡板块。
优选的，所述加热装置的周围包裹着一层隔热石棉，隔热石棉可对加热装置的加热进行温度隔绝，隔热石棉的外侧设置有外管道，外管道将隔热石棉包裹。
优选的，所述电机中插接有旋转柱，旋转柱伸入在内管道的内部中，旋转柱上设置有刮板，电机可带动刮板对内管道的内部进行刮除。
优选的，所述刮板上开设有刮板槽，刮板槽可减少原料对刮板的阻力。
优选的，所述加热底座的表面设置有螺丝，螺丝将加热底座固定在原料桶的外侧表面。
优选的，所述旋转柱上设置有连接块，连接块设置在内管道进料口的后方与连接块侧方的前方，连接块上设置有刮除夹，刮除夹可对连接块上凝固的原料进行刮除。
一种耐高温防水丁基胶带生产装置，包括上述原料输送结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中当原料从原料桶中进入内管道内部时，内管道外侧的加热装置开始对内管道内的原料进行加热，防止原料凝固，加热装置外侧设置有一层隔热石棉，隔热石棉将加热装置发出的热进行隔绝，加热装置底部测温块连接着加热底座，测温块可对加热装置的温度进行测量，加热底座顶部的温度显示器可对测量的温度进行显示，外管道将整个内部管道进行包裹；旋转柱插入在内管道的内部，旋转柱上设置有刮板，通过电机可控制旋转柱带动刮板进行旋转刮除内管道内部上残留的凝固物，刮板上开设有刮板槽，刮板槽用于减少原料对刮板的阻力；电机箱侧方设置有挡板块，挡板块防止了原料进入到电机中，挡板块的前方设置有连接块，连接块上设置有刮除夹，刮除夹与挡板块的表面接触，连接块可跟着旋转柱一起转动，连接块带动刮除夹在挡板块的表面转动刮除挡板块上粘贴凝固的原料。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：原料桶1、外管道2、加热底座3、螺丝4、温度显示器5、隔热石棉6、加热装置7、内管道8、电机9、旋转柱10、刮板11、刮板槽12、测温块13、电机箱14、挡板块15、连接块16、刮除夹17。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：原料桶1，原料桶1的外侧插接有内管道8，内管道8的四周设置有加热装置7，加热装置7的上下两端设置有测温块13，加热装置7的底部设置有加热底座3，加热底座3的顶部设置有温度显示器5；电机箱14，电机箱14的内部设置有电机9，电机箱14的外侧设置有挡板块15。
实施例二：
在实施例一的基础上，本实用新型实施例二中披露的一种原料输送结构，其结构与实施例一中基本相同，其不同之处在于，加热装置7的周围包裹着一层隔热石棉6，隔热石棉6可对加热装置7的加热进行温度隔绝，隔热石棉6的外侧设置有外管道2，外管道2将隔热石棉6包裹；电机9中插接有旋转柱10，旋转柱10伸入在内管道8的内部中，旋转柱10上设置有刮板11，电机9可带动刮板11对内管道8的内部进行刮除。
实施例三：
本实用新型实施例三中披露的一种原料输送结构，其结构与实施例二中基本相同，其不同之处在于，刮板11上开设有刮板槽12，刮板槽12可减少原料对刮板11的阻力；加热底座3的表面设置有螺丝4，螺丝4将加热底座3固定在原料桶1的外侧表面；旋转柱10上设置有连接块16，连接块16设置在内管道8进料口的后方与连接块16侧方的前方，连接块16上设置有刮除夹17，刮除夹17可对连接块16上凝固的原料进行刮除。
本方案具体为：本实用新型中当原料从原料桶1中进入内管道8内部时，内管道8外侧的加热装置7开始对内管道8内的原料进行加热，防止原料凝固，加热装置7外侧设置有一层隔热石棉6，隔热石棉6将加热装置7发出的热进行隔绝，加热装置7底部测温块13连接着加热底座3，测温块13可对加热装置7的温度进行测量，加热底座3顶部的温度显示器5可对测量的温度进行显示，外管道2将整个内部管道进行包裹；旋转柱10插入在内管道8的内部，旋转柱10上设置有刮板11，通过电机9可控制旋转柱10带动刮板11进行旋转刮除内管道8内部上残留的凝固物，刮板11上开设有刮板槽12，刮板槽12用于减少原料对刮板11的阻力；电机箱14侧方设置有挡板块15，挡板块15防止了原料进入到电机9中，挡板块15的前方设置有连接块16，连接块16上设置有刮除夹17，刮除夹17与挡板块15的表面接触，连接块16可跟着旋转柱10一起转动，连接块16带动刮除夹17在挡板块15的表面转动刮除挡板块15上粘贴凝固的原料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种原料输送结构，其特征在于：包括：
原料桶(1)，原料桶(1)的外侧插接有内管道(8)，内管道(8)的四周设置有加热装置(7)，加热装置(7)的上下两端设置有测温块(13)，加热装置(7)的底部设置有加热底座(3)，加热底座(3)的顶部设置有温度显示器(5)；
电机箱(14)，电机箱(14)的内部设置有电机(9)，电机箱(14)的外侧设置有挡板块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原料输送结构，其特征在于：所述加热装置(7)的周围包裹着一层隔热石棉(6)，隔热石棉(6)可对加热装置(7)的加热进行温度隔绝，隔热石棉(6)的外侧设置有外管道(2)，外管道(2)将隔热石棉(6)包裹。
3.根据权利要求2所述的一种原料输送结构，其特征在于：所述电机(9)中插接有旋转柱(10)，旋转柱(10)伸入在内管道(8)的内部中，旋转柱(10)上设置有刮板(11)，电机(9)可带动刮板(11)对内管道(8)的内部进行刮除。
4.根据权利要求3所述的一种原料输送结构，其特征在于：所述刮板(11)上开设有刮板槽(12)，刮板槽(12)可减少原料对刮板(11)的阻力。
5.根据权利要求4所述的一种原料输送结构，其特征在于：所述加热底座(3)的表面设置有螺丝(4)，螺丝(4)将加热底座(3)固定在原料桶(1)的外侧表面。
6.根据权利要求5所述的一种原料输送结构，其特征在于：所述旋转柱(10)上设置有连接块(16)，连接块(16)设置在内管道(8)进料口的后方与连接块(16)侧方的前方，连接块(16)上设置有刮除夹(17)，刮除夹(17)可对连接块(16)上凝固的原料进行刮除。
7.一种耐高温防水丁基胶带生产装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的原料输送结构。
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