CN220981595U - 燃气采暖炉安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种燃气采暖炉安装定位装置，包括：基准件、调节件、锁止件、以及水平仪。基准件的一端设有第一定位板。第一定位板上设有第一定位孔。基准件开设有滑槽和观察窗。基准件设有指示部和纵向标记部。纵向标记部为多个且沿基准件的长度方向依次分布在基准件的边缘处。调节件背离第一定位板的一端设有第二定位板。第二定位板上设有第二定位孔。调节件设有横向标记部。锁止件从基准件的外侧延伸至滑槽内。利用基准件、调节件、锁止件、以及水平仪组成简易的安装辅助工具，根据不同的燃气采暖炉的机型可以快速确定相对应的螺栓孔和烟道孔的位置，操作简单，丈量次数少，人为失误风险低，可靠性和安装精度都较高。

Description

燃气采暖炉安装定位装置

技术领域

本实用新型涉及燃气采暖设备技术领域，特别是涉及一种燃气采暖炉安装定位装置。

背景技术

目前，燃气采暖炉大多数是安装在墙壁上的，因此，也可以称为壁挂炉。在安装时，需要先在墙壁上打出多个处于同一水平线上的螺栓孔，其用于打入膨胀螺丝以安装燃气采暖炉(若燃气采暖炉有挂板，则先需将挂板安装到墙壁，否则直接将燃气采暖炉安装到墙壁)。接着，还需要在墙壁上开设穿墙的烟道孔以供燃气采暖炉的烟道穿入。

在传统的安装方式中，施工人员需要根据说明书中记载的机型和尺寸参数，利用带有水平仪的长尺在墙壁上进行丈量，然后作出标记以确定螺栓孔的位置。接着，利用直角尺在两个螺栓孔所处的水平线进行丈量，找到烟道中心的水平位置进行标记，再接着，以烟道中心的水平位置为基点，利用直角尺的直角边找到烟道中心的垂直位置，从而确定烟道孔的中心位置。

结合上述可知，对于燃气采暖炉而言，传统的安装方式过于繁琐，并且需要多次丈量，人为失误风险高，可靠性和安装精度都较低。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种燃气采暖炉安装定位装置，利用基准件、调节件、锁止件、以及水平仪组成简易的安装辅助工具，根据不同的燃气采暖炉的机型可以快速确定相对应的螺栓孔和烟道孔的位置，操作简单，丈量次数少，人为失误风险低，可靠性和安装精度都较高。

一种燃气采暖炉安装定位装置，包括：

基准件；基准件的一端设有第一定位板；第一定位板上设有第一定位孔；基准件开设有滑槽和观察窗；滑槽沿基准件的长度方向从靠近第一定位板的一端往背离第一定位板的方向延伸；观察窗沿滑槽的延伸方向设置且连通滑槽；基准件还设有指示部和纵向标记部；指示部相邻观察窗设置；纵向标记部为多个且沿基准件的长度方向依次分布在基准件的边缘处；

滑动连接基准件的调节件；调节件从滑槽远离第一定位板的一端插入到滑槽中；调节件背离第一定位板的一端设有第二定位板；第二定位板上设有第二定位孔；调节件设有横向标记部；横向标记部为多个且沿调节件的长度方向设置；各横向标记部均在观察窗的范围内；

安装在基准件上的锁止件；锁止件从基准件的外侧延伸至滑槽内；以及

安装在基准件上的水平仪。

上述燃气采暖炉安装定位装置，在安装设备时，通过抽拉调节件以调整第一定位板与第二定位板之间的距离。一个纵向标记部和一个横向标记部对应于一款机型的燃气采暖炉。因此，通过观察窗进行目视，抽拉调节件使得指示部与当前机型所对应的横向标记部相对，利用锁止件将调节件锁住，即可以锁定第一定位板与第二定位板之间的距离。接着，通过调整基准件在墙壁上的姿态，使得水平仪达到水平状态后，通过第一定位孔和第二定位孔标记膨胀螺丝位置。再接着，根据当前机型在基准件上找到相对应的纵向标记部，该纵向标记部对应于烟道中心的水平位置，再以该纵向标记部为基点通过直角尺或者其他辅助工具找到相对应的烟道孔垂直位置即可。通过上述设计，利用基准件、调节件、锁止件、以及水平仪组成简易的安装辅助工具，根据不同的燃气采暖炉的机型可以快速确定相对应的螺栓孔和烟道孔的位置，操作简单，丈量次数少，人为失误风险低，可靠性和安装精度都较高。

在其中一个实施例中，基准件的表面开设有平行于滑槽设置的安装槽；水平仪嵌设在安装槽中。水平仪嵌设在基准件的表面，稳定性强，并且可以精准反应基准件当前姿态是否为水平状态。

在其中一个实施例中，基准件的边缘处开设有螺纹孔；锁止件的一端设有穿入螺纹孔中的螺杆。通过旋动锁止件可以快速完成锁定或者解锁，结构简单，操作便利。

在其中一个实施例中，第二定位板的宽度大于滑槽的宽度。第二定位板可以防止整个调节件缩入到滑槽内，避免因误操作而导致调节件难以取出。

在其中一个实施例中，纵向标记部为标记线或者标记线与符号的组合。

在其中一个实施例中，横向为标记线，或者标记线与符号的组合。

在其中一个实施例中，调节件设有制孔标记部；多个制孔标记部沿调节件的长度方向依次分布。带有制孔标记部的调节件可以取代直角尺或者其他辅助工具，降低对外部工具的依赖性，集成度更高。

在其中一个实施例中，制孔标记部为刻度线，或者标记线与符号的组合。

在其中一个实施例中，基准件和调节件均为铝合金构件。铝合金构件的结构强度大，质量轻，耐用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的燃气采暖炉安装定位装置的示意图；

图2为图1所示的燃气采暖炉安装定位装置的分解图；

图3为图1所示的燃气采暖炉安装定位装置的工作原理图一；

图4为图3所示的燃气采暖炉安装定位装置的工作原理图二；

图5为本实用新型的实施例二的燃气采暖炉安装定位装置的分解图；

图6为图5所示的燃气采暖炉安装定位装置的工作原理图。

附图中各标号的含义为：

100-燃气采暖炉安装定位装置；

10-基准件，11-第一定位板，12-第一定位孔，13-滑槽，14-观察窗，15-指示部，16-纵向标记部；

20-调节件，21-第二定位板，211-第二定位孔，22-横向标记部，23-制孔标记部；

30-锁止件；

40-水平仪；

200-挂板；

300-直角尺。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

如图1至图4所示，其为本实用新型的实施例一的燃气采暖炉安装定位装置100。

如图1和图2所示，该燃气采暖炉安装定位装置100包括：基准件10、滑动连接基准件10的调节件20、安装在基准件10上的锁止件30、以及安装在基准件10上的水平仪40。

如图2所示，基准件10的一端设有第一定位板11。第一定位板11上设有第一定位孔12。基准件10开设有滑槽13和观察窗14。滑槽13沿基准件10的长度方向从靠近第一定位板11的一端往背离第一定位板11的方向延伸。观察窗14沿滑槽13的延伸方向设置且连通滑槽13。基准件10还设有指示部15和纵向标记部16。指示部15相邻观察窗14设置。纵向标记部16为多个且沿基准件10的长度方向依次分布在基准件10的边缘处。

在本方案中，指示部15为朝向滑槽13的三角形标记符号。

在本方案中，纵向标记部16可以有多种不同的实现方式。例如，如图2所示，在本实施例中，纵向标记部16为标记线，每一个标记线对应于一种机型。为了让用户可以确定当前机型所对应的纵向标记部16，在其他实施例中，纵向标记部16也可以为标记线与符号的组合。例如，假设燃气采暖炉具有四种机型，则在每个标记线处可以设置符号进行标记，例如D1、D2、D3、D4。在一些实施例中，可也可以将具体的机型的型号直接标记在对应的标记线处，更加直观简单。

结合图1和图2所示，调节件20从滑槽13远离第一定位板11的一端插入到滑槽13中。调节件20背离第一定位板11的一端设有第二定位板21。第二定位板21上设有第二定位孔211。调节件20设有横向标记部22。横向标记部22为多个且沿调节件20的长度方向设置。各横向标记部22均在观察窗14的范围内。

与纵向标记部16的设计理念相似，在本方案中，横向标记部22也可以有多种不同的实现方式。例如，如图2所示，在本实施例中，横向标记部22为标记线，每一个标记线对应于一种机型。为了让用户可以确定当前机型所对应的横向标记部22，在其他实施例中，横向标记部22也可以为标记线与符号的组合。例如，假设燃气采暖炉具有四种机型，则在每个标记线处可以设置符号进行标记，例如L1、L2、L3、L4(依次对应于上文中的D1、D2、D3、D4)。在一些实施例中，可也可以将具体的机型的型号直接标记在对应的标记线处，更加直观简单。

如图2所示，在本实施例中，第二定位板21的宽度大于滑槽13的宽度。第二定位板21可以防止整个调节件20缩入到滑槽13内，避免因误操作而导致调节件20难以取出。

此外，在本方案中，基准件10和调节件20的材质并不做限制。但是基于便于携带和耐用的需求，优选地，在本实施例中，基准件10和调节件20均为铝合金构件。铝合金构件的结构强度大，质量轻，耐用。在其他实施例中，基准件10和调节件20也可以为有机玻璃构件。

结合图1和图2所示，锁止件30从基准件10的外侧延伸至滑槽13内。在可以实现锁定调节件20在滑槽13的给进深度的目的的前提下，锁止件30可以有多种不同的实现形式。例如，如图1所示，在本实施例中，基准件10的边缘处开设有螺纹孔。锁止件30的一端设有穿入螺纹孔中的螺杆。通过旋动锁止件30可以快速完成锁定或者解锁，结构简单，操作便利。在其他实施例中，锁止件30也可以为弹性夹块，相应地，基准件10上开设有连通滑槽13的避空槽，锁止件30位于避空槽处且夹持调节件20。

如图1和图2所示，在本实施例中，基准件10的表面开设有平行于滑槽13设置的安装槽(因为部件之间的遮挡，故附图中未标出)。水平仪40嵌设在安装槽中。水平仪40嵌设在基准件10的表面，稳定性强，并且可以精准反应基准件10当前姿态是否为水平状态。

工作原理简述：

以带有挂板200的燃气采暖炉的安装为例：

如图3所示，在安装设备时，通过抽拉调节件20以调整第一定位板11与第二定位板21之间的距离。一个纵向标记部16和一个横向标记部22对应于一款机型的燃气采暖炉。因此，通过观察窗14进行目视，抽拉调节件20使得指示部15与当前机型所对应的横向标记部22相对，利用锁止件30将调节件20锁住，即可以锁定第一定位板11与第二定位板21之间的距离。接着，通过调整基准件10在墙壁上的姿态，使得水平仪40达到水平状态后，通过第一定位孔12和第二定位孔211标记膨胀螺丝位置。补充说明的是，该挂板200的两端各自设有四个较小的较小的安装孔，对应于四个较小的膨胀螺丝孔位。而对于不需要挂板200的情况，则可以对应于位于上述四个较小的安装孔的中心位置的较大的安装孔。

如图4所示，再接着，根据当前机型在基准件10上找到相对应的纵向标记部16，该纵向标记部16对应于烟道中心的水平位置，再以该纵向标记部16为基点通过直角尺300或者其他辅助工具找到相对应的烟道孔垂直位置即可。

上述燃气采暖炉安装定位装置100，通过上述设计，利用基准件10、调节件20、锁止件30、以及水平仪40组成简易的安装辅助工具，根据不同的燃气采暖炉的机型可以快速确定相对应的螺栓孔和烟道孔的位置，操作简单，丈量次数少，人为失误风险低，可靠性和安装精度都较高。

实施例二

如图5和图6所示，其为本实用新型的实施例二的燃气采暖炉安装定位装置100。

本实施例与实施例一的区别在于：如图5所示，在本实施例中，调节件20设有制孔标记部23。多个制孔标记部23沿调节件20的长度方向依次分布。带有制孔标记部23的调节件20可以取代直角尺300或者其他辅助工具，降低对外部工具的依赖性，集成度更高。

为了让调节件20可以取代直角尺300或者其他辅助工具。如图4和图5所示，在本实施例中，制孔标记部23可以为刻度线。在其他实施例中，制孔标记部23也可以是标记线与符号的组合，即无需用户进行丈量，利用标记线与符号(例如，D1、D2、D3、D4)的组合，直接找到当前机型所对应的烟道孔中心的垂直位置。(进一步地，也可以利用制孔标记部23对不同机型的燃气采暖炉的烟道孔的孔径进行参考标记，例如R1、R2、R3、R4，无需用户实地丈量)。

本实施例的其他结构与实施例一相同，也能达到实施例一的有益效果，故不再赘述。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，包括：

基准件；所述基准件的一端设有第一定位板；所述第一定位板上设有第一定位孔；所述基准件开设有滑槽和观察窗；所述滑槽沿所述基准件的长度方向从靠近所述第一定位板的一端往背离所述第一定位板的方向延伸；所述观察窗沿所述滑槽的延伸方向设置且连通所述滑槽；所述基准件还设有指示部和纵向标记部；所述指示部相邻所述观察窗设置；所述纵向标记部为多个且沿所述基准件的长度方向依次分布在所述基准件的边缘处；

滑动连接所述基准件的调节件；所述调节件从所述滑槽远离所述第一定位板的一端插入到所述滑槽中；所述调节件背离所述第一定位板的一端设有第二定位板；所述第二定位板上设有第二定位孔；所述调节件设有横向标记部；所述横向标记部为多个且沿所述调节件的长度方向设置；各所述横向标记部均在所述观察窗的范围内；

安装在所述基准件上的锁止件；所述锁止件从所述基准件的外侧延伸至所述滑槽内；以及

安装在所述基准件上的水平仪。

2.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述基准件的表面开设有平行于所述滑槽设置的安装槽；所述水平仪嵌设在所述安装槽中。

3.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述基准件的边缘处开设有螺纹孔；所述锁止件的一端设有穿入所述螺纹孔中的螺杆。

4.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述第二定位板的宽度大于所述滑槽的宽度。

5.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述纵向标记部为标记线或者标记线与符号的组合。

6.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述横向为标记线，或者标记线与符号的组合。

7.根据权利要求1所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述调节件设有制孔标记部；多个所述制孔标记部沿所述调节件的长度方向依次分布。

8.根据权利要求7所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述制孔标记部为刻度线，或者标记线与符号的组合。

9.根据权利要求1至8任一项所述的燃气采暖炉安装定位装置，其特征在于，所述基准件和所述调节件均为铝合金构件。