CN220981990U - 一种再生铅富氧侧吹熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及熔炼炉领域，且公开了一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部固定连接有排气口，所述熔炼炉的侧部设置有废气处理机构，所述废气处理机构包括导气管，所述导气管的底部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的侧部均匀开设有两个插槽，所述除尘箱的内部设置有过滤网；本申请通过设置真空泵将除尘箱底部的空气通过抽气管抽出，使得除尘箱底部形成真空负压，从而使除尘箱底部产生吸力，加速导气管内部排出至除尘箱内的废气进行过滤处理，避免废气流通排放效率慢，增大熔炼炉内部压强，且在过滤网和活性炭板侧部设置插块方便工作人员在需要对过滤网和活性炭板更换或者维护时拆卸更为省时省力，使用更加方便。

Description

一种再生铅富氧侧吹熔炼炉

技术领域

本申请涉及熔炼炉的领域，尤其是涉及一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣与精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，富氧侧吹熔池熔炼炉为熔炼炉的一种，熔炼炉在熔炼固体金属时，会产生大量含有粉尘的气体，造成环境污染，并且严重危害人们的身体健康，需要通过除尘装置来进行除尘操作。

现有技术中对于熔炼炉除尘方式一般都是将气体引入过滤组件内部进行过滤排放，但是这种通过气体的自然流动进行过滤的方式，在过滤时气体的流动阻力会增大，从而导致排放效率慢，增大熔炼炉内部压强，若未及时处理可能会有危险性，影响工作人员的生命安全，为此我们亟需提供一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。

实用新型内容

为了解决在过滤时气体的流动阻力会增大，从而导致排放效率慢，增大熔炼炉内部压强，若未及时处理可能会有危险性，影响工作人员的生命安全问题，本申请提供一种再生铅富氧侧吹熔炼炉。

本申请提供的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉采用如下的技术方案：

一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，包括熔炼炉，所述熔炼炉的顶部固定连接有排气口，所述熔炼炉的侧部设置有废气处理机构；

所述废气处理机构包括导气管，所述导气管的底部固定安装有除尘箱，所述除尘箱的侧部均匀开设有两个插槽，所述除尘箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部设置有活性炭板，所述过滤网和活性炭板的两侧均固定安装有插块。

优选的，多个所述插块的外表面分别于两个插槽的内表面插接，所述除尘箱的底部设置有固定板，所述固定板固定安装在熔炼炉的侧部。

优选的，所述固定板的上表面右侧设置有真空泵，所述真空泵右侧输出端安装有抽气管，所述抽气管的另一端固定安装在除尘箱的侧面底部，所述除尘箱的正表面底部固定连接有气阀。

优选的，所述排气口的顶端和导气管的顶部均固定安装有法兰，所述导气管顶部通过法兰可拆卸安装在排气口的顶部。

优选的，所述熔炼炉的左侧上端固定连接有添料管，所述熔炼炉的右侧底部固定连接有出料管。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过设置真空泵将除尘箱底部的空气通过抽气管抽出，使得除尘箱底部形成真空负压，从而使除尘箱底部产生吸力，加速导气管内部排出至除尘箱内的废气进行过滤处理，避免废气流通排放效率慢，增大熔炼炉内部压强，且在过滤网和活性炭板侧部设置插块方便工作人员在需要对过滤网和活性炭板更换或者维护时拆卸更为省时省力，使用更加方便；

2.通过在熔炼炉顶部的排气口顶端端和导气管顶部安装法兰，方便工作人员对其进行拆卸和安装，在需要更换或者对排气口进行清理或维护时拆卸清理更加便捷。

附图说明

图1是申请实施例的正视图结构示意图；

图2是申请实施例的熔炼炉上端拆分结构示意图；

图3是申请实施例的侧部剖面结构示意图；

图4是申请实施例的除尘箱侧部结构示意图。

附图标记说明：1、熔炼炉；2、排气口；3、法兰；4、废气处理机构；401、导气管；402、除尘箱；403、插槽；404、过滤网；405、活性炭板；406、插块；407、真空泵；408、抽气管；409、气阀；410、固定板；5、添料管；6、出料管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，参照图1-图4，包括熔炼炉1，熔炼炉1的顶部固定连接有排气口2，熔炼炉1的侧部设置有废气处理机构4；

废气处理机构4包括导气管401，导气管401的底部固定安装有除尘箱402，除尘箱402的侧部均匀开设有两个插槽403，除尘箱402的内部设置有过滤网404，通过设置过滤网404方便对于废气中含有的大颗粒杂志进行过滤清除，增强废气处理效果，过滤网404的底部设置有活性炭板405，通过设置活性炭板405便于对废气中含有的有害物质进行进化处理，使得后期的废气排放更加环保，避免影响工作人员的身体健康，过滤网404和活性炭板405的两侧均固定安装有插块406，多个插块406的外表面分别于两个插槽403的内表面插接，通过在过滤网404和活性炭板405侧部设置插块406与除尘箱402侧部的两个插槽403的配合下使得方便工作人员在需要对过滤网404和活性炭板405更换或者维护时拆卸更为省时省力，使用更加方便，除尘箱402的底部设置有固定板410，固定板410固定安装在熔炼炉1的侧部，通过安装固定板410方便对除尘箱402底部起到支撑，固定板410的上表面右侧设置有真空泵407，真空泵407右侧输出端安装有抽气管408，抽气管408的另一端固定安装在除尘箱402的侧面底部，通过设置真空泵407将除尘箱402底部的空气通过抽气管408抽出，使得除尘箱402底部形成真空负压，从而使除尘箱402底部产生吸力，加速导气管401内部排出至除尘箱402内的废气进行过滤处理，避免废气流通排放效率慢，增大熔炼炉1内部压强造成安全隐患，除尘箱402的正表面底部固定连接有气阀409，排气口2的顶端和导气管401的顶部均固定安装有法兰3，导气管401顶部通过法兰3可拆卸安装在排气口2的顶部，熔炼炉1的左侧上端固定连接有添料管5，熔炼炉1的右侧底部固定连接有出料管6，通过在熔炼炉1顶部的排气口2顶端端和导气管401顶部安装法兰3，方便工作人员对其进行拆卸和安装，在需要更换或者对排气口2进行清理或维护时拆卸清理更加便捷。

本申请实施例一种再生铅富氧侧吹熔炼炉的实施原理为：在使用该装置时，熔炼炉1内部燃烧产生的废气通过导气管401排入至除尘箱402上端，随后启动将除尘箱402底端侧部的真空泵407通过抽气管408抽出，使得除尘箱402底部形成真空负压，从而使除尘箱402底部产生吸力，加速除尘箱402上部的废气流通效果，使其快速经过过滤网404和活性炭板405进行净化，最后方便工作人员控制气阀409将进化后的空气排放，在需要对过滤网404和活性炭板405进行更换时，将过滤网404和活性炭板405直接从除尘箱402侧部通过插块406与插槽403的配合直接抽出即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，包括熔炼炉(1)，其特征在于，所述熔炼炉(1)的顶部固定连接有排气口(2)，所述熔炼炉(1)的侧部设置有废气处理机构(4)；

所述废气处理机构(4)包括导气管(401)，所述导气管(401)的底部固定安装有除尘箱(402)，所述除尘箱(402)的侧部均匀开设有两个插槽(403)，所述除尘箱(402)的内部设置有过滤网(404)，所述过滤网(404)的底部设置有活性炭板(405)，所述过滤网(404)和活性炭板(405)的两侧均固定安装有插块(406)。

2.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于，多个所述插块(406)的外表面分别于两个插槽(403)的内表面插接，所述除尘箱(402)的底部设置有固定板(410)，所述固定板(410)固定安装在熔炼炉(1)的侧部。

3.根据权利要求2所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于，所述固定板(410)的上表面右侧设置有真空泵(407)，所述真空泵(407)右侧输出端安装有抽气管(408)，所述抽气管(408)的另一端固定安装在除尘箱(402)的侧面底部，所述除尘箱(402)的正表面底部固定连接有气阀(409)。

4.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于，所述排气口(2)的顶端和导气管(401)的顶部均固定安装有法兰(3)，所述导气管(401)顶部通过法兰(3)可拆卸安装在排气口(2)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种再生铅富氧侧吹熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉(1)的左侧上端固定连接有添料管(5)，所述熔炼炉(1)的右侧底部固定连接有出料管(6)。