CN220990604U - 一种饲料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料加工领域，公开了一种饲料粉碎混合装置，包括支撑座，支撑座之间固定安装有粉碎箱，粉碎箱内部的上端固定安装有固定板，固定板的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有挡板，挡板的底部固定安装有齿条，粉碎箱内部的下端固定安装有过滤孔板，过滤孔板的上方设置有碾磨板，碾磨板和挡板之间设置有驱动过滤孔板和挡板进行往复运动的往复驱动机构，粉碎箱的底部连通安装有混料桶，混料桶的侧面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿混料桶的侧面，第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，本实用新型通过往复驱动机构实现挡板的开合进行间歇下料，同时实现了碾磨板往复运动对饲料进行碾磨粉碎，粉碎效率高，提升了粉碎的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料粉碎混合装置。
背景技术
饲料是人饲养动物的食物总称，一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，随着养殖业的快速发展，人工对养殖业的饲料需求越来越大，人工对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高，饲料加工过程中需要对多类饲料进行粉碎和混合搅拌。
现有饲料粉碎混合装置将多种物料一次性加入后进行搅拌粉碎，导致多种物料堆积，下料不顺畅或对下料口造成堵塞，该粉碎方式所得粉碎料的粒度一般较大，粉碎需要较长时间，粉碎程度较低，并且粉碎的均匀度不高，粉碎效果差，影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料粉碎混合装置，通过往复驱动机构实现挡板的开合进行间歇下料，同时实现了碾磨板往复运动对饲料进行碾磨粉碎，粉碎效率高，提升了粉碎的均匀度。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种饲料粉碎混合装置，包括支撑座，所述支撑座之间固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内部的上方固定安装有固定板，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有挡板，所述挡板的底部固定安装有齿条，所述粉碎箱内部的下方固定安装有过滤孔板，所述过滤孔板的上方设置有碾磨板，所述碾磨板和挡板之间设置有驱动过滤孔板和挡板进行往复运动的往复驱动机构，所述粉碎箱的底部连通安装有混料桶，所述混料桶的侧面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿混料桶的侧面，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌叶。
优选地，所述往复驱动机构包括固定安装在粉碎箱表面的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿粉碎箱的表面，所述第二电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的表面远离圆心处固定安装有偏心杆，所述粉碎箱的内壁通过支撑杆固定安装有T型支架，所述T型支架的上端通过转轴转动安装有驱动杆，所述驱动杆的上端表面开通有槽口，所述偏心杆与槽口配合，所述驱动杆的顶部固定安装有齿轮，所述碾磨板固定安装在驱动杆的底部。
优选地，所述齿轮采用扇形结构，所述齿轮与齿条啮合。
优选地，所述过滤孔板和碾磨板均采用弧形结构，所述过滤孔板和碾磨板与驱动杆转轴同心，且所述过滤孔板和碾磨板弧度一致，所述碾磨板的表面开设有多个碾磨孔，多个所述碾磨孔呈阵列排布。
优选地，所述碾磨板与过滤孔板的顶面间隙小于10cm。
优选地，所述固定板的一侧与粉碎箱的内壁固定连接，所述固定板的另一侧与粉碎箱的内壁不接触，所述挡板的长度低于粉碎箱的长度。
优选地，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶沿搅拌轴呈纵向均匀等距排布。
优选地，所述粉碎箱的顶部设置有进料口，所述混料桶的底部设置有放料口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型通过往复驱动机构、齿条、挡板、固定板、碾磨板、过滤孔板的设置，第二电机驱动转盘转动，转盘转动带动偏心杆转动，偏心杆转动时在槽口内活动带动驱动杆进行往复运动，进而带动驱动杆两端的齿轮和碾磨板分别进行往复运动，齿轮往复运动带动挡板进行开合实现间歇下料，避免多种物料堆积，碾磨板往复运动对落在过滤孔板上的饲料进行碾磨粉碎，粉碎后的饲料进入混料桶进行搅拌出料，粉碎效率高，提升了粉碎的均匀度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体结构剖视图；
图3是本实用新型图2中A处结构的放大示意图。
图中：1-支撑座，2-粉碎箱，3-进料口，4-固定板，5-挡板，6-滑槽，7-齿条，8-碾磨板，9-过滤孔板，10-放料口，11-第一电机，12-混料桶，13-第二电机，14-T型支架，15-驱动杆，16-槽口，17-偏心杆，18-转盘，19-齿轮，20-搅拌轴，21-搅拌叶，22-碾磨孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1～3所示，一种饲料粉碎混合装置，包括支撑座1，支撑座1之间固定安装有粉碎箱2，粉碎箱2内部的上端固定安装有固定板4，固定板4的底部开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有挡板5，挡板5的底部固定安装有齿条7，粉碎箱2内部的下端固定安装有过滤孔板9，过滤孔板9的上方设置有碾磨板8，碾磨板8和挡板5之间设置有驱动过滤孔板9和挡板5进行往复运动的往复驱动机构，粉碎箱2的底部连通安装有混料桶12，混料桶12的侧面固定安装有第一电机11，第一电机11的输出轴贯穿混料桶12的侧面，第一电机11的输出端固定安装有搅拌轴20，搅拌轴20的表面固定安装有搅拌叶21。
往复驱动机构包括固定安装在粉碎箱2表面的第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿粉碎箱2的表面，第二电机13的输出端固定安装有转盘18，转盘18的表面远离圆心处固定安装有偏心杆17，粉碎箱2的内壁通过支撑杆固定安装有T型支架14，T型支架14的上端通过转轴转动安装有驱动杆15，驱动杆15的上端表面开通有槽口16，偏心杆17与槽口16配合，驱动杆15的顶部固定安装有齿轮19，碾磨板8固定安装在驱动杆15的底部。
齿轮19采用扇形结构，齿轮19与齿条7啮合，启动第二电机13，第二电机13带动转盘18转动，转盘18转动带动偏心杆17转动，偏心杆17转动时在槽口16内活动带动驱动杆15进行往复运动，进而带动驱动杆15两端的齿轮19和碾磨板8分别进行往复运动，齿轮19往复运动带动齿条7进行水平直线移动，进而带动挡板5进行水平直线移动，碾磨板8往复运动对饲料进行碾磨粉碎。
过滤孔板9和碾磨板8均采用弧形结构，过滤孔板9和碾磨板8与驱动杆15转轴同心，且过滤孔板9和碾磨板8弧度一致，碾磨板8的表面开设有多个碾磨孔22，多个所述碾磨孔22呈阵列排布，碾磨板8与过滤孔板9的顶面间隙小于10cm，饲料经碾磨板8碾磨粉碎后通过过滤孔板9下料。
固定板4的一侧与粉碎箱2的内壁固定连接，固定板4的另一侧与粉碎箱2的内壁不接触，挡板5的长度低于粉碎箱2的长度，便于实现挡板5的开合。
搅拌叶21设置有多个，多个搅拌叶21沿搅拌轴20呈纵向均匀等距排布，对粉碎后的饲料进行充分混合。
粉碎箱2的顶部设置有进料口3，混料桶12的底部设置有放料口10，方便进出料。
本实用新型提供的一种饲料粉碎混合装置的工作原理如下：
将饲料通过进料口3加入，启动第二电机13，第二电机13带动转盘18转动，转盘18转动带动偏心杆17转动，偏心杆17转动时在槽口16内活动带动驱动杆15进行往复运动，进而带动驱动杆15两端的齿轮19和碾磨板8分别进行往复运动，齿轮19与齿条7啮合，齿轮19往复运动带动挡板5在滑槽6内滑动实现挡板5的开合，碾磨板8往复运动对落在过滤孔板9上的饲料进行碾磨粉碎，粉碎后的饲料进入混料桶12，启动第一电机11，第一电机11带动搅拌轴20转动，进而带动搅拌叶21对粉碎后的饲料进行搅拌混合，混合后的饲料通过放料口10出料。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种饲料粉碎混合装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)之间固定安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)内部的上方固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的底部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有挡板(5)，所述挡板(5)的底部固定安装有齿条(7)，所述粉碎箱(2)内部的下方固定安装有过滤孔板(9)，所述过滤孔板(9)的上方设置有碾磨板(8)，所述碾磨板(8)和挡板(5)之间设置有驱动过滤孔板(9)和挡板(5)进行往复运动的往复驱动机构，所述粉碎箱(2)的底部连通安装有混料桶(12)，所述混料桶(12)的侧面固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴贯穿混料桶(12)的侧面，所述第一电机(11)的输出端固定安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的表面固定安装有搅拌叶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述往复驱动机构包括固定安装在粉碎箱(2)表面的第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴贯穿粉碎箱(2)的表面，所述第二电机(13)的输出端固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)的表面远离圆心处固定安装有偏心杆(17)，所述粉碎箱(2)的内壁通过支撑杆固定安装有T型支架(14)，所述T型支架(14)的上端通过转轴转动安装有驱动杆(15)，所述驱动杆(15)的上端表面开通有槽口(16)，所述偏心杆(17)与槽口(16)配合，所述驱动杆(15)的顶部固定安装有齿轮(19)，所述碾磨板(8)固定安装在驱动杆(15)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述齿轮(19)采用扇形结构，所述齿轮(19)与齿条(7)啮合。
4.根据权利要求2所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述过滤孔板(9)和碾磨板(8)均采用弧形结构，所述过滤孔板(9)和碾磨板(8)与驱动杆(15)转轴同心，且所述过滤孔板(9)和碾磨板(8)弧度一致，所述碾磨板(8)的表面开设有多个碾磨孔(22)，多个所述碾磨孔(22)呈阵列排布。
5.根据权利要求4所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述碾磨板(8)与过滤孔板(9)的顶面间隙小于10cm。
6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述固定板(4)的一侧与粉碎箱(2)的内壁固定连接，所述固定板(4)的另一侧与粉碎箱(2)的内壁不接触，所述挡板(5)的长度低于粉碎箱(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述搅拌叶(21)设置有多个，多个所述搅拌叶(21)沿搅拌轴(20)呈纵向均匀等距排布。
8.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎箱(2)的顶部设置有进料口(3)，所述混料桶(12)的底部设置有放料口(10)。
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