CN220980227U - 一种钢丝绳拼接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝绳固定技术领域，具体地说，涉及一种钢丝绳拼接固定结构。其包括安装组件，所述安装组件包括主板和限位器，所述限位器两侧底部设有一对插栓，所述主板在对应位置开设有插槽，所述主板在限位器一侧设有转动槽；所述主板和限位器之间设有卡接组件，所述限位器顶部安装有固定组件，所述转动槽内转动连接有保护组件；所述卡接组件用于实现主板和限位器的快速拆装，所述固定组件用于固定钢丝绳的位置；该钢丝绳拼接固定结构中，通过设置的卡接组件实现对主板和限位器的快速拆装，通过固定组件固定钢丝绳的位置，再通过保护组件调节穿过限位器松出的绳索的长度。

Description

一种钢丝绳拼接固定结构

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳固定技术领域，具体地说，涉及一种钢丝绳拼接固定结构。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠。在使用钢丝绳时，对绳头的固定一定要牢固，如果绳头脱落，那造成的危害不亚于钢丝绳断裂。

针对钢丝绳固定结构来说，现有技术就有很多，例如：

中国专利公开号CN213117299U公开了一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，包括箱体，所述箱体的底端固定连接有底座，所述箱体的内侧壁设置有固定夹具，所述固定夹具的侧壁贯穿设置有旋转夹，所述固定夹具的上方设置有挡板，所述箱体的内侧壁且在挡板的上方设置有气缸，所述气缸的侧壁贯穿设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有夹块，所述气缸的侧壁固定连接有第二基座，所述固定夹具的顶端固定连接有第一固定块,所述第一固定块的顶端固定连接有通管，所述通管的侧壁中部贯穿设置有腔室，所述通管的侧壁上部固定连接有第一连接块，所述腔室的侧壁固定连接有第三固定块。本实用新型中，固定牢靠，使用方便能使工作效率得到提高。

由此可知，现有技术中对于钢丝绳的固定通常分为两种：一种是通过设置的固定结构，然后将绳索系在其上，但是绳索释放的长度需要事先知道；另一种是将绳索放在滑动式夹具之间进行固定，但是滑动式的限位方式容易造成绳索从滑动式结构中滑出，从而因此吊装一类的工作。例如上述专利中提出的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，采用的就是前一种固定连接的方式，无法适应吊装类需要绳索长度不断变化的工作。因此，我们需要一种钢丝绳拼接固定结构，既能够保证固定时绳索的稳定性，又能够应用于绳索长度需要变化的工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳拼接固定结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种钢丝绳拼接固定结构，包括安装组件，所述安装组件包括主板和限位器，所述限位器两侧底部设有一对插栓，所述主板在对应位置开设有插槽，所述主板在限位器一侧设有转动槽；所述主板和限位器之间设有卡接组件，所述限位器顶部安装有固定组件，所述转动槽内转动连接有保护组件；所述卡接组件用于实现主板和限位器的快速拆装，所述固定组件用于固定钢丝绳的位置，所述保护组件用于调节穿过限位器松出的绳索的长度。

作为本技术方案的进一步改进，所述卡接组件包括开设于插栓底部的卡槽和开设于插槽内相远离的一对侧壁的安装槽，所述安装槽内设有卡簧，所述卡簧远离安装槽的一端固定连接有卡块，所述卡块与卡槽卡接。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定组件包括转动连接于限位器顶部一对压绳块，两个所述压绳块底部和限位器顶部均开设有固定槽，所述限位器顶部和弹力绳底部固定连接有若干弹力绳。

作为本技术方案的进一步改进，所述保护组件包括转动连接于转动槽内的转筒，所述转筒顶部同轴连接有转盘。

作为本技术方案的进一步改进，所述转筒同轴连接有棘轮，所述棘轮位于转筒和转动槽之间，所述棘轮外围设有若干棘爪，若干所述棘爪外围设有限位环，所述限位环和主板之间固定连接有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该钢丝绳拼接固定结构中，通过设置的卡接组件实现对主板和限位器的快速拆装，通过固定组件固定钢丝绳的位置，再通过保护组件调节穿过限位器松出的绳索的长度。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例的整体剖切示意图；

图3为实施例的安装组件剖切图；

图4为实施例的卡接组件剖切图；

图5为实施例的固定组件结构图；

图6为实施例的保护组件结构图。

图中各个标号意义为：

10、安装组件；11、主板；12、限位器；13、插栓；14、转动槽；

20、卡接组件；21、卡槽；22、卡簧；23、卡块；

30、固定组件；31、压绳块；32、固定槽；33、弹力绳；

40、保护组件；41、转筒；42、棘轮；43、棘爪。

具体实施方式

现有技术中对于钢丝绳的固定通常分为两种：一种是通过设置的固定结构，然后将绳索系在其上，但是绳索释放的长度需要事先知道；另一种是将绳索放在滑动式夹具之间进行固定，但是滑动式的限位方式容易造成绳索从滑动式结构中滑出，从而因此吊装一类的工作。例如上述专利中提出的一种不锈钢钢丝绳组装固定结构，采用的就是前一种固定连接的方式，无法适应吊装类需要绳索长度不断变化的工作。因此，我们需要一种钢丝绳拼接固定结构，既能够保证固定时绳索的稳定性，又能够应用于绳索长度需要变化的工作。

实施例

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种钢丝绳拼接固定结构，包括安装组件10，安装组件10包括主板11和限位器12，限位器12两侧底部设有一对插栓13，主板11在对应位置开设有插槽，主板11在限位器12一侧设有转动槽14；主板11和限位器12之间设有卡接组件20，限位器12顶部安装有固定组件30，转动槽14内转动连接有保护组件40；卡接组件20用于实现主板11和限位器12的快速拆装，固定组件30用于固定钢丝绳的位置，保护组件40用于调节穿过限位器12松出的绳索的长度。

上述工作原理：

该装置在使用时，通过设置的卡接组件20实现对主板11和限位器12的快速拆装，通过固定组件30固定钢丝绳的位置，再通过保护组件40调节穿过限位器12松出的绳索的长度。

为了实现对主板11和限位器12的快速拆装，因此，卡接组件20包括开设于插栓13底部的卡槽21和开设于插槽内相远离的一对侧壁的安装槽，安装槽内设有卡簧22，卡簧22远离安装槽的一端固定连接有卡块23，卡块23与卡槽21卡接；当需要将限位器12安装在主板11上时，首先将插栓13插入到主板11上的插槽中，在插栓13外壁压力的作用下，卡块23被压回到安装槽内，在此期间，卡簧22被压缩，当卡块23滑动到卡槽21位置时，失去插栓13外壁对卡块23的压力，在卡簧22回复力的作用下，卡块23被推入到卡槽21内，从而将限位器12固定在主板11上。

考虑到需要固定钢丝绳位置的原因，因此，固定组件30包括转动连接于限位器12顶部一对压绳块31，两个压绳块31底部和限位器12顶部均开设有固定槽32，限位器12顶部和弹力绳33底部固定连接有若干弹力绳33；安装时，转动两个压绳块31使其远离限位器12顶部，然后将钢丝绳索安放在固定槽32内，此时弹力绳33被拉长，再松开两个压绳块31，在弹力绳33回复力的作用下，压绳块31被带回紧贴在限位器12顶部。

为了调节穿过限位器12松出的绳索的长度，因此，保护组件40包括转动连接于转动槽14内的转筒41，转筒41顶部同轴连接有转盘；转筒41同轴连接有棘轮42，棘轮42位于转筒41和转动槽14之间，棘轮42外围设有若干棘爪43，若干棘爪43外围设有限位环，限位环和主板11之间固定连接有固定杆；当需要改变限位器12远离转筒41的长度时，转动转筒41顶部的转盘来松出或者收回钢丝绳，棘轮42和棘爪43结构能够防止在钢丝绳吊装重物的作用下，转筒41上的绳索不受控制地滑落：由主动摆杆，棘爪43，棘轮42、止回爪和机架组成。主动件空套在与棘轮42固连的从动轴上，并与驱动爪用转动副相联。当主动件逆时针方向摆动时，驱动爪便插入棘轮42的齿槽中，使棘轮42跟着转过一定角度，此时，止回爪在棘轮42的齿背上滑动。当主动件顺时针方向转动时，止回爪阻止棘轮42发生顺时针方向转动，而驱动爪却能够在棘轮42齿背上滑过，所以，这时棘轮42静止不动。

本实施例中的钢丝绳拼接固定结构在具体使用时，该装置在使用时，通过设置的卡接组件20实现对主板11和限位器12的快速拆装，具体的，当需要将限位器12安装在主板11上时，首先将插栓13插入到主板11上的插槽中，在插栓13外壁压力的作用下，卡块23被压回到安装槽内，在此期间，卡簧22被压缩，当卡块23滑动到卡槽21位置时，失去插栓13外壁对卡块23的压力，在卡簧22回复力的作用下，卡块23被推入到卡槽21内，从而将限位器12固定在主板11上；通过固定组件30固定钢丝绳的位置，具体的，安装时，转动两个压绳块31使其远离限位器12顶部，然后将钢丝绳索安放在固定槽32内，此时弹力绳33被拉长，再松开两个压绳块31，在弹力绳33回复力的作用下，压绳块31被带回紧贴在限位器12顶部；再通过保护组件40调节穿过限位器12松出的绳索的长度，具体的，当需要改变限位器12远离转筒41的长度时，转动转筒41顶部的转盘来松出或者收回钢丝绳，棘轮42和棘爪43结构能够防止在钢丝绳吊装重物的作用下，转筒41上的绳索不受控制地滑落：由主动摆杆，棘爪43，棘轮42、止回爪和机架组成。主动件空套在与棘轮42固连的从动轴上，并与驱动爪用转动副相联。当主动件逆时针方向摆动时，驱动爪便插入棘轮42的齿槽中，使棘轮42跟着转过一定角度，此时，止回爪在棘轮42的齿背上滑动。当主动件顺时针方向转动时，止回爪阻止棘轮42发生顺时针方向转动，而驱动爪却能够在棘轮42齿背上滑过，所以，这时棘轮42静止不动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种钢丝绳拼接固定结构，包括安装组件(10)，其特征在于：

所述安装组件(10)包括主板(11)和限位器(12)，所述限位器(12)两侧底部设有一对插栓(13)，所述主板(11)在对应位置开设有插槽，所述主板(11)在限位器(12)一侧设有转动槽(14)；

所述主板(11)和限位器(12)之间设有卡接组件(20)，所述限位器(12)顶部安装有固定组件(30)，所述转动槽(14)内转动连接有保护组件(40)；

所述卡接组件(20)用于实现主板(11)和限位器(12)的快速拆装，所述固定组件(30)用于固定钢丝绳的位置，所述保护组件(40)用于调节穿过限位器(12)松出的绳索的长度。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳拼接固定结构，其特征在于：所述卡接组件(20)包括开设于插栓(13)底部的卡槽(21)和开设于插槽内相远离的一对侧壁的安装槽，所述安装槽内设有卡簧(22)，所述卡簧(22)远离安装槽的一端固定连接有卡块(23)，所述卡块(23)与卡槽(21)卡接。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳拼接固定结构，其特征在于：所述固定组件(30)包括转动连接于限位器(12)顶部一对压绳块(31)，两个所述压绳块(31)底部和限位器(12)顶部均开设有固定槽(32)，所述限位器(12)顶部和弹力绳(33)底部固定连接有若干弹力绳(33)。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳拼接固定结构，其特征在于：所述保护组件(40)包括转动连接于转动槽(14)内的转筒(41)，所述转筒(41)顶部同轴连接有转盘。

5.根据权利要求4所述的钢丝绳拼接固定结构，其特征在于：所述转筒(41)同轴连接有棘轮(42)，所述棘轮(42)位于转筒(41)和转动槽(14)之间，所述棘轮(42)外围设有若干棘爪(43)，若干所述棘爪(43)外围设有限位环，所述限位环和主板(11)之间固定连接有固定杆。