CN220989735U - 一种全封闭型自动萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全封闭型自动萃取装置,涉及萃取器技术领域,包括机体和萃取结构,所述机体的一侧安装有柜门,所述机体的内壁固定连接有辅助板,所述柜门的内部固定连接有亚克力板,所述机体靠近柜门的一侧安装有若干个操控面板,所述机体的内部设有萃取结构,所述萃取结构包括放置板,所述放置板与机体固定连接,所述放置板的上表面安装有若干个萃取瓶,所述萃取瓶上端的内壁过盈连接有带孔瓶塞,所述带孔瓶塞的内壁开设有孔洞。本实用新型解决了在日常化验萃取方式中,人为手工操作,效率低,劳动强度大,所用溶剂给实验人员带来严重的健康危害的问题,能有效避免由于人为因素导致的萃取失败、萃取不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取器技术领域,尤其涉及一种全封闭型自动萃取装置。
背景技术
磁分离技术在免疫学、蛋白组学、生物医药工程以及环境保护等研究领域中的应用越来越广泛,例如用于蛋白质和酶的固定、免疫分析、标签蛋白和DNA的纯化、细胞分离和药物载体等。与常用的分离方法如沉淀法、离心法、离子交换法和各种层析方法相比,磁分离技术具有方便快捷、所需设备简单、分离速度快、提取效率高等特点,有利于保持样品性质,特别是生物活性等优点
现有技术诸如公开号为CN109481957B的实用新型,该专利公开了一种射流萃取器,该专利采用卡板和中心支撑杆,所述射流瓶的顶端插接设置有一处折弯气管,且此气管的另一端与一台微型真空泵插置连接在一起;所述射流瓶的圆周侧壁的顶端位置对称支撑有两处限位杆,且此两处限位杆的末端均连接固定有一处方形限位板;所述储样杯的圆周外壁上支撑设置有一处把手,且其底部聚水半球的顶点处连通吊置有一处出水管,此出水管上又设置有一处放水阀;所述射流萃取器本体包含有的所有部件除去滚球之外均为塑料材质,其中储样杯和射流瓶为透明塑料材质,解决了现有的萃取器在使用时存在加水流程较为繁琐操作较为不便,且射流瓶和储样瓶的装配固定与拆卸取下的流程也均较为繁琐,浪费较多的装配时间的问题。
发明人在日常工作中发现在对萃取器进行使用的过程中存在指标自动萃取器分液漏斗手工萃取安全性操作人员不直接接触有机溶剂,萃取过程全密闭,排气管可直接通到窗外或者通风厨中,安全性高。操作人员在操作工程中需要开启分液漏斗的活塞排气,人体接触有机溶剂,安全性差。萃取效率萃取溶剂每次都从水样中穿过,和水样充分接触,萃取。相对萃取效率低。重复性条件设定以后,无需人工干预,纯机械运作,重复性好。人工影响较大,条件不恒定,重复性较差。劳动强度全部自动化操作,并且可以同时萃取多个样品,劳动强度小。当需要萃取的水样体积较大或者样品较多时,劳动强度很大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全封闭型自动萃取装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全封闭型自动萃取装置,包括机体和萃取结构,所述机体的一侧安装有柜门,所述机体的内壁固定连接有辅助板,所述柜门的内部固定连接有亚克力板,所述机体靠近柜门的一侧安装有若干个操控面板,所述机体的内部设有萃取结构。
优选的,所述萃取结构包括放置板,所述放置板与机体固定连接,所述放置板的上表面安装有若干个萃取瓶,所述萃取瓶上端的内壁过盈连接有带孔瓶塞,所述带孔瓶塞的内壁开设有孔洞,所述孔洞的内壁滑动连接有软进液管,所述萃取瓶的下端固定连接有出液口,所述出液口的圆弧面安装有电子分液阀,所述机体的内部安装有若干个锥形瓶,所述锥形瓶与出液口对齐,所述放置板的内部安装有磁力搅拌器,所述萃取瓶的内部设有磁粒子,所述瓶塞可以是磨砂玻璃或者橡胶材质。
采用该优选方案,达到了在需要对液体进行萃取时,将软进液管插入孔洞中,然后通过软进液管将需要萃取的液体输入萃取瓶中,然后启动磁力搅拌器进行运转,磁力搅拌器带动萃取瓶中的磁粒子旋转对萃取瓶内部溶液进行搅拌,在萃取完毕后,启动电子分液阀进行打开,然后萃取后的液体通过出液口流入锥形瓶中,在将萃取完成后的液体流出完毕后,将电子分液阀进行关闭,然后进行再次进行液体萃取。具有全封闭萃取系统,萃取溶剂自动定容,自动进存取萃取瓶,自动萃取,自动分离,几乎杜绝了有害气体对人体的伤害。本全自动萃取装置具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点,可广泛适用于环境保护、卫生防疫、供排水、高等院校、科研院所以及石油石化厂矿企业等实验室需要液液萃取的场合,可对水中油、固体中含油,油烟油污含油,挥发酚,阴离子,农药残留,有机物等项目进行萃取操作。
优选的,所述孔洞的内壁固定连接有密封垫,所述密封垫的截面呈圆环形。
采用该优选方案,达到了密封垫可以增加带孔瓶塞与软进液管之间的密封性,可以减少带孔瓶塞与软进液管之间的缝隙。
优选的,所述机体靠近操控面板的一侧设有防护结构,所述防护结构包括滑轨,所述滑轨与机体固定连接,所述滑轨的内壁滑动连接有滑条,所述滑条的一侧固定连接有防护壳,所述滑条的内部开设有滑槽,所述滑轨的内部固定连接有限位杆,所述限位杆与滑槽滑动连接,所述机体靠近滑轨的一侧固定连接有固定板,所述固定板靠近滑轨的一侧固定连接有铁块,所述防护壳靠近铁块的一侧固定连接有磁块,所述磁块与铁块相吸附。
采用该优选方案,达到了在需要对操控面板进行防护时,拉动防护壳进行移动,防护壳带动滑条进行移动,然后将滑条与滑轨对齐,然后将滑条插入滑轨中,滑条在滑轨的内壁进行滑动,在滑动到合适位置之后,磁块与铁块进行吸附固定,在需要对操控面板进行使用时,拉动防护壳带动磁块与铁块进行分离,然后将防护壳抽出对操控面板进行使用。
优选的,所述限位杆的截面呈圆形,所述限位杆为不锈钢杆。
采用该优选方案,达到了限位杆可以对滑条进行限位,避免滑条在滑轨的内壁进行滑动时发生偏移,提高了滑条滑动的稳定性。
优选的,所述机体的内部设有连接结构,所述连接结构包括圆槽,所述圆槽开设在机体上,所述圆槽的内壁滑动连接有辅助杆,所述圆槽的内部固定连接有连接杆,连接杆靠近辅助杆的一侧固定连接有弹性块,所述辅助杆的内部开设有卡槽,所述卡槽与弹性块相卡接,所述辅助杆远离连接杆的一端固定连接有辅助块。
采用该优选方案,达到了在需要对辅助块进行安装时,拉动辅助块进行移动,辅助块带动辅助杆进行移动,然后将辅助杆插入圆槽中,然后辅助杆在圆槽的内壁进行滑动,在滑动到合适位置后,弹性块在辅助杆的挤压下进行收缩,然后再移动到合适位置后弹性块进行复位然后卡入槽口中进行固定。
优选地,所述辅助块的下表面开设有若干个槽口,若干个所述槽口均匀地分布在辅助块上。
采用该优选方案,达到了槽口可以增加辅助块与接触面之间的摩擦力,避免在辅助块进行固定时发生移动。
优选的,所述辅助杆的圆弧面固定连接有两个圆杆,所述圆杆与机体滑动连接。
采用该优选方案,达到了圆杆可以对辅助杆进行限位,可以在对辅助块进行安装时更加快速。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置萃取结构,在需要对液体进行萃取时,将软进液管插入孔洞中,然后通过软进液管将需要萃取的液体输入萃取瓶中,然后启动磁力搅拌器进行运转,磁力搅拌器带动萃取瓶中的磁粒子旋转对萃取瓶内部溶液进行搅拌,在萃取完毕后,启动电子分液阀进行打开,然后萃取后的液体通过出液口流入锥形瓶中,在将萃取完成后的液体流出完毕后,将电子分液阀进行关闭,然后进行再次进行液体萃取,密封垫可以增加带孔瓶塞与软进液管之间的密封性,通过设置萃取结构,达到了可以一键完成:同时多个水样,全自动定量进溶剂、自动萃取、自动分离、自动除水、自动吸附动植物油,最后接出溶液测量即可,健康安全:定量进试剂、萃取、分离、振荡等操作无须分析人员的参与,避免和有毒试剂的接触,保证了操作人员的健康安全,一键式操作:一键进液、萃取、油水分离、震荡、清洗,每个样品可单独控制,简单快捷,胜任复杂水样大批量操作:自动化不怕脏,不怕堵,不怕油多,不怕乳化,不怕悬浮物,内置显示屏:操作过程,操作时间,操作模式全程显示,更加智能化,采样萃取瓶直接上机萃取,带刻度不分样;1-3或1—6个分别采用独立的多通道液路、有效避免样品间交叉污染,大大提高了萃取的准确度和仪器的应用范畴,采用高效率滚筒立体式磁力搅拌萃取和回旋式振荡萃取吸附技术,具有结构紧凑、体积小、效率高、维修方便、故障率低等效果。
2、本实用新型中,通过设置防护结构,在需要对操控面板进行防护时,拉动防护壳进行移动,防护壳带动滑条进行移动,然后将滑条与滑轨对齐,然后将滑条插入滑轨中,限位杆可以对滑条进行限位,滑条在滑轨的内壁进行滑动,在滑动到合适位置之后,磁块与铁块进行吸附固定,在需要对操控面板进行使用时,拉动防护壳带动磁块与铁块进行分离,然后将防护壳抽出对操控面板进行使用,通过设置防护结构,达到了可以方便对操控面板进行防护的效果。
3、本实用新型中,通过设置连接结构,在需要对辅助块进行安装时,拉动辅助块进行移动,辅助块带动辅助杆进行移动,然后将辅助杆插入圆槽中,然后辅助杆在圆槽的内壁进行滑动,在滑动到合适位置后,弹性块在辅助杆的挤压下进行收缩,然后在移动到合适位置后弹性块进行复位然后卡入槽口中进行固定,槽口可以增加辅助块与接触面之间的摩擦力,圆杆可以对辅助杆进行限位,通过设置连接结构,达到了可以方便对辅助块进行更换安装的效果。
4、本实用新型中,通过设置电磁搅拌器,可以免除在对液体进行萃取时需要将萃取瓶取出进行搅拌。可以直接使用磁力搅拌器对液体进行搅拌,达到了可以方便在在封闭空间内对液体进行萃取的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置图1的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置的萃取结构示意图;
图4为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置图3的A处放大图;
图5为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置图3的B处放大图;
图6为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置萃取瓶的内部结构示意图;
图7为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置的防护结构示意图;
图8为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置图7的C处放大图;
图9为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置图7的D处放大图;
图10为本实用新型提出一种全封闭型自动萃取装置的连接结构示意图。
图例说明:1、机体;2、亚克力板;3、辅助板;4、柜门;5、萃取结构;501、软进液管;502、带孔瓶塞;503、萃取瓶;504、放置板;505、磁力搅拌器;506、锥形瓶;507、电子分液阀;508、出液口;509、孔洞;510、密封垫;511、磁粒子;6、防护结构;61、防护壳;62、固定板;63、磁块;64、铁块;65、滑条;66、限位杆;67、滑轨;68、滑槽;7、连接结构;71、槽口;72、圆槽;73、圆杆;74、连接杆;75、弹性块;76、卡槽;77、辅助块;78、辅助杆;8、操控面板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-10所示,本实用新型提供了一种全封闭型自动萃取装置,包括机体1和萃取结构5,机体1的一侧安装有柜门4,机体1的内壁固定连接有辅助板3,柜门4的内部固定连接有亚克力板2,机体1靠近柜门4的一侧安装有若干个操控面板8,机体1的内部设有萃取结构5,机体1靠近操控面板8的一侧设有防护结构6,机体1的内部设有连接结构7。
下面具体说一下其萃取结构5、防护结构6、连接结构7的具体设置和作用。
如图1和图6所示,萃取结构5包括放置板504,放置板504与机体1固定连接,放置板504的上表面安装有若干个萃取瓶503,萃取瓶503上端的内壁过盈连接有带孔瓶塞502,带孔瓶塞502的内壁开设有孔洞509,孔洞509的内壁滑动连接有软进液管501,萃取瓶503的下端固定连接有出液口508,出液口508的圆弧面安装有电子分液阀507,机体1的内部安装有若干个锥形瓶506,锥形瓶506与出液口508对齐,放置板504的内部安装有磁力搅拌器505,萃取瓶503的内部设有磁粒子511,在需要对液体进行萃取时,将软进液管501插入孔洞509中,然后通过软进液管501将需要萃取的液体输入萃取瓶503中,然后启动磁力搅拌器505进行运转,磁力搅拌器505带动萃取瓶503中的磁粒子旋转对萃取瓶内部溶液进行搅拌,在萃取完毕后,启动电子分液阀507进行打开,然后萃取后的液体通过出液口508流入锥形瓶506中,在将萃取完成后的液体流出完毕后,将电子分液阀507进行关闭,然后进行再次进行液体萃取,孔洞509的内壁固定连接有密封垫510,密封垫510的截面呈圆环形,密封垫510可以增加带孔瓶塞502与软进液管501之间的密封性,可以减少带孔瓶塞502与软进液管501之间的缝隙。
其整个萃取结构5达到的效果为,在需要对液体进行萃取时,将软进液管501插入孔洞509中,然后通过软进液管501将需要萃取的液体输入萃取瓶503中,然后启动磁力搅拌器505进行运转,磁力搅拌器505带动萃取瓶503中的磁粒子旋转对萃取瓶内部溶液进行搅拌,在萃取完毕后,启动电子分液阀507进行打开,然后萃取后的液体通过出液口508流入锥形瓶506中,在将萃取完成后的液体流出完毕后,将电子分液阀507进行关闭,然后进行再次进行液体萃取,密封垫510可以增加带孔瓶塞502与软进液管501之间的密封性,通过设置萃取结构5,达到了可以一键完成:同时多个水样,全自动定量进溶剂、自动萃取、自动分离、自动除水、自动吸附动植物油,最后接出溶液测量即可,健康安全:定量进试剂、萃取、分离、振荡等操作无须分析人员的参与,避免和有毒试剂的接触,保证了操作人员的健康安全,回旋振荡器内置:硅酸镁自动吸附动植物油,无水硫酸钠自动除水,固体油烟油污自动,萃取胜任更多更复杂的样品检测,自动清洗:该仪器采用立体振荡式广角清洗,覆盖整个分液漏斗512内壁,清洗效果更好,不同于其他仪器的简易冲洗功能,一键式操作:一键进液、萃取、油水分离、震荡、清洗,每个样品可单独控制,简单快捷,胜任复杂水样大批量操作:自动化不怕脏,不怕堵,不怕油多,不怕乳化,不怕悬浮物,内置显示屏:操作过程,操作时间,操作模式全程显示,更加智能化,采样萃取瓶503直接上机萃取,带刻度不分样;1-3或1—6个分别采用独立的多通道液路、有效避免样品间交叉污染,大大提高了萃取的准确度和仪器的应用范畴,采用高效率滚筒立体式磁力搅拌萃取和回旋式振荡萃取吸附技术,具有结构紧凑、体积小、效率高、维修方便、故障率低等效果。
如图1和图3所示,防护结构6包括滑轨67,滑轨67与机体1固定连接,滑轨67的内壁滑动连接有滑条65,滑条65的一侧固定连接有防护壳61,滑条65的内部开设有滑槽68,滑轨67的内部固定连接有限位杆66,限位杆66与滑槽68滑动连接,机体1靠近滑轨67的一侧固定连接有固定板62,固定板62靠近滑轨67的一侧固定连接有铁块64,防护壳61靠近铁块64的一侧固定连接有磁块63,磁块63与铁块64相吸附,在需要对操控面板8进行防护时,拉动防护壳61进行移动,防护壳61带动滑条65进行移动,然后将滑条65与滑轨67对齐,然后将滑条65插入滑轨67中,滑条65在滑轨67的内壁进行滑动,在滑动到合适位置之后,磁块63与铁块64进行吸附固定,在需要对操控面板8进行使用时,拉动防护壳61带动磁块63与铁块64进行分离,然后将防护壳61抽出对操控面板8进行使用,限位杆66的截面呈圆形,限位杆66为不锈钢杆,限位杆66可以对滑条65进行限位,避免滑条65在滑轨67的内壁进行滑动时发生偏移,提高了滑条65滑动的稳定性。
其整个防护结构6达到的效果为,在需要对操控面板8进行防护时,拉动防护壳61进行移动,防护壳61带动滑条65进行移动,然后将滑条65与滑轨67对齐,然后将滑条65插入滑轨67中,限位杆66可以对滑条65进行限位,滑条65在滑轨67的内壁进行滑动,在滑动到合适位置之后,磁块63与铁块64进行吸附固定,在需要对操控面板8进行使用时,拉动防护壳61带动磁块63与铁块64进行分离,然后将防护壳61抽出对操控面板8进行使用,通过设置防护结构6,达到了可以方便对操控面板8进行防护的效果。
如图1和图9所示,连接结构7包括圆槽72,圆槽72开设在机体1上,圆槽72的内壁滑动连接有辅助杆78,圆槽72的内部固定连接有连接杆74,连接杆74靠近辅助杆78的一侧固定连接有弹性块75,辅助杆78的内部开设有卡槽76,卡槽76与弹性块75相卡接,辅助杆78远离连接杆74的一端固定连接有辅助块77,在需要对辅助块77进行安装时,拉动辅助块77进行移动,辅助块77带动辅助杆78进行移动,然后将辅助杆78插入圆槽72中,然后辅助杆78在圆槽72的内壁进行滑动,在滑动到合适位置后,弹性块75在辅助杆78的挤压下进行收缩,然后再移动到合适位置后弹性块75进行复位然后卡入槽口71中进行固定,辅助块77的下表面开设有若干个槽口71,若干个槽口71均匀地分布在辅助块77上,槽口71可以增加辅助块77与接触面之间的摩擦力,避免在辅助块77进行固定时发生移动,辅助杆78的圆弧面固定连接有两个圆杆73,圆杆73与机体1滑动连接,圆杆73可以对辅助杆78进行限位,可以在对辅助块77进行安装时更加快速。
其整个连接结构7达到的效果为,在需要对辅助块77进行安装时,拉动辅助块77进行移动,辅助块77带动辅助杆78进行移动,然后将辅助杆78插入圆槽72中,然后辅助杆78在圆槽72的内壁进行滑动,在滑动到合适位置后,弹性块75在辅助杆78的挤压下进行收缩,然后再移动到合适位置后弹性块75进行复位然后卡入槽口71中进行固定,槽口71可以增加辅助块77与接触面之间的摩擦力,圆杆73可以对辅助杆78进行限位,通过设置连接结构7,达到了可以方便对辅助块77进行更换安装的效果。
实施例2,可将磁力搅拌器505改为马达以及搅拌杆对萃取瓶503内部溶液进行搅拌,具体为:带孔瓶塞502上开设有圆孔,马达的机身固定在带孔瓶塞502的圆孔内,搅拌杆固定在马达的输出端上,在需要对萃取瓶503中的溶液进行搅拌时,可以直接启动马达,使马达带动搅拌杆转动,对萃取瓶503内部容易进行搅拌。
其整体的工作原理为,通过设置萃取结构5,在需要对液体进行萃取时,将软进液管501插入孔洞509中,然后通过软进液管501将需要萃取的液体输入萃取瓶503中,然后启动磁力搅拌器505进行运转,磁力搅拌器505带动萃取瓶503中的磁粒子旋转对萃取瓶内部溶液进行搅拌,在萃取完毕后,启动电子分液阀507进行打开,然后萃取后的液体通过出液口508流入锥形瓶506中,在将萃取完成后的液体流出完毕后,将电子分液阀507进行关闭,然后进行再次进行液体萃取,密封垫510可以增加带孔瓶塞502与软进液管501之间的密封性,通过设置萃取结构5,达到了可以一键完成:同时多个水样,全自动定量进溶剂、自动萃取、自动分离、自动除水、自动吸附动植物油,最后接出溶液测量即可,健康安全:定量进试剂、萃取、分离、振荡等操作无须分析人员的参与,避免和有毒试剂的接触,保证了操作人员的健康安全,回旋振荡器内置:硅酸镁自动吸附动植物油,无水硫酸钠自动除水,固体油烟油污自动,萃取胜任更多更复杂的样品检测,自动清洗:该仪器采用立体振荡式广角清洗,覆盖整个分液漏斗512内壁,清洗效果更好,不同于其他仪器的简易冲洗功能,一键式操作:一键进液、萃取、油水分离、震荡、清洗,每个样品可单独控制,简单快捷,胜任复杂水样大批量操作:自动化不怕脏,不怕堵,不怕油多,不怕乳化,不怕悬浮物,内置显示屏:操作过程,操作时间,操作模式全程显示,更加智能化,采样萃取瓶503直接上机萃取,带刻度不分样;1-3或1—6个分别采用独立的多通道液路、有效避免样品间交叉污染,大大提高了萃取的准确度和仪器的应用范畴,采用高效率滚筒立体式磁力搅拌萃取和回旋式振荡萃取吸附技术,具有结构紧凑、体积小、效率高、维修方便、故障率低等效果。通过设置防护结构6,在需要对操控面板8进行防护时,拉动防护壳61进行移动,防护壳61带动滑条65进行移动,然后将滑条65与滑轨67对齐,然后将滑条65插入滑轨67中,限位杆66可以对滑条65进行限位,滑条65在滑轨67的内壁进行滑动,在滑动到合适位置之后,磁块63与铁块64进行吸附固定,在需要对操控面板8进行使用时,拉动防护壳61带动磁块63与铁块64进行分离,然后将防护壳61抽出对操控面板8进行使用,通过设置防护结构6,达到了可以方便对操控面板8进行防护的效果。通过设置连接结构7,在需要对辅助块77进行安装时,拉动辅助块77进行移动,辅助块77带动辅助杆78进行移动,然后将辅助杆78插入圆槽72中,然后辅助杆78在圆槽72的内壁进行滑动,在滑动到合适位置后,弹性块75在辅助杆78的挤压下进行收缩,然后再移动到合适位置后弹性块75进行复位然后卡入槽口71中进行固定,槽口71可以增加辅助块77与接触面之间的摩擦力,圆杆73可以对辅助杆78进行限位,通过设置连接结构7,达到了可以方便对辅助块77进行更换安装的效果。通过设置电磁搅拌器,可以免除在对液体进行萃取时需要将萃取瓶503取出进行搅拌。可以直接使用磁力搅拌器505对液体进行搅拌,达到了可以方便在在封闭空间内对液体进行萃取的效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种全封闭型自动萃取装置,包括机体(1)和萃取结构(5),其特征在于:所述机体(1)的一侧安装有柜门(4),所述机体(1)的内壁固定连接有辅助板(3),所述柜门(4)的内部固定连接有亚克力板(2),所述机体(1)靠近柜门(4)的一侧安装有若干个操控面板(8),所述机体(1)的内部设有萃取结构(5),所述萃取结构(5)包括放置板(504),所述放置板(504)与机体(1)固定连接,所述放置板(504)的上表面安装有若干个萃取瓶(503),所述萃取瓶(503)上端的内壁过盈连接有带孔瓶塞(502),所述带孔瓶塞(502)的内壁开设有孔洞(509),所述孔洞(509)的内壁滑动连接有软进液管(501),所述萃取瓶(503)的下端固定连接有出液口(508),所述出液口(508)的圆弧面安装有电子分液阀(507),所述机体(1)的内部安装有若干个锥形瓶(506),所述锥形瓶(506)与出液口(508)对齐,所述放置板(504)的内部安装有磁力搅拌器(505),所述萃取瓶(503)的内部设有磁粒子(511)。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述孔洞(509)的内壁固定连接有密封垫(510),所述密封垫(510)的截面呈圆环形。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述机体(1)靠近操控面板(8)的一侧设有防护结构(6),所述防护结构(6)包括滑轨(67),所述滑轨(67)与机体(1)固定连接,所述滑轨(67)的内壁滑动连接有滑条(65),所述滑条(65)的一侧固定连接有防护壳(61),所述滑条(65)的内部开设有滑槽(68),所述滑轨(67)的内部固定连接有限位杆(66),所述限位杆(66)与滑槽(68)滑动连接,所述机体(1)靠近滑轨(67)的一侧固定连接有固定板(62),所述固定板(62)靠近滑轨(67)的一侧固定连接有铁块(64),所述防护壳(61)靠近铁块(64)的一侧固定连接有磁块(63),所述磁块(63)与铁块(64)相吸附。
4.根据权利要求3所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述限位杆(66)的截面呈圆形,所述限位杆(66)为不锈钢杆。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述机体(1)的内部设有连接结构(7),所述连接结构(7)包括圆槽(72),所述圆槽(72)开设在机体(1)上,所述圆槽(72)的内壁滑动连接有辅助杆(78),所述圆槽(72)的内部固定连接有连接杆(74),连接杆(74)靠近辅助杆(78)的一侧固定连接有弹性块(75),所述辅助杆(78)的内部开设有卡槽(76),所述卡槽(76)与弹性块(75)相卡接,所述辅助杆(78)远离连接杆(74)的一端固定连接有辅助块(77)。
6.根据权利要求5所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述辅助块(77)的下表面开设有若干个槽口(71),若干个所述槽口(71)均匀地分布在辅助块(77)上。
7.根据权利要求5所述的一种全封闭型自动萃取装置,其特征在于:所述辅助杆(78)的圆弧面固定连接有两个圆杆(73),所述圆杆(73)与机体(1)滑动连接。
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