CN220980778U - 一种熔点仪用定位装置 - Google Patents

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代瑛
唐小沁
苏兰
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Abstract

本实用新型涉及测量装置技术领域,具体涉及一种熔点仪用定位装置。该熔点仪用定位装置包括承托平台和伸缩支座,所述承托平台上设置有水平仪和用以夹持熔点仪的夹持组件;至少三个所述伸缩支座与所述承托平台通过万向绞连接。本实用新型能够适用于不同的实验环境中,能够免于测量平台的搭建,能够相对降低测量成本,可以一定程度的提高整体测量效率。

Description

一种熔点仪用定位装置
技术领域
本实用新型涉及测量装置技术领域,具体而言,涉及一种熔点仪用定位装置。
背景技术
熔点仪(Melting Point Apparatus)是一种用于测量物质熔点的实验仪器。熔点是指物质从固态转变为液态的温度,是物质的重要物理性质之一,可以用于确定物质的纯度和识别杂质的存在。
使用熔点仪进行测量时,待测样品通常放置在样品支架上,加热系统通过加热装置加热样品,并通过温度探测器监测样品温度的变化。观察者可以通过观察窗口观察样品的状态变化,例如固态开始融化和完全融化的温度。这些温度数据可以用来确定物质的熔点范围和性质。
测量过程中,通常需要使熔点仪稳定的处于水平位置以保证测量结果的可靠度,因此测量待测物的熔点时通常是在指定位置进行,也就是说,当实验进行的位置与使用熔点仪的地方不同时,就会涉及到药品转运,整体的测量效率较低,特别是测量频次较高的实验场合。若将熔点仪应用在实验现场,则至少需要搭建适应实验环境且能够使熔点仪放置后保持稳定的水平位置的测量平台,这样的测量平台搭建起来较为耗时,同时其为一次使用测量平台,测量成本也随之上升。
实用新型内容
本实用新型提供一种熔点仪用定位装置,通过对熔点仪进行夹持以使熔点仪用定位装置作为熔点仪的底座,并在熔点仪用定位装置上搭载调平功能,从而使得熔点仪被熔点仪用定位装置夹持后可以保持稳定的水平位置,进而保证测量结构的可靠度,免于测量平台的搭建。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种熔点仪用定位装置,包括:
承托平台,所述承托平台上设置有水平仪和用以夹持熔点仪的夹持组件;
伸缩支座,至少三个所述伸缩支座与所述承托平台通过万向绞连接。
在一些可选的实施方式中,所述伸缩支座的数量为三个且呈三角形排布;
所述水平仪的数量至少为两个且其中两个水平仪设置于每两个相邻伸缩支座之间以测量相邻两个伸缩支座与承托平台的连接节点的连线的水平度。
在一些可选的实施方式中,所述伸缩支座的数量为四个以上,其中四个伸缩支座位于四边形的四个角点上;
所述水平仪的数量至少为两个且其中两个水平仪分别位于所述四边形的两条对角线上。
在一些可选的实施方式中,所述伸缩支座的端部配置有橡胶底盘。
在一些可选的实施方式中,所述伸缩支座包括:
螺纹杆,所述螺纹杆一端通过所述万向绞与所述承托平台连接,另一端构造有导向块;
支撑筒,所述支撑筒套设在所述螺纹杆上,所述支撑筒的内壁上构造有与所述导向块适配的导向槽以使导向块可以沿平行于螺纹杆长度的方向在所述导向槽中滑动;
旋钮,所述旋钮转动配合于所述支撑筒,所述旋钮还与所述螺纹杆螺纹配合。
在一些可选的实施方式中,所述旋钮包括第一半环体和第二半环体;
所述第一半环体的内壁上构造有第一半环螺纹,第一半环体的端面上构造有第一半环槽;
所述第二半环体的内壁上构造有第二半环螺纹,第二半环体的端面上构造有第二半环槽;
所述第一半环体和第二半环体两端分别连接以形成旋钮,其中,所述第一半环槽和第二半环槽共同围合成限位槽,所述第一半环螺纹和第二半环螺纹共同围合成与所述螺纹杆适配的调节螺纹;
所述支撑筒上构造有与所述限位槽适配的限位凸柱以限制所述旋钮沿平行于所述支撑筒长度的方向运动。
在一些可选的实施方式中,所述旋钮外壁设置有橡胶护套。
在一些可选的实施方式中,所述夹持组件包括:
固定块,所述固定块与所述承托平台连接;
调节螺杆,所述调节螺杆中部与所述固定块转动连接,所述调节螺杆长度方向两侧构造有旋向相反的螺纹,所述调节螺杆两端分别构造有限位凸台;
第一活动块,所述第一活动块与所述承托平台滑动连接,所述第一活动块套设在所述调节螺杆上并与所述调节螺杆长度方向一侧的轴段螺纹配合,所述第一活动块上配置有第一夹持板;
第二活动块,所述第二活动块与所述承托平台滑动连接,所述第二活动块套设在所述调节螺杆上并与所述调节螺杆长度方向另一侧的轴段螺纹配合,所述第二活动块上配置有第二夹持板;
调节手柄,所述调节手柄连接于所述调节螺杆的一端以带动所述调节螺杆绕自身轴线旋转。
在一些可选的实施方式中,所述第一夹持板和第二夹持板上分别配置有用以抵触熔点仪的缓冲层。
在一些可选的实施方式中,所述调节手柄与所述调节螺杆转动连接。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型提供的一种熔点仪用定位装置,通过承托平台上的夹持组件对熔点仪进行稳定夹持,并通过伸缩支座的伸缩来保证承托平台处于水平位置,从而使得熔点仪处于稳定的水平位置,保证熔点仪测量结果的可靠性。
2、本实用新型提供的一种熔点仪用定位装置,可以通过调节伸缩支座的长短以适应不同的实验环境,即可以进行重复利用;相对于测量平台的搭建,熔点仪用定位装置仅通过调节伸缩支座的长短便可以实现熔点仪处于水平位置,使用便捷,能够提高整体的测量效率,且可以适用不同的实验环境,测量成本相对较低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型示例性实施方式的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的熔点仪用定位装置轴侧结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的熔点仪用定位装置正视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的伸缩支座与万向绞连接的结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为图2中B-B的剖面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
100-承托平台,101-伸缩支座,1011-旋钮,1012-支撑筒,1013-螺纹杆,1014-限位槽,1015-限位凸柱,102-万向绞,103-水平仪,104-固定块,105-调节螺杆,106-第一活动块,107-第二活动块,108-调节手柄,109-第一夹持板,110-第二夹持板,111-缓冲层,112-橡胶底盘,113-限位凸台,114-轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
在以下描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实施例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。
在整个说明书中,对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着:结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此,在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外,可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的示图都是为了说明的目的,并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。
在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1~图2所示,本实用新型实施例提供一种熔点仪用定位装置,该熔点仪用定位装置包括承托平台100和伸缩支座101。
承托平台100设置为板状,承托平台100的板面形状可以不做限定,例如可以是矩形、三角形、方形或其他形状,为了便于加工和放置,承托平台100的板面形状可以设置为矩形,即整个承托平台100的形状为一块矩形板;承托平台100上设置有水平仪103和用以夹持熔点仪的夹持组件,水平仪103可以固定的设置在承托平台100上且水平仪103的长度方向与承托平台100的板面平行,从而水平仪103可以测量承托平台100的水平度,夹持组件用于夹持熔点仪,夹持组件与承托平台100之间的连接方式可以不做限定,例如可以是固定连接,也可以是活动连接,只要保证其夹持熔点仪后熔点仪与承托平台100之间保持相对固定即可。
伸缩支座101的数量至少为三个以保证承托平台100的放置后能够保持稳定,即伸缩支座101中的其中三个位于三角形的三个角点上,同时至少三个伸缩支座101的设置也是平面角度调节并保持稳定的必要条件,伸缩支座101中至少有三个通过万向绞102与承托平台100连接,通过该三个伸缩支座101便可以调节承托平台100的水平度并且使得承托平台100可以稳定的保持水平,而其他的伸缩支座101可以通过万向绞102与承托平台100连接,也可以通过其他任意的连接方式与承托平台100进行连接。
使用时,先通过承托平台100上的夹持组件对熔点仪进行稳定夹持,然后调节通过万向绞102与承托平台100连接的伸缩支座101的长度,调节过程中观察水平仪103的测量信息,待水平仪103的测量信息表征承托平台100的板面处于水平位置后,调节其他伸缩支座101的长度以提供支撑,调节其他伸缩支座101的长度时应保证水平仪103的测量信息不变。
在一些可选的实施方式中,伸缩支座101的数量为三个且呈三角形排布,三个伸缩支座101均通过万向绞102与承托平台100连接,从而三个伸缩支座101可以绕自身一端在承托平台100上转动;水平仪103的数量至少为两个且其中两个水平仪103设置于每两个相邻伸缩支座101之间以测量相邻两个伸缩支座101与承托平台100的连接节点的连线的水平度,也就是说,三个伸缩支座101与承托平台100的连接点共同形成了一个三角形,水平仪103的长度方向与三角形的边重合。
在调节时,首先调节其中两个伸缩支座101的长度使得其中一个水平仪103处于水平位置,然后调节另一个伸缩支座101使得另一个水平仪103处于水平位置,这样承托平台100的板面便处于水平位置。
在一些可选的实施方式中,伸缩支座101的数量为四个以上,其中四个伸缩支座101位于四边形的四个角点上,即该四个伸缩支座101与承托平台100的连接节点分别与四边形的四个顶点;水平仪103的数量至少为两个且其中两个水平仪103分别位于四边形的两条对角线上。
调节时,首先调节四边形相对的两个顶点对应的伸缩支座101的长度,使得该两个顶点对应的对角线上的水平仪103处于水平位置,然后调节四边形相对的另两个顶点对应的伸缩支座101的长度,使得该两个顶点对应的对角线上的水平仪103处于水平位置,此时承托平台100的板面便处于水平位置,最后调节其他的伸缩支座101的长度。
可以理解的上,前述两个实施方式中,将伸缩支座101的数量设置为三个时,能够降低伸缩支座101的调节时长,同时装置整体的制作成本较低。而将伸缩支座101的数量设置为四个以上时,多个伸缩支座101可以对承托平台100以及熔点仪提供稳定的支撑。
在一些可选的实施方式中,伸缩支座101的端部配置有橡胶底盘112,橡胶底盘112的形状被构造为吸盘状,同时伸缩支座101在承托平台100上均匀布置,从而伸缩支座101可以通过橡胶底盘112与下方放置基础进行接触,橡胶底盘112具有较大的摩擦系数,从而装置整体不容易产生滑动的问题,进而可以保证装置整体在使用过程中的稳定性。
在一些可选的实施方式中,可参阅图3,伸缩支座101可以包括螺纹杆1013、支撑筒1012和旋钮1011;螺纹杆1013一端通过万向绞102与承托平台100连接,另一端构造有导向块,导向块的形状为长方形,导向块的长度方向与螺纹杆1013的长度方向平行,导向块的数量可以设置一个或多个;支撑筒1012为圆筒并套设在螺纹杆1013上,螺纹杆1013与支撑筒1012的内壁之间具有间隙,实际实施时,间隙可以配置在0.5mm,从而保证螺纹杆1013在支撑筒1012中的滑动流畅性,支撑筒1012的内壁上构造有与导向块适配的导向槽以使导向块可以沿平行于螺纹杆1013长度的方向在导向槽中滑动,从而螺纹杆1013在支撑筒1012中滑动时不会发生相对旋转的情况;旋钮1011转动配合于支撑筒1012,旋钮1011的转动中心轴与螺纹杆1013的轴线重合,支撑筒1012可以配合在支撑筒1012的开口位置,从而支撑筒1012的形状大小可以制作得更小、更简单,节省制造成本以及交底装配难度,旋钮1011还与螺纹杆1013螺纹配合,从而旋钮1011转动后,通过螺纹的作用可以使得螺纹杆1013在支撑筒1012中滑动,伸缩支座101的长度得以改变。
在一些可选的实施方式中,可参阅图1、图4,旋钮1011包括第一半环体和第二半环体;第一半环体的内壁上构造有第一半环螺纹,第一半环体的端面上构造有第一半环槽;第二半环体的内壁上构造有第二半环槽以及第二半环螺纹,第二半环体的端面上构造有第二半环槽;第一半环体和第二半环体两端分别连接以形成旋钮1011,第一半环体和第二半环体上可以分别开设位置对应的螺孔并通过螺栓进行连接,其中,第一半环槽和第二半环槽共同围合成限位槽1014,第一半环螺纹和第二半环螺纹共同围合成与螺纹杆1013适配的调节螺纹;支撑筒1012上构造有与限位槽1014适配的限位凸柱1015以限制旋钮1011沿平行于支撑筒1012长度的方向运动。从而旋转旋钮1011时,旋钮1011通过限位槽1014和限位凸柱1015的相互配合使得旋钮1011与支撑筒1012在支撑筒1012的轴向上的相对位置保持不变,调节螺纹与螺纹杆1013的相互作用可以使得螺纹杆1013在支撑筒1012中沿自身轴线方向滑动,伸缩支座101的长度得以改变
在一些可选的实施方式中,旋钮1011外壁设置有橡胶护套。从而旋钮1011与测量人员的手之间具有较大的摩擦力,利于提高旋钮1011旋转的便利性。橡胶护套的外壁上还可以构造若该条纹以进一步增大摩擦力。
在一些可选的实施方式中,可参阅图1和图5,夹持组件可以包括固定块104、调节螺杆105、第一活动块106、第二活动块107和调节手柄108;固定块104与承托平台100连接,固定块104与承托平台100的位姿保持相对固定;调节螺杆105中部与固定块104转动连接,实际实施时,可以在固定块104上开设适于调节螺杆105穿过的通孔,调节螺杆105与通孔配合后再通过轴承114与固定块104之间实现转动连接,从而转动调节螺杆105时调节螺杆105的稳定性能够得到保障,调节螺杆105长度方向两侧构造有旋向相反的螺纹,即一侧为左旋螺纹,另一侧为右旋螺纹,调节螺杆105两端分别构造有限位凸台113;第一活动块106与承托平台100滑动连接,实际实施时,可以在承托平台100上开设长度方向平行于调节螺杆105轴线的导向槽,在第一活动块106上的对应位置设置与导向槽相适应的第一导向块,通过第一导向块和向槽的配合使得第一活动块106可以沿期望的方向运动,第一活动块106套设在调节螺杆105上并与调节螺杆105长度方向一侧的轴段螺纹配合,从而转动调节螺杆105时,第一活动块106可以沿着平行于调节螺杆105轴线的方向在承托平台100上滑动,第一活动块106上配置有第一夹持板109,第一夹持板109用于与熔点仪的第一侧相互抵触;第二活动块107与承托平台100滑动连接,实际实施时,可以在第二活动块107上的对应位置设置与导向槽相适应的第二导向块,通过第二导向块和导向槽的配合使得第二活动块107可以沿期望的方向运动,第二活动块107套设在调节螺杆105上并与调节螺杆105长度方向另一侧的轴段螺纹配合,第一活动块106和第二活动块107均为两个限位凸台113之间,从而转动调节螺杆105时,第二活动块107可以沿着平行于调节螺杆105轴线的方向在承托平台100上滑动,第二活动块107上配置有第二夹持板110,第二夹持板110用于与熔点仪的第二侧相互抵触;调节手柄108连接于调节螺杆105的一端以带动调节螺杆105绕自身轴线旋转,调节手柄108的整体形状可以呈Z字形,调节手柄108与调节螺杆105的端部可以形成转动连接,其中,调节螺杆105的轴线位于调节手柄108的转动平面内,从而在不需要转动调节螺杆105时,可以使调节螺杆105和调节手柄108相对转动以避免调节手柄108被外物误触。
转动调节螺杆105时,第一活动块106和第二活动块107可以同时进行滑动,即第一夹持板109和第二夹持板110能够同时与熔点仪形成抵触,从而熔点仪整体受到的夹持力均匀且稳定,夹持过程中熔点仪不易发生移位,能够保证夹持后熔点仪与承托平台100的相对位姿准确。
在一些可选的实施方式中,第一夹持板109和第二夹持板110上分别配置有用以抵触熔点仪的缓冲层111。缓冲层111的设置一方面能够保护熔点仪外壁不遭受损害,另一方面,缓冲层111可以提供一定的缓冲力以作为预紧力,从而防止螺纹杆1013自发旋转导致的第一夹持板109和第二夹持板110发生回退的现象。实际实施时,缓冲层111可以被配置为柔性橡胶层。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种熔点仪用定位装置,其特征在于,包括:
承托平台(100),所述承托平台(100)上设置有水平仪(103)和用以夹持熔点仪的夹持组件;
伸缩支座(101),至少三个所述伸缩支座(101)与所述承托平台(100)通过万向绞(102)连接。
2.根据权利要求1所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述伸缩支座(101)的数量为三个且呈三角形排布;
所述水平仪(103)的数量至少为两个且其中两个水平仪(103)设置于每两个相邻伸缩支座(101)之间以测量相邻两个伸缩支座(101)与承托平台(100)的连接节点的连线的水平度。
3.根据权利要求1所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述伸缩支座(101)的数量为四个以上,其中四个伸缩支座(101)位于四边形的四个角点上;
所述水平仪(103)的数量至少为两个且其中两个水平仪(103)分别位于所述四边形的两条对角线上。
4.根据权利要求1所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述伸缩支座(101)的端部配置有橡胶底盘(112)。
5.根据权利要求1所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述伸缩支座(101)包括:
螺纹杆(1013),所述螺纹杆(1013)一端通过所述万向绞(102)与所述承托平台(100)连接,另一端构造有导向块;
支撑筒(1012),所述支撑筒(1012)套设在所述螺纹杆(1013)上,所述支撑筒(1012)的内壁上构造有与所述导向块适配的导向槽以使导向块可以沿平行于螺纹杆(1013)长度的方向在所述导向槽中滑动;
旋钮(1011),所述旋钮(1011)转动配合于所述支撑筒(1012),所述旋钮(1011)还与所述螺纹杆(1013)螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述旋钮(1011)包括第一半环体和第二半环体;
所述第一半环体的内壁上构造有第一半环螺纹,第一半环体的端面上构造有第一半环槽;
所述第二半环体的内壁上构造有第二半环螺纹,第二半环体的端面上构造有第二半环槽;
所述第一半环体和第二半环体两端分别连接以形成旋钮(1011),其中,所述第一半环槽和第二半环槽共同围合成限位槽(1014),所述第一半环螺纹和第二半环螺纹共同围合成与所述螺纹杆(1013)适配的调节螺纹;
所述支撑筒(1012)上构造有与所述限位槽(1014)适配的限位凸柱(1015)以限制所述旋钮(1011)沿平行于所述支撑筒(1012)长度的方向运动。
7.根据权利要求5所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述旋钮(1011)外壁设置有橡胶护套。
8.根据权利要求1所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述夹持组件包括:
固定块(104),所述固定块(104)与所述承托平台(100)连接;
调节螺杆(105),所述调节螺杆(105)中部与所述固定块(104)转动连接,所述调节螺杆(105)长度方向两侧构造有旋向相反的螺纹,所述调节螺杆(105)两端分别构造有限位凸台(113);
第一活动块(106),所述第一活动块(106)与所述承托平台(100)滑动连接,所述第一活动块(106)套设在所述调节螺杆(105)上并与所述调节螺杆(105)长度方向一侧的轴段螺纹配合,所述第一活动块(106)上配置有第一夹持板(109);
第二活动块(107),所述第二活动块(107)与所述承托平台(100)滑动连接,所述第二活动块(107)套设在所述调节螺杆(105)上并与所述调节螺杆(105)长度方向另一侧的轴段螺纹配合,所述第二活动块(107)上配置有第二夹持板(110);
调节手柄(108),所述调节手柄(108)连接于所述调节螺杆(105)的一端以带动所述调节螺杆(105)绕自身轴线旋转。
9.根据权利要求8所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述第一夹持板(109)和第二夹持板(110)上分别配置有用以抵触熔点仪的缓冲层(111)。
10.根据权利要求8所述的熔点仪用定位装置,其特征在于,所述调节手柄(108)与所述调节螺杆(105)转动连接。
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