CN220984237U - 便于更换线筒的笼绞机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开便于更换线筒的笼绞机，属于电缆加工技术领域，包括底座，所述底座的一端转动安装有转动轮，所述转动轮的外侧均匀转动安装有U型架，所述底座顶部靠近转动轮的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有行星齿轮组，用于控制转动轮和U型架的同步转动，所述U型架的内部皆安装有线筒，所述U型架的内部设置有定位机构。本实用新型底座侧边滑槽的设置，配合滑板以及第一液压缸进行使用，能够将滑板伸出到设备的外侧边，以便线筒的放置，另外利用滑板顶部的托举机构，能够对线筒向上进行提升，再配合转动轮外侧的U型架对线筒进行安装，使得线筒的更换更加方便。

Description

便于更换线筒的笼绞机

技术领域

本实用新型涉及一种笼绞机，特别是涉及便于更换线筒的笼绞机，属于电缆加工技术领域。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成的导线，敷设于地下、空中等，而在电缆的加工过程中，需要采用笼绞机，将多组导体缠绕在一起。

如申请号为202023206109.0的实用新型中公开了一种电缆用绞线机，通过卡接杆、伸缩孔、卡接弹簧与提拉把手便于将放线辊在转动轮的安装槽处进行安装与拆卸，从而便于对放线辊进行快速拆卸与更换。

类似于上述申请目前还存在不足之处：

1、由于缠满电缆的线筒重量较大，底座距离转动轮上的安装槽具有一定的高度，且安装时不仅需要将线筒提升，且需要将线筒塞入到安装槽的内部，安装费事费力；

2、在对线筒固定时需要同时拉动卡接杆才能够将线筒放入到安装槽的内部，并对线筒的位置进行定位，单人无法完成装配作业，操作较为不便；

为此设计便于更换线筒的笼绞机来优化上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供便于更换线筒的笼绞机，底座侧边滑槽的设置，配合滑板以及第一液压缸进行使用，能够将滑板伸出到设备的外侧边，以便线筒的放置，另外利用滑板顶部的托举机构，能够对线筒向上进行提升，再配合转动轮外侧的U型架对线筒进行安装，使得线筒的更换更加方便，U型架内部安装槽、夹板、插块、齿条、齿轮、螺杆组成的定位机构的设置，能够在线筒进入到U型架的内部之后，利用螺杆的旋转，同时控制插块朝向线筒的两端进行移动，并插入到线筒的内部进行固定，操作控制更加方便，节省了人力。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

便于更换线筒的笼绞机，包括底座，所述底座的一端转动安装有转动轮，所述转动轮的外侧均匀转动安装有U型架，所述底座顶部靠近转动轮的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有行星齿轮组，用于控制转动轮和U型架的同步转动，所述U型架的内部皆安装有线筒，所述U型架的内部设置有定位机构，所述底座顶部的中间位置处安装有压线块，所述底座远离驱动电机的一端安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有收卷筒，所述底座侧边靠近转动轮的位置处开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑板，所述滑槽的内端部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与滑板连接，所述滑板的顶部设置有托举机构。

优选的：所述滑槽的两侧皆开设有条形槽，所述条形槽的内部皆滑动安装有滑块，所述滑块皆与滑板之间固定连接。

优选的：所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的：所述托举机构包括托板、交叉杆和第二液压缸，所述托板位于滑板的上方，所述滑板与托板之间设置有交叉杆，所述滑板的顶部铰接安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与交叉杆铰接。

优选的：所述托板的顶部转动安装有转盘，所述转盘的顶部设置有圆形凸起。

优选的：所述定位机构包括安装槽、齿条和齿轮，所述安装槽开设在U型架的内部，所述安装槽的顶部转动安装有齿轮，所述齿轮的上下两侧分别啮合有齿条，所述齿条远离齿轮的一端皆安装有夹板，所述夹板的端部皆安装有插块，所述U型架的一侧螺纹安装有螺杆，所述螺杆的端部与夹板的侧边转动连接。

优选的：所述螺杆的端部设置有调节轮，且螺杆位于U型架的外侧。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的便于更换线筒的笼绞机,底座侧边滑槽的设置，配合滑板以及第一液压缸进行使用，能够将滑板伸出到设备的外侧边，以便线筒的放置，另外利用滑板顶部的托举机构，能够对线筒向上进行提升，再配合转动轮外侧的U型架对线筒进行安装，使得线筒的更换更加方便；

U型架内部安装槽、夹板、插块、齿条、齿轮、螺杆组成的定位机构的设置，能够在线筒进入到U型架的内部之后，利用螺杆的旋转，同时控制插块朝向线筒的两端进行移动，并插入到线筒的内部进行固定，操作控制更加方便，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图；

图2为本实用新型的U形架剖视图；

图3为本实用新型的托举机构图；

图4为本实用新型的底座局部结构图。

图中：1、底座；2、驱动电机；3、转动轮；4、U型架；5、线筒；6、定位机构；7、压线块；8、收卷筒；9、收卷电机；10、滑槽；11、滑板；12、第一液压缸；13、托举机构；14、托板；15、转盘；16、交叉杆；17、第二液压缸；18、条形槽；19、滑块；20、安装槽；21、夹板；22、插块；23、齿条；24、齿轮；25、螺杆。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一

如图1-图4所示，本实施例提供了便于更换线筒的笼绞机，包括底座1，底座1的一端转动安装有转动轮3，转动轮3的外侧均匀转动安装有U型架4，底座1顶部靠近转动轮3的一端安装有驱动电机2，驱动电机2的输出端安装有行星齿轮组，用于控制转动轮3和U型架4的同步转动，U型架4的内部皆安装有线筒5，U型架4的内部设置有定位机构6，底座1顶部的中间位置处安装有压线块7，在工作的过程中，导线从压线块7内部穿过，底座1远离驱动电机2的一端安装有收卷电机9，收卷电机9的输出端安装有收卷筒8，底座1侧边靠近转动轮3的位置处开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动设置有滑板11，滑槽10的内端部安装有第一液压缸12，第一液压缸12的输出端与滑板11连接，滑板11的顶部设置有托举机构13，滑槽10的两侧皆开设有条形槽18，条形槽18的内部皆滑动安装有滑块19，滑块19皆与滑板11之间固定连接，能够在滑板11移动时保持平稳，底座1的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹，确保了放置的稳定性。

在线筒5的安装时，先启动第一液压缸12，将滑板11横向推出到底座1的外侧，然后将线筒5放置到滑板11顶部的托举机构13上，然后再将第一液压缸12复位，此时线筒5位于U型架4的正下方，再利用托举机构13控制线筒5的上升，线筒5进入到U型架4的内部之后，利用定位机构6固定线筒5的位置，线筒5在安装完成之后，将导线穿过压线块7并将端部固定在收卷筒8上，驱动电机2的启动控制转动轮3以及线筒5旋转，进行缠线，收卷电机9的启动对电缆进行收卷。

实施例二

在本实施例中，如图1-图4所示，托举机构13包括托板14、交叉杆16和第二液压缸17，托板14位于滑板11的上方，滑板11与托板14之间设置有交叉杆16，滑板11的顶部铰接安装有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端与交叉杆16铰接。

线筒5放置到托板14的上方，启动第二液压缸17控制交叉杆16的一端滑动，将托板14进行升起，提升线筒5的位置。

在本实施例中，托板14的顶部转动安装有转盘15，转盘15的顶部设置有圆形凸起。

线筒5位于转盘15的顶部，且利用转盘15的凸起处对线筒5位置进行限位，线筒5更加的稳定。

在本实施例中，定位机构6包括安装槽20、齿条23和齿轮24，安装槽20开设在U型架4的内部，安装槽20的顶部转动安装有齿轮24，齿轮24的上下两侧分别啮合有齿条23，齿条23远离齿轮24的一端皆安装有夹板21，夹板21的端部皆安装有插块22，U型架4的一侧螺纹安装有螺杆25，螺杆25的端部与夹板21的侧边转动连接。

在线筒5放置到U型架4的内部之后，转动螺杆25，控制一组夹板21的滑动，由于齿轮24以及齿条23的相互配合传动，因此两组夹板21上的插块22相向移动，从U型架4的内部伸出，插入到线筒5的端部进行定位。

在本实施例中，螺杆25的端部设置有调节轮，且螺杆25位于U型架4的外侧。

方便在使用的过程中进行螺杆25的旋转，控制更加方便。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一端转动安装有转动轮(3)，所述转动轮(3)的外侧均匀转动安装有U型架(4)，所述底座(1)顶部靠近转动轮(3)的一端安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端安装有行星齿轮组，用于控制转动轮(3)和U型架(4)的同步转动，所述U型架(4)的内部皆安装有线筒(5)，所述U型架(4)的内部设置有定位机构(6)，所述底座(1)顶部的中间位置处安装有压线块(7)，所述底座(1)远离驱动电机(2)的一端安装有收卷电机(9)，所述收卷电机(9)的输出端安装有收卷筒(8)，所述底座(1)侧边靠近转动轮(3)的位置处开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动设置有滑板(11)，所述滑槽(10)的内端部安装有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)的输出端与滑板(11)连接，所述滑板(11)的顶部设置有托举机构(13)。

2.根据权利要求1所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述滑槽(10)的两侧皆开设有条形槽(18)，所述条形槽(18)的内部皆滑动安装有滑块(19)，所述滑块(19)皆与滑板(11)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述托举机构(13)包括托板(14)、交叉杆(16)和第二液压缸(17)，所述托板(14)位于滑板(11)的上方，所述滑板(11)与托板(14)之间设置有交叉杆(16)，所述滑板(11)的顶部铰接安装有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端与交叉杆(16)铰接。

5.根据权利要求4所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述托板(14)的顶部转动安装有转盘(15)，所述转盘(15)的顶部设置有圆形凸起。

6.根据权利要求5所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述定位机构(6)包括安装槽(20)、齿条(23)和齿轮(24)，所述安装槽(20)开设在U型架(4)的内部，所述安装槽(20)的顶部转动安装有齿轮(24)，所述齿轮(24)的上下两侧分别啮合有齿条(23)，所述齿条(23)远离齿轮(24)的一端皆安装有夹板(21)，所述夹板(21)的端部皆安装有插块(22)，所述U型架(4)的一侧螺纹安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)的端部与夹板(21)的侧边转动连接。

7.根据权利要求6所述的便于更换线筒的笼绞机，其特征在于：所述螺杆(25)的端部设置有调节轮，且螺杆(25)位于U型架(4)的外侧。