CN220985102U - 一种接线端子生产加工用开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接线端子生产加工用开孔装置，涉及接线端子技术领域，包括打孔机，所述打孔机的底部固定连接有底台，且所述打孔机的右侧面开设有工作槽，所述打孔机的内侧位于工作槽的底部安装有转盘，所述转盘的内侧安装有转动机构，且所述转盘的底部转动连接有机壳，所述转盘的顶部开设有四个打孔槽，本实用新型通过转盘内侧安装的转杆底端安装位于机壳内侧从动轮内侧，从动轮与主动轮通过拨块和槽孔配合可使从动轮带动转盘做间歇式圆周运动，可对多个接线端子通过钻机对其进行快速打孔作业。

Description

一种接线端子生产加工用开孔装置

技术领域

本实用新型涉及接线端子技术领域，特别涉及一种接线端子生产加工用开孔装置。

背景技术

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。

经检索，公开号CN202122190649.2的一种接线端子生产加工用开孔装置，包括装置外壳1、加工传送带2、支撑工作台3、夹持机构4、开孔工作台5、开孔组件6、升降滑块7、升降组件8、触控屏9和控制器10，所述装置外壳1呈中空腔体设置，所述加工传送带2转动设于装置外壳1下端内，所述支撑工作台3设于装置外壳1内侧壁且设于加工传送带2一端上方，所述夹持机构4设于支撑工作台3一侧且设于加工传送带2一端上方，所述开孔工作台5滑动设于装置外壳1内且设于加工传送带2靠近夹持机构4的一端上方，所述开孔组件6设于开孔工作台5一侧且设于加工传送带2上方，所述升降滑块7设于开孔工作台5一侧，所述升降组件8设于升降滑块7一侧且设于支撑工作台3上方，所述触控屏9设于装置外壳1外侧壁，所述控制器10设于装置外壳1顶壁，本方案接线端子生产加工用开孔装置，夹持机构将多组接线端子固定在加工传送带一端上方，对接线端子的限位效果好，方便稳定接线端子，开孔组件加工夹持机构内的多组接线端子，开孔效率高，夹持机构增强开孔组件的精准度，升降组件带动开孔组件升降，便于开孔组件快速开孔接线端子，实用性高、操作简单、结构稳定、开孔效率高、稳定性高、开孔质量好，现有的接线端子由绝缘材料的外壳和设置在绝缘材料的外壳内的金属接线体组成，且对金属接线体进行钻接线端子生产设备，以往采用的液压式的金属接线体钻孔设备，设备结构复杂，制造成本高，且无法根据需要进行多个接线端子进行快速钻孔，钻孔操作运行效率低，影响加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接线端子生产加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子生产加工用开孔装置，包括打孔机，所述打孔机的底部固定连接有底台，且所述打孔机的右侧面开设有工作槽，所述打孔机的内侧位于工作槽的底部安装有转盘，所述转盘的内侧安装有转动机构，且所述转盘的底部转动连接有机壳，所述转盘的顶部开设有四个打孔槽，所述打孔机的顶部固定安装有升降机构，且所述打孔机的顶部左侧固定连接有风箱，所述风箱的顶部固定连接有风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底台的底部的左侧转动连接有轮子，所述轮子的数量为两个；两个轮子可方便对打孔机进行运输和转移。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括转杆、从动轮、主动轮、拨块和电机一，所述转杆的顶端与转盘内侧中部固定连接，且所述转杆的底端固定安装有从动轮，所述从动轮的侧面传动连接有主动轮，所述主动轮的顶部固定安装有电机一；转盘内侧安装的转杆底端安装位于机壳内侧从动轮内侧，从动轮与主动轮通过拨块和槽孔配合可使从动轮带动转盘做间歇式圆周运动，可对多个接线端子通过钻机对其进行快速打孔作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机的底部位于工作槽内侧开设有卡槽，所述卡槽与机壳的外侧固定连接；打孔机的右侧面开设的工作槽底部开设卡槽，卡槽的内侧与转盘底部的机壳固定连接，可使机壳顶部的转盘做间歇式旋转运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机壳的内侧与转杆的外侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的侧面固定连接有拨块，所述拨块卡接在从动轮的侧面的槽孔内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括电机二、丝杆、移动板、限位块和钻机，所述电机二的输出轴贯穿打孔机的顶部并固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的侧面固定连接有限位块，且所述移动板的左侧底部固定连接有钻机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机的右侧面开设有限位槽，所述限位槽的内侧与移动板侧面的限位块的侧面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔机的顶部左侧开设有侧槽，所述侧槽的内侧固定卡接有位于风箱内侧的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风箱的右侧面开设有通风槽，所述通风槽与打孔机的内侧贯通；打孔机顶部通过侧槽与卡块配合安装风箱，风箱顶部安装的风机可产生风力，且风箱内侧开设的通风槽与打孔机内侧贯通，风机产生的风力可把转盘顶部的废屑吹落，避免影响下一步的打孔作业，同时也可降低打孔后的接线端子的温度，避免由于打孔过程中产生高温导致接线端子出现变形，影响其质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置打孔机的右侧面开设的工作槽底部开设卡槽，卡槽的内侧与转盘底部的机壳固定连接，转盘内侧安装的转杆底端安装位于机壳内侧从动轮内侧，从动轮与主动轮通过拨块和槽孔配合可使从动轮带动转盘做间歇式圆周运动，可对多个接线端子通过钻机对其进行快速打孔作业。

2、本实用新型通过设置打孔机顶部通过侧槽与卡块配合安装风箱，风箱顶部安装的风机可产生风力，且风箱内侧开设的通风槽与打孔机内侧贯通，风机产生的风力可把转盘顶部的废屑吹落，避免影响下一步的打孔作业，同时也可降低打孔后的接线端子的温度，避免由于打孔过程中产生高温导致接线端子出现变形，影响其质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构局部主视图；

图3为本实用新型的结构风箱图；

图4为本实用新型的结构升降机构图；

图5为本实用新型的结构转盘顶视图；

图6为本实用新型的结构转盘底视图；

图7为本实用新型的结构转动机构图。

图中：1、打孔机；2、底台；3、轮子；4、工作槽；5、转盘；6、卡槽；7、机壳；8、转动机构；81、转杆；82、从动轮；83、主动轮；84、拨块；85、电机一；9、开孔槽；10、升降机构；101、电机二；102、丝杆；103、移动板；104、限位块；105、钻机；11、限位槽；12、侧槽；13、风箱；14、风机；15、卡块；16、通风槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供了一种接线端子生产加工用开孔装置，包括打孔机1，打孔机1的底部固定连接有底台2，且打孔机1的右侧面开设有工作槽4，打孔机1的内侧位于工作槽4的底部安装有转盘5，转盘5的内侧安装有转动机构8，且转盘5的底部转动连接有机壳7，转盘5的顶部开设有四个打孔槽，打孔机1的顶部固定安装有升降机构10，且打孔机1的顶部左侧固定连接有风箱13，风箱13的顶部固定连接有风机14，底台2的底部的左侧转动连接有轮子3，轮子3的数量为两个，两个轮子3可方便底台2顶部的打孔机1进行运输和转移。

转动机构8包括转杆81、从动轮82、主动轮83、拨块84和电机一85，转杆81的顶端与转盘5内侧中部固定连接，且转杆81的底端固定安装有从动轮82，从动轮82的侧面传动连接有主动轮83，主动轮83的顶部固定安装有电机一85；转盘5内侧安装的转杆81底端安装位于机壳7内侧从动轮82内侧，从动轮82与主动轮83通过拨块84和槽孔配合可使从动轮82带动转盘5做间歇式圆周运动，可对多个接线端子通过钻机105对其进行快速打孔作业，打孔机1的底部位于工作槽4内侧开设有卡槽6，卡槽6与机壳7的外侧固定连接，主动轮83的侧面固定连接有拨块84，拨块84卡接在从动轮82的侧面的槽孔内侧，机壳7的内侧与转杆81的外侧滑动连接。

升降机构10包括电机二101、丝杆102、移动板103、限位块104和钻机105，电机二101的输出轴贯穿打孔机1的顶部并固定连接有丝杆102，丝杆102的外侧螺纹连接有移动板103，移动板103的侧面固定连接有限位块104，且移动板103的左侧底部固定连接有钻机105；限位块104与限位槽11配合可使移动板103上下运动保持平稳。

打孔机1的右侧面开设有限位槽11，限位槽11的内侧与移动板103侧面的限位块104的侧面滑动连接，打孔机1的顶部左侧开设有侧槽12，侧槽12的内侧固定卡接有位于风箱13内侧的卡块15，风箱13的右侧面开设有通风槽16，通风槽16与打孔机1的内侧贯通；打孔机1顶部通过侧槽12与卡块15配合安装风箱13，风箱13顶部安装的风机14可产生风力，且风箱13内侧开设的通风槽16与打孔机1内侧贯通，风机14产生的风力可把转盘5顶部的废屑吹落，避免影响下一步的打孔作业，同时也可降低打孔后的接线端子的温度，避免由于打孔过程中产生高温导致接线端子出现变形，影响其质量。

具体使用时，首先，把接线端子依次放入到转盘5顶部的开孔槽9内侧，再启动电机一85和电机二101，对接线端子进行打孔作业，打孔机1的右侧面开设的工作槽4底部开设卡槽6，卡槽6的内侧与转盘5底部的机壳7固定连接，转盘5内侧安装的转杆81底端安装位于机壳7内侧从动轮82内侧，从动轮82与主动轮83通过拨块84和槽孔配合可使从动轮82带动转盘5做间歇式圆周运动，可对多个接线端子通过钻机105对其进行快速打孔作业，侧槽12与卡块15配合安装风箱13，风箱13顶部安装的风机14可产生风力，且风箱13内侧开设的通风槽16与打孔机1内侧贯通，风机14产生的风力可把转盘5顶部的废屑吹落，避免影响下一步的打孔作业，同时也可降低打孔后的接线端子的温度，避免由于打孔过程中产生高温导致接线端子出现变形，影响其质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种接线端子生产加工用开孔装置，包括打孔机(1)，其特征在于：所述打孔机(1)的底部固定连接有底台(2)，且所述打孔机(1)的右侧面开设有工作槽(4)，所述打孔机(1)的内侧位于工作槽(4)的底部安装有转盘(5)，所述转盘(5)的内侧安装有转动机构(8)，且所述转盘(5)的底部转动连接有机壳(7)，所述转盘(5)的顶部开设有四个打孔槽，所述打孔机(1)的顶部固定安装有升降机构(10)，且所述打孔机(1)的顶部左侧固定连接有风箱(13)，所述风箱(13)的顶部固定连接有风机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述底台(2)的底部的左侧转动连接有轮子(3)，所述轮子(3)的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括转杆(81)、从动轮(82)、主动轮(83)、拨块(84)和电机一(85)，所述转杆(81)的顶端与转盘(5)内侧中部固定连接，且所述转杆(81)的底端固定安装有从动轮(82)，所述从动轮(82)的侧面传动连接有主动轮(83)，所述主动轮(83)的顶部固定安装有电机一(85)。

4.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述打孔机(1)的底部位于工作槽(4)内侧开设有卡槽(6)，所述卡槽(6)与机壳(7)的外侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述机壳(7)的内侧与转杆(81)的外侧滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述主动轮(83)的侧面固定连接有拨块(84)，所述拨块(84)卡接在从动轮(82)的侧面的槽孔内侧。

7.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述升降机构(10)包括电机二(101)、丝杆(102)、移动板(103)、限位块(104)和钻机(105)，所述电机二(101)的输出轴贯穿打孔机(1)的顶部并固定连接有丝杆(102)，所述丝杆(102)的外侧螺纹连接有移动板(103)，所述移动板(103)的侧面固定连接有限位块(104)，且所述移动板(103)的左侧底部固定连接有钻机(105)。

8.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述打孔机(1)的右侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内侧与移动板(103)侧面的限位块(104)的侧面滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述打孔机(1)的顶部左侧开设有侧槽(12)，所述侧槽(12)的内侧固定卡接有位于风箱(13)内侧的卡块(15)。

10.根据权利要求1所述的一种接线端子生产加工用开孔装置，其特征在于：所述风箱(13)的右侧面开设有通风槽(16)，所述通风槽(16)与打孔机(1)的内侧贯通。