CN220989657U - 烟雾发生器及烟雾发生组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及烟雾发生装置技术领域，特别涉及一种烟雾发生器及烟雾发生组件。本申请提供的烟雾发生组件包括安装座、电热丝和固定组件，固定组件设置在安装座上并用来固定电热丝；电热丝为以螺旋状绕制而成的金属丝，其包括螺旋状本体和连接在螺旋状本体两端的连接端子，连接端子朝向螺旋状本体的外周延伸设置，固定组件对应设置在螺旋状本体两端的外周处并将连接端子一一地固定于安装座。本申请所提供的烟雾发生组件结构紧凑、安装便利，有助于实现烟雾发生器的进一步小型化。

Description

烟雾发生器及烟雾发生组件

技术领域

本申请涉及烟雾发生装置技术领域，尤其涉及一种烟雾发生器及烟雾发生组件。

背景技术

现有的雾化器一般是大型舞台，用干冰制造烟雾效果，使用场景受限，对于拍摄vlog小视频不适用。

基于电子烟雾化器的结构和原理，拍摄烟雾机营运而生。拍摄烟雾机体积小巧易携带。现有的拍摄烟雾机的工作原理如下：其主要包括进气组件、储油仓、雾化仓和排气组件，储油仓储存烟油，雾化仓设置发热丝。储油仓的液体物料流入至雾化仓，雾化仓内有发热丝，发热丝加热将液体物料汽化产生烟雾。再通过风扇或者泵将烟雾从排气组件快速抽出，达到烟雾缭绕的拍摄效果。由于发热丝自身结构及固定结构的限制，占据了烟雾机相对大的内部空间，从而限制了拍摄烟雾机的进一步小型化。

实用新型内容

本申请提供一种烟雾发生器及烟雾发生组件，该烟雾发生组件结构紧凑且安装便利，有助于应用该烟雾发生组件的烟雾发生器进一步小型化。

第一方面，本申请提供一种烟雾发生组件，包括安装座、电热丝和设于安装座且用于固定电热丝的固定组件；电热丝包括螺旋状本体和分设于螺旋状本体两端、且朝向螺旋状本体的外周延伸的连接端子，固定组件分设于螺旋状本体两端的外周处并将连接端子固定于安装座，且设于螺旋状本体两端的固定组件相互错位设置。

在一些实施例中，固定组件包括固定台和紧固件，固定台连接安装座且固定台开设与紧固件配合的紧固孔，连接端子压接于紧固件和固定台之间。

在一些实施例中，连接端子设于螺旋状本体外周的同侧。

在一些实施例中，螺旋状本体两端的连接端子反向延伸。

在一些实施例中，固定台背离安装座的端面开设限位槽，紧固孔开设于限位槽的槽底，连接端子置于限位槽。

在一些实施例中，安装座于螺旋状本体的两端凸设定位结构，定位结构开设定位槽，定位槽与螺旋状本体同轴设置。

第二方面，本申请提供一种烟雾发生器，包括第一法兰、第二法兰、进气组件、排气组件、环状壳体和如上任一项的烟雾发生组件；

第一法兰和第二法兰分设于环状壳体的两端并配合环状壳体形成储油仓，进气组件贯穿连接第一法兰，排气组件贯穿连接第二法兰；

排气组件延伸至环状壳体内的一端罩设于安装座的外周并形成雾化仓，进气组件、排气组件以及储油仓均连通雾化仓。

在一些实施例中，第一法兰于其与第二法兰相对的端面开设连通储油仓和雾化仓的沉槽，安装座开设吸油孔，还包括端部浸润于沉槽且穿设于吸油孔和电热丝的吸油条。

在一些实施例中，第二法兰开设贯通至储油仓的注油孔，还包括密封注油孔的油盖。

在一些实施例中，第一法兰和环状壳体之间设置第一密封件；

和/或，第二法兰和环状壳体之间设置第二密封件；

和/或，排气组件穿出环状壳体的一端形成连接头，连接头的外周设置第三密封件。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：通过采用呈螺旋状绕制的金属丝作为电热丝，且在电热丝螺旋状本体的两端形成向其外周延伸的连接端子，使得用来通过连接端子固定电热丝的固定组件形成非对称式的结构，相对传统的固定组件设置在电热丝外周两侧且大体与电热丝等长/等宽设置以实现将电热丝夹持固定的方式而言，实现了固定组件的小型化，提高安装便利性的同时，降低了固定组件在安装座上的空间占用，使得整个安装座及烟雾发生组件的结构趋于小型化，有助于烟雾发生器的进一步小型化。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的烟雾发生组件的结构图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本申请实施例提供烟雾发生器的直观图；

图4为图3的A-A截面图；

图5为图3的爆炸图。

附图标记说明：

1-进气组件；2-第一法兰；21-沉槽；3-第一密封件；4-安装座；41-吸油孔；42-定位槽；5-固定台；51-限位槽；52-紧固件；6-电热丝；61-连接端子；7-环状壳体；8-第二密封件；9-排气组件；10-第三密封件；11-第二法兰、12-油盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供许多不同的实施例或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

为了解决现有技术中电热丝6及其固定结构占据烟雾发生器较大内部空间的技术问题，本申请提供一种烟雾发生器及烟雾发生组件，使得烟雾发生组件结构更加紧凑、安装也更加便利，有助于烟雾发生组件及应用该烟雾发生组件的烟雾发生器进一步小型化。

其中，下文中关于上下等方位的参考方向如下，以第一法兰2和第二法兰11水平设置为参考，第一法兰2处于相对位置的下方，也即由第二法兰11向第一法兰2延伸的方向为下，反之由第一法兰2向第二法兰11延伸的方向则为上。本申请提供的烟雾发生器采用底部进气组件1进气、烟雾发生组件加热烟油产生烟雾并从顶部的排气组件9将烟雾排出的工作模式。

参考图1和图2，本申请实施例提供一种烟雾发生组件，该烟雾发生组件主要包括安装座4、电热丝6和固定组件，固定组件设于安装座4的顶部，并用来将电热丝6安装固定。其中，电热丝6采用可采用金属电阻丝按照螺旋状绕制而成，绕制而成的电热丝6包括螺旋状本体和连接在螺栓状本体两端的连接端子61，连接端子61由螺旋状本体的端部向其外周方向也即侧部延伸。固定组件对应连接端子61设置，也即固定组件分设在螺旋状本体的两端的外侧，且位于螺旋状本体两端的固定组件错位设置，电热丝6通过连接端子61和固定组件的连接实现相对安装座4的设置。以上所说的错位设置具体指分设在螺旋状本体两端的固定组件沿螺旋状本体的长度方向(一端至另一端的方向)仅部分重叠或不存在重叠部分。

上述电热丝6通过两端的连接端子61的设置及通过固定组件固定的方式实现了固定组件的非对称设置，且固定组件仅固定连接端子61的结构实现了固定组件的小型化，使得整个烟雾发生组件的结构更加紧凑，安装座4的尺寸及烟雾发生组件的尺寸相对减小，降低了烟雾发生器内部空间的占用，有助于烟雾发生器的进一步小型化。

在一些实施例中，固定组件设置两组且可采用固定台5结合紧固件52的结构，固定台5相对安装座4连接固定，固定台5开设紧固孔，紧固件52连接于紧固孔并配合固定台5将连接端子61夹持固定，从而将电热丝6安装固定于安装座4。通常来讲，紧固孔为内螺纹孔，紧固件52对应采用和内螺纹孔配合的螺钉。在电热丝6的安装固定过程中，可以根据需要将连接端子61弯折成环状或其它形状，以增大螺钉与连接端子61的接触面积，提高压接固定的可靠性。上述电热丝6两端的连接端子61均通过固定台5和紧固件52实现固定，固定台5和紧固件52中的一者用来连接电源并向电热丝6供电，以便电热丝6通电发热将烟油烟雾化。具体通电供电结构可参考现有技术设置，本申请对此不作具体限制。

图示实施例中，电热丝6两端的连接端子61分别向螺旋状本体的两侧延伸，也即连接端子61反向延伸设置。此时，两组固定组件分别设置在螺旋状本体两端处的外侧。在具体实施时，电热丝6两端的连接端子61还可朝向螺旋状本体外周的同侧延伸，也即连接端子61同向延伸，两组固定组件对应设置在螺旋状本体两端的同一侧，从而进一步降低安装座4及烟雾发生组件的整体尺寸。

为了方便电热丝6的安装，固定台5背离安装座4的端面也即固定台5的上端面开设限位槽51，该限位槽51相对固定台5的上端面下凹设置，紧固孔开设在该限位槽51的槽底，紧固件52与紧固孔连接后位于限位槽51内。电热丝6安装时，可将螺旋状本体两端的连接端子61置于对应固定台5的限位槽51内，然后将紧固件52通过紧固孔连接固定台5，将连接端子61压接固定在固定台5的限位槽51内，提高了安装的便利性。

进一步地，安装座4还于其上端面对应电热丝6的两端设置定位结构，该定位结构相对安装座4的上端面向上凸设，且定位结构开设圆弧形的定位槽42，该定位槽42优选与电热丝6的螺旋状本体同轴设置。在电热丝6安装时，可将一杆体作为定位杆穿设于螺旋状本体的内部，然后将定位杆的两端搭接在定位槽42内，同时将连接端子61置于对应的限位槽51内，实现电热丝6的对位，便于利用紧固件52将电热丝6安装固定。电热丝6安装完成后将定位杆从电热丝6的螺旋状本体的内部抽出即可。

本申请实施例还提供一种烟雾发生器，如图3至图5所示，该烟雾发生器包括第一法兰2、第二法兰11、环状壳体7、进气组件1、排气组件9和上述实施例提供的烟雾发生组件。其中，第一法兰2连接密封在环状壳体7的底部，第二法兰11连接密封在环状壳体7的顶部，三者配合在第一法兰2的上端面、第二法兰11的下端面和环状壳体7的内周之间形成一个相对密闭的腔体，该腔体作为储油仓用来储存烟油。

排气组件9贯穿第二法兰11设置，排气组件9延伸至环状壳体7内周的一端向烟雾发生组件扩张形成倒置的罩状结构，烟雾发生组件通过安装座4与该罩状结构密封连接形成雾化仓，储油仓和雾化仓通过开孔连通以便将烟油引流至电热丝6附件。电热丝6在雾化仓对引流至电热丝6附近的烟油进行加热产生烟雾，产生的烟雾在泵或风扇的抽吸作用下自排气组件9排出烟雾发生器，形成烟雾缭绕的状态，以便用户获取所需的拍摄效果。进气组件1贯穿第一法兰2设置，并将外部大气与雾化仓连通，避免雾化仓内形成较高的负压，保证烟雾能够顺利排出烟雾发生器。

在一些实施例中，为了方便储油仓的烟油能够引流至电热丝6附近，第一法兰2的上端面开设沉槽21，沉槽21的范围跨越储油仓和雾化仓，烟雾发生组件则于安装座4的上端面向下开设贯通至沉槽21的吸油孔41，也即吸油孔41连通沉槽21和雾化仓、沉槽21连通储油仓和吸油孔41，雾化仓和储油仓通过沉槽21和吸油孔41连通。吸油孔41优选设置两个，吸油条穿设于电热丝6的螺旋状本体内部且两端通过吸油孔41延伸至沉槽21，吸油条通常采用棉条或纤维条，吸油条被浸润后通过毛细作用将储油仓内的烟油引流至电热丝6处进行加热。

电热丝6的供电结构可参考但不限于下述结构：示例性的，进气组件1的侧壁沿轴向集成导电件，导电件的顶端可通过导线等与电热丝6的连接端子61电连接，导电件的底端延伸至烟雾发生器外。或者，排气组件9的侧壁沿轴向集成导电件，导电件的底端延伸至电热丝6的连接端子61处并与连接端子61电连接，导电件的顶端延伸至烟雾发生器外。

为了方便向储油仓内加注烟油，可贯穿第二法兰11开设注油孔，同时在注油孔处设置油盖12进行密封。油盖12可采用与第二法兰11转动连接的形式。

为了提高第一法兰2和环状壳体7、第二法兰11和环状壳体7连接的密封性，特别在第一法兰2和环状壳体7的连接处设置第一密封件3，在第二法兰11和环状壳体7的连接处设置第二密封件8。示例性地，第一密封件3采用环状凸肩结构，环状凸肩结构的上部外周抵贴环状壳体7的底部内周设置，环状凸肩结构的下部压接在第一法兰2的上端面和环状壳体7的底部端面之间。第二法兰11采用倒置的凸肩结构，凸肩结构的下部外周与环状壳体7的顶部内壁贴合密封，凸肩结构上部的下端面压覆于环状壳体7的上端面。凸肩结构的下部外周开设环形槽，第二密封件8采用套接在环形槽的密封圈。

为了加速雾化仓烟雾的排出，本申请所提供的烟雾发生器进一步包括抽吸装置，抽吸装置可以采用泵或轴流风扇。以泵为例进行说明：排气组件9延伸至烟雾发生器外部的一端形成连接头，连接头的外壁设置第三密封件10，第三密封件10用来提高连接头和泵体连接处的密封性。第三密封件10的设置可参考第二密封件8，本申请不再赘述。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种烟雾发生组件，其特征在于，包括安装座、电热丝和设于所述安装座且用于固定所述电热丝的固定组件；所述电热丝包括螺旋状本体和分设于所述螺旋状本体两端、且朝向所述螺旋状本体的外周延伸的连接端子，所述固定组件分设于所述螺旋状本体两端的外周处并将所述连接端子固定于所述安装座，且设于所述螺旋状本体两端的所述固定组件相互错位设置。

2.根据权利要求1所述的烟雾发生组件，其特征在于，所述固定组件包括固定台和紧固件，所述固定台连接所述安装座且所述固定台开设与所述紧固件配合的紧固孔，所述连接端子压接于所述紧固件和所述固定台之间。

3.根据权利要求2所述的烟雾发生组件，其特征在于，所述连接端子设于所述螺旋状本体外周的同侧。

4.根据权利要求2所述的烟雾发生组件，其特征在于，所述螺旋状本体两端的连接端子反向延伸。

5.根据权利要求2-4任一项所述的烟雾发生组件，其特征在于，所述固定台背离所述安装座的端面开设限位槽，所述紧固孔开设于所述限位槽的槽底，所述连接端子置于所述限位槽。

6.根据权利要求1-4任一项所述的烟雾发生组件，其特征在于，所述安装座于所述螺旋状本体的两端凸设定位结构，所述定位结构开设定位槽，所述定位槽与所述螺旋状本体同轴设置。

7.一种烟雾发生器，其特征在于，包括第一法兰、第二法兰、进气组件、排气组件、环状壳体和权利要求1-6任一项所述的烟雾发生组件；

所述第一法兰和所述第二法兰分设于所述环状壳体的两端并配合所述环状壳体形成储油仓，所述进气组件贯穿连接所述第一法兰，所述排气组件贯穿连接所述第二法兰；

所述排气组件延伸至所述环状壳体内的一端罩设于所述安装座的外周并形成雾化仓，所述进气组件、所述排气组件以及所述储油仓均连通所述雾化仓。

8.根据权利要求7所述的烟雾发生器，其特征在于，所述第一法兰于其与所述第二法兰相对的端面开设连通所述储油仓和所述雾化仓的沉槽，所述安装座开设吸油孔，还包括端部浸润于所述沉槽且穿设于所述吸油孔和所述电热丝的吸油条。

9.根据权利要求7所述的烟雾发生器，其特征在于，所述第二法兰开设贯通至所述储油仓的注油孔，还包括密封所述注油孔的油盖。

10.根据权利要求7所述的烟雾发生器，其特征在于，所述第一法兰和所述环状壳体之间设置第一密封件；

和/或，所述第二法兰和所述环状壳体之间设置第二密封件；

和/或，所述排气组件穿出所述环状壳体的一端形成连接头，所述连接头的外周设置第三密封件，所述排气组件通过所述连接头和所述第三密封件连接抽吸装置。