CN220986281U - 一种便于运输的储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于运输的储罐，包括储罐、支撑储罐的支撑杆、旋转连接在储罐上的连接杆、方便运输储罐的辊轮、带动辊轮靠近或远离地面的调节装置和方便推动储罐的拉手；支撑杆设置在储罐的底部且阵列设置有若干组；辊轮旋转连接在连接杆上；连接杆相对设置有若干组；调节装置设置在储罐上；调节装置的调节端连接连接杆；拉手连接在调节装置上；拉手旋转时带动连接杆旋转。解决了小型储罐在灌输完成后需要对其进行运输，一般采用搬运至运输装置上，随后通过运输装置将储罐移动至需要的位置，但是在某些特定的场所，运输装置不方便操作且上下装卸也会出现储罐磕碰。

Description

一种便于运输的储罐

技术领域

本实用新型涉及储存领域，尤其涉及一种便于运输的储罐。

背景技术

卧式储罐用于储存液体或气体的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业，钢制储罐是储存各种液体(或气体)原料及成品的专用设备，对许多企业来讲没有储罐就无法正常生产，特别是国家战略物资储备均离不开各种容量和类型的储罐。

现有的小型储罐在灌输完成后需要对其进行运输，一般采用搬运至运输装置上，随后通过运输装置将储罐移动至需要的位置，但是在某些特定的场所，运输装置不方便操作且上下装卸也会出现储罐磕碰，因此需要设计一种便于移动的储罐。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种便于运输的储罐，解决了现有技术中小型储罐在灌输完成后需要对其进行运输，一般采用搬运至运输装置上，随后通过运输装置将储罐移动至需要的位置，但是在某些特定的场所，运输装置不方便操作且上下装卸也会出现储罐磕碰。

本申请实施例采用的技术方案如下。

一种便于运输的储罐，包括储罐、支撑所述储罐的支撑杆、旋转连接在所述储罐上的连接杆、方便运输所述储罐的辊轮、带动所述辊轮靠近或远离地面的调节装置和方便推动所述储罐的拉手；所述支撑杆设置在所述储罐的底部且阵列设置有若干组；所述辊轮旋转连接在所述连接杆上；所述连接杆相对设置有若干组；所述调节装置设置在所述储罐上；所述调节装置的调节端连接所述连接杆；所述拉手连接在所述调节装置上；所述拉手旋转时带动所述连接杆旋转。

进一步的技术方案为：所述连接杆相对设置有四组；相对两组所述连接杆之间铰接有传动杆；两组所述连接杆通过所述传动杆同步移动。

进一步的技术方案为：所述调节装置包括连接所述连接杆的旋转杆、设置在所述旋转杆上的第一齿轮和啮合所述第一齿轮的第二齿轮；所述旋转杆固定连接后两组所述连接杆；所述储罐外设置有包覆件；所述包覆件遮挡所述第一齿轮与所述第二齿轮；所述第二齿轮与所述第一齿轮均旋转连接在所述包覆件上；所述拉手设置在所述第二齿轮上。

进一步的技术方案为：还包括固定所述拉手位置的固定装置；所述固定装置包括导向所述拉手旋转方向的导向件、设置在所述拉手上的固定件、滑动在所述固定件上的插杆、设置在所述插杆上的挡板和推动所述挡板的弹性件；所述导向件设置在所述储罐上且穿设于所述拉手；所述导向件上开设有卡槽；所述挡板位于所述固定件滑动；所述弹性件套设于所述插杆；所述弹性件的一端抵住所述挡板，所述弹性件的另一端抵住所述固定件；所述插杆插入所述卡槽时，所述拉手角度固定。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于采用了储罐呈长方形，储罐内部中空，储罐的底部旋转连接有连接杆，连接杆上旋转连接有辊轮，连接杆阵列设置有四组，相对两组的连接杆之间铰接有传动杆，两组连接杆之间通过传动杆同步旋转，储罐的底部设置有支撑杆，支撑杆圆周阵列设置有四组，调节装置设置在储罐上，调节装置的调节端固定连接两组相对的连接杆，拉手连接在调节装置上，拉手旋转时带动调节装置移动从而带动连接杆旋转，使得辊轮接触或远离地面，当需要将储罐固定当前位置时，将拉手旋转直至将辊轮离开地面从而支撑杆位于地面上，当需要将储罐移动时，将拉手旋转直至辊轮抵住地面，随后固定把手的位置，随后推动把手将储罐的位置移动，进而实现了将储罐在特定情况下进行移动或者固定当前位置。

2、由于采用了两组连接杆之间设置有旋转杆，储罐上设置有包覆件，包覆件上旋转连接有第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮固定连接在旋转杆上，第一齿轮与旋转杆同轴，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮与拉手固定连接，当拉手旋转时，带动第二齿轮旋转，从而带动第一齿轮相对旋转，从而使得连接杆旋转，进而实现了当需要将储罐推动时，把手呈角度倾斜，方便推动，当需要将储罐位置固定时，把手与储罐平行，防止剐蹭。

3、由于采用了储罐上设置有导向件，导向件呈圆弧板状，导向件穿设于拉手，导向件与第二齿轮同轴，导向件上开设有卡槽，拉手上设置有固定件，固定件呈圆柱状且内部中空，固定件内滑动连接有插杆，插杆穿设于拉手，插杆上设置有挡板，挡板位于固定件内滑动，插杆上套设有弹性件，弹性件的一端抵住挡板，弹性件的另一端抵住固定件的内侧壁，弹性件始终推动插杆向卡槽的方向移动，当插杆插入卡槽时，拉手的角度固定，进而实现了可固定拉手的角度，从而固定辊轮的位置。

附图说明

图1为本实用新型中便于运输的储罐的结构示意图。

图2为本实用新型中便于运输的储罐的剖视图。

图3为本实用新型中便于运输的储罐的结构示意图。

图4为图3中A的局部放大图。

图中：1、储罐；11、包覆件；2、支撑杆；3、连接杆；31、传动杆；4、辊轮；5、调节装置；51、旋转杆；52、第一齿轮；53、第二齿轮；6、拉手；7、固定装置；71、导向件；711、卡槽；72、固定件；73、插杆；74、挡板；75、弹性件。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种便于运输的储罐，解决了现有技术中小型储罐在灌输完成后需要对其进行运输，一般采用搬运至运输装置上，随后通过运输装置将储罐移动至需要的位置，但是在某些特定的场所，运输装置不方便操作且上下装卸也会出现储罐磕碰。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

一种便于运输的储罐，包括储罐1、支撑储罐1的支撑杆2、旋转连接在储罐1上的连接杆3、方便运输储罐1的辊轮4、带动辊轮4靠近或远离地面的调节装置5和方便推动储罐1的拉手6；支撑杆2设置在储罐1的底部且阵列设置有若干组；辊轮4旋转连接在连接杆3上；连接杆3相对设置有若干组；调节装置5设置在储罐1上；调节装置5的调节端连接连接杆3；拉手6连接在调节装置5上；拉手6旋转时带动连接杆3旋转。

连接杆3相对设置有四组；相对两组连接杆3之间铰接有传动杆31；两组连接杆3通过传动杆31同步移动。

储罐1呈长方形，储罐1内部中空，储罐1的底部旋转连接有连接杆3，连接杆3上旋转连接有辊轮4，连接杆3阵列设置有四组，相对两组的连接杆3之间铰接有传动杆31，两组连接杆3之间通过传动杆31同步旋转，储罐1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2圆周阵列设置有四组，调节装置5设置在储罐1上，调节装置5的调节端固定连接两组相对的连接杆3，拉手6连接在调节装置5上，拉手6旋转时带动调节装置5移动从而带动连接杆3旋转，使得辊轮4接触或远离地面，当需要将储罐1固定当前位置时，将拉手6旋转直至将辊轮4离开地面从而支撑杆2位于地面上，当需要将储罐1移动时，将拉手6旋转直至辊轮4抵住地面，随后固定拉手6的位置，随后推动拉手6将储罐1的位置移动。

由于采用了储罐1呈长方形，储罐1内部中空，储罐1的底部旋转连接有连接杆3，连接杆3上旋转连接有辊轮4，连接杆3阵列设置有四组，相对两组的连接杆3之间铰接有传动杆31，两组连接杆3之间通过传动杆31同步旋转，储罐1的底部设置有支撑杆2，支撑杆2圆周阵列设置有四组，调节装置5设置在储罐1上，调节装置5的调节端固定连接两组相对的连接杆3，拉手6连接在调节装置5上，拉手6旋转时带动调节装置5移动从而带动连接杆3旋转，使得辊轮4接触或远离地面，当需要将储罐1固定当前位置时，将拉手6旋转直至将辊轮4离开地面从而支撑杆2位于地面上，当需要将储罐1移动时，将拉手6旋转直至辊轮4抵住地面，随后固定拉手6的位置，随后推动拉手6将储罐1的位置移动，进而实现了将储罐1在特定情况下进行移动或者固定当前位置。

调节装置5包括连接连接杆3的旋转杆51、设置在旋转杆51上的第一齿轮52和啮合第一齿轮52的第二齿轮53；旋转杆51固定连接后两组连接杆3；储罐1外设置有包覆件11；包覆件11遮挡第一齿轮52与第二齿轮53；第二齿轮53与第一齿轮52均旋转连接在包覆件11上；拉手6设置在第二齿轮53上。

两组连接杆3之间设置有旋转杆51，储罐1上设置有包覆件11，包覆件11上旋转连接有第一齿轮52与第二齿轮53，第一齿轮52固定连接在旋转杆51上，第一齿轮52与旋转杆51同轴，第二齿轮53与第一齿轮52啮合，第二齿轮53与拉手6固定连接，当拉手6旋转时，带动第二齿轮53旋转，从而带动第一齿轮52相对旋转，从而使得连接杆3旋转。

由于采用了两组连接杆3之间设置有旋转杆51，储罐1上设置有包覆件11，包覆件11上旋转连接有第一齿轮52与第二齿轮53，第一齿轮52固定连接在旋转杆51上，第一齿轮52与旋转杆51同轴，第二齿轮53与第一齿轮52啮合，第二齿轮53与拉手6固定连接，当拉手6旋转时，带动第二齿轮53旋转，从而带动第一齿轮52相对旋转，从而使得连接杆3旋转，进而实现了当需要将储罐1推动时，拉手6呈角度倾斜，方便推动，当需要将储罐1位置固定时，拉手6与储罐1平行，防止剐蹭。

还包括固定拉手6位置的固定装置7；固定装置7包括导向拉手6旋转方向的导向件71、设置在拉手6上的固定件72、滑动在固定件72上的插杆73、设置在插杆73上的挡板74和推动挡板74的弹性件75；导向件71设置在储罐1上且穿设于拉手6；导向件71上开设有卡槽711；挡板74位于固定件72滑动；弹性件75套设于插杆73；弹性件75的一端抵住挡板74，弹性件75的另一端抵住固定件72；插杆73插入卡槽711时，拉手6角度固定。

储罐1上设置有导向件71，导向件71呈圆弧板状，导向件71穿设于拉手6，导向件71与第二齿轮53同轴，导向件71上开设有卡槽711，拉手6上设置有固定件72，固定件72呈圆柱状且内部中空，固定件72内滑动连接有插杆73，插杆73穿设于拉手6，插杆73上设置有挡板74，挡板74位于固定件72内滑动，插杆73上套设有弹性件75，弹性件75的一端抵住挡板74，弹性件75的另一端抵住固定件72的内侧壁，弹性件75始终推动插杆73向卡槽711的方向移动，当插杆73插入卡槽711时，拉手6的角度固定。

由于采用了储罐1上设置有导向件71，导向件71呈圆弧板状，导向件71穿设于拉手6，导向件71与第二齿轮53同轴，导向件71上开设有卡槽711，拉手6上设置有固定件72，固定件72呈圆柱状且内部中空，固定件72内滑动连接有插杆73，插杆73穿设于拉手6，插杆73上设置有挡板74，挡板74位于固定件72内滑动，插杆73上套设有弹性件75，弹性件75的一端抵住挡板74，弹性件75的另一端抵住固定件72的内侧壁，弹性件75始终推动插杆73向卡槽711的方向移动，当插杆73插入卡槽711时，拉手6的角度固定，进而实现了可固定拉手6的角度，从而固定辊轮4的位置。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种便于运输的储罐，其特征在于，包括储罐(1)、支撑所述储罐(1)的支撑杆(2)、旋转连接在所述储罐(1)上的连接杆(3)、方便运输所述储罐(1)的辊轮(4)、带动所述辊轮(4)靠近或远离地面的调节装置(5)和方便推动所述储罐(1)的拉手(6)；所述支撑杆(2)设置在所述储罐(1)的底部且阵列设置有若干组；所述辊轮(4)旋转连接在所述连接杆(3)上；所述连接杆(3)相对设置有若干组；所述调节装置(5)设置在所述储罐(1)上；所述调节装置(5)的调节端连接所述连接杆(3)；所述拉手(6)连接在所述调节装置(5)上；所述拉手(6)旋转时带动所述连接杆(3)旋转。

2.如权利要求1所述的便于运输的储罐，其特征在于，所述连接杆(3)相对设置有四组；相对两组所述连接杆(3)之间铰接有传动杆(31)；两组所述连接杆(3)通过所述传动杆(31)同步移动。

3.如权利要求1所述的便于运输的储罐，其特征在于，所述调节装置(5)包括连接所述连接杆(3)的旋转杆(51)、设置在所述旋转杆(51)上的第一齿轮(52)和啮合所述第一齿轮(52)的第二齿轮(53)；所述旋转杆(51)固定连接后两组所述连接杆(3)；所述储罐(1)外设置有包覆件(11)；所述包覆件(11)遮挡所述第一齿轮(52)与所述第二齿轮(53)；所述第二齿轮(53)与所述第一齿轮(52)均旋转连接在所述包覆件(11)上；所述拉手(6)设置在所述第二齿轮(53)上。

4.如权利要求1所述的便于运输的储罐，其特征在于，还包括固定所述拉手(6)位置的固定装置(7)；所述固定装置(7)包括导向所述拉手(6)旋转方向的导向件(71)、设置在所述拉手(6)上的固定件(72)、滑动在所述固定件(72)上的插杆(73)、设置在所述插杆(73)上的挡板(74)和推动所述挡板(74)的弹性件(75)；所述导向件(71)设置在所述储罐(1)上且穿设于所述拉手(6)；所述导向件(71)上开设有卡槽(711)；所述挡板(74)位于所述固定件(72)滑动；所述弹性件(75)套设于所述插杆(73)；所述弹性件(75)的一端抵住所述挡板(74)，所述弹性件(75)的另一端抵住所述固定件(72)；所述插杆(73)插入所述卡槽(711)时，所述拉手(6)角度固定。