CN208559413U - 一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，包括储物箱，储物箱的底端设有两组滚轮，所述储物箱的内部焊接有置物板，置物板的底端设有两组圆形凹槽，置物板在圆形凹槽处均设有支撑装置，且支撑装置位于两组滚轮之间，支撑装置包括螺纹杆，螺纹杆的顶端在圆形凹槽处与置物板转动连接，储物箱的底端内壁设有两组圆形凹槽，螺纹杆的底端在圆形凹槽处与储物箱转动连接，螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套管，第二螺纹套管的外侧均匀焊接有三组L形支撑杆，储物箱的底端均匀设有若干圆形通孔。相比较现有装置而言，本实用新型能够更好地使得隔振器在运输时保持固定加持的状态，避免碰撞，且便于装卸。

Description

一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置。

背景技术

在重型钢丝绳的使用过程中通常会采用到隔振器来帮助减小使用过程中所产生的震动，在这些隔振器的生产过程中通常需要采用转运装置来实现成品的运移，而这些产品在运输的过程中通常由于惯性的作用容易发生碰撞，从而使得成品的质量受到影响，且在装卸货之时，转运装置不能够较好地保持稳定，给装卸工作带来一定的难度，为此我们提出一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于惯性的作用容易发生碰撞，从而使得成品的质量受到影响，且在装卸货之时，转运装置不能够较好地保持稳定，给装卸工作带来一定的难度的缺点，而提出的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，包括储物箱，储物箱的底端设有两组滚轮，所述储物箱的内部焊接有置物板，置物板的底端设有两组圆形凹槽，置物板在圆形凹槽处均设有支撑装置，且支撑装置位于两组滚轮之间，支撑装置包括螺纹杆，螺纹杆的顶端在圆形凹槽处与置物板转动连接，储物箱的底端内壁设有两组圆形凹槽，螺纹杆的底端在圆形凹槽处与储物箱转动连接，螺纹杆的外侧螺纹连接有第二螺纹套管，第二螺纹套管的外侧均匀焊接有三组L形支撑杆，储物箱的底端均匀设有若干圆形通孔，L形支撑杆的竖直支臂在圆形通孔处与储物箱滑动连接，且L形支撑杆的竖直支臂的底端焊接有支撑板。

优选的，所述储物箱的侧壁顶端设有圆形通孔，储物箱在圆形通孔处转动连接有双向螺杆，双向螺杆的一端焊接有转动把手，双向螺杆的外侧螺纹连接有两组第一螺纹套管。

优选的，所述第一螺纹套管的底端均转动连接有偏转杆，偏转杆的底端转动连接有挤压板。

优选的，所述第一螺纹套管的顶端焊接有导向块，储物箱的顶端内壁设有条形滑槽，导向块的顶端在条形滑槽处于储物箱滑动连接。

优选的，所述储物箱的一侧内壁焊接有电动机，电动机的输出轴焊接有转动杆，转动杆的外侧焊接有两组第一锥齿轮，且第一锥齿轮的外侧均焊接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述储物箱的两侧内壁均焊接有滑轨，滑轨的一侧均滑动连接有导向杆，导向杆的一端分别与第二螺纹套管焊接相连。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过转动把手、双向螺杆、导向块、第一螺纹套管、偏转杆和挤压板的设置，使得成品在转运的过程中受到固定加持，避免因惯性而产生不必要的碰撞；

2、通过支撑装置、电动机、转动杆、第一锥齿轮、导向杆和滑轨的设置，使得装置在进行装卸时能够较好地撑起，保持稳定性，便于装卸工作的进行。

相比较现有装置而言，本实用新型能够更好地使得隔振器在运输时保持固定加持的状态，避免碰撞，且便于装卸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置的支撑状态的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置的收起状态的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置的支撑装置的主视结构示意图。

图中：储物箱1、置物板2、转动杆3、滑轨4、滚轮5、支撑板6、支撑装置7、导向杆8、电动机9、第一锥齿轮10、挤压板11、转动把手12、导向块13、双向螺杆14、偏转杆15、第一螺纹套管16、螺纹杆17、第二锥齿轮18、第二螺纹套管19、L形支撑杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，包括储物箱1，储物箱1的底端设有两组滚轮5，储物箱1的内部焊接有置物板2，置物板2的底端设有两组圆形凹槽，置物板2在圆形凹槽处均设有支撑装置7，且支撑装置7位于两组滚轮5之间，支撑装置7包括螺纹杆17，螺纹杆17的顶端在圆形凹槽处与置物板2转动连接，储物箱1的底端内壁设有两组圆形凹槽，螺纹杆17的底端在圆形凹槽处与储物箱1转动连接，螺纹杆17的外侧螺纹连接有第二螺纹套管19，第二螺纹套管19的外侧均匀焊接有三组L形支撑杆20，储物箱1的底端均匀设有若干圆形通孔，L形支撑杆20的竖直支臂在圆形通孔处与储物箱1滑动连接，且L形支撑杆20的竖直支臂的底端焊接有支撑板6，储物箱1的侧壁顶端设有圆形通孔，储物箱1在圆形通孔处转动连接有双向螺杆14，双向螺杆14的一端焊接有转动把手12，双向螺杆14的外侧螺纹连接有两组第一螺纹套管16，第一螺纹套管16的底端均转动连接有偏转杆15，偏转杆15的底端转动连接有挤压板11，第一螺纹套管16的顶端焊接有导向块13，储物箱1的顶端内壁设有条形滑槽，导向块13的顶端在条形滑槽处于储物箱1滑动连接，储物箱1的一侧内壁焊接有电动机9，电动机9的输出轴焊接有转动杆3，转动杆3的外侧焊接有两组第一锥齿轮10，且第一锥齿轮10的外侧均焊接有第二锥齿轮18，且第二锥齿轮18分别与第一锥齿轮10啮合，储物箱1的两侧内壁均焊接有滑轨4，滑轨4的一侧均滑动连接有导向杆8，导向杆8的一端分别与第二螺纹套管19焊接相连。

工作流程：首先装卸货时，首先通过启动电动机9，使得转动杆3带动第一锥齿轮10旋转，进而使得第二锥齿轮18带动螺纹杆17旋转，在导向杆8和滑轨4的作用下，使得第二螺纹套管19向下旋进，从而使得第二螺纹套管19带动支撑板6向下移动，使得整个装置撑起，使得装置保持稳定，接着将隔振器放入，通过旋转转动把手12，从而使得双向螺杆14旋转，使得第一螺纹套管16在导向块13的作用下相互靠近，进而使得偏转杆15偏转，使得挤压板11对内部的隔振器进行挤压固定，保持其在转运过程中的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，包括储物箱(1)，储物箱(1)的底端设有两组滚轮(5)，其特征在于，所述储物箱(1)的内部焊接有置物板(2)，置物板(2)的底端设有两组圆形凹槽，置物板(2)在圆形凹槽处均设有支撑装置(7)，且支撑装置(7)位于两组滚轮(5)之间，支撑装置(7)包括螺纹杆(17)，螺纹杆(17)的顶端在圆形凹槽处与置物板(2)转动连接，储物箱(1)的底端内壁设有两组圆形凹槽，螺纹杆(17)的底端在圆形凹槽处与储物箱(1)转动连接，螺纹杆(17)的外侧螺纹连接有第二螺纹套管(19)，第二螺纹套管(19)的外侧均匀焊接有三组L形支撑杆(20)，储物箱(1)的底端均匀设有若干圆形通孔，L形支撑杆(20)的竖直支臂在圆形通孔处与储物箱(1)滑动连接，且L形支撑杆(20)的竖直支臂的底端焊接有支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，其特征在于，所述储物箱(1)的侧壁顶端设有圆形通孔，储物箱(1)在圆形通孔处转动连接有双向螺杆(14)，双向螺杆(14)的一端焊接有转动把手(12)，双向螺杆(14)的外侧螺纹连接有两组第一螺纹套管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，其特征在于，所述第一螺纹套管(16)的底端均转动连接有偏转杆(15)，偏转杆(15)的底端转动连接有挤压板(11)。

4.根据权利要求2所述的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，其特征在于，所述第一螺纹套管(16)的顶端焊接有导向块(13)，储物箱(1)的顶端内壁设有条形滑槽，导向块(13)的顶端在条形滑槽处于储物箱(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，其特征在于，所述储物箱(1)的一侧内壁焊接有电动机(9)，电动机(9)的输出轴焊接有转动杆(3)，转动杆(3)的外侧焊接有两组第一锥齿轮(10)，且第一锥齿轮(10)的外侧均焊接有第二锥齿轮(18)，且第二锥齿轮(18)分别与第一锥齿轮(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种重型钢丝绳隔振器生产用转运装置，其特征在于，所述储物箱(1)的两侧内壁均焊接有滑轨(4)，滑轨(4)的一侧均滑动连接有导向杆(8)，导向杆(8)的一端分别与第二螺纹套管(19)焊接相连。