CN218049424U - 一种金属废屑清理装置 - Google Patents

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孙金魁
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Abstract

本实用新型涉及废屑清理技术领域,且公开了一种金属废屑清理装置,包括底板,所述底板的上表面固定设置有收集箱和垫块,所述垫块的上端固定设置有抽风机,所述抽风机的左端连接有抽气机构,所述抽气机构与收集箱固定连接,所述收集箱的内部固定安装有固定板,所述固定板和收集箱的上侧内壁分别固定连接有多个电磁铁,所述收集箱的左端下侧开设有出料口,所述收集箱的左侧壁安装有通电封堵机构。本实用新型能够尽量避免金属碎屑附着在滤网的表面,无需经常对滤网拆卸清理。

Description

一种金属废屑清理装置
技术领域
本实用新型涉及废屑清理技术领域,尤其涉及一种金属废屑清理装置。
背景技术
金属加工碎屑,指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑,为废金属中的一类,这一类废金属一般皆按金属品种分类收集,或回炉冶金,或加工其他金属部件和民用器具,在金属箱加工时金属箱产生的打磨废屑需要进行清理。
经检索,公开(公告)号:CN209919654U公开了一种金属机箱加工用废屑清理装置,包括外框,所述外框内设置有抽风机,且抽风机的右侧设置有箱体,所述箱体上开设有卡槽结构,且箱体上的卡槽结构内设置有滤网,所述箱体上设置有上盖,且上盖通过螺丝与箱体进行连接,所述上盖上设置有连接管,且连接管呈反7字形结构,所述连接管的上端设置有吸口体,且吸口体与连接管呈贯通连接。
但是上述技术方案在使用时容易使金属碎屑附着在滤网的表面,需要经常拆卸滤网清理或者更换,操作过程较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要经常对滤网进行拆卸清理或者更换的问题,而提出的一种金属废屑清理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属废屑清理装置,包括底板,所述底板的上表面固定设置有收集箱和垫块,所述垫块的上端固定设置有抽风机,所述抽风机的左端连接有抽气机构,所述抽气机构与收集箱固定连接,所述收集箱的内部固定安装有固定板,所述固定板和收集箱的上侧内壁分别固定连接有多个电磁铁,所述收集箱的左端下侧开设有出料口,所述收集箱的左侧壁安装有通电封堵机构。
优选的,所述抽气机构包括安装板、过滤板和导气管,所述导气管的一端与抽风机的输入端固定连接,所述安装板固定套设于导气管的左端外壁且通过螺栓与收集箱固定连接,所述收集箱的右侧板的内部开设有凹槽,所述凹槽的槽底开设有通孔,所述过滤板卡接设置于凹槽和安装板之间。
优选的,所述通电封堵机构包括气缸和两个导电板,所述气缸的输出端固定连接有第一连接板,所述收集箱的左侧外壁固定连接有第二连接板,两个所述导电板分别与第一连接板和第二连接板的侧壁固定连接,所述气缸的输出端的侧壁固定连接有U形杆且通过U形杆固定连接有挡板,所述挡板与收集箱的左侧外壁滑动连接,其中一个所述导电板与每个电磁铁电性连接。
优选的,所述收集箱的顶部固定连接有与收集箱的内部相连通的进料管。
优选的,所述收集箱的底部固定设置有三角块。
优选的,所述导气管为波纹管。
优选的,所述底板的两侧对称固定设置有安装块。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属废屑清理装置,具备以下有益效果:
1、该金属废屑清理装置,通过设置的多个电磁铁,能够在电磁铁通电后对金属碎屑进行吸附,进而能够尽量避免金属碎屑与过滤板接触,尽量避免造成过滤板封堵。
2、该金属废屑清理装置,通过设置的挡板,能够在抽风机工作时对出料口进行封堵,在清理完成后将挡板与出料口错位,以便于将金属碎屑取出。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够尽量避免金属碎屑附着在滤网的表面,无需经常对滤网拆卸清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属废屑清理装置的结构示意图;
图2为图1中局部A部分的结构放大图。
图中:1底板、2收集箱、3垫块、4抽风机、5固定板、6电磁铁、7安装板、8过滤板、9导气管、10气缸、11导电板、12第一连接板、13第二连接板、14U形杆、15挡板、16进料管、17三角块、18安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一
参照图1,一种金属废屑清理装置,包括底板1,底板1的上表面固定设置有收集箱2和垫块3,垫块3的上端固定设置有抽风机4,抽风机4的左端连接有抽气机构,抽气机构与收集箱2固定连接,收集箱2的内部固定安装有固定板5,固定板5和收集箱2的上侧内壁分别固定连接有多个电磁铁6,收集箱2的左端下侧开设有出料口,收集箱2的左侧壁安装有通电封堵机构。
参照图1,抽气机构包括安装板7、过滤板8和导气管9,导气管9的一端与抽风机4的输入端固定连接,安装板7固定套设于导气管9的左端外壁且通过螺栓与收集箱2固定连接,收集箱2的右侧板的内部开设有凹槽,凹槽的槽底开设有通孔,过滤板8卡接设置于凹槽和安装板7之间,利用设置的过滤板8,能够实现对金属碎屑的过滤,避免对抽风机4造成损坏。
参照图1-2,通电封堵机构包括气缸10和两个导电板11,气缸10的输出端固定连接有第一连接板12,收集箱2的左侧外壁固定连接有第二连接板13,两个导电板11分别与第一连接板12和第二连接板13的侧壁固定连接,气缸10的输出端的侧壁固定连接有U形杆14且通过U形杆14固定连接有挡板15,挡板15与收集箱2的左侧外壁滑动连接,其中一个导电板11与每个电磁铁6电性连接,便于在两个导电片接触后对所有的电磁铁6通电,进而实现对金属碎屑的吸附,尽量避免金属碎屑与过滤板8接触。
实施例二
在实施例一的基础上,参照图1,收集箱2的顶部固定连接有与收集箱2的内部相连通的进料管16,利用设置的进料管16,能够在抽风机4工作时将金属碎屑抽入收集箱2的内部。
实施例三
在实施例一的基础上,参照图1,收集箱2的底部固定设置有三角块17,利用设置的三角块17,能够在金属碎屑掉落至三角块17的表面后自动通过出料口滑出。
实施例四
在实施例一的基础上,参照图1,导气管9为波纹管,利用波纹管,能够便于对安装板7进行拆卸,进而便于对过滤板8进行拆卸更换。
实施例五
在实施例一的基础上,参照图1,底板1的两侧对称固定设置有安装块18,利用设置的安装块18,能够便于对整个装置进行固定安装,保证整个装置的正常使用。
本实用新型中,使用时,启动气缸10,气缸10的输出端带动第一连接板12和U形杆14向下运动,在两个导电片接触的同时挡板15实现对出料口的封堵,在两个导电板11接触后,每个电磁铁6产生磁芯,启动抽风机4,抽风机4将金属碎屑通过进料管16抽入收集箱2的内部,收集箱2内部的多个电磁铁6对金属碎屑进行吸附,无法吸附的碎屑被过滤板8过滤后留在收集箱2的内部,在收集完成后,启动气缸10,气缸10的输出端带动第一连接板12和U形板向上运动,在每个电磁铁6断电的同时挡板15与出料口分离,使得收集箱2内部的金属碎料从出料口滑出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属废屑清理装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上表面固定设置有收集箱(2)和垫块(3),所述垫块(3)的上端固定设置有抽风机(4),所述抽风机(4)的左端连接有抽气机构,所述抽气机构与收集箱(2)固定连接,所述收集箱(2)的内部固定安装有固定板(5),所述固定板(5)和收集箱(2)的上侧内壁分别固定连接有多个电磁铁(6),所述收集箱(2)的左端下侧开设有出料口,所述收集箱(2)的左侧壁安装有通电封堵机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述抽气机构包括安装板(7)、过滤板(8)和导气管(9),所述导气管(9)的一端与抽风机(4)的输入端固定连接,所述安装板(7)固定套设于导气管(9)的左端外壁且通过螺栓与收集箱(2)固定连接,所述收集箱(2)的右侧板的内部开设有凹槽,所述凹槽的槽底开设有通孔,所述过滤板(8)卡接设置于凹槽和安装板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述通电封堵机构包括气缸(10)和两个导电板(11),所述气缸(10)的输出端固定连接有第一连接板(12),所述收集箱(2)的左侧外壁固定连接有第二连接板(13),两个所述导电板(11)分别与第一连接板(12)和第二连接板(13)的侧壁固定连接,所述气缸(10)的输出端的侧壁固定连接有U形杆(14)且通过U形杆(14)固定连接有挡板(15),所述挡板(15)与收集箱(2)的左侧外壁滑动连接,其中一个所述导电板(11)与每个电磁铁(6)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述收集箱(2)的顶部固定连接有与收集箱(2)的内部相连通的进料管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述收集箱(2)的底部固定设置有三角块(17)。
6.根据权利要求2所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述导气管(9)为波纹管。
7.根据权利要求1所述的一种金属废屑清理装置,其特征在于,所述底板(1)的两侧对称固定设置有安装块(18)。
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