CN220985817U - 耳机芯结构及耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耳机芯结构，包括支架、膜片、音圈、极片、磁性件和磁罩，膜片安装于支架的一端，磁罩安装于支架的另一端，膜片、支架和磁罩形成用于发声的腔体，音圈、极片和磁性件均安装于腔体内；其中，支架和磁罩之间设置有金属环，金属环于腔体内与支架呈一体结构，磁罩的一端伸入金属环内，磁罩粘固于金属环，或磁罩粘固于金属环及支架。本实用新型的耳机芯结构能够加强塑胶支架与磁罩之间的粘固，连接更可靠，结构更稳固。本实用新型还提供了一种耳机。

Description

耳机芯结构及耳机

技术领域

本实用新型涉及电子设备生产技术领域，尤其涉及一种耳机芯结构及耳机。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机可与媒体播放器分离，能在不影响旁人的情况下，独自聆听声音。还可隔开周围环境的声响，对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助。

耳机的发声有多种方式，动圈式是使用最多的耳机发音形式，其是将线圈固定在振膜上，置于由永磁铁产生的固定磁场中，信号线圈切割磁力线，从而带动振膜一起振动发声。耳机中的发声单元一般都包括塑胶支架、磁铁件、音圈和膜片等。具体地，耳机的扬声器发声，利用通交流电的线圈在磁场中的来回振动，而音圈和膜片粘接，音圈来回振动，带动膜片来回振动发声。

现有技术中，磁铁件一般都是直接通过胶水粘固于塑胶支架上并能在通电时变成电磁铁。但在耳机的机械类可靠性试验中，例如坠落测试，磁铁件会有脱落的风险，在后期使用过程中，磁铁件亦会较易脱离塑胶支架。可以理解的，由于磁铁件是直接与塑胶支架粘贴固定，在使用过程中，长期的振动，金属和塑胶之间的粘接容易脱落，从而影响使用。

因此，有必要提供一种能够加强塑胶支架与磁铁件之间的粘固的耳机芯结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够加强塑胶支架与磁铁件之间的粘固的耳机芯结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种耳机，该耳机的耳机芯结构更稳固。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耳机芯结构，包括支架、膜片、音圈、极片、磁性件和磁罩，膜片安装于支架的一端，磁罩安装于支架的另一端，膜片、支架和磁罩形成用于发声的腔体，音圈、极片和磁性件均安装于腔体内；其中，支架和磁罩之间设置有金属环，金属环于腔体内与支架呈一体结构，磁罩的一端伸入金属环内，磁罩粘固于金属环，或磁罩粘固于金属环及支架。

较佳地，支架设置有中空的内腔，支架的一端设置有与磁罩配合的第一安装部，支架的另一端设置有与膜片配合的第二安装部。

较佳地，第一安装部内设置有用于安装金属环的安装槽，安装槽呈凹陷地设置于第一安装部内。

较佳地，第一安装部内设置有用于支撑金属环和磁罩的支撑块，支撑块于腔体内沿第一安装部的周向朝向腔体的中部凸伸设置。

较佳地，安装槽的另一端设置有用于限位金属环的限位部，金属环的一端抵靠于支撑块，金属环的另一端抵靠于限位部。

较佳地，金属环的一端凸伸地设置有支撑部，金属环嵌入安装槽且支撑部抵靠于支撑块，金属环远离支撑部的一端抵靠于限位部。

较佳地，金属环与支架模内注塑成型以呈一体结构且金属环的内表面与第一安装部的内表面平滑过渡。

较佳地，金属环设置有中空的安装腔，磁罩的一端安装于安装腔内且抵靠于支撑部，借由支撑部以增加磁罩与金属环的接触面积。

较佳地，磁罩包括侧壁和开口部，侧壁粘固于金属环的内壁，开口部粘固于金属环的支撑部。

为实现上述另一目的，本实用新型还提供了一种耳机，包括耳机本体，还包括上述的耳机芯结构，耳机芯结构设置于耳机本体内。

与现有技术相比，本实用新型的耳机包括耳机芯结构，该耳机芯结构包括支架、膜片、音圈、极片、磁性件和磁罩。其中，膜片安装于支架的一端，磁罩安装于支架的另一端，膜片、支架和磁罩形成用于发声的腔体。支架设置有第一安装部和第二安装部，第一安装部用于安装磁罩，第二安装部用于安装膜片。而音圈、极片和磁性件均安装于腔体内，并能振动发声。具体地，在支架和磁罩之间设置有金属环，金属环可以与支架模内注塑成型，以呈一体结构。磁罩的一端伸入金属环内，磁罩粘固于金属环，或磁罩粘固于金属环及支架。在一些实施方式中，在第一安装部内开设有安装槽，安装槽靠近第二安装部的一端凸伸地设置有支撑块，支撑块设置于腔体内并在横向上朝向腔体的中部凸伸设置，以能支撑金属环和/或磁罩。安装槽的另一端设置有用于加固金属环安装的限位部。金属环嵌入安装槽内且一端抵靠于支撑块，另一端抵靠于限位部，且金属环与安装槽之间可以黏合在一起，安装牢靠稳固。金属环设置有中空的安装腔，安装腔的一端设置有贴合于支撑块的支撑部，支撑部用于支撑磁罩，支撑部中间亦开设有通孔，以能在腔体内产生声音。同时，设置有支撑部以能增加磁罩与金属环的接触面积，以使磁罩能更稳固的黏合于金属环。金属环远离支撑部的一端敞开设置以供磁罩伸入。本实用新型的耳机芯结构能够加强塑胶支架与磁罩之间的粘固，连接更可靠，结构更稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的耳机芯结构的结构图。

图2是图1另一角度的结构图。

图3是图2再一角度的结构图。

图4是图1的结构分解图。

图5是图1的剖视图。

图6是图1中支架的结构图。

图7是图6的剖视图。

图8是图7的局部结构图。

图9是图6中金属环的结构图。

图10是图4中磁罩的剖视图。

附图标记说明：

100、耳机芯结构；

10、支架；11、第一安装部；12、第二安装部；13、腔体；14、安装槽；15、支撑块；16、限位部；

20、磁罩；21、空腔；22、侧壁；23、开口部；

30、膜片；

40、磁性件；

50、音圈；

60、金属环；61、安装腔；62、支撑部；63、端部；64、通孔；

70、极片。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图5，本实用新型提供了一种耳机，该耳机包括耳机本体，耳机本体内设置有耳机芯结构100，通过该耳机芯结构100，使得发声部分的结构更加稳固，更耐用，耳机的寿命更长。耳机芯结构100包括支架10、膜片30、音圈50、极片70、磁性件40和磁罩20。其中，膜片30安装于支架10的一端，磁罩20安装于支架10的另一端。膜片30、支架10和磁罩20形成用于发声的腔体13。音圈50、极片70和磁性件40均安装于腔体13内并能在该腔体13内形成磁场且能振动发声。具体地，在支架10和磁罩20之间设置有金属环60，金属环60于腔体13内与支架10呈一体结构。安装时，磁罩20的一端伸入金属环60内，且磁罩20与金属环60之间黏合固定。在本实施例中，磁罩20仅与金属环60之间粘合固定，通过金属与金属之间的粘固，使得粘接力更强，结构更稳固，磁罩20更不易脱落。在另一些实施方式中，磁罩20的绝大部分粘固于金属环60，且磁罩20有一部分粘固于支架10。可以理解的，支架10为塑胶制成的结构，金属环60可以嵌入到支架10内，金属环60与支架10之间可以通过卡固及黏合的方式呈一体结构，或金属环60与支架10模内注塑成一体结构。即在塑胶支架10的内壁上设置有金属结构的内表面，使得金属结构的磁罩20能够更好的黏合于支架10内，粘接力更强，结构更稳固，磁罩20更不易脱落。

请参阅图5至图8，在一些可选的实施例中，支架10内设置有中空的内腔，支架10的一端设置有与磁罩20配合的第一安装部11，支架10的另一端设置有与膜片30配合的第二安装部12。磁罩20安装于第一安装部11内，膜片30安装于第二安装部12处，并使得支架10的内腔大致封闭，以形成能振动发声的腔体13。具体地，在第一安装部11内设置有用于安装金属环60的安装槽14，安装槽14呈凹陷地设置于第一安装部11内。可以理解的，金属环60可以嵌入到支架10的安装槽14内，金属环60与支架10之间可以通过嵌合卡固并用胶黏合的方式呈一体结构，或金属环60与支架10模内注塑成一体结构。

请参阅图5至图8，在一些可选的实施例中，第一安装部11内设置有用于支撑金属环60和磁罩20的支撑块15。支撑块15于腔体13内沿第一安装部11的周向朝向腔体13的中部凸伸设置。可以理解的，支撑块15在腔体13内向腔体13的中部凸伸，以用于限位并支撑金属环60和磁罩20的安装。支撑块15位于安装槽14的一端。另一方面，安装槽14远离支撑块15的一端设置有用于限位金属环60的限位部16。在黏合安装时，金属环60嵌入安装槽14内，金属环60的一端抵靠于支撑块15，金属环60的另一端抵靠于限位部16。由于金属环60的两端都被限位，故金属环60稳固的卡合于安装槽14内，不易脱落，同时通过胶进行黏合。模内注塑则是通过在模具内放置金属环60，以使金属环60与树胶支架10呈一体结构，结构更加稳固牢靠。

请参阅图4、图5和图9，在一些可选的实施例中，金属环60的一端凸伸地设置有支撑部62，以使金属环60的纵截面呈L型。具体地，金属环60嵌入安装槽14且支撑部62抵靠于支撑块15，金属环60远离支撑部62的一端抵靠于限位部16。其中，金属环60上的支撑部62与支撑块15凸伸的长度大致相同，支撑部62贴紧支撑块15，使得磁罩20最大可能的接触金属环60，并与金属环60粘固在一起，以加强粘接力。

请参阅图5至图7，在一些可选的实施例中，金属环60与支架10模内注塑成型以呈一体结构。其中，金属环60的内表面与第一安装部11的内表面平滑过渡，或金属环60略微凸伸出第一安装部11的内表面。可以理解的，磁罩20需尽可能最大面积的接触金属环60，以增加磁罩20与支架10之间的粘接力，故金属环60与支架10第一安装部11的内表面平滑过渡，或是略微凸伸出第一安装部11的内表面。

请参阅图7和图9，在一些可选的实施例中，金属环60设置有中空的安装腔61，磁罩20的一端安装于安装腔61内且抵靠于支撑部62，借由支撑部62以增加磁罩20与金属环60的接触面积。其中，金属环60的一端呈敞开状，以供磁罩20安装于安装腔61内。金属环60的一端为端部63，端部63抵接于限位部16，金属环60的另一端为支撑部62，支撑部62抵接于支撑块15。另一方面，在支撑块15的中部为通孔64，以能供磁性件40、音圈50和极片70安装于腔体13内。可以理解的，支撑块15和支撑部62凸伸的长度仅用于支撑磁罩20，并不会影响磁性件40、音圈50和极片70在腔体13内的安装。

请参阅图5和图10，在一些可选的实施例中，磁罩20包括侧壁22和开口部23，磁罩20内亦设置有中空的空腔21，磁性件40位于空腔21内并与磁罩20接触。具体地，在磁罩20安装于第一安装部11时，侧壁22粘固于金属环60的内壁，开口部23粘固于金属环60的支撑部62，整个磁罩20在第一安装部11内基本与金属环60黏合固定，连接牢靠稳固。

如图1至图10所示，本实用新型的耳机包括耳机芯结构100，该耳机芯结构100包括支架10、膜片30、音圈50、极片70、磁性件40和磁罩20。其中，膜片30安装于支架10的一端，磁罩20安装于支架10的另一端，膜片30、支架10和磁罩20形成用于发声的腔体13。支架10设置有第一安装部11和第二安装部12，第一安装部11用于安装磁罩20，第二安装部12用于安装膜片30。而音圈50、极片70和磁性件40均安装于腔体13内，并能振动发声。具体地，在支架10和磁罩20之间设置有金属环60，金属环60可以与支架10模内注塑成型，以呈一体结构。磁罩20的一端伸入金属环60内，磁罩20粘固于金属环60，或磁罩20粘固于金属环60及支架10。在一些实施方式中，在第一安装部11内开设有安装槽14，安装槽14靠近第二安装部12的一端凸伸地设置有支撑块15，支撑块15设置于腔体13内并在横向上朝向腔体13的中部凸伸设置，以能支撑金属环60和/或磁罩20。安装槽14的另一端设置有用于加固金属环60安装的限位部16。金属环60嵌入安装槽14内且一端抵靠于支撑块15，另一端抵靠于限位部16，且金属环60与安装槽14之间可以黏合在一起，安装牢靠稳固。金属环60设置有中空的安装腔61，安装腔61的一端设置有贴合于支撑块15的支撑部62，支撑部62用于支撑磁罩20，支撑部62中间亦开设有通孔64，以能在腔体13内产生声音。同时，设置有支撑部62以能增加磁罩20与金属环60的接触面积，以使磁罩20能更稳固的黏合于金属环60。金属环60远离支撑部62的一端敞开设置以供磁罩20伸入。本实用新型的耳机芯结构100能够加强塑胶支架10与磁罩20之间的粘固，连接更可靠，结构更稳固。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种耳机芯结构，其特征在于，包括支架、膜片、音圈、极片、磁性件和磁罩，所述膜片安装于所述支架的一端，所述磁罩安装于所述支架的另一端，所述膜片、所述支架和所述磁罩形成用于发声的腔体，所述音圈、所述极片和所述磁性件均安装于所述腔体内；其中，所述支架和所述磁罩之间设置有金属环，所述金属环于所述腔体内与所述支架呈一体结构，所述磁罩的一端伸入所述金属环内，所述磁罩粘固于所述金属环，或所述磁罩粘固于所述金属环及所述支架。

2.根据权利要求1所述的耳机芯结构，其特征在于，所述支架设置有中空的内腔，所述支架的一端设置有与所述磁罩配合的第一安装部，所述支架的另一端设置有与所述膜片配合的第二安装部。

3.根据权利要求2所述的耳机芯结构，其特征在于，所述第一安装部内设置有用于安装所述金属环的安装槽，所述安装槽呈凹陷地设置于所述第一安装部内。

4.根据权利要求3所述的耳机芯结构，其特征在于，所述第一安装部内设置有用于支撑所述金属环和所述磁罩的支撑块，所述支撑块于所述腔体内沿所述第一安装部的周向朝向所述腔体的中部凸伸设置。

5.根据权利要求4所述的耳机芯结构，其特征在于，所述安装槽的另一端设置有用于限位所述金属环的限位部，所述金属环的一端抵靠于所述支撑块，所述金属环的另一端抵靠于所述限位部。

6.根据权利要求5所述的耳机芯结构，其特征在于，所述金属环的一端凸伸地设置有支撑部，所述金属环嵌入所述安装槽且所述支撑部抵靠于所述支撑块，所述金属环远离所述支撑部的一端抵靠于所述限位部。

7.根据权利要求2所述的耳机芯结构，其特征在于，所述金属环与所述支架模内注塑成型以呈一体结构且所述金属环的内表面与所述第一安装部的内表面平滑过渡。

8.根据权利要求6所述的耳机芯结构，其特征在于，所述金属环设置有中空的安装腔，所述磁罩的一端安装于所述安装腔内且抵靠于所述支撑部，借由所述支撑部以增加所述磁罩与所述金属环的接触面积。

9.根据权利要求6所述的耳机芯结构，其特征在于，所述磁罩包括侧壁和开口部，所述侧壁粘固于所述金属环的内壁，所述开口部粘固于所述金属环的支撑部。

10.一种耳机，包括耳机本体，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的耳机芯结构，所述耳机芯结构设置于所述耳机本体内。