CN220984247U - 一种电缆生产用缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用缠绕装置，涉及到电缆生产技术领域，包括底板，所述底板顶部外壁设置有涂抹组件、安装组件与限位组件，所述限位组件位于涂抹组件、安装组件之间，所述限位组件分别与安装组件、涂抹组件相适配，所述涂抹组件包括焊接于底板顶部外壁一端的支撑杆。本实用新型中，在电缆收卷过程中，储存箱中的防腐液通过连接管输入储存槽中，通过储存槽中的防腐液通过出液孔排出，防腐液将海绵圈打湿，随着电缆与海绵圈的接触，海绵圈中吸收的防腐液被挤出，涂抹在电缆表面，对电缆进行防腐处理，相比于传统装置，不需要通过人工对电缆表面进行涂抹，使用更加方便，节省防腐工序时间，提高工作效率。

Description

一种电缆生产用缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产用缠绕装置。

背景技术

电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比，电缆的优点是线间绝缘距离小，占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小，电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处。电缆制作完成后需要进行缠绕收卷处理，电缆在收卷时需要借助缠绕装置进行收卷，且电缆在缠绕收卷的同时需要对电缆表面进行防腐处理。

然而现有的缠绕装置结构较为简单，只能简单将电缆进行缠绕，在电缆缠绕装置工作的同时，需要通过人工对电缆表面进行防腐液的涂抹处理，使用较为不便，且现有的缠绕装置在电缆缠绕收卷时，电缆容易堆积在缠绕辊的某个位置，电缆不能均匀在缠绕装置上分布收卷，容易导致电缆缠绕错位。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电缆生产用缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产用缠绕装置，包括底板，所述底板顶部外壁设置有涂抹组件、安装组件与限位组件，所述限位组件位于涂抹组件、安装组件之间，所述限位组件分别与安装组件、涂抹组件相适配，所述涂抹组件包括焊接于底板顶部外壁一端的支撑杆，所述支撑杆末端焊接有储存箱，所述储存箱中存放有防腐液，所述储存箱底部设置有连接管，所述连接管外壁安装有控制阀，所述连接管末端连接有涂抹环，所述涂抹环内壁设置有海绵圈，所述海绵圈与涂抹环相适配，所述涂抹环内壁设置有储存槽，所述连接管末端通入储存槽内部，所述储存槽开设有等距离分布的出液孔，所述储存箱外壁设置有液位窗，所述储存箱顶部外壁设置有盖板。

优选的，所述安装组件包括焊接于底板顶部外壁的安装板，所述安装板外壁一侧开设有安装槽，所述安装槽内壁滑动安装有安装块，所述安装板外壁远离安装槽一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁转动安装有安装盘。

优选的，所述安装块外壁与安装盘外壁均焊接有固定盘，所述固定盘相邻两侧外壁均开设有控制槽，所述控制槽内壁转动安装有控制盘，所述控制盘外壁设置有固定件，所述固定件外壁插接固定有缠绕辊。

优选的，一侧所述安装盘外壁通过螺栓安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与控制盘连接，所述安装板外壁靠近安装盘一端通过螺栓安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与安装盘连接。

优选的，所述限位组件包括开设于底板顶部外壁中间位置的移动槽，所述移动槽内壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁通过螺纹转动安装有连接块，所述连接块与移动槽相适配，所述底板一侧外壁通过螺栓安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴与螺纹杆连接。

优选的，所述连接块顶部焊接有限位环，所述限位环内壁设置有防护圈，所述防护圈为橡胶材质，所述防护圈与限位环相适配，所述防护圈厚度小于限位环厚度。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，在电缆收卷过程中，将储存箱底部连接管的控制阀开启，此时储存箱中的防腐液通过连接管输入储存槽中，通过储存槽中的防腐液通过出液孔排出，防腐液将海绵圈打湿，随着电缆与海绵圈的接触，海绵圈中吸收的防腐液被挤出，涂抹在电缆表面，对电缆进行防腐处理，相比于传统装置，不需要通过人工对电缆表面进行涂抹，使用更加方便，节省防腐工序时间，提高工作效率。

2、本实用新型中，电缆缠绕时，驱动马达驱动螺纹杆转动从而带动限位环沿着移动槽来回移动，从而使得穿过限位环的电缆能均匀地分布在缠绕辊上，防止电缆在缠绕时错位，限位环内壁的防护圈对电缆进行防护，防止电缆外壁直接与限位环接触导致电缆外壁磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中的主体外观结构示意图；

图2为本申请实施例中的固定组件剖面结构示意图；

图3为本申请实施例中的涂抹环结构示意图；

图4为本申请实施例中的限位组件结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、储存箱；4、涂抹环；5、海绵圈；6、储存槽；7、液位窗；8、安装板；9、安装槽；10、安装块；11、安装盘；12、固定盘；13、控制盘；14、缠绕辊；15、第一伺服电机；16、第二伺服电机；17、移动槽；18、螺纹杆；19、限位环；20、防护圈；21、驱动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-4所示的一种电缆生产用缠绕装置，包括底板1，底板1顶部外壁设置有涂抹组件、安装组件与限位组件，限位组件位于涂抹组件、安装组件之间，限位组件分别与安装组件、涂抹组件相适配，涂抹组件包括焊接于底板1顶部外壁一端的支撑杆2，支撑杆2末端焊接有储存箱3，储存箱3中存放有防腐液，储存箱3底部设置有连接管，连接管外壁安装有控制阀，连接管末端连接有涂抹环4，涂抹环4内壁设置有海绵圈5，海绵圈5与涂抹环4相适配，涂抹环4内壁设置有储存槽6，连接管末端通入储存槽6内部，储存槽6开设有等距离分布的出液孔，储存箱3外壁设置有液位窗7，储存箱3顶部外壁设置有盖板。

借由上述结构：电缆缠绕时，通过安装组件将缠绕电缆的缠绕辊14进行安装，然后将需要缠绕收卷的电缆依次穿过涂抹组件与限位组件，接着通过缠绕辊14转动对电缆进行缠绕收卷，在电缆收卷过程中，将储存箱3底部连接管的控制阀开启，此时储存箱3中的防腐液通过连接管输入储存槽6中，通过储存槽6中的防腐液通过出液孔排出，防腐液将海绵圈5打湿，随着电缆与海绵圈5的接触，海绵圈5中吸收的防腐液被挤出，涂抹在电缆表面，对电缆进行防腐处理，操作简单，使用方便，相比于传统装置，不需要通过人工对电缆表面进行涂抹，使用更加方便，节省防腐工序时间，提高工作效率。

如图2所示，安装组件包括焊接于底板1顶部外壁的安装板8，安装板8外壁一侧开设有安装槽9，安装槽9内壁滑动安装有安装块10，安装板8外壁远离安装槽9一侧开设有转动槽，转动槽内壁转动安装有安装盘11，安装块10外壁与安装盘11外壁均焊接有固定盘12，固定盘12相邻两侧外壁均开设有控制槽，控制槽内壁转动安装有控制盘13，控制盘13外壁设置有固定件，固定件外壁插接固定有缠绕辊14，一侧安装盘11外壁通过螺栓安装有第一伺服电机15，第一伺服电机15的输出轴与控制盘13连接，安装板8外壁靠近安装盘11一端通过螺栓安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出轴与安装盘11连接，缠绕辊14安装时，先将缠绕辊14一端插入安装盘11一侧的控制盘13上，接着移动安装块10，使得靠近安装块10一侧的控制盘13向着缠绕辊14靠近，直至控制盘13的固定件插入缠绕辊14中，通过两侧的控制盘13对缠绕辊14进行固定，缠绕辊14固定完成后，第一伺服电机15驱动控制盘13转动从而带动缠绕辊14转动对电缆进行收卷，操作简单，使用方便，当电缆收卷完成后，将安装块10移走，此时，第二伺服电机16驱动安装盘11转动，使得缠绕辊14翻转，便于将缠绕辊14取下，同理，方便缠绕辊14进行安装。

如图4所示，限位组件包括开设于底板1顶部外壁中间位置的移动槽17，移动槽17内壁转动安装有螺纹杆18，螺纹杆18外壁通过螺纹转动安装有连接块，连接块与移动槽17相适配，底板1一侧外壁通过螺栓安装有驱动马达21，驱动马达21的输出轴与螺纹杆18连接，连接块顶部焊接有限位环19，限位环19内壁设置有防护圈20，防护圈20为橡胶材质，防护圈20与限位环19相适配，防护圈20厚度小于限位环19厚度，电缆缠绕时，驱动马达21驱动螺纹杆18转动从而带动限位环19沿着移动槽17来回移动，从而使得穿过限位环19的电缆能均匀地分布在缠绕辊14上，限位环19内壁的防护圈20对电缆进行防护，防止电缆外壁直接与限位环19接触导致电缆外壁磨损。

本实用工作原理：

缠绕辊14安装时，先将缠绕辊14一端插入安装盘11一侧的控制盘13上，接着移动安装块10，使得靠近安装块10一侧的控制盘13向着缠绕辊14靠近，直至控制盘13的固定件插入缠绕辊14中，通过两侧的控制盘13对缠绕辊14进行固定，缠绕辊14固定完成后，第一伺服电机15驱动控制盘13转动从而带动缠绕辊14转动对电缆进行收卷，操作简单，使用方便，当电缆收卷完成后，将安装块10移走，此时，第二伺服电机16驱动安装盘11转动，使得缠绕辊14翻转，便于将缠绕辊14取下，同理，方便缠绕辊14进行安装；

电缆缠绕时，通过安装组件将缠绕电缆的缠绕辊14进行安装，然后将需要缠绕收卷的电缆依次穿过涂抹组件与限位组件，接着通过缠绕辊14转动对电缆进行缠绕收卷，在电缆收卷过程中，将储存箱3底部连接管的控制阀开启，此时储存箱3中的防腐液通过连接管输入储存槽6中，通过储存槽6中的防腐液通过出液孔排出，防腐液将海绵圈5打湿，随着电缆与海绵圈5的接触，海绵圈5中吸收的防腐液被挤出，涂抹在电缆表面，对电缆进行防腐处理，操作简单，使用方便，相比于传统装置，不需要通过人工对电缆表面进行涂抹，使用更加方便，节省防腐工序时间，提高工作效率；

电缆缠绕时，驱动马达21驱动螺纹杆18转动从而带动限位环19沿着移动槽17来回移动，从而使得穿过限位环19的电缆能均匀地分布在缠绕辊14上，限位环19内壁的防护圈20对电缆进行防护，防止电缆外壁直接与限位环19接触导致电缆外壁磨损。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用缠绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部外壁设置有涂抹组件、安装组件与限位组件，所述限位组件位于涂抹组件、安装组件之间，所述限位组件分别与安装组件、涂抹组件相适配，所述涂抹组件包括焊接于底板(1)顶部外壁一端的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)末端焊接有储存箱(3)，所述储存箱(3)中存放有防腐液，所述储存箱(3)底部设置有连接管，所述连接管外壁安装有控制阀，所述连接管末端连接有涂抹环(4)，所述涂抹环(4)内壁设置有海绵圈(5)，所述海绵圈(5)与涂抹环(4)相适配，所述涂抹环(4)内壁设置有储存槽(6)，所述连接管末端通入储存槽(6)内部，所述储存槽(6)开设有等距离分布的出液孔，所述储存箱(3)外壁设置有液位窗(7)，所述储存箱(3)顶部外壁设置有盖板。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述安装组件包括焊接于底板(1)顶部外壁的安装板(8)，所述安装板(8)外壁一侧开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内壁滑动安装有安装块(10)，所述安装板(8)外壁远离安装槽(9)一侧开设有转动槽，所述转动槽内壁转动安装有安装盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述安装块(10)外壁与安装盘(11)外壁均焊接有固定盘(12)，所述固定盘(12)相邻两侧外壁均开设有控制槽，所述控制槽内壁转动安装有控制盘(13)，所述控制盘(13)外壁设置有固定件，所述固定件外壁插接固定有缠绕辊(14)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：一侧所述安装盘(11)外壁通过螺栓安装有第一伺服电机(15)，所述第一伺服电机(15)的输出轴与控制盘(13)连接，所述安装板(8)外壁靠近安装盘(11)一端通过螺栓安装有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出轴与安装盘(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述限位组件包括开设于底板(1)顶部外壁中间位置的移动槽(17)，所述移动槽(17)内壁转动安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)外壁通过螺纹转动安装有连接块，所述连接块与移动槽(17)相适配，所述底板(1)一侧外壁通过螺栓安装有驱动马达(21)，所述驱动马达(21)的输出轴与螺纹杆(18)连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用缠绕装置，其特征在于：所述连接块顶部焊接有限位环(19)，所述限位环(19)内壁设置有防护圈(20)，所述防护圈(20)为橡胶材质，所述防护圈(20)与限位环(19)相适配，所述防护圈(20)厚度小于限位环(19)厚度。