CN220981938U - 一种用于制备增碳剂的煅烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于增碳剂制备技术领域，提供了一种用于制备增碳剂的煅烧炉，包括底板和顶板，弧形杆外侧的固定环与布置在竖杆上的导轨转动连接，抖散旋转组件固定安装于弧形杆的内壁，导向加热组件转动布置在底板和顶板上，其活动端安装有喷枪，导向加热组件与抖散旋转组件传动连接，封堵组件与导向加热组件的转动端连接，封堵组件在对导向加热组件运动的过程中，间歇性对进料端进行封堵，本申请在实际使用时，通过设置的封堵组件，增碳剂储存在加料筒中进行预热，使同一批次导出的增碳剂内部温度保持一致，能对增碳剂进行全面的加热，能保证煅烧的质量，弧形杆上下两端预热与冷却过程同时进行，能有效利用散发出的热量，提高热量的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于增碳剂制备技术领域，尤其涉及一种用于制备增碳剂的煅烧炉。
背景技术
煅烧炉是一种对炭素原材料在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境、生产特种化工品的设备，目前所用到的煅烧炉喷火嘴设置有多个，对称分布在煅烧腔的侧面，喷火嘴喷出的火焰与下落的增碳剂接触进行煅烧，但预加热时，增碳剂快速下落，无法进行有效预热，且由于喷火嘴安装位置固定，增碳剂垂直下落，导致存在煅烧的死角，难以有效保证煅烧的质量。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种用于制备增碳剂的煅烧炉，旨在解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种用于制备增碳剂的煅烧炉，包括底板、固定安装在底板上的竖杆以及安装在竖杆顶端的顶板，还包括：
弧形杆，所述弧形杆设置在底板和顶板之间，所述弧形杆的外侧固定安装有固定环，所述固定环与布置在竖杆上的导轨转动连接；
抖散旋转组件，所述抖散旋转组件固定安装于弧形杆的内壁，其一端与单独布置的电机传动连接，用于带动所述弧形杆和固定环沿导轨平稳转动；
导向加热组件，所述导向加热组件转动布置在底板和顶板上，所述导向加热组件的活动端安装有喷枪，所述导向加热组件的一端与抖散旋转组件的驱动端传动连接，以便于在定向调整喷枪在高度方向上的位置；
封堵组件，所述封堵组件滑动安装于顶板上，所述封堵组件还与导向加热组件的转动端连接，所述封堵组件在对导向加热组件运动的过程中，间歇性对进料端进行封堵。
优选地，所述抖散旋转组件包括固定安装在弧形杆内壁上的横杆、安装在横杆上的转轴；
所述横杆设置有多个，其均匀分布在弧形杆中；
所述转轴的一端与外置的电机轴端传动连接。
优选地，所述导向加热组件包括固定安装在转轴底端的驱动轮、转动安装在底板和顶板上的驱动件、设置在驱动件上的弹性套板；
所述驱动件的底端设置有与驱动轮局部啮合的从动轮；
所述驱动件上安装有扭簧，所述扭簧的端部与底板连接。
优选地，所述封堵组件包括固定安装在驱动件顶端的凸轮、与凸轮抵接的挡板；
所述挡板上安装有与顶板滑动连接的衔接杆，并在顶板内设置有弹性支撑件，其弹性支撑件的一端与衔接杆连接；
所述弧形杆的顶端转动布置有加料筒，所述加料筒与挡板滑动连接，所述加料筒的顶端还安装有加料斗。
优选地，所述驱动轮的底端转动布置有导出管，所述导出管的底端还安装有出料管；
所述加料筒的外侧套设有预热套，所述导出管的外侧套设有冷却套；
所述冷却套和预热套通过单独布置的衔接管连接，且所述衔接管与外置的换热器连接。
本实用新型实施例提供的一种用于制备增碳剂的煅烧炉，本申请在实际使用时，通过设置的封堵组件，增碳剂储存在加料筒中进行预热，使同一批次导出的增碳剂内部温度保持一致，能对增碳剂的进行全面的加热，能保证煅烧的质量，此外，弧形杆上下两端预热与冷却过程同时进行，能有效利用散发出的热量，提高热量的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种用于制备增碳剂的煅烧炉的结构示意图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为图1中B处局部放大图；
图4为本实用新型实施例提供的一种用于制备增碳剂的煅烧炉的立体结构图。
附图中：1-底板；2-竖杆；3-顶板；4-导轨；5-固定环；6-弧形杆；7-横杆；8-转轴；9-加料筒；10-加料斗；11-导出管；12-出料管；13-冷却套；14-衔接管；15-预热套；16-驱动轮；17-驱动件；18-从动轮；19-扭簧；20-弹性套板；21-喷枪；22-凸轮；23-挡板；24-衔接杆；25-弹性支撑件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种用于制备增碳剂的煅烧炉的结构图，包括底板1、竖杆2、顶板3、弧形杆6、抖散旋转组件、导向加热组件和封堵组件，所述弧形杆6设置在底板1和顶板3之间，所述弧形杆6的外侧固定安装有固定环5，所述固定环5与布置在竖杆2上的导轨4转动连接；所述抖散旋转组件固定安装于弧形杆6的内壁，其一端与单独布置的电机传动连接，用于带动所述弧形杆6和固定环5沿导轨4平稳转动；所述导向加热组件转动布置在底板1和顶板3上，所述导向加热组件的活动端安装有喷枪21，所述导向加热组件的一端与抖散旋转组件的驱动端传动连接，以便于在定向调整喷枪21在高度方向上的位置；所述封堵组件滑动安装于顶板3上，所述封堵组件还与导向加热组件的转动端连接，所述封堵组件在对导向加热组件运动的过程中，间歇性对进料端进行封堵。
在本实施例具体实施的过程中，本申请在实际使用时，通过设置的封堵组件，增碳剂储存在加料筒9中进行预热，使同一批次导出的增碳剂内部温度保持一致，能对增碳剂的进行全面的加热，能保证煅烧的质量，此外，弧形杆6上下两端预热与冷却过程同时进行，能有效利用散发出的热量，提高热量的利用效率。
在本实用新型的一个实例中，本实施例所述弧形杆6的顶部安装有加料筒9，弧形杆6的底端安装有导出管11，所述导出管11的底端还安装有出料管12；所述加料筒9的外侧套设有预热套15，所述导出管11的外侧套设有冷却套13；所述冷却套13和预热套15通过单独布置的衔接管14连接，且所述衔接管14与外置的换热器连接，此外，本实施例中炉体的位置可根据需要单独覆盖火焰的外围。
如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述抖散旋转组件包括固定安装在弧形杆6内壁上的横杆7、安装在横杆7上的转轴8；
所述横杆7设置有多个，其均匀分布在弧形杆6中；
所述转轴8的一端与外置的电机轴端传动连接。
在本实施例具体实施的过程中，本实施例在使用时，外置的电机带动转轴8转动，通过设置的横杆7带动弧形杆6以及侧面设置的固定环5沿导轨4转动，可由设置的横杆7将增碳剂拨散。
如图1和图4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述导向加热组件包括固定安装在转轴8底端的驱动轮16、转动安装在底板1和顶板3上的驱动件17、设置在驱动件17上的弹性套板20；
所述驱动件17的底端设置有与驱动轮16局部啮合的从动轮18；
所述驱动件17上安装有扭簧19，所述扭簧19的端部与底板1连接。
在本实施例具体实施的过程中，所述转轴8在转动时，所述驱动轮16随之同步转动，由于所述驱动轮16和从动轮18局部啮合，在啮合状态下，所述驱动件17沿底板1和顶板3转动，所述扭簧19受力发生形变，所述弹性套板20沿竖杆2以相反的方向滑动，对喷枪21的位置进行调整，不断调整喷火位置。
如图1所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述封堵组件包括固定安装在驱动件17顶端的凸轮22、与凸轮22抵接的挡板23；
所述挡板23上安装有与顶板3滑动连接的衔接杆24，并在顶板3内设置有弹性支撑件25，其弹性支撑件25的一端与衔接杆24连接；
所述弧形杆6的顶端转动布置有加料筒9，所述加料筒9与挡板23滑动连接，所述加料筒9的顶端还安装有加料斗10。
在本实施例具体实施的过程中，本申请中在所述驱动件17转动的情况下，所述凸轮22随之同步转动，当所述凸轮22与挡板23的接触点，由短轴到长轴过渡时，所述挡板23沿加料筒9滑动，同时所述衔接杆24还沿顶板3滑动，所述弹性支撑件25受力发生弹性形变，以便于增碳剂在加料筒9内进行预热。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于制备增碳剂的煅烧炉，包括底板、固定安装在底板上的竖杆以及安装在竖杆顶端的顶板，其特征在于，还包括：
弧形杆，所述弧形杆设置在底板和顶板之间，所述弧形杆的外侧固定安装有固定环，所述固定环与布置在竖杆上的导轨转动连接；
抖散旋转组件，所述抖散旋转组件固定安装于弧形杆的内壁，其一端与单独布置的电机传动连接，用于带动所述弧形杆和固定环沿导轨平稳转动；
导向加热组件，所述导向加热组件转动布置在底板和顶板上，所述导向加热组件的活动端安装有喷枪，所述导向加热组件的一端与抖散旋转组件的驱动端传动连接，以便于在定向调整喷枪在高度方向上的位置；
封堵组件，所述封堵组件滑动安装于顶板上，所述封堵组件还与导向加热组件的转动端连接，所述封堵组件在对导向加热组件运动的过程中，间歇性对进料端进行封堵。
2.根据权利要求1所述的用于制备增碳剂的煅烧炉，其特征在于，所述抖散旋转组件包括固定安装在弧形杆内壁上的横杆、安装在横杆上的转轴；
所述横杆设置有多个，其均匀分布在弧形杆中；
所述转轴的一端与外置的电机轴端传动连接。
3.根据权利要求2所述的用于制备增碳剂的煅烧炉，其特征在于，所述导向加热组件包括固定安装在转轴底端的驱动轮、转动安装在底板和顶板上的驱动件、设置在驱动件上的弹性套板；
所述驱动件的底端设置有与驱动轮局部啮合的从动轮；
所述驱动件上安装有扭簧，所述扭簧的端部与底板连接。
4.根据权利要求3所述的用于制备增碳剂的煅烧炉，其特征在于，所述封堵组件包括固定安装在驱动件顶端的凸轮、与凸轮抵接的挡板；
所述挡板上安装有与顶板滑动连接的衔接杆，并在顶板内设置有弹性支撑件，其弹性支撑件的一端与衔接杆连接；
所述弧形杆的顶端转动布置有加料筒，所述加料筒与挡板滑动连接，所述加料筒的顶端还安装有加料斗。
5.根据权利要求4所述的用于制备增碳剂的煅烧炉，其特征在于，所述驱动轮的底端转动布置有导出管，所述导出管的底端还安装有出料管；
所述加料筒的外侧套设有预热套，所述导出管的外侧套设有冷却套；
所述冷却套和预热套通过单独布置的衔接管连接，且所述衔接管与外置的换热器连接。
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