CN220981423U - 排气组件及集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种排气组件及集成灶，涉及厨房设备技术领域。本实用新型提供的排气组件包括：导气件和排气件，导气件和排气件均设置为筒状；导气件与排气件连接，且导气件与排气件至少其中一个设置有伸缩段。本实用新型提供的排气组件及集成灶解决了由于灶具和蒸烤一体机安装于不同尺寸的橱柜时距离会发生变化，使得蒸烤一体机上需要安装不同尺寸的排气通道，从而导致生产成本较高的问题。

Description

排气组件及集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，尤其是涉及一种排气组件及集成灶。

背景技术

灶蒸烤一体机集成了燃气灶、蒸箱、烤箱等功能，因其一台即相当于多台独立功能的厨房家电，可实现上炒/煮的同时下蒸/烤，释放厨房空间，优化厨房装修流程而备受用户青睐。

现有的橱柜的高度、踢脚线高度尺寸不同，对于带框架的灶蒸烤一体机而言，灶具和蒸烤一体机安装于不同尺寸的橱柜时，灶具和蒸烤一体机之间的距离会发生变化，使得蒸烤一体机上需要安装不同尺寸的排气通道，从而导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排气组件及集成灶，以缓解现有技术中存在的由于灶具和蒸烤一体机安装于不同尺寸的橱柜时距离会发生变化，使得蒸烤一体机上需要安装不同尺寸的排气通道，从而导致生产成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型提供的排气组件包括：导气件和排气件，导气件和排气件均设置为筒状；

导气件与排气件连接，且导气件与排气件至少其中一个设置有伸缩段。

作为进一步的技术方案，排气件包括上排气部和下排气部，下排气部设置为伸缩段，下排气部的第一端与上排气部连接，下排气部的第二端套设于导气件的第一端，上排气部背离下排气部的一端设置有连接口。

作为进一步的技术方案，导气件上设置有至少一个连接件，连接件设置于导气件的内部，并靠近导气件的第二端设置。

作为进一步的技术方案，连接件沿导气件的轴向延伸形成连接通道，连接通道贯穿导气件，且连接通道靠近导气件第二端的截面面积，小于连接通道靠近导气件第一端的截面面积。

作为进一步的技术方案，导气件第二端的端面上设置有密封部,密封部沿导气件的周向延伸呈环状。

作为进一步的技术方案，排气组件还包括密封圈，密封圈设置于导气件的第二端。

作为进一步的技术方案，沿密封圈的轴向，密封圈上设置有上密封面和下密封面，上密封面和下密封面之间设置有密封槽，密封槽沿密封圈周向延伸呈环状，上密封面与导气件的第二端抵接。

作为进一步的技术方案，排气组件还包括排气盖，排气盖可拆卸盖设于连接口。

作为进一步的技术方案，排气盖上设置有过滤部。

本实用新型提供的集成灶包括橱柜、一体机、橱柜支架和排气组件，橱柜上设置有安装口，一体机通过橱柜支架连接于橱柜内，并与安装口对应设置；

一体机设置有第一出气口，排气组件中的密封圈连接于第一出气口。

作为进一步的技术方案，集成灶还包括固定灶具和蒸烤箱支架，安装口设置于橱柜的上端面，固定灶具安装于安装口，并通过蒸烤箱支架与一体机固定连接，固定灶具设置有第二出气口，排气件中的连接口连接于第二出气口，且排气件中的排气盖盖设于第二出气口。

与现有技术相比，本使用新型提供的排气组件及集成灶的技术优势为：

本实用新型提供的排气组件包括：导气件和排气件，导气件和排气件均设置为筒状；导气件与排气件连接，且导气件与排气件至少其中一个设置有伸缩段。排气组件安装于集成灶时，排气组件的一端与一体机上的出气口连通，另一端与面板上的出气口连通，以实现一体机通过排气组件排气。由于导气件与排气件至少其中一个设置有伸缩段，即通过改变伸缩段的长度可以改变排气组件整体的长度。如此设置，由于排气组件整体的长度可以改变，同一尺寸排气通道的适用范围增大，当固定灶具和一体机安装于不同尺寸的橱柜时距离发生变化时，改变排气组件整体的长度即可，而无需根据固定灶具和一体机之间的距离更换不同尺寸的排气组件，从而降低生产成本。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的排气组件的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的排气组件中密封圈的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的排气组件中排气盖的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的集成灶的结构示意图；

图5为图4中A处的结构详解图；

图6为本实用新型实施例提供的集成灶的部分结构示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的集成灶的部分结构示意图二。

图标：100-导气件；110-连接通道；

200-排气件；210-上排气部；211-连接口；220-下排气部；

300-密封圈；310-上密封面；320-下密封面；

400-排气盖；410-过滤部；

500-橱柜；510-安装口

600-一体机；

700-橱柜支架；

800-固定灶具；

900-蒸烤箱支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

本实施例提供的排气组件包括：导气件100和排气件200，导气件100和排气件200均设置为筒状；

导气件100与排气件200连接，且导气件100与排气件200至少其中一个设置有伸缩段。

具体的结合图1到图7所示，排气组件安装于集成灶时，排气组件的一端与一体机600上的出气口连通，另一端与固定灶具800上的出气口连通，以实现一体机600通过排气组件排气。由于导气件100与排气件200至少其中一个设置有伸缩段，即通过改变伸缩段的长度可以改变排气组件整体的长度。如此设置，由于排气组件整体的长度可以改变，同一尺寸排气组件的适用范围增大，当固定灶具800和一体机600安装于不同尺寸的橱柜500时距离发生变化时，改变排气组件整体的长度即可，而无需根据固定灶具800和一体机600之间的距离更换不同尺寸的排气组件，从而降低生产成本。

在本实施例的另一种实施方式中，导气件100的一端与排气件200嵌套连接，即导气件100的一端可伸缩连接于排气件200，如此设置，通过调整导气件100伸出或缩回于排气件200的长度，就可以改变排气组件整体的长度，无需根据固定灶具800和一体机600之间的距离更换不同尺寸的排气组件，从而提升排气组件的适用范围，并降低生产成本。

本实施例可选的技术方案中，排气件200包括上排气部210和下排气部220，下排气部220设置为伸缩段，下排气部220的第一端与上排气部210连接，下排气部220的第二端套设于导气件100的第一端，上排气部210背离下排气部220的一端设置有连接口211。

具体的结合和图1所示，伸缩段可以设置于排气件200，可以设置于导气件100，也可以在排气件200和导气件100上均设置伸缩段，具体的设置方式根据具体需求选择，能达到通过调整伸缩段的长度，改变排气组件整体长度的技术效果即可。本实施例中，将排气件200上的下排气部220设置为伸缩段，具体的，上排气部210采用塑料材质制造，下排气部220采用橡胶材料制造，上排气部210背离下排气部220的一端设置连接口211用来定性，方便排气件200与集成灶上的第二出气口连通；下排气部220的第二端套设于导气件100的第一端，并与导气件100的第一端其过盈配合，来实现导气件100与下排气部220连通的同时，保证二者之间的密封性，以避免下方蒸汽从导气件100与下排气部220之间漏出，也能防止冷凝水从导气件100与下排气部220之间渗出，提升排气组件的使用效果。

本实施例可选的技术方案中，导气件100上设置有至少一个连接件，连接件设置于导气件100的内部，并靠近导气件100的第二端设置。

具体的结合和图1所示，导气件100通过连接件连接于集成灶，并与集成灶上的第一出气口连通。由于连接件设置于导气件100的内部，并靠近导气件100的第二段设置，保证导气件100连接于集成灶后的连接强度和连接稳定性的同时，减少导气件100的空间体积。

本实施例可选的技术方案中，连接件沿导气件100的轴向延伸形成连接通道110，连接通道110贯穿导气件100，且连接通道110靠近导气件100第二端的截面面积，小于连接通道110靠近导气件100第一端的截面面积。

具体的结合和图1所示，连接件可以设置为连接件或者连接孔，本实施例中，连接件设置为连接孔，且连接通道110靠近导气件100第二端的一端设置有内螺纹。如此设置，通过螺纹连接件将导气件100连接于集成灶时，将螺纹连接件放置于连接通道110内，把螺纹连接件送到指定位置，同时避免螺纹连接件发生侧翻，从而降低导气件100连接于集成灶的操作难度，并保证连接强度和连接稳定性。

本实施例可选的技术方案中，导气件100第二端的端面上设置有密封部,密封部沿导气件100的周向延伸呈环状。

具体的结合图1所示，导气件100第二端做收口设置，密封部凸设于导气件100第二端的端面，并沿导气件100的周向延伸呈环状。如此设置，当导气件100安装于集成灶之后，密封部提升导气件100连接于集成灶时的密封性，减少蒸汽泄露的情况出现。

本实施例可选的技术方案中，排气组件还包括密封圈300，密封圈300设置于导气件100的第二端。

具体的结合图1所示，如此设置，当导气件100的第二端连接于第一出气口时，由于在导气件100的第二端和第一出气口之间设置有密封圈300，密封圈300与密封部提升，提升导气件100与第一出气口之间的密封性，避免蒸汽从导气件100与第一出气口之间泄露的情况出现，保证排气组件使用效果的同时，提升排气组件使用过程中的安全性。

本实施例可选的技术方案中，沿密封圈300的轴向，密封圈300上设置有上密封面310和下密封面320，上密封面310和下密封面320之间设置有密封槽，密封槽沿密封圈300周向延伸呈环状，上密封面310与导气件100的第二端抵接。

具体的结合图1和图2所示，当排气组件安装于集成灶后，第一出气口的侧壁位于密封槽中，导气件100的第二端与上密封面310背离下密封面320的端面抵接。如此设置，提升密封圈300与第一出气口之间连接稳定性和密封效果，同时提升密封圈300与导气件100之间的密封效果，从而进一步提升排气组件使用效果和排气组件使用过程中的安全性。

本实施例可选的技术方案中，排气组件还包括排气盖400，排气盖400可拆卸盖设于连接口211。

具体的结合图1和图3所示，如此设置，当集成灶处于工作状态时，将排气盖400盖设于连接口211，可以避免较大颗粒的食物残渣掉进排气组件内部，进一步保证排气组件的使用效果。当集成灶处于非工作状态时，可以拆下排气盖400进行清洗，避免杂物在排气盖400上堆积，进一步提升用户体验感。

本实施例可选的技术方案中，排气盖400上设置有过滤部410。

具体的结合图3所示，多个通气孔间隔设置于排气盖400以形成过滤部410，通气孔的截面形状可以设置为圆形、椭圆形或矩形，通气孔的截面形状可以根据具体的需求选择，能达到多个通气孔配合形成过滤部410的技术效果即可。本实施例中，通气孔的截面形状设置为圆形。由于排气盖400上设置有过滤部410，在集成灶工作过程中，保证排气效果的同时，避免较大颗粒的食物残渣通过排气盖400掉进排气组件内部，进一步保证排气组件的使用效果。且当过滤部410留存有残渣时，直接对整个排气盖400进行清洗，操作简单且方便，进一步提升用户体验感。

本实施例提供的集成灶包括橱柜500、一体机600、橱柜支架700和排气组件，橱柜500上设置有安装口510，一体机600通过橱柜支架700连接于橱柜500内，并与安装口510对应设置；

一体机600设置有第一出气口，排气组件中的密封圈300连接于第一出气口。

具体的结合图4到图7所示，在安装集成灶时，将一体机600推入橱柜500内，使得安装口510位于橱柜500的上方，并通过橱柜支架700将一体机600固定安装于橱柜500，且密封圈300连接于第一出气口，使得排气组件与第一出气口连通。如此设置，保证一体机600与橱柜500之间的连接稳定性和连接强度，从而保证集成灶的使用效果和使用安全性；并实现一体机600通过排气组件排气。

本实施例可选的技术方案中，集成灶还包括固定灶具800和蒸烤箱支架900，安装口510设置于橱柜500的上端面，固定灶具800安装于安装口510，并通过蒸烤箱支架900与一体机600固定连接，固定灶具800设置有第二出气口，排气件200中的连接口211连接于第二出气口，且排气件200中的排气盖400盖设于第二出气口。

具体的结合图4到图7所示，将一体机600固定安装于橱柜500内之后，再将固定灶具800安装于安装口510，并且将固定灶具800通过蒸烤箱支架900与一体机600固定连接，固定灶具800的端面上设置有第二出气口，连接口211连接于第二出气口，使得第一出气口通过排气组件与第二出气口连通，排气盖400盖设于第二出气口。如此设置，第一方面，保证固定灶具800与橱柜500及一体机600之间的连接稳定性和连接强度，从而保证集成灶的使用效果和使用安全性。第二方面，实现一体机600通过排气组件排气，即通过调整下排气部220的长度，就可以实现第一出气口与第二出气口连通，而无需根据固定灶具800和一体机600之间的距离更换不同尺寸的排气件200，从而降低生产成本。第三方面，当一体机600需要排气时，将排气盖400盖设于第二出气口，可以避免较大颗粒的食物残渣通过第二出气口和连接口211掉进排气组件内部，进一步保证排气组件的使用效果；当集成灶处于非工作状态时，可以拆下排气盖400进行清洗，避免杂物在排气盖400上堆积，进一步提升用户体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种排气组件，其特征在于，包括：导气件(100)和排气件(200)，所述导气件(100)和所述排气件(200)均设置为筒状；

所述导气件(100)与所述排气件(200)连接，且所述导气件(100)与所述排气件(200)至少其中一个设置有伸缩段。

2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气件(200)包括上排气部(210)和下排气部(220)，所述下排气部(220)设置为所述伸缩段，所述下排气部(220)的第一端与所述上排气部(210)连接，所述下排气部(220)的第二端套设于所述导气件(100)的第一端，所述上排气部(210)背离所述下排气部(220)的一端设置有连接口(211)。

3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述导气件(100)上设置有至少一个连接件，所述连接件设置于所述导气件(100)的内部，并靠近所述导气件(100)的第二端设置。

4.根据权利要求3所述的排气组件，其特征在于，所述连接件沿所述导气件(100)的轴向延伸形成连接通道(110)，所述连接通道(110)贯穿所述导气件(100)，且所述连接通道(110)靠近所述导气件(100)第二端的截面面积，小于所述连接通道(110)靠近所述导气件(100)第一端的截面面积。

5.根据权利要求4所述的排气组件，其特征在于，所述导气件(100)第二端的端面上设置有密封部,所述密封部沿所述导气件(100)的周向延伸呈环状。

6.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于，所述排气组件还包括密封圈(300)，所述密封圈(300)设置于所述导气件(100)的第二端。

7.根据权利要求6所述的排气组件，其特征在于，沿所述密封圈(300)的轴向，所述密封圈(300)上设置有上密封面(310)和下密封面(320)，所述上密封面(310)和所述下密封面(320)之间设置有密封槽，所述密封槽沿所述密封圈(300)周向延伸呈环状，所述上密封面(310)与所述导气件(100)的第二端抵接。

8.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于，所述排气组件还包括排气盖(400)，所述排气盖(400)可拆卸盖设于所述连接口(211)。

9.根据权利要求8所述的排气组件，其特征在于，所述排气盖(400)上设置有过滤部(410)。

10.一种集成灶，其特征在于，包括橱柜(500)、一体机(600)、橱柜支架(700)和权利要求1-9任一项所述的排气组件，所述橱柜(500)上设置有安装口(510)，所述一体机(600)通过橱柜支架(700)连接于所述橱柜(500)内，并与所述安装口(510)对应设置；

所述一体机(600)设置有第一出气口，所述排气件(200)中的密封圈(300)连接于所述第一出气口。

11.根据权利要求10所述的集成灶，其特征在于，所述集成灶还包括固定灶具(800)和蒸烤箱支架(900)，所述安装口(510)设置于所述橱柜(500)的上端面，所述固定灶具(800)安装于所述安装口(510)，并通过所述蒸烤箱支架(900)与所述一体机(600)固定连接，所述固定灶具(800)设置有第二出气口，所述排气件(200)中的连接口(211)连接于所述第二出气口，且所述排气件(200)中的排气盖(400)盖设于所述第二出气口。