CN214861361U - 一种固相萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于萃取设备技术领域,更具体地,涉及一种固相萃取装置,包括机架、从上到下依次可拆卸设置于机架上且连通的加压装置、若干萃取柱、若干收集管,机架上还设置有可沿竖直方向滑动的限位装置,限位装置上设置有若干限位孔,收集管插设于限位孔中。本方案中设置有用于安装收集管的限位装置,在限位装置设置限位孔,这样通过限位装置在机架上沿竖直方向滑动,以使得限位孔与各个收集管的外壁紧密配合,这样可适应多种不同大小的收集管的固定限位,得以对多种规格的萃取柱进行批量操作,同时实现大批量、多规格的萃取操作。
Description
技术领域
本实用新型属于萃取设备技术领域,更具体地,涉及一种固相萃取装置。
背景技术
固相萃取(Solid-Phase Extraction,简称SPE)是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取柱和液相色谱技术相结合发展而来,主要用于样品的分离、纯化和浓缩,与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率,更有效的将分析物与干扰组分分离,减少样品预处理过程,操作简单、省时、省力。广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。
当SPE上样时,需要将液态或溶解后的固态样品倒入活化后的固相萃取小柱,然后利用抽真空,加压或离心的方法使样品进入吸附剂。同样,洗涤和洗脱过程中也需要进行抽真空,加压或离心操作,才能使目标化合物洗脱下来并加以收集。
目前固相萃取装置均只能对单一萃取柱进行处理,不能够满足大批量样品检测分析。为解决上述技术问题,中国专利CN208212585U公开的一种固相萃取装置,其在下搁板和上搁板上设置有若干离心管插孔,离心管插孔内插设有离心管,其虽然能一次性同时处理大量样品,但是在实施过程中发现,对于不同的检测样品,为了保证检测精度,需要使用不同规格的萃取管,若使用了不同规格的萃取管,则无法实现对多种规格萃取管的收集,难以实现不同规格、大批量的检测。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷,提供一种固相萃取装置,能够适应多种规格的萃取柱并对其进行固定,使用较为方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种固相萃取装置,包括机架、从上到下依次可拆卸设置于机架上且连通的加压装置、若干萃取柱、若干收集管,机架上还设置有可沿竖直方向滑动的限位装置,限位装置上设置有若干限位孔,收集管插设于限位孔中。
本方案中设置有用于安装收集管的限位装置,在限位装置设置限位孔,这样通过限位装置在机架上沿竖直方向滑动,以使得限位孔与各个收集管的外壁紧密配合,这样可适应多种不同大小的收集管的固定限位,得以对多种规格的萃取管进行批量操作,同时实现大批量、多规格的萃取操作。
作为进一步改进的结构形式,上述的若干限位孔的直径不同,每个限位孔内壁均设置有弹性件,弹性件抵接于收集管的侧壁。
作为进一步改进的结构形式,还包括若干连接件,连接件与萃取柱及收集管均可拆卸连通。
作为进一步改进的结构形式,上述的每个连接件均包括控制阀、与收集管盖合的管盖,控制阀上设置有连接管,连接管一端与萃取柱连通,另一端贯穿管盖并与收集管连通。
作为进一步改进的结构形式,上述的若干管盖的大小分别与若干收集管的大小相匹配。
作为进一步改进的结构形式,上述的管盖上设置有用于连通收集管与外部大气的透气孔。
作为进一步改进的结构形式,上述的收集管底部设置有通孔。
作为进一步改进的结构形式,上述的机架包括底座、顶板、固定连接底座与顶板的若干支撑杆,每个支撑杆上均设置有竖直的滑槽,限位装置侧面设置有若干滑块,限位装置通过滑块与滑槽配合在竖直方向滑动。
作为进一步改进的结构形式,上述的底座上设置若干凹槽,收集管底端插入凹槽中,萃取管上端插设于顶板中。
作为进一步改进的结构形式,上述的底座中可拆卸设置有废液盘,废液盘设置于凹槽下方且与凹槽连通。
与现有技术相比,有益效果是:
本实用新型可以对多种规格的萃取管、收集管同时进行批量操作;同时,限位装置可上下滑动,限位孔中设置的弹性件,可以对各个规格的收集管进行有效的固定,避免在萃取过程中收集管脱落;另外,在收集管下方设置通孔,方便废液经通孔流到废液盘中收集起来,避免污染环境。
附图说明
图1是本实用新型固相萃取装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型固相萃取装置的限位装置结构示意图;
图3是本实用新型固相萃取装置的连接件结构示意图;
图4是本实用新型固相萃取装置中的机架与废液盘连接示意图;
图5是本实用新型固相萃取装置中的收集管结构示意图。
其中,1-机架,11-底座,111-凹槽,112-废液盘,12-顶板,13-支撑杆,131-滑槽,2-加压装置,3-萃取柱,4-收集管,41-通孔,5-限位装置,51-限位孔,511-弹性件,52-滑块,6-连接件,61-控制阀,62-管盖,63-连接管,621-透气孔。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1:
如图1至图5所示为一种固相萃取装置的实施例,包括机架1、从上到下依次可拆卸设置于机架1上且连通的加压装置2、若干萃取柱3、若干收集管4,其特征在于,机架1上还设置有可沿竖直方向滑动的限位装置5,限位装置5上设置有若干不同大小的限位孔51,收集管4插设于限位孔51中。
其中,加压装置2可以控制过滤过程中液体的流速,保证整个过程的流速一样,此为本领域技术人员熟知的技术方案,这里不再详述。
本实施例中限位孔51呈3×3排布,每行的限位孔51的直径不同,以适应多种规格的收集管4及萃取柱3。当然,这只是一种参考的实施方式,在具体实施过程中,限位孔51的数量、排布的形式均可根据实际情况进行调整,这里不做限定。
如图2所示,限位装置5为板状结构,其可采用橡胶等具有弹性的材料制成,本实施例中的每个限位孔51内壁均设置有弹性件511,弹性件511抵接于收集管4的侧壁。具体地,弹性件511可以包括两个垫片,两个垫片分别通过弹簧弹性连接在限位孔51的内壁;或者弹性件511为具有较强弹性形变能力的硅胶等。这样在上下滑动的过程中,收集管4外壁压缩弹性件511,使得弹性件511与收集管4外壁紧密配合,实现收集管4的固定。
如图3所示,本实施例中还包括若干连接件6,连接件6与萃取柱3及收集管4均可拆卸连通。具体地,本实施例中的每个连接件6均包括控制阀61、与收集管4盖合的管盖62,控制阀61上设置有连接管63,连接管63一端与萃取柱3连通,另一端贯穿管盖62并与收集管4连通。管盖62将收集管4盖合,萃取柱3中的液体经过连接管63流入到收集管4中,期间可通过控制阀61控制液体的流速;其中,控制阀61可采用拉伸式,这样可以避免各个连接件6之间的控制阀61相互影响。
为了与各种规格的收集管4进行稳定连接,本实施例中的若干管盖62的大小分别与若干收集管4的大小相匹配。其中,管盖62可以是橡皮塞、木塞等,塞塞进收集管4中,与收集管4连接。当然,这只是一种参考的实施方式,在具体实施过程中,还可以采用其他的方式实现本方案中的功能。
本实施例中的管盖62上设置有用于连通收集管4与外部大气的透气孔621。这样可以使得收集管4内部与外部的气压平衡,萃取柱3中的液体才能顺利流入收集管4中。
如图4所示,本实施例中的机架1包括底座11、顶板12、固定连接底座11与顶板12的若干支撑杆13,每个支撑杆13上均设置有竖直的滑槽131,限位装置5侧面设置有若干滑块52,限位装置5通过滑块52与滑槽131的配合在竖直方向滑动。当然,容易想到的是,还可以在滑块52上设置锁止机构,以将滑块52在滑槽131上锁止,避免在工作过程中限位装置5整个滑落,损坏设备。
为了实现对收集管4更好地固定,本实施例中的底座11上设置若干凹槽111,收集管4底端插入凹槽111中,同时,萃取柱3上端插设于顶板12中,实现固定。
如图5所示,本实施例中的收集管4底部设置有通孔41,另外底座11中可拆卸设置有废液盘112,废液盘112设置于凹槽111下方且与凹槽111连通。这样收集管4中的废液可以通过通孔41流入凹槽111中,再流入到废液盘112中,将废液盘112拆卸即可倒掉废液,使用较为方便。
如图1所示,本实施例工作过程为:
萃取柱3中的液体在加压装置2的压力下,经过连接管63流入收集管4中,在此过程中,可通过控制阀61控制液体的流速,同时,在液体流入收集管4的过程中,收集管4中的空气经透气孔621排出,收集管4中的液体再经收集管4底部的通孔41流入到凹槽111、废液盘112中,将废液盘112拉出,即可倒掉废液,完成萃取过程。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种固相萃取装置,包括机架(1)、从上到下依次可拆卸设置于所述机架(1)上且连通的加压装置(2)、若干萃取柱(3)、若干收集管(4),其特征在于,所述机架(1)上还设置有可沿竖直方向滑动的限位装置(5),所述限位装置(5)上设置有若干限位孔(51),所述收集管(4)插设于限位孔(51)中。
2.根据权利要求1所述的一种固相萃取装置,其特征在于,若干限位孔(51)的直径不同,每个限位孔(51)内壁均设置有弹性件(511),所述弹性件(511)抵接于所述收集管(4)的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种固相萃取装置,其特征在于,还包括若干连接件(6),所述连接件(6)与所述萃取柱(3)及所述收集管(4)均可拆卸连通。
4.根据权利要求3所述的一种固相萃取装置,其特征在于,每个连接件(6)均包括控制阀(61)、与所述收集管(4)盖合的管盖(62),所述控制阀(61)上设置有连接管(63),所述连接管(63)一端与所述萃取柱(3)连通,另一端贯穿所述管盖(62)并与所述收集管(4)连通。
5.根据权利要求4所述的一种固相萃取装置,其特征在于,若干管盖(62)的大小分别与若干收集管(4)的大小相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种固相萃取装置,其特征在于,所述管盖(62)上设置有用于连通所述收集管(4)与外部大气的透气孔(621)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种固相萃取装置,其特征在于,所述机架(1)包括底座(11)、顶板(12)、固定连接所述底座(11)与所述顶板(12)的若干支撑杆(13),每个支撑杆(13)上均设置有竖直的滑槽(131),所述限位装置(5)侧面设置有若干滑块(52),所述限位装置(5)通过所述滑块(52)与所述滑槽(131)的配合在竖直方向滑动。
8.根据权利要求7所述的一种固相萃取装置,其特征在于,所述底座(11)上设置若干凹槽(111),所述收集管(4)底端插入所述凹槽(111)中,所述萃取柱(3)上端插设于所述顶板(12)中。
9.根据权利要求8所述的一种固相萃取装置,其特征在于,所述收集管(4)底部设置有通孔(41)。
10.根据权利要求9所述的一种固相萃取装置,其特征在于,所述底座(11)中可拆卸设置有废液盘(112),所述废液盘(112)设置于所述凹槽(111)下方且与所述凹槽(111)连通。
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