CN220990635U - 一种粉状速凝剂用的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及速凝机加工技术领域，且公开了一种粉状速凝剂用的搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌桶的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料筒。通过搅拌电机启动，搅拌电机的动力输出轴带动转动轴一叶转动，转动轴一带动搅拌传输叶和刮板转动，对物料进行搅拌，带动物料向出料孔的方向移动，当物料移动至出料孔时，刮板通过对搅拌桶内壁的剐蹭将粘连在搅拌桶内壁的物料刮下，同时刮板能将物料推入至存料管的内部，避免了出料孔的堵塞，解决了传统设备中物料粘连在搅拌桶的内壁和物料的堆积可能产生堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及速凝剂加工技术领域，具体为一种粉状速凝剂用的搅拌装置。
背景技术
速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类。粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2％～3％，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的。是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂。它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。
现有的粉状速凝剂用的搅拌装置，一般采用工人装料和工人接料，在使用时极为浪费人力，同时在物料在搅拌桶内搅拌后，可能会有一些物料粘连在搅拌桶的内壁，造成了浪费，同时出料口因为物料的堆积可能产生堵塞，需要人工疏通。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉状速凝剂用的搅拌装置，具备实用性强、稳定性好的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种粉状速凝剂用的搅拌装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁顶部固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌桶的顶部固定连接有进料口，所述进料口的顶部固定连接有进料筒，所述搅拌电机的动力输出轴外沿固定连接有转动轴一，所述转动轴一的外壁固定连接分别有搅拌传输叶和刮板，所述搅拌桶的底部开设有出料孔，所述出料孔的底部固定连接有存料管的一端，存料管的另一端固定连接有出料筒的一端，所述出料筒的另一端固定连接有出料电机，所述出料筒的外壁固定连接有出料口，所述出料口的底部设有储料罐，所述出料电机的动力输出轴外沿固定连接有转动轴三，所述转动轴三的外壁固定连接有螺旋出料搅拌叶，所述进料筒在靠近进料口的一端固定连接有进料电机，所述进料电机的动力输出轴外沿固定连接有转动轴二，所述转动轴二的外壁固定连接有螺旋上料搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的长度与搅拌桶的半径相同，且刮板的最外端与搅拌桶的内壁贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板位于出料孔的上方，且刮板的宽度大于出料孔的直径。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋出料搅拌叶的底端到达的折弯处，且螺旋出料搅拌叶的顶端位于出料口的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋上料搅拌叶的底端位于进料筒的底部，且螺旋上料搅拌叶的顶端位于进料口的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的开口处位于储料罐的开口处上方。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该粉状速凝剂用的搅拌装置，通过搅拌电机启动，搅拌电机的动力输出轴带动转动轴一叶转动，转动轴一带动搅拌传输叶和刮板转动，对物料进行搅拌，带动物料向出料孔的方向移动，当物料移动至出料孔时，刮板通过对搅拌桶内壁的剐蹭将粘连在搅拌桶内壁的物料刮下，同时刮板能将物料推入至存料管的内部，避免了出料孔的堵塞，解决了传统设备中物料粘连在搅拌桶的内壁和物料的堆积可能产生堵塞的问题。
2、该粉状速凝剂用的搅拌装置，通过当需要对搅拌桶内部进行进料时，进料电机启动，带动螺旋上料搅拌叶转动，使物料通过螺旋上料搅拌叶向上爬升，当物料到达进料口的顶部时，物料从进料口进入至搅拌桶的内部，当物料到达存料管时，出料电机启动，带动螺旋出料搅拌叶转动，使物料通过螺旋出料搅拌叶向上爬升，当物料爬升至出料口时，物料从出料口排出，解决了传统设备中需要人工进料接料的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型搅拌传输叶结构示意图；
图3为本实用新型进料筒结构示意图；
图4为本实用新型出料筒结构示意图。
图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、支撑板；4、搅拌电机；5、进料口；6、进料筒；7、转动轴一；8、搅拌传输叶；9、刮板；10、出料孔；11、存料管；12、出料筒；13、出料口；14、进料电机；15、出料电机；16、转动轴二；17、螺旋上料搅拌叶；18、转动轴三；19、螺旋出料搅拌叶；20、储料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种粉状速凝剂用的搅拌装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁顶部固定连接有搅拌桶2，搅拌桶2的外壁固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有搅拌电机4，搅拌桶2的顶部固定连接有进料口5，进料口5的顶部固定连接有进料筒6，搅拌电机4的动力输出轴外沿固定连接有转动轴一7，转动轴一7的外壁固定连接分别有搅拌传输叶8和刮板9，搅拌桶2的底部开设有出料孔10，出料孔10的底部固定连接有存料管11的一端，存料管11的另一端固定连接有出料筒12的一端，出料筒12的另一端固定连接有出料电机15，出料筒12的外壁固定连接有出料口13，出料口13的底部设有储料罐20，出料电机15的动力输出轴外沿固定连接有转动轴三18，转动轴三18的外壁固定连接有螺旋出料搅拌叶19，进料筒6在靠近进料口5的一端固定连接有进料电机14，进料电机14的动力输出轴外沿固定连接有转动轴二16，转动轴二16的外壁固定连接有螺旋上料搅拌叶17。
在一个优选的实施方式中，刮板9的长度与搅拌桶2的半径相同，且刮板9的最外端与搅拌桶2的内壁贴合；
在一个优选的实施方式中，刮板9位于出料孔10的上方，且刮板9的宽度大于出料孔10的直径，上述结构中，当搅拌电机4启动，搅拌电机4的动力输出轴带动转动轴一7叶转动，转动轴一7带动搅拌传输叶8和刮板9转动，对物料进行搅拌，带动物料向出料孔10的方向移动，当物料移动至出料孔10时，刮板9通过对搅拌桶2内壁的剐蹭将粘连在搅拌桶2内壁的物料刮下，同时刮板9能将物料推入至存料管11的内部，避免了出料孔10的堵塞。
在一个优选的实施方式中，螺旋出料搅拌叶19的底端到达存料管11的折弯处，且螺旋出料搅拌叶19的顶端位于出料口13的底部，上述结构中，当物料到达存料管11时，出料电机15启动，带动螺旋出料搅拌叶19转动，使物料通过螺旋出料搅拌叶19向上爬升，当物料爬升至出料口13时，物料从出料口13排出。
在一个优选的实施方式中，螺旋上料搅拌叶17的底端位于进料筒6的底部，且螺旋上料搅拌叶17的顶端位于进料口5的顶部，上述结构中，当需要对搅拌桶2内部进行进料时，进料电机14启动，带动螺旋上料搅拌叶17转动，使物料通过螺旋上料搅拌叶17向上爬升，当物料到达进料口5的顶部时，物料从进料口5进入至搅拌桶2的内部。
在一个优选的实施方式中，出料口13的开口处位于储料罐20的开口处上方，上述结构中，当物料从出料口13的排出时，物料会直接进入储料罐20的内部，交由工人处理。
工作原理，当需要对搅拌桶2内部进行进料时，进料电机14启动，带动螺旋上料搅拌叶17转动，使物料通过螺旋上料搅拌叶17向上爬升，当物料到达进料口5的顶部时，物料从进料口5进入至搅拌桶2的内部，搅拌电机4启动，搅拌电机4的动力输出轴带动转动轴一7叶转动，转动轴一7带动搅拌传输叶8和刮板9转动，对物料进行搅拌，带动物料向出料孔10的方向移动，当物料移动至出料孔10时，刮板9通过对搅拌桶2内壁的剐蹭将粘连在搅拌桶2内壁的物料刮下，同时刮板9能将物料推入至存料管11的内部，当物料到达存料管11时，出料电机15启动，带动螺旋出料搅拌叶19转动，使物料通过螺旋出料搅拌叶19向上爬升，当物料爬升至出料口13时，物料从出料口13排出至储料罐20的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉状速凝剂用的搅拌装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁顶部固定连接有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的外壁固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有搅拌电机(4)，所述搅拌桶(2)的顶部固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)的顶部固定连接有进料筒(6)，所述搅拌电机(4)的动力输出轴外沿固定连接有转动轴一(7)，所述转动轴一(7)的外壁固定连接分别有搅拌传输叶(8)和刮板(9)，所述搅拌桶(2)的底部开设有出料孔(10)，所述出料孔(10)的底部固定连接有存料管(11)的一端；
所述存料管(11)的另一端固定连接有出料筒(12)的一端，所述出料筒(12)的另一端固定连接有出料电机(15)，所述出料筒(12)的外壁固定连接有出料口(13)，所述出料口(13)的底部设有储料罐(20)，所述出料电机(15)的动力输出轴外沿固定连接有转动轴三(18)，所述转动轴三(18)的外壁固定连接有螺旋出料搅拌叶(19)，所述进料筒(6)在靠近进料口(5)的一端固定连接有进料电机(14)，所述进料电机(14)的动力输出轴外沿固定连接有转动轴二(16)，所述转动轴二(16)的外壁固定连接有螺旋上料搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂用的搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)的长度与搅拌桶(2)的半径相同，且刮板(9)的最外端与搅拌桶(2)的内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂用的搅拌装置，其特征在于：所述刮板(9)位于出料孔(10)的上方，且刮板(9)的宽度大于出料孔(10)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂用的搅拌装置，其特征在于：所述螺旋出料搅拌叶(19)的底端到达存料管(11)的折弯处，且螺旋出料搅拌叶(19)的顶端位于出料口(13)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂用的搅拌装置，其特征在于：所述螺旋上料搅拌叶(17)的底端位于进料筒(6)的底部，且螺旋上料搅拌叶(17)的顶端位于进料口(5)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂用的搅拌装置，其特征在于：所述出料口(13)的开口处位于储料罐(20)的开口处上方。
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