CN220985488U - 一种转子组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子组装工装，其包括底座、上压板、以及换向器座，所述换向器座设置于所述底座的上端面，所述上压板位于所述换向器座在远离所述底座的上端，所述上压板在靠近所述换向器座的一端设置有安装座，所述安装座与所述换向器座之间放置有移动板，所述移动板在靠近所述上压板的一端设置有放置座。本申请具有提高安装转子工作效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电机装配工装技术的领域，尤其是涉及一种转子组装工装。
背景技术
转子包括转子轴、转子铁芯、换向器以及端板，转子轴插接于转子铁芯内，而换向器与端板分别位于转子铁芯的两端面，并且套于转子轴的周侧。
现有技术中申请号为2015106390763，专利名称为一种电机转子压装工装，包括：模架，具有上压板和底座，所述上压板上具有用于与压力机连接的模柄；设置于所述底座上的定位装置，所述定位装置用于对电机转子的第一端部绝缘、第二端部绝缘和转子铁芯进行定位；与所述上压板联动的换向器座，所述换向器座用于定位电机转子的换向器，所述换向器开设有与所述电机转子的转子轴同轴的换向器压装孔。
由上述现有技术可知，在组装转子时，将安装好的转子轴与转子铁芯放于定位座上，之后将换向器上压板上，从而将换向器安装于转子轴的周侧，而转子还包括端板，之后只能再次进行装配，使得装配转子的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种转子组装工装。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
包括底座、上压板、以及换向器座，所述换向器座设置于所述底座的上端面，所述上压板位于所述换向器座在远离所述底座的上端，所述上压板在靠近所述换向器座的一端设置有安装座，所述安装座与所述换向器座之间放置有移动板，所述移动板在靠近所述上压板的一端设置有放置座。
通过采用上述技术方案，在安装转子时，将换向器放于换向器座上，之后将安装好的转子轴与转子铁芯放于移动板的放置座上，最后将端板放于上压板的安装座下端，然后启动机器对上压板进行向下按压，从而将端板与换向器分别安装于转子铁芯的两端，同时套于转子轴的周侧，提高了安装转子的工作效率。
优选的，所述放置座呈半圆环状。
通过采用上述技术方案，放置座呈半圆环状，方便将安装好的转子轴与转子铁芯放于放置座内。
优选的，所述放置座的内侧壁设置有限位条。
通过采用上述技术方案，在转子铁芯放于放置座内时，可通过限位条对转子铁芯进行限定，提高了安装转子铁芯的稳定性。
优选的，所述换向器座在远离所述底座的一端开设有安放槽。
通过采用上述技术方案，安装槽可供换向器放置，提高了安装换向器的稳定性。
优选的，所述移动板与所述底座之间均匀设置有多个复位弹簧。
通过采用上述技术方案，在机器对上压板进行按压，同时移动板向底座移动，在转子安装好后，之后在多个复位弹簧的作用下，使得移动板移动到原位，方便工装进行持续使用。
优选的，所述上压板在远离所述安装座的一端设置有安装块，所述安装块在远离所述上压板的一端开设有梯形槽。
通过采用上述技术方案，在安装工装时，之后将设备的输出轴一端卡入安装块的梯形槽内，提高了安装工装的方便性。
优选的，所述安装块在远离所述上压板的一端放置有安装板，所述安装板在靠近所述上压板的一端设置有四个支撑柱，所述支撑柱的一端依次穿过所述安装板、所述上压板、所述移动板以及所述底座。
通过采用上述技术方案，在四个支撑柱的作用下，可让安装板、上压板、移动板以及底座进行左右限位，而安装板将工装的上端进行固定，底座将工装的下端进行固定，提高了安装工装的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 将换向器放于换向器座上，之后将安装好的转子轴与转子铁芯放于移动板的放置座上，最后将端板放于上压板的安装座下端，然后启动机器对上压板进行向下按压，从而将端板与换向器分别安装于转子铁芯的两端，同时套于转子轴的周侧，提高了安装转子的工作效率；
2. 在转子铁芯放于放置座内时，可通过限位条对转子铁芯进行限定，提高了安装转子铁芯的稳定性；
3. 在机器对上压板进行按压，同时移动板向底座移动，在转子安装好后，之后在多个复位弹簧的作用下，使得移动板移动到原位，方便工装进行持续使用。
附图说明
图1是本实用新型工装的结构示意图；
图2是本实用新型工装的剖视示意图。
图中：1、底座；2、移动板；3、上压板；4、安装板；5、支撑柱；6、穿接孔；7、安装块；8、梯形槽；9、安装座；10、固定孔；11、放置座；12、穿孔；13、连接槽；14、换向器座；15、安放槽；16、限位条；17、复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
本申请实施例公开一种转子组装工装。
参照图1，包括底座1、移动板2、上压板3以及安装板4，底座1、移动板2、上压板3以及安装板4呈由下而上竖直排列，底座1的上端面通过螺栓均匀竖直固定有四个支撑柱5，支撑柱5的上端面通过螺栓固定于安装板4的下端面，支撑柱5穿过移动板2以及上压板3。
安装板4的后侧开设有穿接孔6，穿接孔6供压机的输出轴穿过。
上压板3的上端面通过螺栓固定有安装块7，安装块7的上端面开设有前后相通的梯形槽8。
参照图2，上压板3的下端面通过螺栓固定有安装座9，安装座9在远离上压板3的一端具有供端板预固定的固定孔10，移动板2的上端通过螺栓固定有放置座11，放置座11呈半圆环状，放置座11供装配好的转子轴与转子铁芯放置，放置座11的内侧壁朝向工装的前方，移动板2的上端面开设有与放置座11同轴对应的穿孔12，穿孔12的侧壁开设有与外界连通的连接槽13，底座1的上端面通过螺栓固定有换向器座14，换向器座14的上端面开设有安放槽15，安放槽15呈齿轮状，安放槽15供换向器插入放置，安装座9、放置座11以及换向器座14呈竖直对应。
放置座11的内侧壁竖直一体设置有限位条16。
移动板2与底座1之间竖直放置有四个复位弹簧17，复位弹簧17套于支撑柱5的周侧，复位弹簧17的一端抵接于移动板2的下端面，另一端抵接于底座1的上端面。
本申请实施例披露的一种转子组装工装的实施原理为：
在需要对转子进行安装时，将换向器放于换向器座14的安放槽15内，在将端板放于安装座9的固定孔10内，然后将预安装好的转子轴与转子铁芯放于放置座11内，之后压机的输出轴对上压板3进行按压，从而将转子轴、转子铁芯、端板以及换向器进行组装安装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种转子组装工装，包括底座（1）、上压板（3）、以及换向器座（14），所述换向器座（14）设置于所述底座（1）的上端面，所述上压板（3）位于所述换向器座（14）在远离所述底座（1）的上端，其特征在于：所述上压板（3）在靠近所述换向器座（14）的一端设置有安装座（9），所述安装座（9）与所述换向器座（14）之间放置有移动板（2），所述移动板（2）在靠近所述上压板（3）的一端设置有放置座（11）。
2.根据权利要求1所述的一种转子组装工装，其特征在于，所述放置座（11）呈半圆环状。
3.根据权利要求1所述的一种转子组装工装，其特征在于，所述放置座（11）的内侧壁设置有限位条（16）。
4.根据权利要求1所述的一种转子组装工装，其特征在于，所述换向器座（14）在远离所述底座（1）的一端开设有安放槽（15）。
5.根据权利要求1所述的一种转子组装工装，其特征在于，所述移动板（2）与所述底座（1）之间均匀设置有多个复位弹簧（17）。
6.根据权利要求1所述的一种转子组装工装，其特征在于，所述上压板（3）在远离所述安装座（9）的一端设置有安装块（7），所述安装块（7）在远离所述上压板（3）的一端开设有梯形槽（8）。
7.根据权利要求6所述的一种转子组装工装，其特征在于,所述安装块（7）在远离所述上压板（3）的一端放置有安装板（4），所述安装板（4）在靠近所述上压板（3）的一端设置有四个支撑柱（5），所述支撑柱（5）的一端依次穿过所述安装板（4）、所述上压板（3）、所述移动板（2）以及所述底座（1）。
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