CN220990255U - 一种用于voc治理的高效旋转分子筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及VOC治理技术领域,公开了一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,包括过滤仓机构,所述过滤仓机构的内部左侧设置有前端过滤机构,所述过滤仓机构的内部右侧设置有VOC处理机构,所述前端过滤机构的中部均滑动连接有网架,所述网架的中部均固定连接有滤网,所述网架的下端均固定连接有底板,所述底板的下端前后侧均固定连接有阻尼杆,右侧所述框架一的右侧下端中部固定连接有电机一,所述电机一的左端驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外周均匀分布有凸轮。本实用新型所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,通过震动调节的前端过滤机构,实现了废气中的粉尘颗粒物不会在滤网上端残留,导致滤网网孔堵塞的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及VOC治理技术领域,特别涉及一种用于VOC治理的高效旋转分子筛。
背景技术
吸附法作为现阶段从废气中取出可吸附的VOC或回收溶剂的一种典型方法,对比其它处理方法如生物降解法、低温等离子体法、光催化氧化法和燃烧法具有处理效率高、设备投资小、安全性高和运营成本低等优点。
现有技术中,如已授权的中国专利文件公开号为CN215388567U公开的一种利用沸石分子筛吸附再生处理低浓度VOC废气处理装置,包括机体,所述机体的一端开设有进风口,所述进风口的内端可拆卸式转动连接有导向叶,所述导向叶的上下两端均固定连接有一个方形转轴,所述机体内部且位于两个方形转轴的一侧均活动嵌接有一个能与方形转轴卡合套接的方形卡筒,其中一个所述方形卡筒与连接轴的底端滑动卡合套接,所述连接轴的顶端固定连接有第一齿轮。本实用新型中,通过在进风口的内端位置增加不断旋转的导向叶的设计,便于将送入的风转向和打散,使风可以从不同的角度位置与过滤网接触,从而提高过滤效果;本方案中的导向叶便于从进风口内拆装,可以根据实际需要合理选用,然而第一步就是需要对尾气中较大的颗粒物使用前端过滤器进行过滤,前端过滤器在对尾气中较大的颗粒物进行过滤时,会导致颗粒物残留在前端过滤器的过滤网网孔内部,造成后期尾气通过前端过滤器不通畅的情况,进而导致影响后期尾气处理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,包括过滤仓机构,所述过滤仓机构的内部左侧设置有前端过滤机构,所述过滤仓机构的内部右侧设置有VOC处理机构,所述前端过滤机构的中部均滑动连接有网架,所述网架的中部均固定连接有滤网,所述网架的下端均固定连接有底板,所述底板的下端前后侧均固定连接有阻尼杆,右侧所述框架一的右侧下端中部固定连接有电机一,所述电机一的左端驱动端固定连接有驱动杆,所述驱动杆的外周均匀分布有凸轮。
优选的,所述过滤仓机构包括底座,所述底座的下端四角均固定连接有万向滑轮,所述底座的上端固定连接有仓体,所述仓体的左端开口内固定连接有进气端口,所述仓体的右端开口内固定连接有出气端口,所述仓体的下端左侧均匀分布有出尘口。
优选的,所述框架一的下端均固定连接在仓体的内下壁左侧,所述阻尼杆的下端均固定连接在仓体的内下端左侧前后部,所述凸轮的上端均与底板的下端中部贴合。
优选的,所述VOC处理机构包括框架二,所述框架二的内部转动连接有分子筛板,所述分子筛板的外周固定连接有驱动组件,所述分子筛板的右侧上端贴合有冷却板和吸附板,所述冷却板的右侧中部固定连接有冷却管,所述冷却管的后端连通有换热器,所述换热器的左端连通有吸附管,所述吸附管的前端固定连接在吸附板的右侧中部,所述分子筛板的左侧上端贴合有加热板,所述加热板的左侧中部固定连接有加热管,所述加热管的下端外周固定连接在气泵的前端中部内周,所述气泵的右端外周固定连接在点燃仓的左端内周,所述的后侧上端出气端连通有排放阀。
优选的,所述框架二的下端固定连接在仓体的内下壁中部右侧,所述点燃仓和气泵的下端均固定连接在仓体的后侧右端下部,所述换热器的下端与点燃仓的上端中部右侧连通。
优选的,所述驱动组件包括电机二,所述电机二的左侧固定连接在框架二的右侧下端前部,所述电机二的左端驱动端固定连接有小皮带轮,所述小皮带轮通过传动皮带连接有大皮带轮二,所述大皮带轮二的内周固定连接在分子筛板的外周。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
在滤网对废气进行过滤的同时,启动电机一,通过驱动杆带动凸轮进行转动,进而通过与阻尼杆配合,带动底板上端的网架进行上下震动,进而将网架上端的粉尘颗粒物进行震动脱离,掉落至出尘口的内部,通过震动调节的前端过滤机构,实现了废气中的粉尘颗粒物不会在滤网上端残留,导致滤网网孔堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种用于VOC治理的高效旋转分子筛的立体示意图;
图2为本实用新型一种用于VOC治理的高效旋转分子筛的内部结构立体示意图;
图3为本实用新型一种用于VOC治理的高效旋转分子筛的内部结构立体示意图;
图4为本实用新型一种用于VOC治理的高效旋转分子筛的前端过滤机构正剖立体示意图。
图中:1、过滤仓机构;11、底座;12、万向滑轮;13、仓体;14、进气端口;15、出气端口;16、出尘口;2、前端过滤机构;21、框架一;22、网架;23、滤网;24、底板;25、阻尼杆;26、电机一;27、驱动杆;28、凸轮;3、VOC处理机构;31、框架二;32、分子筛板;33、电机二;34、小皮带轮;35、传动皮带;36、大皮带轮二;37、冷却板;38、冷却管;39、换热器;310、吸附管;311、吸附板;312、点燃仓;313、气泵;314、加热管;315、加热板;316、排放阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,包括过滤仓机构1,过滤仓机构1的内部左侧设置有前端过滤机构2,过滤仓机构1的内部右侧设置有VOC处理机构3,前端过滤机构2的中部均滑动连接有网架22,网架22的中部均固定连接有滤网23,网架22的下端均固定连接有底板24,底板24的下端前后侧均固定连接有阻尼杆25,右侧框架一21的右侧下端中部固定连接有电机一26,电机一26的左端驱动端固定连接有驱动杆27,驱动杆27的外周均匀分布有凸轮28。
本实施例中,过滤仓机构1包括底座11,底座11的下端四角均固定连接有万向滑轮12,底座11的上端固定连接有仓体13,仓体13的左端开口内固定连接有进气端口14,仓体13的右端开口内固定连接有出气端口15,仓体13的下端左侧均匀分布有出尘口16,框架一21的下端均固定连接在仓体13的内下壁左侧,阻尼杆25的下端均固定连接在仓体13的内下端左侧前后部,凸轮28的上端均与底板24的下端中部贴合。
具体的,在滤网23对废气进行过滤的同时,启动电机一26,通过驱动杆27带动凸轮28进行转动,进而通过与阻尼杆25配合,带动底板24上端的网架22进行上下震动,进而将网架22上端的粉尘颗粒物进行震动脱离,掉落至出尘口16的内部,通过震动调节的前端过滤机构2,实现了废气中的粉尘颗粒物不会在滤网23上端残留,导致滤网23网孔堵塞的情况。
本实施例中,VOC处理机构3包括框架二31,框架二31的内部转动连接有分子筛板32,分子筛板32的外周固定连接有驱动组件,分子筛板32的右侧上端贴合有冷却板37和吸附板311,冷却板37的右侧中部固定连接有冷却管38,冷却管38的后端连通有换热器39,换热器39的左端连通有吸附管310,吸附管310的前端固定连接在吸附板311的右侧中部,分子筛板32的左侧上端贴合有加热板315,加热板315的左侧中部固定连接有加热管314,加热管314的下端外周固定连接在气泵313的前端中部内周,气泵313的右端外周固定连接在点燃仓312的左端内周,312的后侧上端出气端连通有排放阀316,框架二31的下端固定连接在仓体13的内下壁中部右侧,点燃仓312和气泵313的下端均固定连接在仓体13的后侧右端下部,换热器39的下端与点燃仓312的上端中部右侧连通,驱动组件包括电机二33,电机二33的左侧固定连接在框架二31的右侧下端前部,电机二33的左端驱动端固定连接有小皮带轮34,小皮带轮34通过传动皮带35连接有大皮带轮二36,大皮带轮二36的内周固定连接在分子筛板32的外周。
具体的,将废气通过进气端口14传导至仓体13的内部,通过网架22内部的滤网23将废气中的粉尘颗粒进行过滤,并启动电机二33、换热器39、点燃仓312以及气泵313,分子筛板32将废气中的VOC进行吸附,加热板315对分子筛板32进行加热脱附,通过吸附板311对脱附的VOC进行吸附,并同时通过冷却板37对分子筛板32进行降温,并将VOC通过换热器39传导至点燃仓312的内部,进行燃烧处理,尾气通过排放阀316进行排放。
工作原理:
首先,将废气通过进气端口14传导至仓体13的内部,通过网架22内部的滤网23将废气中的粉尘颗粒进行过滤,并启动电机二33、换热器39、点燃仓312以及气泵313,分子筛板32将废气中的VOC进行吸附,加热板315对分子筛板32进行加热脱附,通过吸附板311对脱附的VOC进行吸附,并同时通过冷却板37对分子筛板32进行降温,并将VOC通过换热器39传导至点燃仓312的内部,进行燃烧处理,尾气通过排放阀316进行排放,在滤网23对废气进行过滤的同时,启动电机一26,通过驱动杆27带动凸轮28进行转动,进而通过与阻尼杆25配合,带动底板24上端的网架22进行上下震动,进而将网架22上端的粉尘颗粒物进行震动脱离,掉落至出尘口16的内部,通过震动调节的前端过滤机构2,实现了废气中的粉尘颗粒物不会在滤网23上端残留,导致滤网23网孔堵塞的情况。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,包括过滤仓机构(1)以及框架一(21),其特征在于:所述过滤仓机构(1)的内部左侧设置有前端过滤机构(2),所述过滤仓机构(1)的内部右侧设置有VOC处理机构(3),所述前端过滤机构(2)的中部均滑动连接有网架(22),所述网架(22)的中部均固定连接有滤网(23),所述网架(22)的下端均固定连接有底板(24),所述底板(24)的下端前后侧均固定连接有阻尼杆(25),右侧所述框架一(21)的右侧下端中部固定连接有电机一(26),所述电机一(26)的左端驱动端固定连接有驱动杆(27),所述驱动杆(27)的外周均匀分布有凸轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,其特征在于:所述过滤仓机构(1)包括底座(11),所述底座(11)的下端四角均固定连接有万向滑轮(12),所述底座(11)的上端固定连接有仓体(13),所述仓体(13)的左端开口内固定连接有进气端口(14),所述仓体(13)的右端开口内固定连接有出气端口(15),所述仓体(13)的下端左侧均匀分布有出尘口(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,其特征在于:所述框架一(21)的下端均固定连接在仓体(13)的内下壁左侧,所述阻尼杆(25)的下端均固定连接在仓体(13)的内下端左侧前后部,所述凸轮(28)的上端均与底板(24)的下端中部贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,其特征在于:所述VOC处理机构(3)包括框架二(31),所述框架二(31)的内部转动连接有分子筛板(32),所述分子筛板(32)的外周固定连接有驱动组件,所述分子筛板(32)的右侧上端贴合有冷却板(37)和吸附板(311),所述冷却板(37)的右侧中部固定连接有冷却管(38),所述冷却管(38)的后端连通有换热器(39),所述换热器(39)的左端连通有吸附管(310),所述吸附管(310)的前端固定连接在吸附板(311)的右侧中部,所述分子筛板(32)的左侧上端贴合有加热板(315),所述加热板(315)的左侧中部固定连接有加热管(314),所述加热管(314)的下端外周固定连接在气泵(313)的前端中部内周,所述气泵(313)的右端外周固定连接在点燃仓(312)的左端内周,所述(312)的后侧上端出气端连通有排放阀(316)。
5.根据权利要求4所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,其特征在于:所述框架二(31)的下端固定连接在仓体(13)的内下壁中部右侧,所述点燃仓(312)和气泵(313)的下端均固定连接在仓体(13)的后侧右端下部,所述换热器(39)的下端与点燃仓(312)的上端中部右侧连通。
6.根据权利要求4所述的一种用于VOC治理的高效旋转分子筛,其特征在于:所述驱动组件包括电机二(33),所述电机二(33)的左侧固定连接在框架二(31)的右侧下端前部,所述电机二(33)的左端驱动端固定连接有小皮带轮(34),所述小皮带轮(34)通过传动皮带(35)连接有大皮带轮二(36),所述大皮带轮二(36)的内周固定连接在分子筛板(32)的外周。
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