CN220983372U - 一种带拉环的电能计量封印 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带拉环的电能计量封印,电能计量封印包括盖体与金属本体;盖体盖设于金属本体的顶端,金属本体背离盖体的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印待封印电能计量装置;通过设置金属本体,与传统的封印相比,在启封时避免了残渣掉落于待封印电能计量装置的封印孔里面,不影响后续施封。
Description
技术领域
本实用新型涉及封印技术领域,尤其是涉及一种带拉环的电能计量封印。
背景技术
目前,电能计量封印是用来防止未授权的人员非法开启电能计量装置及相关设备,或确保电能计量装置不被随意开启,具有法定效力的专用标识物体,同时具有自锁、防撬、防伪等功能。
传统的电能计量封印采用穿线式结构,难以实现流水线自动化加封。随着电能计量装置及相关设备标准化程度的提高,有人实用新型了卡扣式结构的封印,实现了流水线自动化高效加封。
然而,采用卡扣式封印结构,通过封印的弹性倒钩勾住螺钉,实现加封,启封时,用螺丝刀等工具戳破封印盖并将封印整体撬出,由于封印整体采用PC材质,其弹性倒钩容易断裂,形成残渣掉落在封印孔里面,下次加封时容易被堵塞,导致后续施封不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种带拉环的电能计量封印,其优点是能够解决启封后在封印孔里面留残渣的技术问题。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:本实用新型提供一种带拉环的电能计量封印,包括盖体与金属本体;所述盖体盖设于所述金属本体的顶端,所述金属本体背离所述盖体的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印所述待封印电能计量装置。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述金属本体包括金属套管与金属拉环,所述金属拉环设置于所述金属套管的顶端,所述金属拉环的外周壁与所述金属套管的内周壁连接;所述盖体盖设于所述金属套管的顶端。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述金属拉环包括外圆环与拉力单元,所述拉力单元插设于所述外圆环内,所述拉力单元的外壁与所述外圆环的内周壁连接,所述外圆环的外周壁与所述金属套管的内周壁连接。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述拉力单元包括内圆环以及多个连接板,多个所述连接板间隔设置于所述内圆环的外周壁上,多个所述连接板的一端均与所述内圆环的外周壁连接,多个所述连接板的另一端均与所述外圆环的内周壁连接。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述金属套管背离所述盖板的一端设置有至少两个弹性倒钩,所述弹性倒钩斜向上延伸至所述金属套管的空腔内,两个所述弹性倒钩绕着所述金属套管的周向间隔设置。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述金属套管的外周壁上开设有至少两个开口,两个所述开口绕着所述金属套管的周向间隔设置,两个所述开口均与所述金属套管的空腔连通,所述开口与所述弹性倒钩一一对应设置;所述弹性倒钩的底端位于所述开口内、且与所述开口的底侧连接,所述弹性倒钩的顶端斜向上延伸至所述金属套管的空腔内。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述弹性倒钩包括立板、弧形板以及斜板,所述斜板通过所述弧形板与所述立板连接,所述斜板的第一端与所述弧形板的一端连接,所述斜板的第二端斜向上延伸至所述金属套管的空腔内,所述弧形板背离所述斜板的一端与所述立板的顶端连接,所述立板的底端与所述开口的底侧连接。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,靠近所述金属套管的顶端的外周壁上开设有多个连接孔,多个所述连接孔沿着所述金属套管的周向间隔设置,多个所述连接孔均沿着所述金属套管的径向延伸,多个所述连接孔均与所述金属套管的空腔连通。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述盖体的底端开设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽与所述金属本体相适配。
优选地,本实用新型提供的带拉环的电能计量封印,所述盖体采用塑料PC材质。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:本申请提供的带拉环的电能计量封印,电能计量封印包括盖体与金属本体;盖体盖设于金属本体的顶端,金属本体背离盖体的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印待封印电能计量装置;通过设置金属本体,与传统的封印相比,在启封时避免了残渣掉落于待封印电能计量装置的封印孔里面,不影响后续施封。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印的整体结构示意图一。
图2是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印的整体结构示意图二。
图3是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印的剖视图。
图4是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印与电表箱的剖视图。
图5是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印中盖体的结构示意图。
图6是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印中金属本体的结构示意图一。
图7是本实用新型实施例提供的带拉环的电能计量封印中金属本体的结构示意图二。
图中,1、电能计量封印;10、盖体;11、凹槽;20、金属本体;21、金属套管;22、金属拉环;221、外圆环;222、拉力单元;2221、内圆环;2222、连接板;23、弹性倒钩;231、立板;232、弧形板;233、斜板;24、开口;25、连接孔;2、待封印电表箱;201、封印孔;202、第一圆孔;203、第二圆孔;3、待封印螺钉;31、螺杆;32、螺钉帽;33、凸起部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图4,为本实用新型公开的一种带拉环的电能计量封印1,包括盖体10与金属本体20;盖体10盖设于金属本体20的顶端,金属本体20背离盖体10的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印待封印电能计量装置;通过设置金属本体20,与传统的封印相比,在启封时避免了残渣掉落于待封印电能计量装置的封印孔201里面,不影响后续施封。
需要说明的是,本实施例提供的带拉环的电能计量封印1可用于对电能计量装置或电能计量装置的相关设备(例如电表箱)进行封印。
为便于说明,下面以封印电表箱为例进行描述。
本实施例提供的带拉环的电能计量封印1的使用过程为:施封过程:将盖体10朝上,金属本体20朝下,对准待封印电表箱2上封印孔201中的封印螺钉,将电能计量封印1按压至封印孔201内,封印螺钉的顶端插设于金属本体20内;启封过程:用螺丝刀戳破盖体10,拉出电能计量封印1。
其中,封印孔201为台阶孔,封印孔201包括第一圆孔202与第二圆孔203,第一圆孔202与第二圆孔203连通,第一圆孔202的直径大于第二圆孔203的直径,在待封印电表箱2处于封印状态时,盖体10与金属本体20朝向盖体10的一端均位于第一圆孔202内,盖体10顶面与第一圆孔202的顶面位于同一水平面,金属本体20背离盖体10的一端插设于第二圆孔203内。
以图4所示方位为例,第一圆孔202位于第二圆孔203的右侧。
进一步地,本实施例中,盖体10采用塑料PC材质。当然,盖体10也可采用其他塑料材质。
本实施例提供的带拉环的电能计量封印1的制造工艺为先预埋金属本体20,再注塑盖体10。继续参照图1至图4、图6以及图7,本实施例中,金属本体20包括金属套管21与金属拉环22,金属拉环22设置于金属套管21的顶端,金属拉环22的外周壁与金属套管21的内周壁连接;盖体10盖设于金属套管21的顶端;通过设置金属拉环22,由此,当启封时,便于将电能计量封印1整体拉出。
示例性的,盖体10可呈圆柱体,当然,盖体10也可呈长方体。在盖体10呈圆柱体的可实现方式中,盖体10的中心线与金属套管21的中心线平行设置,在一些可实现的方式中,盖体10的中心线与金属套管21的中心线共线设置。
在使用过程中,盖体10盖设于金属拉环22的外部。
示例性的,金属拉环22可采用浇铸的方式与金属套管21一体成型,金属拉环22也可采用焊接的连接方式与金属套管21连接,本实施例对此不作限制。
在启封过程中,用螺丝刀戳破盖体10,露出金属拉环22,用带钩子的工具勾住金属拉环22,将电能计量封印1整体拉出封印孔201,由于金属本体20采用金属材质,电能计量封印1被拉出时,不留残渣。
进一步地,本实施例中,金属拉环22包括外圆环221与拉力单元222,拉力单元222插设于外圆环221内,拉力单元222的外壁与外圆环221的内周壁连接,外圆环221的外周壁与金属套管21的内周壁连接。
具体的,外圆环221的中心线与金属套管21的中心线共线设置。
进一步地,本实施例中,拉力单元222包括内圆环2221以及多个连接板2222,多个连接板2222间隔设置于内圆环2221的外周壁上,多个连接板2222的一端均与内圆环2221的外周壁连接,多个连接板2222的另一端均与外圆环221的内周壁连接;通过设置多个连接板2222间隔设置于内圆环2221的外周壁,以使每相邻两个连接板2222之间留有钩挂空间,由此,启封时,便于带钩子的工具的一端通过钩挂空间,钩住内圆环2221;同时,通过设置多个连接板2222,由此,提高了内圆环2221与外圆环221的连接强度。
具体的,内圆环2221的中心线与外圆环221的中心线共线设置。
在本实施例中,拉力单元222包括内圆环2221以及四个连接板2222,四个连接板2222均设置于内圆环2221的外周壁上,四个连接板2222沿着内圆环2221的外周壁间隔设置,每相邻两个连接板2222之间构成钩挂空间,四个连接板2222的一端均与内圆环2221的外周壁连接,四个连接板2222的另一端均沿着内圆环2221的径向向外延伸、且均与外圆环221的内周壁连接。
在启封过程中,用螺丝刀戳破盖体10,露出金属拉环22,用带钩子的工具勾住内圆环2221,将电能计量封印1整体拉出封印孔201。
进一步地,本实施例中,金属套管21背离盖板的一端设置有至少两个弹性倒钩23,弹性倒钩23斜向上延伸至金属套管21的空腔内,两个弹性倒钩23绕着金属套管21的周向间隔设置;通过设置弹性倒钩23,在施封时,弹性倒钩23在封印螺钉的挤压下变形,由此,便于封印待封印电能计量装置;在启封时,向外拉电能计量封印1时,弹性倒钩23收到足够大的拉力后会变形,电能计量封印1被拉出后,不留残渣。
在本实施例中,金属套管21背离盖板的一端设置有三个弹性倒钩23,三个弹性倒钩23沿着金属套管21的周向间隔设置。
其中,封印螺钉包括螺杆31与螺钉帽32,螺钉帽32设置于螺杆31的顶端,螺杆31靠近螺钉帽32的一端的外周壁上设置有向外延伸的凸起部33,凸起部33与弹性倒钩23相适配。
在封印时,螺钉帽32位于弹性倒钩23的上部,螺钉帽32的底端与弹性倒钩23的顶端抵接,凸起部33的外周壁与弹性倒钩23的侧壁贴合。
需要说明的是,弹性倒钩23采用的材质与金属套筒采用的材质相同,也就是说,弹性倒钩23采用金属材质。
示例性的,弹性倒钩23可设置于金属套管21的内周壁上,在使用过程中,弹性倒钩23的底端与金属套管21的内周壁连接,弹性倒钩23的顶端斜向上延伸。
进一步地,本实施例中,金属套管21的外周壁上开设有至少两个开口24,两个开口24绕着金属套管21的周向间隔设置,两个开口24均与金属套管21的空腔连通,开口24与弹性倒钩23一一对应设置;弹性倒钩23的底端位于开口24内、且与开口24的底侧连接,弹性倒钩23的顶端斜向上延伸至金属套管21的空腔内。
示例性的,开口24可呈矩形;当然,开口24也可呈梯形。
在金属套管21背离盖板的一端设置有三个弹性倒钩23的可实现方式中,金属套管21的外周壁上开设有三个开口24,开口24与弹性倒钩23一一对应设置,三个开口24绕着金属套管21的周向间隔设置,三个开口24均与金属套管21的空腔连通。
进一步地,本实施例中,弹性倒钩23包括立板231、弧形板232以及斜板233,斜板233通过弧形板232与立板231连接,斜板233的第一端与弧形板232的一端连接,斜板233的第二端斜向上延伸至金属套管21的空腔内,弧形板232背离斜板233的一端与立板231的顶端连接,立板231的底端与开口24的底侧连接。
其中,斜板233呈梯形,斜板233的第一端均斜板233的宽端,斜板233的第二端为斜板233的窄端。
在施封过程中,将盖体10朝上,金属本体20朝下,对准待封印电能计量装置的封印孔201中的封印螺钉,将金属本体20背离盖体10的一端插设于封印孔201内,并对电能计量封印1施加向下的施封力,将电能计量封印1按压进封印孔201中,此时,弹性倒钩23受到挤压,弹性倒钩23会往外侧变形,继续按压,直至弹性倒钩23完全位于封印螺钉的螺钉帽32的下方,弹性倒钩23恢复原状,从而勾住封印螺钉的螺钉帽32,完成施封。
继续参照图1和图6,本实施例中,靠近金属套管21的顶端的外周壁上开设有多个连接孔25,多个连接孔25沿着金属套管21的周向间隔设置,多个连接孔25均沿着金属套管21的径向延伸,多个连接孔25均与金属套管21的空腔连通;通过设置连接孔25,在注塑盖体10时,部分盖体10融进连接孔25内,由此,提高了盖体10与金属套管21连接的牢固性。
继续参照图1和图5,本实施例中,盖体10的底端开设有向内凹陷的凹槽11,凹槽11与金属本体20相适配。
具体的,凹槽11与金属套管21相适配,在使用过程中,金属套管21的顶端插设于凹槽11内,金属套管21的外周壁与凹槽11的内周壁贴合。
需要说明的是,在使用过程中,连接孔25位于凹槽11内。
其中,凹槽11的中心线与盖体10的中心线共线设置。
本实施例提供的带拉环的电能计量封印1的使用方法,施封步骤:将盖体10朝上,金属套管21朝下,对准待封印电能计量装置上封印孔201中的封印螺钉,将金属套管21背离盖体10的一端放入封印孔201内,并对电能计量封印1施加向下的施封力,将电能计量封印1按压进封印孔201中,此时,弹性倒钩23受到挤压,由于弹性倒钩23具有弹性,弹性倒钩23会向外侧变形,继续按压,直至弹性倒钩23完全位于封印螺钉的螺钉帽32下方,此时,弹性倒钩23恢复原状,从而勾住螺钉帽32,完成施封。
启封步骤:用螺丝刀戳破盖体10,露出金属拉环22,用带钩子的工具勾住金属拉环22,将电能计量封印1整体拉出,由于金属本体20是金属材质,弹性倒钩23受到足够大的拉力后会变形,电能计量封印1最终会整体被拉出,而不留残渣,完成启封。
本申请提供的带拉环的电能计量封印1的使用方法,其中,电能计量封印1包括盖体10与金属本体20;盖体10盖设于金属本体20的顶端,金属本体20背离盖体10的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印待封印电能计量装置;通过设置金属本体20,与传统的封印相比,在启封时避免了残渣掉落于待封印电能计量装置的封印孔201里面,不影响后续施封。
本实用新型提供的带拉环的电能计量封印1,具有如下优点:该装置结构简单、制作容易,便于施封。
应当说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种带拉环的电能计量封印,其特征在于:包括盖体与金属本体;
所述盖体盖设于所述金属本体的顶端,所述金属本体背离所述盖体的一端用于套设于待封印电能计量装置中封印螺钉的顶端,以封印所述待封印电能计量装置。
2.根据权利要求1所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述金属本体包括金属套管与金属拉环,所述金属拉环设置于所述金属套管的顶端,所述金属拉环的外周壁与所述金属套管的内周壁连接;
所述盖体盖设于所述金属套管的顶端。
3.根据权利要求2所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述金属拉环包括外圆环与拉力单元,所述拉力单元插设于所述外圆环内,所述拉力单元的外壁与所述外圆环的内周壁连接,所述外圆环的外周壁与所述金属套管的内周壁连接。
4.根据权利要求3所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述拉力单元包括内圆环以及多个连接板,多个所述连接板间隔设置于所述内圆环的外周壁上,多个所述连接板的一端均与所述内圆环的外周壁连接,多个所述连接板的另一端均与所述外圆环的内周壁连接。
5.根据权利要求2所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述金属套管背离所述盖体的一端设置有至少两个弹性倒钩,所述弹性倒钩斜向上延伸至所述金属套管的空腔内,两个所述弹性倒钩绕着所述金属套管的周向间隔设置。
6.根据权利要求5所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述金属套管的外周壁上开设有至少两个开口,两个所述开口绕着所述金属套管的周向间隔设置,两个所述开口均与所述金属套管的空腔连通,所述开口与所述弹性倒钩一一对应设置;
所述弹性倒钩的底端位于所述开口内、且与所述开口的底侧连接,所述弹性倒钩的顶端斜向上延伸至所述金属套管的空腔内。
7.根据权利要求6所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述弹性倒钩包括立板、弧形板以及斜板,所述斜板通过所述弧形板与所述立板连接,所述斜板的第一端与所述弧形板的一端连接,所述斜板的第二端斜向上延伸至所述金属套管的空腔内,所述弧形板背离所述斜板的一端与所述立板的顶端连接,所述立板的底端与所述开口的底侧连接。
8.根据权利要求2所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:靠近所述金属套管的顶端的外周壁上开设有多个连接孔,多个所述连接孔沿着所述金属套管的周向间隔设置,多个所述连接孔均沿着所述金属套管的径向延伸,多个所述连接孔均与所述金属套管的空腔连通。
9.根据权利要求1所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述盖体的底端开设有向内凹陷的凹槽,所述凹槽与所述金属本体相适配。
10.根据权利要求1所述的带拉环的电能计量封印,其特征在于:所述盖体采用塑料PC材质。
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GR01 | Patent grant | ||
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