CN220987747U - 一种鸡眼扣压合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及面料加工技术领域，提供了一种鸡眼扣压合装置,其包括支撑架、压板、放置座和驱动件，所述压板活动设置在所述支撑架上，所述放置座设置在所述压板的下方，所述驱动件设置在所述支撑架上、且与所述压板连接，所述压板朝向所述放置座的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽用于卡接外部的金属圈。本申请具有方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度的效果。

Description

一种鸡眼扣压合装置

技术领域

本申请涉及面料加工技术领域，尤其是涉及一种鸡眼扣压合装置。

背景技术

面料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品的过程，在面料加工作业过程中工序种类多种多样，其中在服饰面料加工时，较为常见的是在面料上打孔，而固定孔又需要一个环形物包裹固定孔边缘用于防止开裂。

现有技术中常用的是在布上安装鸡眼扣，以形成一个空边缘包裹起来的固定孔。鸡眼扣一般由金属圈和环状的垫圈这两个部件构成，金属圈具有圆筒部和从圆筒部的轴向一端向半径方向外侧延伸的凸缘部。而且，在将鸡眼扣安装于布料的情况下，使金属圈的圆筒部穿过布料之后对圆筒部进行铆接，利用垫圈承接该圆筒部的铆接部分，由此，在垫圈与金属圈的凸缘部之间保持限制布料，从而将鸡眼扣固定于布料。

针对上述中的相关技术，在鸡眼扣与服饰面料装配作业时，会使用到手动式鸡眼扣按压机，工作人员手动将金属圈、待加工面料和垫圈放置在鸡眼扣按压机的加工位处，接着工作人员对按压机施加外力，以将金属圈和垫圈铆接在一起，并固定在面料上。整个操作过程中需要工作人员施加外力，人员劳动强度较大，因此有待改进。

实用新型内容

为了方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度，本申请提供一种鸡眼扣压合装置。

本申请提供的一种鸡眼扣压合装置采用如下的技术方案：

一种鸡眼扣压合装置，包括支撑架、压板、放置座和驱动件，所述压板活动设置在所述支撑架上，所述放置座设置在所述压板的下方，所述驱动件设置在所述支撑架上、且与所述压板连接，所述压板朝向所述放置座的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽用于卡接外部的金属圈。

通过采用上述技术方案，加工时，将金属圈卡接在卡槽，同时将垫圈放置在放置座上，使得垫圈和金属圈上下相对。接着将面料搭放在垫圈上，运行驱动件控制压板沿靠近放置座的方向移动，使得金属圈和垫圈铆接在一起，并固定在面料上，实现方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度。

优选的，还包括定位探针，所述定位探针设置在所述放置座上，所述压板上开设有供所述定位探针穿过的让位槽，所述让位槽与所述卡槽相通。

通过采用上述技术方案，垫圈可以放置在定位探针上，定位探针可以起到预定位的作用，避免垫圈与金属圈发生错位。同时，当压板逐渐靠近并压合在放置座上时，定位探针可以伸进让位槽内，避免对压合过程造成干涉。

优选的，还包括复位弹簧，所述放置座上开设有凹槽，所述复位弹簧位于所述凹槽内，所述复位弹簧的一端与所述放置座连接，另一端与所述定位探针连接，所述定位探针滑移设置在所述凹槽内。

通过采用上述技术方案，当压板逐渐靠近放置座的过程中，压板率先与定位探针接触，定位探针受到竖直向下的压力，使得复位弹簧被压缩，进而使得定位探针逐渐伸到凹槽内，避免对压板的压合造成干涉。

优选的，所述压板上设置有至少两所述卡槽，所述放置座的数量与所述卡槽的数量相同，各所述放置座分别与各所述卡槽对应。

通过采用上述技术方案，多个卡槽可以分别卡接多个金属圈，多个放置座可以分别放置多个垫圈，多块面料分别放置在各放置座上，当压板向下压合时，实现方便对多块面料进行压鸡眼扣的压合。

优选的，还包括连接板和若干个压缩弹簧，所述连接板与所述驱动件连接，所述压缩弹簧的一端与所述连接板连接，另一端与所述压板连接，各所述压缩弹簧间隔设置在所述连接板和所述压板之间。

通过采用上述技术方案，当驱动件控制压板压合在放置座上的一瞬间，各压缩弹簧可以起到缓冲的作用，实现减少压板和放置座之间的冲击力。

优选的，还包括紧固件，所述放置座上一体连接有安装板，所述紧固件穿过所述安装板、锁付在所述支撑架。

通过采用上述技术方案，紧固件属于可拆卸物件，在紧固件的作用下，实现放置座和支撑架之间的可拆卸，进而方便对放置座进行检修。

优选的，还包括弹性垫，所述弹性垫设置在所述放置座的放置面上。

通过采用上述技术方案，弹性垫具有弹性，可以减少压合过程中对面料的损伤。

优选的，所述驱动件为气缸或者油缸，所述气缸或者油缸的活塞杆与所述压板连接。

通过采用上述技术方案，当气缸或者油缸的活塞杆发生伸长时，使得压板逐渐靠近放置座并实现压合；当气缸或者油缸的活塞杆发生收缩时，压板沿远离放置座的方向移动，以便下一次鸡眼扣的压合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）通过设置压板、放置座和驱动件，加工时，将金属圈卡接在卡槽，同时将垫圈放置在放置座上，使得垫圈和金属圈上下相对。接着将面料搭放在垫圈上，运行驱动件控制压板沿靠近放置座的方向移动，使得金属圈和垫圈铆接在一起，并固定在面料上，实现方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度。

（2）通过设置定位探针，垫圈放置在定位探针上，定位探针起到预定位的作用，控制垫圈和金属圈的相对位置。

（3）通过设置弹性垫，弹性垫具有良好的弹性，可以减少压合过程中压板对面料的损伤。

附图说明

图1是本申请实施例中压合装置的结构示意图；

图2是本申请实施例中压合装置的部分结构示意图；

图3是本申请实施例中放置座的结构示意图；

图4是本申请实施例中放置座A-A的剖面示意图。

附图标记：1、支撑架；2、压板；3、放置座；31、圆板部；32、圆柱部；4、驱动件；5、卡槽；6、安装板；7、紧固件；8、弹性垫；9、定位探针；10、让位槽；11、凹槽；12、复位弹簧；13、连接板；14、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请的技术方案进行描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。本申请可以以多种不同形态体现，并不限定于此处说明的实施例。

在本申请的表示中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的表示意指结合该实施例或示例表示的具体特征、结构、材料或者特点包括于本申请的至少一个实施例或示例中。而且，表示的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接；也可以是可拆卸连接；或成一体；也可以是机械连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中表示的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本申请实施例公开一种鸡眼扣压合装置。参照图1，压合装置包括支撑架1、压板2、放置座3和驱动件4。支撑架1作为载体，压板2呈矩形状，压板2活动安装在支撑架1上。驱动件4固定安装在支撑架1上，驱动件4和压板2连接，用于控制压板2沿竖直方向上下移动。驱动件4为气缸或者油缸，本实施例中为气缸，气缸的活塞杆和压板2固定连接。当气缸的活塞杆发生伸长时，压板2竖直向下移动，当气缸的活塞杆发生收缩时，压板2竖直向上移动。

结合图2和图3，放置座3包括一体连接的圆板部31和圆柱部32，圆板部31和圆柱部32同轴设置，圆板部31的外径大于圆柱部32的外径；圆板部31位于圆柱部32的上方圆柱部32的一端与支撑架1连接，另一端和圆板部31连接。圆板部31位于压板2的正下方，圆板部31所在平面与压板2所在平面相互平行。圆板部31用于放置外部的垫圈，其中，压板2朝向放置座3的一侧表面上开设有卡槽5，卡槽5用于卡接外部的金属圈。

加工时，将金属圈卡接在卡槽5，同时将垫圈放置在放置座3上，使得垫圈和金属圈上下相对。接着将面料搭放在垫圈上，运行驱动件4控制压板2沿靠近放置座3的方向竖直移动，在压力的作用下，使得金属圈和垫圈铆接在一起，并固定在面料上，实现方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度。

具体的，圆柱部32远离圆板部31的一端还一体连接有安装板6，安装板6通过紧固件7可拆卸连接在支撑架1上。紧固件7为现有技术中常规的锁紧物件，包括但不限于紧固螺栓、紧固螺柱等。安装板6上开设有安装孔，紧固螺栓或者紧固螺柱穿过安装孔并螺接在支撑架1上。在紧固件7的作用下，实现放置座3和支撑架1之间的可拆卸，进而方便单独对放置座3进行检修。

根据本申请的一些实施例，可选地，请参照图3。圆板部31的表面上还安装有弹性垫8，弹性垫8朝向压板2所在的一侧；弹性垫8采用弹性材料制作而成，弹性材料可为但不限于海绵、橡胶、泡沫。当压板2压合在放置座3上时，面料位于压板2和放置座3之间，弹性垫8可以对面料起到一定的缓冲、保护的作用，减少面料受到的损伤。

根据本申请的一些实施例，可选地，请参照图2和图3。放置座3上还安装有定位探针9，定位探针9呈圆柱形，定位探针9位于放置座3的中心区域、且长度方向与压板2的移动方向平行。压板2上开设有供定位探针9穿过的让位槽10，让位槽10与卡槽5位于压板2的同一侧、且二者相通。

定位探针9可以起到预定位的作用，方便垫圈放在放置座3上，控制垫圈和金属圈的相对位置。同时，当压板2逐渐靠近并压合在放置座3上时，由于让位槽10的存在，定位探针9可以伸进让位槽10内，避免对压板2的压合造成干涉。

根据本申请的一些实施例，可选地，请参照图4。放置座3上开设有凹槽11，凹槽11呈圆柱形状，凹槽11的内径略大于定位探针9的外径。定位探针9沿竖直方向滑移设置在凹槽11内。凹槽11内安装有复位弹簧12，复位弹簧12的一端和放置座3连接，另一端和定位探针9连接。复位弹簧12的弹力方向与定位探针9的滑移方向处于同一直线上。

当压板2逐渐靠近放置座3的过程中，压板2率先与定位探针9接触，定位探针9受到竖直向下的压力，使得复位弹簧12被压缩，进而使得定位探针9逐渐伸到凹槽11内，避免对压板2的压合造成干涉。

根据本申请的一些实施例，可选地，请参照图1。支撑架1上分别安装有连接板13和若干个压缩弹簧14，连接板13位于压板2的上方、且二者相互平行。连接板13与气缸活塞杆固定连接，各压缩弹簧14位于连接板13和压板2之间。压缩弹簧14的一端和连接板13连接，另外一端和压板2连接。如图示，本实施例中的压缩弹簧14数量为四个，各压缩弹簧14间隔分布在连接板13和压板2之间、并围合形成矩形区域。

当驱动件4控制压板2压合在放置座3上的一瞬间，各压缩弹簧14可以起到缓冲的作用，实现减少压板2和放置座3之间的冲击力。

根据本申请的一些实施例，可选地，请参照图1。压板2上开设有至少两道卡槽5，如图示，本实施例中卡槽5的数量为两道，两道卡槽5位于压板2的同一侧。放置座3同样设置有若干个、且数量和卡槽5相同，两个放置座3分别和两道卡槽5上下对应。

两道卡槽5可以分别卡接两个金属圈，两个放置座3可以分别放置两个垫圈，两块面料分别放置在各放置座3上，当压板2向下压合时，实现方便同时对两块面料进行压鸡眼扣的压合。

本申请实施例一种鸡眼扣压合装置的实施原理为：加工时，将金属圈卡接在卡槽5，同时将垫圈放置在放置座3上，使得垫圈和金属圈上下相对。接着将面料搭放在垫圈上，运行驱动件4控制压板2沿靠近放置座3的方向移动，使得金属圈和垫圈铆接在一起，并固定在面料上，实现方便将鸡眼扣压合在面料上，降低人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，包括支撑架（1）、压板（2）、放置座（3）和驱动件（4），所述压板（2）活动设置在所述支撑架（1）上，所述放置座（3）设置在所述压板（2）的下方，所述驱动件（4）设置在所述支撑架（1）上、且与所述压板（2）连接，所述压板（2）朝向所述放置座（3）的一侧表面开设有卡槽（5），所述卡槽（5）用于卡接外部的金属圈。

2.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，还包括定位探针（9），所述定位探针（9）设置在所述放置座（3）上，所述压板（2）上开设有供所述定位探针（9）穿过的让位槽（10），所述让位槽（10）与所述卡槽（5）相通。

3.根据权利要求2所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，还包括复位弹簧（12），所述放置座（3）上开设有凹槽（11），所述复位弹簧（12）位于所述凹槽（11）内，所述复位弹簧（12）的一端与所述放置座（3）连接，另一端与所述定位探针（9）连接，所述定位探针（9）滑移设置在所述凹槽（11）内。

4.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，所述压板（2）上设置有至少两所述卡槽（5），所述放置座（3）的数量与所述卡槽（5）的数量相同，各所述放置座（3）分别与各所述卡槽（5）对应。

5.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，还包括连接板（13）和若干个压缩弹簧（14），所述连接板（13）与所述驱动件（4）连接，所述压缩弹簧（14）的一端与所述连接板（13）连接，另一端与所述压板（2）连接，各所述压缩弹簧（14）间隔设置在所述连接板（13）和所述压板（2）之间。

6.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，还包括紧固件（7），所述放置座（3）上一体连接有安装板（6），所述紧固件（7）穿过所述安装板（6）、锁付在所述支撑架（1）上。

7.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，还包括弹性垫（8），所述弹性垫（8）设置在所述放置座（3）的放置面上。

8.根据权利要求1所述的一种鸡眼扣压合装置，其特征在于，所述驱动件（4）为气缸或者油缸，所述气缸或者油缸的活塞杆与所述压板（2）连接。