CN220985019U - 光纤线和电源线用驳接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光纤线和电源线用驳接器,其包括可相互对插连接的驳接母座和驳接公头,驳接母座包括塑胶座和第一塑胶芯筒及两个电极端子,第一光纤线端部穿设固定于第一塑胶芯筒内,第一电源线线穿入塑胶座中并与电极端子焊接固定;塑胶座前端具有对接槽和电源插槽及扣位孔;驳接公头包括绝缘体和第二塑胶芯筒,第二光纤线穿设固定于第二塑胶芯筒内,绝缘体前部设有对插凸部;绝缘体成型有弹臂,弹臂上设置有扣体;对插凸部外侧设有电源插头;对插凸部和弹臂插入对接槽中,且弹臂上的扣体与扣位孔扣合固定;第二塑胶芯筒与第一塑胶芯筒对接,第一光纤线端面与第二光纤线端面接触,且电源插头插入电源插槽中,并与电极端子对接导通。
Description
技术领域:
本实用新型涉及光纤技术领域,特指一种光纤线和电源线用驳接器。
背景技术:
光纤具有较大的信息容量,这意味着能够使用尺寸很小的电缆,将来就不用更新或增强传输光缆中信号。光纤线对诸如无线电、电机或其他相邻电缆的电磁噪声具有较大的阻抗,使其免于受电噪声的干扰。在使用过程中,由于各种原因,光纤线某一段被切断后,需要将其进行驳接处理,使其能够继续传输光信号。
中国实用新型专利(CN207908741U)公开了一种计算机光纤数据传输的线束驳接模块。所述的底板台前端设有两根呈28-35度夹角布置的滑轨,两根所述的滑轨上均架立有滑块;两块所述的滑块上均固定有夹台板;两个所述的夹台板上均固定有夹持架,两个所述的夹持架侧边内嵌有夹片;所述的底板台上固定有液压伸缩器b,液压伸缩器a、液压伸缩器b均分为基础件和伸缩件两大部分。线束驳接模块采用布线槽的布线方式,可以对两侧需要驳接的线束位置起到限位固定的作用,并利用可旋转升降的驳接组件,可以在两个线束的接头处驳接后压紧加固,确保两个线束的驳接处能够保持隐藏且稳定的状态,防止驳接头裸露在外而发生松脱的现象,有效的提高了线束的驳接效果。
但是,上述线束驳接模块结构极为复杂,并且操作起来不够方便,同时光纤线驳接后直接裸露在外,在长时间使用后,或受到外力拉拽时,容易发生驳接处脱落的现象,降低了线束驳接的稳定性,同时会影响光纤线传输光信号的品质。同时,该线束驳接模块无法实现电源线的驳接,不能满足使用要求。
有鉴于此,本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种光纤线和电源线用驳接器。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了下述技术方案:该光纤线和电源线用驳接器包括可相互对插连接的驳接母座和驳接公头,所述驳接母座包括塑胶座和穿设安装于该塑胶座内的第一塑胶芯筒及两个设置于该塑胶座中的电极端子,第一光纤线端部穿设固定于第一塑胶芯筒内,第一电源线线穿入塑胶座中并与电极端子焊接固定;所述塑胶座前端具有对接槽以及位于对接槽旁侧的电源插槽,该塑胶座上设有连通对接槽的扣位孔,所述第一塑胶芯筒前端凸显于该对接槽的底部;该电极端子前端显露于电源插槽中;所述驳接公头包括有绝缘体和穿设安装于该绝缘体内的第二塑胶芯筒,第二光纤线穿设固定于第二塑胶芯筒内,该绝缘体前部设置有与对接槽适配的对插凸部,该第二塑胶芯筒显露于对插凸部前端面处;所述绝缘体上成型有用于与对接槽对插的弹臂,该弹臂上设置有扣体;所述对插凸部外侧还设置有电源插头,该电源插头包括有固定于该对插凸部外侧的塑壳以及固定于该塑壳内的电源端子和与电源端子连接并伸出于该塑壳外的第二电源线;所述驳接公头的对插凸部和弹臂插入所述驳接母座的对接槽中,且该弹臂上的扣体与对接槽内壁设置的扣位孔扣合固定;所述第二塑胶芯筒与第一塑胶芯筒对接,第一光纤线端面与第二光纤线端面接触,且该电源插头插入电源插槽中,且该电源端子与电极端子对接导通。
进一步而言,上述技术方案中,所述电源插头与对插凸部之间为可拆卸结构;其中,所述塑壳外侧设置有截面呈T字形的导向槽,且该导向槽后端设置有第一定位槽;所述对插凸部外侧一体成型有截面呈T字形的防脱轨,且该防脱轨后端设置有第一定位扣,该塑壳通过导向槽套设于该防脱轨上,且该第一定位扣与第一定位槽扣合固定,使塑壳固定于对插凸部外侧,且该塑壳后端面还与绝缘体前部接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑壳设置有贯通前后端的端子孔,所述电源端子插装固定于该端子孔中,且该第二电源线局部伸入该端子孔中,且该第二电源线外部与端子孔之间设置有第三密封圈;所述塑壳前端还套设有第二密封圈,该第二密封圈与电源插槽内壁密封接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述第二塑胶芯筒前端与对插凸部前端面之间形成有导正槽体;所述第一塑胶芯筒端部嵌入于导正槽体中,使第一光纤线端面与第二光纤线端面精准对接。
进一步而言,上述技术方案中,所述对接槽底部还设置有第一阶梯槽,该对插凸部前端还嵌入该第一阶梯槽中,且该对插凸部前端外围设置的第一密封圈与第一阶梯槽内壁抵压密封接触。
进一步而言,上述技术方案中,所述第一阶梯槽底部还设置有导向槽;所述对插凸部前端还设置有导向凸部,该导向凸部嵌入该导向槽中。
进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体后端还设置有可前后推拉滑动并用于将弹臂向上顶起以实现对弹臂形成支撑的二级扣座。
进一步而言,上述技术方案中,所述二级扣座前端设置成型有二级扣,该二级扣前端顶面设置有斜面;该二级扣置于弹臂下端面的导槽内,当二级扣座向前推动,该二级扣的斜面与弹臂下端面接触,并将弹臂向上顶起以实现对弹臂形成支撑。
进一步而言,上述技术方案中,所述绝缘体沿其后端面向前开设有贯通前端面的第一阶梯状芯孔,所述第一塑胶芯筒后端设置有第一O形圈和位于第一O形圈后端的第一定位环槽,第一塑胶芯筒穿设于该第一阶梯状芯孔中,并通过该第一O形圈与第一阶梯状芯孔内壁密封装配;所述绝缘体下端面还设置有贯通该第一阶梯状芯孔并呈半方框状的第一扣装槽,所述绝缘体下端面的第一扣装槽内还卡扣固定有第一限位座,该第一限位座内成型的第一限位凸部嵌入该第一定位环槽内以定位第一塑胶芯筒;所述第一限位座两侧均成型有第一弹性扣体,该第一扣装槽的两侧均成型有第一扣槽体,该第一弹性扣体与第一扣槽体卡扣固定。
进一步而言,上述技术方案中,所述塑胶座沿其后端面向前开设有贯通前端面的第二阶梯状芯孔,所述第一塑胶芯筒后端设置有第二O形圈和位于第二O形圈后端的第二定位环槽,第一塑胶芯筒穿设于该第二阶梯状芯孔中,并通过该第二O形圈与第二阶梯状芯孔密封装配;所述塑胶座上端面还设置有贯通该第二阶梯状芯孔并呈半方框状的第二扣装槽,所述塑胶座下端面的第二扣装槽内还卡扣固定有第二限位座,该第二限位座内成型的第二限位凸部嵌入该第二定位环槽内以定位第一塑胶芯筒;所述第二限位座两侧均成型有第二弹性扣体,该第二扣装槽的两侧均成型有第二扣槽体,该第二弹性扣体与第二扣槽体卡扣固定。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:本实用新型将第一光纤线的端部和第二光纤线的端部分别装设驳接母座和驳接公头中,同时,第一电源线线和第二电源线分别装设驳接母座和驳接公头中,当所述驳接公头的对插凸部和弹臂插入所述驳接母座的对接槽中,且该弹臂上的扣体与对接槽内壁设置的扣位孔扣合固定,以此保证驳接母座和驳接公头形成稳定连接,且不会意外脱离;所述第二塑胶芯筒与第一塑胶芯筒对接,第一光纤线端面与第二光纤线端面接触,该第一光纤线和第二光纤线驳接后不会裸露在外,与此同时,且该电源插头插入电源插槽中,且该电源端子与电极端子对接导通,进而使第一电源线线和第二电源线电性导接,实现电源线的驳接,即使在长时间使用后,或受到外力拉拽时,该驳接母座和驳接公头也不会意外脱离,进而使第一光纤线和第二光纤线驳接处不会脱落,同时第一电源线线和第二电源线也不会断开,进而保证线束驳接的稳定性,同时保证光纤线传输光信号的品质,同时保证电源线通电品质,且本实用新型结构简单,组装操作方便。
附图说明:
图1是本实用新型的装配图;
图2是本实用新型中驳接母座的立体图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型中驳接母座拆卸第二限位座后的立体图;
图5是本实用新型中第二限位座后的立体图;
图6是本实用新型中驳接公头的立体图;
图7是本实用新型中驳接公头另一视角的立体图;
图8是本实用新型中驳接公头的立体分解图;
图9是本实用新型中驳接公头中二级扣座的立体图。
图10是本实用新型中驳接公头拆卸第一限位座及电源插头后的立体图;
图11是本实用新型中驳接公头拆卸电源插头后的立体图。
具体实施方式:
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-11所示,为一种光纤线和电源线用驳接器,其包括可相互对插连接的驳接母座100和驳接公头200。
所述驳接母座100用于装设第一光纤线3和第一电源线19,该驳接公头200用于装设第二光纤线7和第二电源线93,该驳接母座100和驳接公头200相互对插连接后,该第一光纤线3与第二光纤线7对接,进而达到将第一光纤线3与第二光纤线7实现光纤线驳接的目的,且所述第一电源线19与第二电源线93电性导电,进而实现电源线驳接的目的。
具体为:所述驳接母座100包括塑胶座1和穿设安装于该塑胶座1内的第一塑胶芯筒2及两个设置于该塑胶座1中的电极端子18,第一光纤线3端部穿设固定于第一塑胶芯筒2内,第一电源线线19穿入塑胶座1中并与电极端子18焊接固定;所述塑胶座1前端具有对接槽12以及位于对接槽12旁侧的电源插槽14,该塑胶座1上设有连通对接槽12的扣位孔120,所述第一塑胶芯筒2前端凸显于该对接槽12的底部;该电极端子18前端显露于电源插槽14中;与之对应的,所述驳接公头200包括有绝缘体5和穿设安装于该绝缘体5内的第二塑胶芯筒6,第二光纤线7穿设固定于第二塑胶芯筒6内,该绝缘体5前部设置有与对接槽12适配的对插凸部51,该第二塑胶芯筒6显露于对插凸部51前端面处;所述绝缘体5上成型有用于与对接槽12对插的弹臂52,该弹臂52上设置有扣体521;所述对插凸部51外侧还设置有电源插头9,该电源插头9包括有固定于该对插凸部51外侧的塑壳91以及固定于该塑壳91内的电源端子92和与电源端子92连接并伸出于该塑壳91外的第二电源线93,也就是说,将第一光纤线3的端部和第二光纤线7的端部分别装设驳接母座100和驳接公头200中,同时,第一电源线线19和第二电源线93分别装设驳接母座100和驳接公头200中,当所述驳接公头200的对插凸部51和弹臂52插入所述驳接母座100的对接槽12中,且该弹臂52上的扣体521与对接槽12内壁设置的扣位孔120扣合固定,以此保证驳接母座100和驳接公头200形成稳定连接,且不会意外脱离;所述第二塑胶芯筒6与第一塑胶芯筒2对接,第一光纤线3端面与第二光纤线7端面接触,该第一光纤线3和第二光纤线7驳接后不会裸露在外,与此同时,且该电源插头9插入电源插槽14中,且该电源端子92与电极端子18对接导通,进而使第一电源线线19和第二电源线93电性导接,实现电源线的驳接,即使在长时间使用后,或受到外力拉拽时,该驳接母座100和驳接公头200也不会意外脱离,进而使第一光纤线3和第二光纤线7驳接处不会脱落,同时第一电源线线19和第二电源线93也不会断开,进而保证线束驳接的稳定性,同时保证光纤线传输光信号的品质,同时保证电源线通电品质,且本实用新型结构简单,组装操作方便。
所述电源插头9与对插凸部51之间为可拆卸结构,也就是说,当不需要使用电源导通功能时,可以将电源插头9相对对插凸部51拆出,其使用起来极为方便。
所述电源插头9与对插凸部51的装配结构为:所述塑壳91外侧设置有截面呈T字形的导向槽911,且该导向槽911后端设置有第一定位槽912;所述对插凸部51外侧一体成型有截面呈T字形的防脱轨513,且该防脱轨513后端设置有第一定位扣514,该塑壳91通过导向槽911套设于该防脱轨513上,且该第一定位扣514与第一定位槽912扣合固定,使塑壳91固定于对插凸部51外侧,其装配结构简单,组装方便,且该塑壳91后端面还与绝缘体5前部接触,以此保证该电源插头9不会后退,保证装配结构的稳定性。
所述塑壳91设置有贯通前后端的端子孔913,所述电源端子92插装固定于该端子孔913中,且该第二电源线93局部伸入该端子孔913中,且该第二电源线93外部与端子孔913之间设置有第三密封圈94,进而可以实现防尘防水的效果;所述塑壳91前端还套设有第二密封圈95,该第二密封圈95与电源插槽14内壁密封接触。
另外,所述第二塑胶芯筒6前端与对插凸部51前端面之间形成有导正槽体60;所述第一塑胶芯筒2端部嵌入于导正槽体60中,使第一光纤线3端面与第二光纤线7端面精准对接,进而保证第一光纤线3与第二光纤线7驳接品质高,能够实现稳定传输光信号的目的。
此外,所述对接槽12底部还设置有第一阶梯槽121,该对插凸部51前端还嵌入该第一阶梯槽121中,其达到使驳接母座100和驳接公头200实现准确对接的目的,防止插偏而影响第一光纤线3与第二光纤线7驳接品质,且该对插凸部51前端外围设置的第一密封圈501与第一阶梯槽121内壁抵压密封接触,达到密封装配的目的,其起到良好的防水效果,并且能够防止灰尘进入第一光纤线3与第二光纤线7驳接处,进而提高产品光信号传输的品质。
另外,所述第一阶梯槽121底部还设置有导向槽122;所述对插凸部51前端还设置有导向凸部502,该导向凸部502嵌入该导向槽122中,其达到导正的目的,使使驳接母座100和驳接公头200实现准确对接的目的,防止插偏而影响第一光纤线3与第二光纤线7驳接品质。
所述绝缘体5后端还设置有可前后推拉滑动并用于将弹臂52向上顶起以实现对弹臂52形成支撑的二级扣座8。二级扣座8可前后推拉滑动并用于将弹臂52向上顶起以实现对弹臂52形成支撑,以此实现对弹臂52进行二次锁定,可有效防止弹臂52被压下,达到锁止的目的,即可避免弹臂52的扣体521与驳接母座100的扣位孔120脱离而出现意外解锁的现象,使驳接公头200和驳接母座100形成稳定连接,不会意外脱离,可以进一步保证本实用新型的光信号传输的品质。
所述二级扣座8前端设置成型有二级扣81,该二级扣81前端顶面设置有斜面811;该二级扣81置于弹臂52下端面的导槽522内,当二级扣座8向前推动,该二级扣81的斜面811与弹臂52下端面接触,并将弹臂52向上顶起以实现对弹臂52形成支撑,以此实现对弹臂52进行二次锁定,可有效防止弹臂52被压下,达到锁止的目的,即可避免弹臂52的扣体521与驳接母座100的扣位孔120脱离而出现意外解锁的现象,使驳接公头200和驳接母座100形成稳定连接,不会意外脱离,可以进一步保证本实用新型的光信号传输的品质。
所述绝缘体5后端设置有连通导槽522的滑动槽53,该滑动槽53两侧内壁均设置有轨槽531,所述二级扣座8两侧设置有与轨槽531适配的凸轨82,该二级扣座8以可滑动的方式安装于滑动槽53内,其中,该凸轨82嵌入轨槽531中,并可实现稳定的滑动动作,该二级扣座8上的防滑推动部85显露于绝缘体5上端面外,以便于操作按下该防滑推动部85,以实现该二级扣座8与弹臂52进行解锁,操作起来更加方便。
所述滑动槽53底面两侧还设置有行程槽532;该二级扣座8下端两侧还设置有与行程槽532适配的斜面滑块83,斜面滑块83置于行程槽532中,以此相对该斜面滑块83仅能在行程槽532中滑动,达到限定该二级扣座8前后滑动的行程,并且达到止退的作用,能够防止二级扣座8意外脱出滑动槽53,保证产品的品质。
所述绝缘体5沿其后端面向前开设有贯通前端面的第一阶梯状芯孔55,所述第一塑胶芯筒2后端设置有第一O形圈61和位于第一O形圈61后端的第一定位环槽63,第一塑胶芯筒2穿设于该第一阶梯状芯孔55中,并通过该第一O形圈61与第一阶梯状芯孔55内壁密封装配,其起到良好的防水效果,并且能够防止灰尘进入第一光纤线3与第二光纤线7驳接处,进而提高产品光信号传输的品质;所述绝缘体5下端面还设置有贯通该第一阶梯状芯孔55并呈半方框状的第一扣装槽56,所述绝缘体5下端面的第一扣装槽56内还卡扣固定有第一限位座58,该第一限位座58内成型的第一限位凸部581嵌入该第一定位环槽63内以定位第一塑胶芯筒2,进而将第一塑胶芯筒2锁定于绝缘体5内,保证装配结构的品质。
所述第一限位座58两侧均成型有第一弹性扣体582,该第一扣装槽56的两侧均成型有第一扣槽体561,该第一弹性扣体582与第一扣槽体561卡扣固定,其装配结构简单,且组装方便。
所述塑胶座1沿其后端面向前开设有贯通前端面的第二阶梯状芯孔15,所述第一塑胶芯筒2后端设置有第二O形圈21和位于第二O形圈21后端的第二定位环槽22,第一塑胶芯筒2穿设于该第二阶梯状芯孔15中,并通过该第二O形圈21与第二阶梯状芯孔15密封装配,其起到良好的防水效果,并且能够防止灰尘进入第一光纤线3与第二光纤线7驳接处,进而提高产品光信号传输的品质。所述塑胶座1上端面还设置有贯通该第二阶梯状芯孔15并呈半方框状的第二扣装槽16,所述塑胶座1下端面的第二扣装槽16内还卡扣固定有第二限位座17,该第二限位座17内成型的第二限位凸部171嵌入该第二定位环槽22内以定位第一塑胶芯筒2,进而将第一塑胶芯筒2锁定于塑胶座1内,保证装配结构的品质。
所述第二限位座17两侧均成型有第二弹性扣体172,该第二扣装槽16的两侧均成型有第二扣槽体161,该第二弹性扣体172与第二扣槽体161卡扣固定,其装配结构简单,且组装方便。
综上所述,本实用新型将第一光纤线3的端部和第二光纤线7的端部分别装设驳接母座100和驳接公头200中,同时,第一电源线线19和第二电源线93分别装设驳接母座100和驳接公头200中,当所述驳接公头200的对插凸部51和弹臂52插入所述驳接母座100的对接槽12中,且该弹臂52上的扣体521与对接槽12内壁设置的扣位孔120扣合固定,以此保证驳接母座100和驳接公头200形成稳定连接,且不会意外脱离;所述第二塑胶芯筒6与第一塑胶芯筒2对接,第一光纤线3端面与第二光纤线7端面接触,该第一光纤线3和第二光纤线7驳接后不会裸露在外,与此同时,且该电源插头9插入电源插槽14中,且该电源端子92与电极端子18对接导通,进而使第一电源线线19和第二电源线93电性导接,实现电源线的驳接,即使在长时间使用后,或受到外力拉拽时,该驳接母座100和驳接公头200也不会意外脱离,进而使第一光纤线3和第二光纤线7驳接处不会脱落,同时第一电源线线19和第二电源线93也不会断开,进而保证线束驳接的稳定性,同时保证光纤线传输光信号的品质,同时保证电源线通电品质,且本实用新型结构简单,组装操作方便。
当然,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并非来限制本实用新型实施范围,凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.光纤线和电源线用驳接器,其包括可相互对插连接的驳接母座(100)和驳接公头(200),其特征在于:
所述驳接母座(100)包括塑胶座(1)和穿设安装于该塑胶座(1)内的第一塑胶芯筒(2)及两个设置于该塑胶座(1)中的电极端子(18),第一光纤线(3)端部穿设固定于第一塑胶芯筒(2)内,第一电源线线(19)穿入塑胶座(1)中并与电极端子(18)焊接固定;所述塑胶座(1)前端具有对接槽(12)以及位于对接槽(12)旁侧的电源插槽(14),该塑胶座(1)上设有连通对接槽(12)的扣位孔(120),所述第一塑胶芯筒(2)前端凸显于该对接槽(12)的底部;该电极端子(18)前端显露于电源插槽(14)中;
所述驳接公头(200)包括有绝缘体(5)和穿设安装于该绝缘体(5)内的第二塑胶芯筒(6),第二光纤线(7)穿设固定于第二塑胶芯筒(6)内,该绝缘体(5)前部设置有与对接槽(12)适配的对插凸部(51),该第二塑胶芯筒(6)显露于对插凸部(51)前端面处;所述绝缘体(5)上成型有用于与对接槽(12)对插的弹臂(52),该弹臂(52)上设置有扣体(521);所述对插凸部(51)外侧还设置有电源插头(9),该电源插头(9)包括有固定于该对插凸部(51)外侧的塑壳(91)以及固定于该塑壳(91)内的电源端子(92)和与电源端子(92)连接并伸出于该塑壳(91)外的第二电源线(93);
所述驳接公头(200)的对插凸部(51)和弹臂(52)插入所述驳接母座(100)的对接槽(12)中,且该弹臂(52)上的扣体(521)与对接槽(12)内壁设置的扣位孔(120)扣合固定;所述第二塑胶芯筒(6)与第一塑胶芯筒(2)对接,第一光纤线(3)端面与第二光纤线(7)端面接触,且该电源插头(9)插入电源插槽(14)中,且该电源端子(92)与电极端子(18)对接导通。
2.根据权利要求1所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述电源插头(9)与对插凸部(51)之间为可拆卸结构;其中,所述塑壳(91)外侧设置有截面呈T字形的导向槽(911),且该导向槽(911)后端设置有第一定位槽(912);所述对插凸部(51)外侧一体成型有截面呈T字形的防脱轨(513),且该防脱轨(513)后端设置有第一定位扣(514),该塑壳(91)通过导向槽(911)套设于该防脱轨(513)上,且该第一定位扣(514)与第一定位槽(912)扣合固定,使塑壳(91)固定于对插凸部(51)外侧,且该塑壳(91)后端面还与绝缘体(5)前部接触。
3.根据权利要求2所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述塑壳(91)设置有贯通前后端的端子孔(913),所述电源端子(92)插装固定于该端子孔(913)中,且该第二电源线(93)局部伸入该端子孔(913)中,且该第二电源线(93)外部与端子孔(913)之间设置有第三密封圈(94);所述塑壳(91)前端还套设有第二密封圈(95),该第二密封圈(95)与电源插槽(14)内壁密封接触。
4.根据权利要求1所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述第二塑胶芯筒(6)前端与对插凸部(51)前端面之间形成有导正槽体(60);所述第一塑胶芯筒(2)端部嵌入于导正槽体(60)中,使第一光纤线(3)端面与第二光纤线(7)端面精准对接。
5.根据权利要求4所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述对接槽(12)底部还设置有第一阶梯槽(121),该对插凸部(51)前端还嵌入该第一阶梯槽(121)中,且该对插凸部(51)前端外围设置的第一密封圈(501)与第一阶梯槽(121)内壁抵压密封接触。
6.根据权利要求5所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述第一阶梯槽(121)底部还设置有导向槽(122);所述对插凸部(51)前端还设置有导向凸部(502),该导向凸部(502)嵌入该导向槽(122)中。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述绝缘体(5)后端还设置有可前后推拉滑动并用于将弹臂(52)向上顶起以实现对弹臂(52)形成支撑的二级扣座(8)。
8.根据权利要求7所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述二级扣座(8)前端设置成型有二级扣(81),该二级扣(81)前端顶面设置有斜面(811);该二级扣(81)置于弹臂(52)下端面的导槽(522)内,当二级扣座(8)向前推动,该二级扣(81)的斜面(811)与弹臂(52)下端面接触,并将弹臂(52)向上顶起以实现对弹臂(52)形成支撑。
9.根据权利要求1-4任意一项所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述绝缘体(5)沿其后端面向前开设有贯通前端面的第一阶梯状芯孔(55),所述第一塑胶芯筒(2)后端设置有第一O形圈(61)和位于第一O形圈(61)后端的第一定位环槽(63),第一塑胶芯筒(2)穿设于该第一阶梯状芯孔(55)中,并通过该第一O形圈(61)与第一阶梯状芯孔(55)内壁密封装配;所述绝缘体(5)下端面还设置有贯通该第一阶梯状芯孔(55)并呈半方框状的第一扣装槽(56),所述绝缘体(5)下端面的第一扣装槽(56)内还卡扣固定有第一限位座(58),该第一限位座(58)内成型的第一限位凸部(581)嵌入该第一定位环槽(63)内以定位第一塑胶芯筒(2);所述第一限位座(58)两侧均成型有第一弹性扣体(582),该第一扣装槽(56)的两侧均成型有第一扣槽体(561),该第一弹性扣体(582)与第一扣槽体(561)卡扣固定。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的光纤线和电源线用驳接器,其特征在于:所述塑胶座(1)沿其后端面向前开设有贯通前端面的第二阶梯状芯孔(15),所述第一塑胶芯筒(2)后端设置有第二O形圈(21)和位于第二O形圈(21)后端的第二定位环槽(22),第一塑胶芯筒(2)穿设于该第二阶梯状芯孔(15)中,并通过该第二O形圈(21)与第二阶梯状芯孔(15)密封装配;所述塑胶座(1)上端面还设置有贯通该第二阶梯状芯孔(15)并呈半方框状的第二扣装槽(16),所述塑胶座(1)下端面的第二扣装槽(16)内还卡扣固定有第二限位座(17),该第二限位座(17)内成型的第二限位凸部(171)嵌入该第二定位环槽(22)内以定位第一塑胶芯筒(2);所述第二限位座(17)两侧均成型有第二弹性扣体(172),该第二扣装槽(16)的两侧均成型有第二扣槽体(161),该第二弹性扣体(172)与第二扣槽体(161)卡扣固定。
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