CN220983770U - 一种双轴温箱转台的温控机构 - Google Patents
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Abstract
一种双轴温箱转台的温控机构，包括温箱，两组温控组件，两组所述温控组件分别安装在温箱的内部，每组所述温控组件包括一个控温模块，所述控温模块的一侧转动安装有旋转接头，所述旋转接头上开设有出风孔，所述控温模块上安装有丝杠，所述旋转接头上安装有齿轮，所述温箱内安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述丝杠的一端安装有电机；本实用新型通过电机驱动丝杠转动，进而带动控温模块在温箱内进行左右移动，冷热气从旋转接头中流出，旋转接头在齿轮和齿条的作用下进行转动，使其冷热气充斥到整个温箱内部，并且温箱内部温度保持均匀，冷热气流速均匀，避免了温箱在转动的过程中对冷热气的流向和流速造成影响，增加温箱内的温控效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及双轴转台技术领域，特别是一种双轴温箱转台的温控机构。
背景技术
双轴转台是一种用于信息科学与系统科学、信息与系统科学相关工程与技术、电子与通信技术、航空、航天科学技术领域的电子测量仪器。
控温装置处于试验箱内的一个固定位置，工作时，控温装置随着试验箱高速转动会导致控温装置内的冷热气流向和流速受影响，实验箱内部温度不均匀，进而导致控温效果差。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种双轴温箱转台的温控机构，有效的解决了冷热气流向和流速受影响，实验箱内部温度不均匀的问题。
其解决的技术方案是，一种双轴温箱转台的温控机构，包括温箱；
两组温控组件，两组所述温控组件分别安装在温箱的内部；
每组所述温控组件包括一个控温模块，所述控温模块的一侧转动安装有旋转接头，所述旋转接头上开设有出风孔，所述控温模块上安装有丝杠，所述旋转接头上安装有齿轮，所述温箱内安装有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述丝杠的一端安装有电机，所述电机用于驱动丝杠转动而带动所述控温模块移动，所述齿轮随着控温模块移动而在所述齿条上移动，所述齿轮在移动中带动所述旋转接头进行转动；
台体，所述台体安装在温箱的外围；
第一传动机构，所述第一传动机构安装在温箱的两侧；
台面，所述台面安装在温箱的内部；
第二传动机构，所述第二传动机构安装在台面上。
优选的，所述控温模块上设置有连接管，所述旋转接头转动安装在连接管上，两个所述丝杠的一端均安装有皮带轮，两个所述皮带轮上安装有皮带，两个所述皮带轮安装在温箱外部。
优选的，所述温箱相对应的两内壁上均开设有T型卡槽，两组所述控温模块滑动安装在T型卡槽内，所述齿条固定安装在T型卡槽内，所述控温模块在T型卡槽内移动。
优选的，所述台体上安装有两个支撑臂。
优选的，所述第一传动机构包括两个转轴和三个第一轴承，其中一个所述转轴上安装有第一步进电机，两个所述转轴的中间安装有内环，所述温箱安装在内环内，所述内环的顶端安装有配重块，两个所述转轴分别转动安装在两个支撑臂内，三个所述第一轴承分别安装在两个转轴上，三个所述第一轴承和第一步进电机的外围分别安装在支撑臂的内壁。
优选的，所述台面包括主轴，所述主轴安装在内环内。
优选的，所述第二传动机构包括第二步进电机和两个第二轴承，所述第二步进电机安装在主轴的中部，两个所述轴承安装在主轴的上下两端，所述主轴的底部安装有编码器，所述第二步进电机和第二轴承的外围安装在内环的内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过电机驱动丝杠转动，进而带动控温模块在温箱内进行左右移动，在移动的过程中，冷热气从旋转接头中流出，并且旋转接头在齿轮和齿条的作用下进行转动，使其冷热气充斥到整个温箱内部，进而温箱内部温度保持均匀，使其冷热气流速均匀，避免了温箱在转动的过程中对冷热气的流向和流速造成影响，增加温箱内的温控效果。
附图说明
图1是本实用新型的双轴温箱转台的温控机构的第一视角视图。
图2是本实用新型的双轴温箱转台的温控机构的剖视图。
图3是本实用新型的双轴温箱转台的温控机构的温箱视图。
图4是本实用新型的双轴温箱转台的温控机构的温控组件视图。
图5是本实用新型的双轴温箱转台的温控机构温控组件爆炸视图。
示意图中的标号说明：
1-温箱、11-T型卡槽、2-温控组件、21-控温模块、22-旋转接头、23-丝杠、24-齿轮、25-齿条、26-电机、27-连接管、28-皮带轮、29-皮带、3-台体、4-第一传动机构、41-转轴、42-第一轴承、43-第一步进电机、44-内环、45-配重块、5-台面、51-主轴、6-第二传动机构、61-第二步进电机、62-第二轴承、63-编码器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图2至图5给出，一种双轴温箱转台的温控机构，包括温箱1和两组温控组件2，测试产品放置在温箱1内部，温箱1是由保温材料制成，两组温控组件2分别安装在温箱1的内部。
每组温控组件2包括一个控温模块21，控温模块21产生冷热气，控温模块21的一侧转动安装有旋转接头22，旋转接头22上开设有出风孔，冷热气从出风孔出来，两个旋转接头22相对，两个出风孔都朝向温箱1内部，控温模块21上安装有丝杠23，旋转接头22上安装有齿轮24，温箱1内安装有齿条25，齿条25与齿轮24相啮合，丝杠23的一端安装有电机26，电机26作为动力源，电机26用于驱动丝杠23转动而带动控温模块21移动，齿轮24随着控温模块21移动而在齿条25上移动，齿轮24在移动中带动旋转接头22进行转动，齿条25是不动的，旋转接头22在被控温模块21的带动下，因此齿轮24发生转动的，控温模块21上设置有连接管27，旋转接头22转动安装在连接管27上，连接管27与旋转接头22之间有密封圈，避免旋转接头22在转动的过程中冷热气从连接处泄漏，两个丝杠23的一端均安装有皮带轮28，两个皮带轮28上安装有皮带29，两个皮带轮28安装在温箱1外部，皮带29和皮带轮28让两组温控组机2连接在一起，进行同步移动。
电机26驱动丝杠25转动，进而带动控温模块21在温箱1内进行左右移动，在移动的过程中，冷热气从旋转接头22中流出，并且旋转接头22在齿轮24和齿条25的作用下进行转动，使其冷热气充斥到整个温箱1内部，进而温箱1内部温度保持均匀，使其冷热气流速均匀，避免了温箱1在转动的过程中对冷热气的流向和流速造成影响，增加温箱1内的温控效果。
温箱1相对应的两内壁上均开设有T型卡槽11，两组控温模块21滑动安装在T型卡槽11内，对控温模块21进行限位，便于丝杠23转动时，控温模块21进行移动而不是转动，齿条25固定安装在T型卡槽11内，控温模块21在T型卡槽11内来回移动，俩组温控组件2安装在温箱1对应的内壁上。
由图1至图2给出，双轴温箱转台的温控机构包括台体3，台体3安装在温箱1的外围；台体3上安装有两个支撑臂，台体3作为支撑，放在地面或者平台上。
由图1至图2给出，双轴温箱转台的温控机构包括第一传动机构4，第一传动机构4安装在温箱1的两侧；第一传动机构4包括两个转轴41和三个第一轴承42，其中一个转轴41上安装有第一步进电机43，两个转轴41的中间安装有内环44，温箱1安装在内环44内，内环44的顶端安装有配重块45，配重块45让内环44上下两端的重量一致，便于进行转动，两个转轴41分别转动安装在两个支撑臂内，三个第一轴承42分别安装在两个转轴41上，三个第一轴承42和第一步进电机43的外围分别安装在支撑臂的内壁，第一步进电机43驱动转轴41转动，进而带着内环44进行转动，内环44带着温箱1进行转动。
由图1至图2给出，双轴温箱转台的温控机构包括台面5，台面5安装在温箱1的内部；台面5包括主轴51，主轴51安装在内环44内，测试产品放在台面5上方。
由图1至图2给出，双轴温箱转台的温控机构包括第二传动机构6，第二传动机构6安装在台面5上；第二传动机构6包括第二步进电机61和两个第二轴承62，第二步进电机61安装在主轴51的中部，两个轴承62安装在主轴51的上下两端，主轴51的底部安装有编码器63，编码器63把角位移或直线位移转换成电信号，便于记录检测结果，第二步进电机61和第二轴承62的外围安装在内环44的内壁，第二步进电机61驱动主轴51进行转动，主轴51带着台面5进行转动，也就是台面5带着测试产品进行转动测试。
本实用新型使用时，第一步进电机43驱动转轴41转动，转轴41带着内环44转动，温箱1随着内环44进行转动；第二步进电机61驱动主轴51转动，台面5随着主轴51转动，电机26驱动丝杠23转动，丝杠23带动控温模块21移动，旋转接头22随着控温模块21移动，同时旋转接头22在移动的过程中，齿轮24在齿条25上移动，进而齿轮24带着旋转接头22发生转动，出风孔吹出冷热气进入到温箱1内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，包括温箱(1)；
两组温控组件(2)，两组所述温控组件(2)分别安装在温箱(1)的内部；
每组所述温控组件(2)包括一个控温模块(21)，所述控温模块(21)的一侧转动安装有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)上开设有出风孔，所述控温模块(21)上安装有丝杠(23)，所述旋转接头(22)上安装有齿轮(24)，所述温箱(1)内安装有齿条(25)，所述齿条(25)与齿轮(24)相啮合，所述丝杠(23)的一端安装有电机(26)，所述电机(26)用于驱动丝杠(23)转动而带动所述控温模块(21)移动，所述齿轮(24)随着控温模块(21)移动而在所述齿条(25)上移动，所述齿轮(24)在移动中带动所述旋转接头(22)进行转动；
台体(3)，所述台体(3)安装在温箱(1)的外围；
第一传动机构(4)，所述第一传动机构(4)安装在温箱(1)的两侧；
台面(5)，所述台面(5)安装在温箱(1)的内部；
第二传动机构(6)，所述第二传动机构(6)安装在台面(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述控温模块(21)上设置有连接管(27)，所述旋转接头(22)转动安装在连接管(27)上，两个所述丝杠(23)的一端均安装有皮带轮(28)，两个所述皮带轮(28)上安装有皮带(29)，两个所述皮带轮(28)安装在温箱(1)外部。
3.根据权利要求2所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述温箱(1)相对应的两内壁上均开设有T型卡槽(11)，两组所述控温模块(21)滑动安装在T型卡槽(11)内，所述齿条(25)固定安装在T型卡槽(11)内，所述控温模块(21)在T型卡槽(11)内移动。
4.根据权利要求3所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述台体(3)上安装有两个支撑臂。
5.根据权利要求4所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述第一传动机构(4)包括两个转轴(41)和三个第一轴承(42)，其中一个所述转轴(41)上安装有第一步进电机(43)，两个所述转轴(41)的中间安装有内环(44)，所述温箱(1)安装在内环(44)内，所述内环(44)的顶端安装有配重块(45)，两个所述转轴(41)分别转动安装在两个支撑臂内，三个所述第一轴承(42)分别安装在两个转轴(41)上，三个所述第一轴承(42)和第一步进电机(43)的外围分别安装在支撑臂的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述台面(5)包括主轴(51)，所述主轴(51)安装在内环(44)内。
7.根据权利要求6所述的一种双轴温箱转台的温控机构，其特征在于，所述第二传动机构(6)包括第二步进电机(61)和两个第二轴承(62)，所述第二步进电机(61)安装在主轴(51)的中部，两个所述轴承(62)安装在主轴(51)的上下两端，所述主轴(51)的底部安装有编码器(63)，所述第二步进电机(61)和第二轴承(62)的外围安装在内环(44)的内壁。
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